鋼柱預(yù)埋錨栓施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上方案編號：預(yù) 埋 錨 栓 施 工 方 案目錄1.概述隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，建筑市場的日益完善，鋼結(jié)構(gòu)工程也越來越受建設(shè)單位的青睞，從鋼結(jié)構(gòu)實際施工過程考察不難看出，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)地腳預(yù)埋的準(zhǔn)確性是影響鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量十分重要的因素。因此現(xiàn)利用鋼板模具將地腳螺栓組裝,再將組裝好的模具固定在模板鋼筋之間，采用正確的振搗方法，混凝土初凝之前及時校正，這樣既能保證地腳螺栓的軸線位移，又能提高地腳螺栓的安裝速度，節(jié)省更多的人工、時間，又可以創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。鋼結(jié)構(gòu)廠房一般采用柱底基礎(chǔ)埋設(shè)地腳螺栓的連接方式，這種方式有施工便利、連接性能優(yōu)越的特點，但同時也對施工的精度要求嚴(yán)格，地腳

2、螺栓埋設(shè)中的微小誤差，將可能造成嚴(yán)重的后果，所以需對此項工作嚴(yán)肅對待，為保障施工的順利進行，現(xiàn)將地腳螺栓的施工方案，施工步驟以及需注意的事項進行編制。2.編制依據(jù)2.1設(shè)計圖紙2.2設(shè)計變更2.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205-2001）2.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）2.5緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱（GB3098）2.6.本工程模板工程施工方案2.7本工程施工組織總設(shè)計2.8本工程監(jiān)理實施細(xì)則3.工程概況本工程名稱：設(shè)備車間，工程地點：山東省青島市，工程規(guī)模：建筑面積58888平方米，主體一層局部三層，耐火等級為二級高度為14.47米，抗震設(shè)

3、防烈度未6.0度。4.施工部署4.1地腳螺栓加工4.1.1本工程地腳螺栓螺紋段全部采用車床加工，要求螺紋螺牙均勻、螺紋長度滿足設(shè)計要求及規(guī)范要求。4.1.2地腳螺栓托板和加筋板采用人工電弧焊焊接，要求焊接焊縫均勻、滿焊、不留氣孔、無焊瘤，焊縫尺寸必須符合設(shè)計、符合規(guī)范要求。4.1.3螺栓加工完畢、進施工現(xiàn)場前必須由材料員和檢驗員進行100%自檢，檢查螺栓規(guī)格、尺寸、數(shù)量、螺紋段長度、總長度是否符合設(shè)計要求。4.1.4驗收合格螺栓螺紋段及時涂防繡油，防止生繡；按規(guī)格堆放整齊，堆放過程中做好相應(yīng)的保護措施，防止螺紋段磕碰造成不應(yīng)有的損傷；并做好標(biāo)識，使之醒目。4.1.5出廠前出具自檢報告和出廠合格

4、證。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1收集、準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)資料，如施工圖紙，預(yù)埋規(guī)范等。4.2.2組織項目人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定，在施工的過程中做到有據(jù)可依。4.2.3施工前認(rèn)真審閱施工圖紙，在圖紙會審的基礎(chǔ)上爭取將施工中可能碰到的問題在施工前解決，提前確定施工中存在的難點及需要重點注意的地方，做到目標(biāo)明確，重點突出。4.2.4具體需要熟悉的有：螺栓規(guī)格、數(shù)量，軸距尺寸，每軸之間垮距尺寸，預(yù)埋種類等做到心中有數(shù)。工作難點其注意的地方有：如何保證軸與軸之間平行，如何保證每軸距在規(guī)范要求內(nèi)。4.2.5實行三級交底制：技術(shù)部對項目部有關(guān)此工程項目經(jīng)理、技術(shù)人員進行方案交底；項目經(jīng)理對工程部分包隊長

