管樁鋼筋籠、灌樁芯施工技術(shù)交底完整

1、工程名稱施工單位交底提要技術(shù)交底表 C2-1交底日期分項工程名稱鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗2021年9月14日灌樁芯交底內(nèi)容:管樁鋼筋籠、灌樁芯施工技術(shù)交底完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）審核人交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填接受交底人技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名稱灌樁芯交底提要鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容:一、主要機具 鋸樁器、焊機、移動電箱、大錘、水桶等。二、作業(yè)條件1 、作業(yè)區(qū)域土方開挖完成，承臺、地梁等處的預

2、應(yīng)力樁已經(jīng)挖出，邊坡休整已經(jīng)到位，而且管樁設(shè)計標高已經(jīng)抄測到位。2、預應(yīng)力樁的小應(yīng)變測試和靜載實驗已經(jīng)完成三、工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題1 、鋼筋籠制作與安裝：嚴格按圖紙所給的尺寸加工鋼筋 樁芯錨筋的制作安裝：錨固連接筋的長度和箍筋必 須按預應(yīng)力混凝土管樁圖集 （蘇G03-2021 ）要求施工。有設(shè)計要求的按設(shè)計要求施工， 沒有設(shè)計要求的按標準圖集（蘇 G03-2021）施工.鋼筋加工的誤差要在規(guī)定范圍內(nèi)，保證 鋼筋的綁扎間距且平整順直。1.1、施工條件：樁孔已清理完成，芯內(nèi)積水已排至灌芯深度下3m。1.2、材料要求：鋼筋有材質(zhì)合格證明，進場后經(jīng)復試合格。表面無老銹，油污等。托底板5mm厚,

3、Q235B 型鋼，并驗收合格.1.3、加工機具：鋼筋調(diào)直機、彎曲機、斷料機、電焊機。1。4、質(zhì)量要求：1。4。1、施工過程嚴格遵照設(shè)計圖要求和規(guī)范（蘇G03-2021）的規(guī)定施工。1。4.2、錨固筋與樁頂鋼板焊接，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓并取得上崗資質(zhì)的人員操作，焊縫長仝100mm焊縫高大于8mm應(yīng)飽滿均勻一致，錨固筋應(yīng)在樁頂均分為六等分，角度 為75°，達到設(shè)計要求，錨固筋長度不少于35d.1.5、施工程序交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程

4、名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名稱灌樁芯交底提要鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容:樁鋼筋籠制作T底盤焊接T鋼筋籠驗收T管樁淸孔T管樁灌芯長度測量、驗收T放置鋼筋籠t與樁頂鋼板焊牢。1。6、施工技術(shù)和質(zhì)量措施材料檢驗：由材料員對進場鋼筋、鋼板材料進行材質(zhì)檢驗。到場材料必須具有符合要求的質(zhì)量合格證書，并在現(xiàn)場見證取樣 復試，合格后方可使用。鋼筋籠的制作必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，對鋼筋籠的規(guī)格和 外形尺寸進行檢查，控制偏差在允許范圍之內(nèi)。錨固筋必須根據(jù)現(xiàn)場標高焊接牢固。1.7、主筋與托板焊接牢固，基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)對樁頂標高及樁的偏位情況進行測量，并記錄完整。2 、混凝土的澆筑：2

5、。1、混凝土型號及運輸：為提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性，采用比筏板混凝土高一等級的 C40微膨脹混凝土 .混凝土卸料后應(yīng)及時送到澆筑地點，在運輸過程中要防止水泥漿流失、坍落度變化以及初凝等現(xiàn)象，如砼運到澆筑地點有離析現(xiàn)象必須在澆筑前進行二次拌合。砼運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢；若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋板現(xiàn)場不準對商品砼隨意加水。2。2、混凝土澆筑與振搗的一般要求：2。2.1、使用振搗器時，要快插慢拔，不得漏振，間距300-400mm,時間20 30秒，每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。、澆筑混凝土時應(yīng)經(jīng)常觀察插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混

6、凝土初凝前修正完畢。2。3、混凝土的養(yǎng)護：2.3。1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。2。3.2、砼澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名稱灌樁芯交底提要鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容：制的砼，不得少于 7天;對摻用緩型外加劑或有抗?jié)B要求的砼,不得少于14天。

