安全操作規(guī)程適用于五金加工廠(20220121161623)

1、工安全操作規(guī)程一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否 符合工作要求。不準 穿拖鞋、 高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要戴安全帽。工 作時保持正確的姿勢，要有充 足的精神應(yīng)付工作，如 發(fā)現(xiàn)身體不適就 要馬上離開工作崗位，并 向領(lǐng)導(dǎo)反映。操 作時 必須思想集中，嚴 禁閑談，相 互配合，操作者切勿 在煩躁、疲 倦的狀態(tài)下操作，以免 發(fā)生事故，確保操作安全。二 、 沖 床1 1、工作前檢查沖床運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動沖床并檢查離合器、制動器是否正常，并 將機床空運轉(zhuǎn) 1-31-3 分鐘，機械有故障時嚴禁操作。2 2、更換模具時首先關(guān)閉電源，沖床運動部門停止運轉(zhuǎn)后，方可開始安裝、調(diào)試

2、 模具。3 3、安裝調(diào)整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。4 4、 必須等其他人員全部離開沖床工作區(qū)， 并拿走工作臺上的雜物后， 方可啟動 電源開動沖床。5 5、沖床開動后，由一人運料及沖床操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關(guān) 板，更不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運動部分。6 6、沖 床工作時，禁止將手伸入 滑塊工作區(qū) ，嚴禁用手 取、放工件。在沖模內(nèi)取、 放工件時必須使用符合標準的工具。7 7、如發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音或機器失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查8 8、下班時，應(yīng)關(guān)閑電源，并整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保

3、工作環(huán) 境清潔及安全。三、車床1 1、 進入崗位前須戴上防護眼鏡，車床運作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否 到位，并開慢車試運轉(zhuǎn) 5 5 分鐘，確認一切正常方能操作。2 2、 卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。3 3、 工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過長（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動小刀架要停 車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。4 4、 工件運轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。5 5、 高速切削時，應(yīng)使用斷屑器和擋護屏。6 6、 禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。7 7、 清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。8 8、 用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，

4、要用“手夾” 等工具，以防絞傷。9 9、 一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。1010、車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件。1111、車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置。1212、下班時，應(yīng)清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身最右端。四、銑床1 1、嚴禁戴手套操作，操作前檢查銑床各部位手柄是否正常，按規(guī)定加注潤滑油, 并低速試運轉(zhuǎn) 1 1 2 2 分鐘，方能操作。2 2、裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床，都必須 在機床停穩(wěn)后進行。3 3、 工作臺上禁止放置量具、工件及其它雜物。4 4、 開車時，應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。5 5、銑

5、床自動走刀時，手把與絲扣要脫開；工作臺不能走到兩個極限位置，限位 塊應(yīng)安置牢固。6 6、銑床運轉(zhuǎn)時，禁止徒手或用棉紗清掃機床，人不能站在銑刀的切線方向，更 不得用嘴吹切屑。7 7、 工作臺與升降臺移動前，必須將固定螺絲松開；不移動時，將螺母擰緊。8 8、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊，不得利用主軸動轉(zhuǎn)來幫助 裝卸。9 9、 操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，清掃機床，并將手柄置于空位，工作臺移至正中。五、電焊1 1、 進入工作場地必須穿戴防護用具（勞保手套及防護眼鏡等）。2 2、 使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好；檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時，應(yīng)放在絕緣體上。

6、3 3、操作前必須檢查周圍是否有易燃易爆品，如有必須移開后才能工作4 4、推閘刀開關(guān)時，人體應(yīng)偏斜站，并一次推足，然后開動電焊機，停止時要先 關(guān)掉點焊機，再拉閘刀開關(guān)。5 5、電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板，肉眼切勿直視電弧。6 6、移動電焊機位置時，必須先切斷電源，焊接中突然停電時，應(yīng)立即關(guān)好電焊 機。7 7、電焊機如有電線破損漏電、保險絲一再燒斷等故障時，應(yīng)立即停止使用，并 報告有關(guān)人員處理。8 8、在潮濕的地方進行電焊工作時，應(yīng)加強防觸電操作。9 9、保持場地清潔衛(wèi)生，焊接后的零件要擺放整齊，嚴禁碰撞加工表面。1010、下班時，應(yīng)關(guān)掉電源，并將電源線及焊接線整理好。六 、 拋 光1 1、操作前

7、對拋光機進行安全檢查，讓拋光機空轉(zhuǎn)，檢查砂輪機、麻輪或布輪是 否與電動機連桿緊固，確認正常后，方可能工作。2 2、在操作過程中，操作者應(yīng)經(jīng)常對拋光機進行安全檢查，一旦發(fā)現(xiàn)砂輪、麻輪 或布輪與電動機連桿有松動現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，待調(diào)整正常后，方可工作。3 3、在更換砂輪、麻輪或布輪時，應(yīng)關(guān)掉電源，更換完畢后，應(yīng)檢查工切是否都 正常，確認正常后方可工作。4 4、在工作中如發(fā)現(xiàn)拋光機有異?，F(xiàn)象，如電動機時轉(zhuǎn)時停或轉(zhuǎn)動緩慢，應(yīng)立即切斷電源，上報主管，檢修或更換拋光機。5 5、工作結(jié)束后，切斷拋光機電源，清理工作現(xiàn)場。七 、 旋壓1 1、工作前要先將工作場地清理干凈，以免其它雜物妨礙工作，并認真檢查用

8、具 和機具的技術(shù)狀況是否良好，工件、刀具要緊固好。2 2、啟動機械時注意馬達的方向是否正確，并使用適合的頂桿、拉具、夾具，站 立在安全正確的位置，謹防物件彈跳傷人。3 3、工件在未夾緊前，只 能點動校正工件，要 注意人體與旋轉(zhuǎn) 體保持一定 的距離。 嚴禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機床和操作按鈕，非操作人員不準靠近機旋壓機。4 4、不準隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。5 5、發(fā)現(xiàn)工件松動、機床運轉(zhuǎn)異常、進刀過猛時應(yīng)立即停車調(diào)整。八 、液 壓機1 1、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。2 2、 液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行， 禁止碰撞啟動按鈕、 手柄和用腳踏 在腳踏開關(guān)上。

9、3 3、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后 模具再試壓。4 4、液壓機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn) 5 5 分鐘，同時檢查油箱油 位是否足夠 、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象5 5、開動設(shè)備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設(shè)備動作是否正?？煽?，有無 泄露現(xiàn)象。6 6、調(diào)整工作 壓力，但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的 90%90%，試壓一件工件，檢驗 合格后 再生產(chǎn)。7 7、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應(yīng)隨時調(diào)整壓機的工作壓力 和施壓、保壓次數(shù)與時間，并保證不損壞模具和工件。8 8、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。9 9、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。1010、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防 火