5、，班組長進行交底；分包隊長對班組長，員工進行交底。4.3鋼制模板制作4.3.1根據(jù)施工圖紙對地腳螺栓做相應(yīng)的鋼制模板，其注意事項：4.3.1.1鋼制模板其目的是控制預(yù)埋尺寸精度，提高預(yù)埋速度。4.3.1.2模板采用4.5-6mm之間的鋼板制作，板必須校平面度1mm,若板厚度不夠，則四周用12mm鋼筋焊接，加強模板鋼性，如圖紅色虛線所示。4.3.1.3如圖1所示模板孔尺寸D+2,D為螺栓圓鋼直徑，A、B中心尺寸要求1mm，中心線用垂直鋼尺靠住，水筆一次性劃出中心線，中心線必須醒目。4.3.1.4單塊模板總重量50斤，便于預(yù)埋工人操作；對于螺栓預(yù)埋軸數(shù)較多的可以多制作一付模板，提高預(yù)埋效率。4.4

6、材料準(zhǔn)備4.4.1施工現(xiàn)場必須搭制活動板房，用于辦公、用餐、住宿、安放材料、工具，門窗必須用加強鎖固定，防止材料、工具被偷。4.4.2根據(jù)施工圖紙及施工進度要求，提前五天提出分區(qū)、分段螺栓計劃單，視實際情況組織螺栓分批進場，當(dāng)天沒預(yù)埋完的螺栓及工具應(yīng)及時放回活動板房。4.4.3材料、工具、螺栓、進場，鋼制模板也隨螺栓一起進場。5.預(yù)埋工藝5.1工藝流程5.2施工預(yù)埋人員配備為確保地腳螺栓預(yù)埋工作順利進行，我方特選出優(yōu)秀的施工管理人員及熟練的專業(yè)技術(shù)工人進行預(yù)埋。在整個預(yù)埋過程中需要施工員1名、質(zhì)檢員1名、鋼筋工2名、木工1、電焊工2名、預(yù)埋配合人員4-8名，視實際情況對當(dāng)天進行預(yù)埋的人員調(diào)整，

7、根據(jù)地腳螺栓的預(yù)埋要求需經(jīng)緯儀1臺、水準(zhǔn)儀1臺用于定位、操平。5.3預(yù)埋步驟5.3.1軸線放樣5.3.1.1測量控制網(wǎng)分三級：級控制網(wǎng)、級控制網(wǎng)、細(xì)部控制網(wǎng)。、局控制網(wǎng)由建設(shè)單位已經(jīng)完成。5.3.1.2細(xì)部控制網(wǎng)則由土建部分建立在建設(shè)單位基礎(chǔ)上已經(jīng)完成水準(zhǔn)標(biāo)高0.000mm，并形成具體標(biāo)高控制點，作標(biāo)記；完成其中一軸直線的兩端點，并在兩端用樁木固定于地面上，在樁木的頂端做好標(biāo)記，可以用水筆注明一點或用鋼釘釘住，作為軸線點，一般用小鋼釘釘住較為牢固、明顯。若一側(cè)建副樓則軸線標(biāo)記在副樓短柱，水平標(biāo)高同樣也可以標(biāo)在副樓處。注意其軸線點及水平標(biāo)高點必須牢固，位置設(shè)在不常松動沒有交通工具經(jīng)過的地面。5.

8、3.1.3如圖2所示：定義1-10軸豎方向稱為軸；A、B、C、D橫方向稱為軸，AB、BC、CD之間稱為垮；第1和2或2和3軸之間稱為開間。如5.3.1.2所說一般細(xì)部控制網(wǎng)在A或D軸設(shè)置均可以。5.3.1.4放樣步驟：以圖2為例：以土建放樣點工基準(zhǔn)進行A軸或D軸線放樣，每1和2、2和3等軸距由工人用卷尺拉出尺寸，每軸AB、BC、CD的垮距工人用卷尺拉出距離，第二、三、四軸若沒有軸點標(biāo)記必須人工自己打樁木做標(biāo)記。5.3.1.5具體放樣施工原則：我司根據(jù)土建完成的軸線端點及水平標(biāo)高點進行放樣。根據(jù)土建放樣軸線端點：以圖2軸為例，將經(jīng)緯儀架于A軸線延伸處，調(diào)整經(jīng)緯儀對準(zhǔn)柱木的鋼釘點（點由土建提供）后