7、四、保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施1. 技術(shù)措施1.1高樁要進行截樁。接樁以及截樁與不截樁的樁頂與承臺連接詳見（蘇G03- 2021）圖集。1。2樁芯要進行清理。若樁芯內(nèi)有積水則降至3m以下。2、施工質(zhì)量標準及驗收規(guī)范的有關(guān)條文2。1、鋼筋籠加工的允許偏差項目允許偏差（mr）i主筋間距± 10箍筋間距± 20鋼筋籠直徑± 10鋼筋籠長度± 1002.2、鋼筋安裝位置的允許偏差項目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬± 10網(wǎng)眼尺寸± 20綁扎鋼筋骨架長± 10寬、高± 5受力鋼筋間距± 10排距

8、7; 5保護層厚度基礎(chǔ)± 10柱、梁± 51、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名稱灌樁芯交底提要鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容:板、墻、殼± 3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 20鋼筋彎起點位置20預埋件中心線位置5水平咼差+3. O五、安全文明施工1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、焊工必須持證上崗，并正確使用勞動保護用品。3、加工機械等帶電工具必須良好接地，穿絕緣鞋、戴專用手

9、套4、砼澆筑時注意對鋼筋籠的看管保護。5、降低人為噪音，做到工停場凈交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名稱灌樁芯交底提要鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容:六合機場安置房七里片區(qū)一期工程山標段B3-B23幢靜壓樁截樁與填芯施工方交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表 C

10、2-1工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名稱灌樁芯交底提要鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容:中交第四公路工程局南京六合機場安置房III標段項目經(jīng)理部二零一五年十二月五日一、工程概況：工程名稱：六合機場安置房七里片區(qū)一期工程川標段建設(shè)單位：南京中交合安投資發(fā)展監(jiān)理單位：南京蘇寧建設(shè)監(jiān)理總包單位：中交第四公路工程局建設(shè)地點：六合開發(fā)區(qū)新港灣路東側(cè)，七里橋路南側(cè)，時代大道西側(cè)本工程為七里花園四期（B地塊）的地下車庫。其中地下車庫一建筑面積為 19533平方米（包含主樓負一層地下室）。車庫為地下一層，層高3。6m,停車數(shù) 475輛。用途為小型汽車自走式地下車庫（非人防），生活消防泵

11、房，消防水池； 用途為小型汽車自走式地下車庫（非人防）。本工程樁基采用PHC500 （125）AB C80預應(yīng)力管樁。1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名稱灌樁芯交底提要鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容:二、靜壓樁截樁施工方案1截樁工程概況在基礎(chǔ)靜壓樁施工過程中，由于地下土質(zhì)問題，造成大部分的靜壓樁，實際 樁頂標咼咼于設(shè)計樁頂標咼，挖土后樁頭露出墊層土面一般為0o 5米-2.5米，所以在基礎(chǔ)土方開挖時大量靜壓樁需

12、要進行二次截樁。根據(jù)現(xiàn)場實際探查 結(jié)果，我方?jīng)Q定采用“人機協(xié)作，逐層開挖，二次斷樁”的方案，具體做法如下。2、截樁方法(1) 機械設(shè)備和工具的準備主要設(shè)備、工具：手提式圓盤切割機、大錘、撬棒、鋼絲繩、鐵鍬、鎬等.(2) 作業(yè)條件截樁:在基槽內(nèi)進行，周圍不得有其他機械、人員施工。(3 )截樁方法a使用挖掘機從基礎(chǔ)一側(cè)開始挖土，挖土深度以設(shè)計要求標高，樁側(cè)預留 100mm保護土，工程樁挖出一個承臺后，將樁頭周圍的土方盡量清凈(注意挖 土機不得碰撞樁頭)。b、用水準儀將樁頂標高確定并用墨線彈出。c、采用手提式圓盤切割機人工截樁。d、樁頭由挖機運至臨近土方堆放場地。3、施工要點(1) 在基坑土方開挖過

13、程中遇到靜壓樁樁體時立即停止用330挖機施工， 改用鏟斗為600mm的210挖機進行掏樁。(2) 本工程地下水位較高，基底出現(xiàn)地下水，土建單位采用水泵進行排水， 待地下水清凈后，土建單位組織人員將樁頂標高線彈在樁身上，嚴格按照設(shè)計 要求標高(即比墊層上標高高 50伽)，監(jiān)理單位確認標高無誤后，方可進行下審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名稱灌樁芯交底提要鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容： 道