9、固定腳架，調(diào)整經(jīng)緯儀水平后固定，再調(diào)整角度、清晰度對準(zhǔn)其另一端軸點，固定旋轉(zhuǎn)方向，此時另一端需要人員配合，將一軸線位置用水筆劃于模板處，落模板正好擋住，則必須將模板柱頭偏擺，再做上標(biāo)記；再將經(jīng)緯儀旋轉(zhuǎn)90度固定在B軸處劃一軸中心線，B軸線通過卷尺固定AB軸之間的尺寸以樁木鋼釘點為中心劃與剛劃軸線成一交點，則為B軸端點，在B軸端點處設(shè)置一樁木并固定，樁木設(shè)置在劃線前提供。如A軸所示一樣做好標(biāo)記。復(fù)合1-10軸線總長，以一端為基準(zhǔn)，用50米或30米卷尺拉整數(shù)倍軸距尺寸，復(fù)查整軸尺寸，放樣中心軸距尺寸與模板中心偏差不得超過規(guī)范要求。以上所述即完成第一軸的軸線標(biāo)記以及第二軸的垮距尺寸，同時第B軸線另一

10、端用卷尺拉出垮距做好標(biāo)記，將經(jīng)緯儀固定于B軸線的交點處，對準(zhǔn)另一端做好的標(biāo)記，將經(jīng)緯儀的旋轉(zhuǎn)方向固定，則為第二軸的中心軸線，一次放樣原則上必須完成矩形狀，便于垮間尺寸檢驗，同時使尺寸在規(guī)范要求內(nèi)。按規(guī)范要求同一軸線最好不分段放樣，分段放樣等于要多次使用經(jīng)緯儀測軸線，如此多次測量容易產(chǎn)生軸距、垮距尺寸、平行度誤差。在施工過程中如果遇到模板松動以及軸距放樣中心與模板中心差距比較大必須及時通知業(yè)主、土建單位及時進行溝通，做到加固模板和復(fù)合模板中心位置，確實有較大偏差必須進行調(diào)整，使之偏在規(guī)范內(nèi)。5.3.1.6預(yù)埋水平標(biāo)高放樣：如右圖所示通常設(shè)計標(biāo)高0.000由土建已經(jīng)提供，并做好標(biāo)記于某一處，有副樓

11、則有些會標(biāo)于副樓處，或者其它處。而鋼構(gòu)預(yù)埋標(biāo)高只需對其零位引到模板處。把水準(zhǔn)儀架于視線范圍寬而且結(jié)實的地面，并調(diào)整水平度、清晰度，記錄其設(shè)計標(biāo)高零位的尺寸讀數(shù)，再按地腳螺栓圖紙要求減去A相應(yīng)的螺紋段尺寸得出預(yù)埋標(biāo)高讀數(shù)，注意每移動一次水準(zhǔn)儀位置其標(biāo)高讀數(shù)都會不一樣。不同地腳螺栓所要求的水平標(biāo)高位置也會不同，因些必須按圖施工，確保做到萬無一失。5.3.1.7以此類推進行其它軸的水平及軸線放樣工作。5.3.2預(yù)埋：5.3.2.1每組預(yù)埋工具配備：人員2、焊機1臺、滿足焊接數(shù)量焊條（焊條按合同要求品牌使用）、鋼制模板、水平尺、鋼釘、錘子、 玻璃線、地腳螺栓、螺母、井字梯、角鐵、圓鋼等固定螺栓件。5.