14、工序的施工.(3) 掏樁間土、彈線、驗線工作完畢后進行截樁工作 ，截樁用手提式圓盤 切割機按照所彈樁頂標高線進行切割。切割時需將樁管外壁切透，以防樁頭倒下 時破壞下部樁體，如果沒有切透管壁，要依據(jù)原鋸縫進行二次切割，直至將管壁切 透。嚴禁用大錘、鋼釬等工具強行將沒有鋸透管壁的樁頭砸倒 (4) 所截下的靜壓樁樁頭需經(jīng)現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理、跟蹤審計確認長度后再進行 外運工作。(5) 截下的樁頭必須倒運至靜壓樁施工區(qū)域以外，再用330挖機上車，運土車運出施工現(xiàn)場15公里以外指定堆場。4、安全生產(chǎn)文明施工(1)、加強組織領(lǐng)導，協(xié)調(diào)各作業(yè)班組的施工生產(chǎn)，使生產(chǎn)安全有序。(2)、對所有作業(yè)人員已進行三級安全技術(shù)

15、交底，特殊工種持證上崗(3) 、臨電使用和動火切割應(yīng)遵守相應(yīng)的安全管理規(guī)定。(4) 、破樁人員進入破樁前要先與挖機駕駛員進行溝通，待挖機停止作業(yè) 或待破的樁遠離了挖機的作業(yè)半徑才可進入進行破樁 (5) 、破樁人員經(jīng)驗藥豐富，要注意觀察是否有夾心、傾斜、斷樁、偏心， 并正確處理相應(yīng)的安全隱患問題以確保自身安全。(6) 、手持電動工具無齒鋸的開關(guān)箱裝設(shè)過載、短路、漏電保護器，經(jīng)常 檢查接線有無破損、老化、裸露現(xiàn)象，防止電擊傷人 (7) 、手持大錘的柄把要堅實、牢固，打錘時禁止帶手套，二人打錘時嚴禁 相對站立。(8) 、放倒樁柱時，采取支護措施，避免樁倒傷人。(9) 、現(xiàn)場管理人員加強對現(xiàn)場的巡視，

16、 發(fā)現(xiàn)違章和隱患及時制止和處理。(10) 、夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的標志，1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名稱灌樁芯交底提要鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容:并合理安排開挖順序，防止挖錯或超挖。（11）、破樁過程，現(xiàn)場要由一名有經(jīng)驗的帶班人員進行操作的安全交底, 并參與對整個分部過程的管理、監(jiān)督.三、PHC樁填芯施工施工方案1、填芯施工要求根據(jù)圖紙設(shè)計樁與承臺連接技術(shù)要求，參照蘇G

17、03-2021中具體做法填芯施 工。2. PHC樁填芯高度根據(jù)圖紙設(shè)計和PHC管樁蘇G03 2021標準圖集中第50、51、52頁 中要求，截樁的PHC管樁填芯高度為PHC500取H=2500mm；不截樁樁頂與承 臺或筏板連接詳見G03-2021第51頁;承壓樁頂（接樁）低于設(shè)計標高與承臺或 筏板連接詳見G03-2021第52頁。3。 鋼筋要求1） . PHC500縱筋為6根HRB400 © 20沿管樁園周均勻布置錨入承臺或 底板的錨固長度按現(xiàn)行規(guī)范的抗震要求取值（錨固長度到承臺或底板的上層鋼 筋）、架立筋為為3根HRB400出10、箍筋為8200交底人接受父底人1、本表由施工單位填

18、寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名稱灌樁芯交底提要鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容：2 ）。托板采用3mm厚鋼板。3）.鋼筋施工詳見結(jié)構(gòu)圖紙設(shè)計和蘇 G03-2021標準圖集中第50、51、52 頁.4. 混凝土施工本工程混凝土采用C40微膨脹預攪拌商品混凝土。5. PHC樁填芯施工施工順序：基礎(chǔ)土方開挖f截除咼于設(shè)計標咼的PHC樁f樁鋼筋籠制作一樁鋼筋籠驗收一樁身的完整性進行檢測一人工清理PHC樁內(nèi)淤泥，水沖淸洗管樁壁f管樁灌芯