12、3.2.2將井字梯固定土建模板與地面的連接，便于人員安全通過。5.3.2.3如右圖3所示A處用四根12左右鋼筋以中心為基準(zhǔn)垂直焊接于模板四周鋼筋處；再用四根12左右鋼筋焊接所示B處目的用于支撐鋼制模板作用，注意焊接B處鋼筋時用水平尺測量在水平標(biāo)高往下70-80mm左右，具體有些可能沒辦法下這么多尺寸，視實際情況而定，但必須滿足螺栓能夠用螺母固定而且螺栓頭部必須露出，便于調(diào)整螺栓高度在水平標(biāo)高尺寸處，其螺栓高度偏差滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。5.3.2.4取鋼制模板定于圖3所示B鋼筋處，鋼制模板放置前觀察是否平整，如變形則進行校整后再使用，暫時不焊接固定，用錘子把鋼釘固定于放樣點，用玻璃

13、線拉出其十字中心架，拉緊端吊一螺母，起拉緊作用，通過目測和90度鋼尺調(diào)整鋼制模板中心對準(zhǔn)玻璃線十字架，目測過程中人站位必須與玻璃線重合，這樣目測的準(zhǔn)確性才能提高，同時用垂直鋼尺校正鋼板中心線是否與玻璃線直線高度，待校正完成后將模板點焊固定，防止位置跑偏。5.3.2.5每軸具體螺栓規(guī)格按設(shè)計要求預(yù)埋，將需要預(yù)埋的螺栓裝于鋼制模板對應(yīng)的位置，注意安裝地腳螺栓過程中不能磕碰螺紋段，工作人員不能腳踩鋼制模板，防止模板跑偏，用螺母固定地腳螺栓，地腳螺栓頂部必須高于固定螺母， 這樣便于水平標(biāo)高調(diào)整。 5.3.2.6全部螺栓裝好后取其中一左上角或右上角螺栓作為水平標(biāo)高基準(zhǔn)，用螺母固定，以此螺栓標(biāo)高為基準(zhǔn)再用

14、水平尺進行調(diào)整其它螺栓的水平度，一般先校四角落的四根地腳螺栓，再進行較中間的地腳螺栓，采用交叉調(diào)整方法，多次復(fù)合確保所有的螺栓都在一個水平面。根據(jù)GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表10.2.2支承面、地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（mm）項目允許偏差支承面標(biāo)高3.0水平度l/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.5.3.2.7在校地腳螺栓水平標(biāo)高平面度時同時必須保證螺栓的垂直度，通過卷尺測量螺栓的中心距作為螺栓垂直度的檢測方法，中心距誤差不差過1.0mm，再用垂直鋼尺校正，以鋼尺校正為基準(zhǔn)。5.3.2.8水平度、垂直度調(diào)整好后再進行焊接固定，用車間剩余

15、4#-6#角鐵或者土建的廢鋼筋頭直徑10-14左右作為焊接固定地腳螺栓的材料，提高材料使用率。首先使用鋼筋焊固定于扎制鋼筋處，再目測檢查看螺栓是否垂直，不垂直再較正，校正后再用角鐵固定螺栓的底面防止下沉，焊接采用交叉固定，起加強作用，焊接固定由底面往上焊接，便于焊接人員操作，通常焊接只留一人，其余人員可以下一模板繼續(xù)做預(yù)埋工作。5.3.2.9按照順序?qū)σ呀?jīng)放樣的模板進行預(yù)埋地腳螺栓，對于需要多次放樣必須重復(fù)復(fù)核放樣線，這樣才能保證放樣的準(zhǔn)確性。5.3.2.10放樣預(yù)埋完成需進行軸線和標(biāo)高復(fù)檢，對不合格的預(yù)埋件應(yīng)同相關(guān)單位協(xié)同處理方案，以保證鋼結(jié)構(gòu)體系的精度。依AISC規(guī)定；一組螺栓群內(nèi)任意兩螺

16、栓之中心距離差不得超過3mm。相鄰這兩組螺栓群，其中心至中心距離不得超過6mm。數(shù)組螺栓群，沿柱中心線之累積誤差，每100尺不得超過6mm，但累計差不得超過2mm。柱之柱中心線系指沿柱心方向現(xiàn)場螺栓實際安裝完成這中心線。任一組螺栓群，其中心線距離柱中心線這容許誤差，不得超過6mm。6.預(yù)埋螺栓澆搗及二次澆搗6.1預(yù)埋螺栓澆搗砼工程步驟：6.1.1待全部螺栓預(yù)埋完成，工程項目經(jīng)理必須通知市/區(qū)質(zhì)檢站、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場統(tǒng)一驗收，待驗收合格方可進行澆搗，其工作由土建方完成。6.1.2準(zhǔn)備工具：振搗器，水平標(biāo)高固定工具。6.1.3混泥土專用車下料口對準(zhǔn)短柱模板口，倒三分之一砼時停止下料，進

17、行振搗，振搗順序：先把砼堆在一起的堆平，再四角落振結(jié)實，最后使混凝土在模板里結(jié)實、均勻，整個短柱混凝土分三次振搗完成。6.1.4水平標(biāo)高，由螺栓頂部測量一尺寸至澆搗砼水平面高度為準(zhǔn)，要對圖紙進行深刻了解，地腳螺栓有種類其高度不一樣。6.1.5注意事項：6.1.5.1振搗員工不允許用腳直接踩螺栓和內(nèi)部鋼筋，防止地腳螺栓傾斜。6.1.5.2遇下雨必須使用膜蓋住已澆搗砼。6.1.5.3振搗一般間距30-50cm為宜，實行“三不靠原則”一指振搗時不要碰到模板，二指振搗時不要碰到鋼筋和模板件，三指在模板附件振搗時應(yīng)同時用木錘輕擊模板，在鋼筋密集處和模板邊角處就配合使用鐵釬搗實。6.1.6澆搗砼時地腳螺栓

18、安裝隊必須要有人員參與，防止地腳螺栓尺寸跑位、傾斜，落偏移、不垂直必須立即校正。6.1.7澆搗完成三至四小時后按圖紙要求有抗剪鍵槽的必須進行挖抗剪鍵槽，槽尺寸深度、寬度單邊大于50-80mm即可，保證其挖抗剪槽的準(zhǔn)確性。6.1.8混凝土養(yǎng)護期一般是24小時后方可拆模板，7后通知市/區(qū)質(zhì)檢站、建設(shè)單位、監(jiān)理驗收合格后方可進行鋼柱吊裝等后續(xù)工作。6.1.9澆搗砼完成后的7天內(nèi)必須進行對短柱進行澆水養(yǎng)護，第1至第3天每天共6次澆水養(yǎng)護工作，上午、下午各3次在工作時間內(nèi)合理安排時間進行澆水，第4天到第7天每天4次，上午、下午各2次合理安排進行澆水。6.2.地腳螺栓二次澆搗砼工作步驟：6.2.1二次澆搗

19、前提工作：主構(gòu)件如鋼柱、鋼梁、吊車梁已經(jīng)安裝完畢，鋼柱垂直度、水平度等工程安裝隊內(nèi)部已經(jīng)調(diào)整檢驗完畢，偏差必須在GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范內(nèi)，地腳螺母終緊，鋼柱鋼梁連接點終緊。6.2.2符合上述條件后由施工單位通知市/區(qū)質(zhì)檢站、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場驗收，驗收合格后方可進行二次澆搗工作，其工作由土建方完成。6.2.3二次澆搗高度、混凝土強度等級、材料要求依據(jù)設(shè)計院規(guī)定執(zhí)行。6.2.4把柱底板清理干凈，對柱底板底面進行清掃，對有積水需進行抽干凈。6.2.5將混凝土倒置于模板墊層并靠近短柱旁邊，實行人工操作將混凝土灌入柱底板抗剪鍵處，填入和夯實工作同步進行，由里往外填土夯實，使用振搗方法，依實際情況而定，由于此次設(shè)計二次澆搗高度為50mm，所以不利于振搗，只能實行人工夯實。6.2.6在進行二次澆搗前做好模板，將模板安裝于上步完成的短柱，外圈固定用角鋼固定，并兩端用M10螺栓固定，必要的外層還必須用墊木撐住。6.2.7整個澆搗工作從里到外，并逐層夯實，表面層必須修平整，美觀。6.2.8模板必須24小