19、長度測量、驗收f放置鋼筋籠f灌注微膨脹混凝 土。主要施工難點：1、送樁深度達30多米、地表土層下2.5米左右為淤 泥層比較厚,導致樁管內(nèi)滿孔泥土清孔工作量很大。清孔根據(jù)工地土質(zhì)情況 以淤泥為主，采用人工清理PHC樁內(nèi)淤泥，再用水沖清孔壁，泥漿經(jīng)過沉淀 后 清 水 排 入 排 水 系 統(tǒng)。2、地下水位較高，當管樁內(nèi)有涌水情況，水泵抽水降至灌芯深度以后， 采用干硬的水泥餅進行封堵，使涌水堵住能抽干管樁的水為止。3、灌芯前，應(yīng)先將管樁內(nèi)壁浮漿清理干凈，并涂刷強度等級不低于42.5 級的純水泥漿或混凝土界面劑兩遍。注意事項：1）管樁灌芯所需的材料進場后必須提供有效的質(zhì)量合格證明方可使用。2）樁周圍30

20、0mm開挖必須采用人工開挖，避免由于機械開挖發(fā)生斷樁現(xiàn)象；3）管樁內(nèi)壁采用鋼管或大于16mm直徑螺紋鋼，將管樁內(nèi)壁的浮漿及突出1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名稱灌樁芯交底提要鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容：管樁內(nèi)壁的石子盡可能清除，確保填芯材料與管樁的良好粘結(jié)4）放置鋼筋籠時必須按照要求放置到位，鋼筋籠底部的鋼托板位置必須滿 足填芯咼度要求。5）填芯材料米用 C40微膨脹混凝土。在填芯前必須按照要求拌制灌芯

21、材 料，嚴格按照有關(guān)操作規(guī)程進行施工6）在管樁填芯過程中，制作同條件試塊。7） 根據(jù)施工圖集要求，填芯范圍內(nèi)管樁內(nèi)壁涂刷混凝土界面處理劑，增強 填芯材料和管樁之間的粘結(jié)程度.8）若遇雨天，則停止管樁填芯施工，避免影響填芯質(zhì)量6 安全措施：1）鋼筋籠下的鋼托板需要調(diào)整尺寸切割時， 必須嚴格按照安全動火要求進 行操作.操作人必須持有專業(yè)上崗證。2）夜間施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置明顯的警 示標志和護欄。3）雨天停止焊接操作，避免發(fā)生觸電事故。審核人父底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，

22、其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名稱灌樁芯交底提要鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容:樁基鋼筋籠施工方案一、工程概況宋家營大橋右幅位于本合同段 YK54+224.9處,橫跨伊遜河，下 部結(jié)構(gòu)為柱式墩臺,020#為鉆孔樁基礎(chǔ)。全橋共有砼灌注樁66根，其中© 1.5m樁基1539延米/60根，© 1。2m樁基120延米/6根， 合計1659延米.宋家營大橋左幅位于本合同段 ZK54+030 5處,橫跨 伊遜河，下部結(jié)構(gòu)為柱式墩臺，0# 20#為鉆孔樁基礎(chǔ)。全橋共有砼 灌注樁66根，其中© 1.6m樁

23、基324延米/12根，© 1。5m樁基1266 延米/48根，© 1.2m樁基120延米/6根，合計1710延米。二、主要機具和設(shè)備根據(jù)鋼筋籠的制作工藝，擬選定GW-4C鋼筋彎曲機2臺,GT4/10 鋼筋調(diào)直機1臺，B)500交流弧焊機4臺,GQ-40鋼筋切斷機1 臺,HL250備用發(fā)電機1臺，鋼筋數(shù)控加工設(shè)備1臺.三、施工組織及人員安排審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名

24、稱灌樁芯交底提要鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容:工種工作內(nèi)容配置人員（人數(shù)）施工負責人負責組織管理，安排現(xiàn)場施工1技術(shù)負責人技術(shù)指導、質(zhì)量檢查、1試驗員進行鋼筋焊接取樣檢測2安全員負責現(xiàn)場安全工作1電工電力、照明、機電維修2鋼筋工鋼筋籠下料、彎制8電焊工鋼筋籠焊接及拼裝4四、施工方法及工藝要求由于樁基長度過長，鋼筋籠加工需要分段加工制作，運輸至樁基 孔口處焊接成整體。分段長度根據(jù)吊裝條件確定，原則上不超過三 段，并能保證鋼筋籠不產(chǎn)生變形、鋼筋搭接接頭錯開，本工程鋼筋籠 分段長度為12m（一）鋼筋制作說明1鋼筋籠加強箍筋設(shè)在主筋內(nèi)，最下一道設(shè)于鋼筋地面以上501、本表由施工單位填寫，交底單位

25、與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名稱灌樁芯交底提要鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容:cm,自下而上每2m設(shè)置一層至鋼筋籠頂部，其零數(shù)可在最后 兩段調(diào)整。2. 為使鋼筋籠下到孔內(nèi)時不靠孔壁而有足夠的保護層，按照設(shè) 計圖紙在鋼筋籠主筋上每隔2米對稱布置四個混凝土保護層 墊塊。3. 樁身主筋必須和加強箍筋焊接牢固，主筋與螺旋箍筋連接處 采用點焊或綁扎。4. 樁基鋼筋籠頂部1m用塑料膠帶包扎，以隔離混凝土，帶混凝 土施工完畢后，鑿除樁頭時保證鋼筋清潔

26、。5鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、磷銹等清 除干凈。6鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào) 直.7.采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，1級鋼筋的冷拉率不宜大于2%;1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名稱灌樁芯交底提要鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容:HRB335 HRB4O0卑號鋼筋的冷拉率不宜大于 1%8鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時， 應(yīng)符合施工規(guī)范要求。（二）、鋼筋

27、籠制作方法1. 制作加強箍筋，利用20mm厚鋼板加工彎曲平臺，平臺與地 面用直徑25mn鋼筋連接，連接筋呈環(huán)形布置，埋置混凝土地面，平 臺上利用長5至10公分25mm直徑的鋼筋焊接成圓形，按照圖紙設(shè) 計尺寸下料，在平臺上進行圓形箍筋的彎曲制作。2. 擺放箍筋，利用鋼筋定位卡定位，每2m根先焊接在一根主 筋上，自焊接點開始，用石筆在每根箍筋上均勻打點定位，依次焊接 每根主筋。3. 焊接螺旋箍筋，畫點分段，嚴格控制箍筋間距。（三）、鋼筋籠分段焊接施工1. 焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名

28、稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名稱灌樁芯交底提要鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容:2. 在焊接前應(yīng)預先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件,其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施 焊，此時不可再從成品抽樣取試件。3. 鋼筋籠加工的主筋均采用搭接焊，兩鋼筋搭接端部預先折向 一側(cè)，使兩側(cè)結(jié)合鋼筋軸線一致。4. 焊接要求如下：1）單面搭接焊焊縫總長度為10倍的鋼筋直徑，兩端各另加 5 毫米，且焊接前鋼筋焊接部位應(yīng)預彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直 線上,鋼筋采用兩點固定；2） 雙面搭接焊焊縫總長度為

29、5倍的鋼筋直徑，兩端各另加 5 毫米，且焊接前鋼筋焊接部位應(yīng)預彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直 線上，鋼筋采用兩點固定；3）雙面幫條雙面焊焊縫總長度（兩端相加）為5倍的鋼筋直徑， 且必須采用同直徑的鋼筋幫條，幫條與被焊鋼筋間采用4點固定；1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。工程名稱施工單位交底提要技術(shù)交底記錄表 C2-1交底日期鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗2021年9月14日交底內(nèi)容:4）雙面幫條單面焊焊縫總長度（兩端相加）為 10倍的鋼筋直徑，且必須采用同直徑的鋼筋幫條，幫條與被焊鋼筋間采用4點固

30、疋;5）鋼筋采用直螺紋套筒連接時每根鋼筋套絲長度為5倍的鋼筋直徑。5. 電弧焊接使用的焊條電弧焊條性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關(guān)規(guī)定，并符合設(shè)計要求采用，在設(shè)計未作規(guī)定時，可參考下表（表四）采用:鋼筋級別格焊條型號I級II級皿級焊新型號E4301E5001E5016鋼筋電弧焊對焊條、鋼筋規(guī)格的選擇（表四）1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。條E4303E5003型舊型號交直流交直流交直流號T421T501T501T422T502T502鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容:鋼筋電弧焊對

31、焊條直徑與焊接電流的選擇見下表(表五)施工單位交底提要工程名稱技術(shù)交底記錄表 C2-1交底日期2021年9月14日交底人接受交底人鋼筋電弧焊對焊條直徑與焊接電流的選擇(表五)搭接焊及幫條焊焊接位置鋼筋直徑(mm焊條直徑(mm焊接電流(A)10183.290 130平焊20324.0150 18036405。02002501、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名稱灌樁芯交底提要鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容:10 1

32、83。280 110立焊20 324。0130 16036404.0170220各類焊條必須分類、分牌號堆放，避免混亂。焊條必須存放在 較干燥的倉庫內(nèi)，建議室溫在10OC以下，相對濕度小于60%.各類 焊條存儲時，必須離地面高300mm離墻壁300mm以上存放，以免受 潮。一般焊條一次出庫量不能超過兩天的用量，已經(jīng)出庫的焊條，必須要保管好。6. 焊接結(jié)束后，敲掉焊渣，保證焊縫表面平順，沒有較明顯的 咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。7. 鋼筋下料時，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或 擾曲。8. 受力鋼筋焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)(35d,d為鋼筋的直1、本表由施工單位填寫，

33、交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名稱灌樁芯交底提要鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容:徑），同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼 筋，其接頭的總面積占總截面面積的百分率不超過50%（四）鋼筋籠骨架制作1。主筋間距士 10mm;2。箍筋間距士 20mm3。外徑士 10mm4傾斜度士 0。5% ；5保護層厚度士 20mm6中心平面位置20mm;7。骨架頂端高程士 20mm骨架底部高程士 50mm五、鋼筋施工安全環(huán)保注意事項

34、1。防止焊接生產(chǎn)過程中粉塵、有害氣體的危害焊接電弧的高溫將使金屬劇烈蒸發(fā)，焊條和母材在焊接時也會 產(chǎn)生金屬氣體和煙霧，它們在空氣中冷凝并氧化成粉塵；電弧產(chǎn)生1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名稱灌樁芯交底提要鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容:的輻射作用于空氣中的氧和氮，將產(chǎn)生臭氧和氮的氧化物等有害氣 體。為了減少粉塵及有害氣體的危害，主要應(yīng)從以下幾個方面著手。 首先設(shè)法降低焊接材料的發(fā)塵量和煙塵毒性，如低氫型焊條

35、內(nèi)螢石和水玻璃都是強烈的發(fā)塵至毒物質(zhì)，那么，就盡可能采用低塵、低毒低氫型焊條。 從工藝上著手提高焊接機械化和自動化程度. 加強通風，采用換氣裝置把新鮮氣體輸送至廠房或工作場地， 并及時把有害物質(zhì)和被污染的空氣排出。通風可用自然風也可用機 械風，可全部通風也可局部通風。2。焊接生產(chǎn)中設(shè)備、裝備及工具的安全技術(shù)焊接生產(chǎn)過程中所使用的設(shè)備、裝備及工具均有安全問題，一 般在設(shè)備、裝備及工具的使用說明書中都有介紹，在使用過程中必 須嚴格執(zhí)行，切不可掉以輕心.尤其是易燃、易爆的設(shè)備，裝置更應(yīng) 注意。施工設(shè)備、裝備及工具由專人負責保管.機械必須設(shè)置防護裝1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份

36、。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名稱灌樁芯交底提要鋼筋籠制作與安裝、樁芯澆搗交底內(nèi)容:置，注意每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。3。作好雷、雨天施工安全雷雨天嚴禁野外焊接工作，同時，焊接場地用電應(yīng)規(guī)范安全.4。操作人員必須持證上崗，熟識機械性能，遵守以下操作規(guī)程：a。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。b。拉直鋼筋時卡頭要卡牢，地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線的2m寬區(qū)域 內(nèi)禁止人員通過。c。鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放，避免亂堆和疊壓。d。鋼筋高空作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架 上或攀鋼筋骨架上下。e。高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時支撐固定，以防傾倒。f。 使用切斷機斷料時，不能超過機械的負載能力，在活動刀片前進時禁止送料，手與刀片口的距離不得少于15cmg。使用除銹機除銹時，應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上機1、本表由施工單位