山東大學授課講稿

1、山東大學授課講稿第八講第三節(jié)裝配圖一、裝配圖的作用和內(nèi)容在生產(chǎn)一部新機器或部件（以后通稱裝配體）的過程中，一般要先進行設計，畫出裝配圖，再由裝配圖拆畫出零件圖，然后按零件圖制造出零件，最后依據(jù)裝配圖把零件裝配成機器或部件。在對現(xiàn)有機器和部件的安裝和檢修工作中，裝配圖也是必不可少的技術資料。在技術革新、技術協(xié)作和商品市場中，也常用裝配圖體現(xiàn)設計思想，交流技術經(jīng)驗和傳遞產(chǎn)品信息。圖 7 26 是銑刀頭的裝配圖。一張完整的裝配圖應具有下列內(nèi)容：456789101 11213拆去零件1、2、3、 4、53142159877667Kfh4hf60/867476h25HHKKH21850051623883

2、115151BB14* 111554181501905鍵 80*401GB1096-794皮帶輪1HT150A型3擋圈135GB892-762螺釘M6*81A3GB68-8616螺栓1A3GB5782-86 1銷 3*12135GB119-8615墊圈165MnGB93-76序號代 號名 稱數(shù)量材 料單件 總計備注14擋圈135GB892-76重 量13鍵245GB1097-7912氈圈2羊毛圈11端蓋2HT20010螺釘 M8*2212A3GB70-85標記處數(shù)分區(qū)更改文件號簽名 年、月、日銑刀頭9調整環(huán)135設計標準化階段標記重 量比 例8座體1HT2907軸145審核6軸承 73072G

3、B297-64工藝批 準共張第張圖 7-26銑刀頭裝配圖1 一組視圖清晰地表示出裝配體的裝配關系、工作原理和各零件的主要結構形狀等。2 必要的尺寸包括裝配體的規(guī)格、性能、裝配、檢驗和安裝時所必要的一些尺寸。3 技術要求用文字或符號表明裝配體的性能、裝配、調整要求、驗收條件、試驗和使用規(guī)則等。4 標題欄、零件（或部件）編號和明細欄在裝配圖上須對零件（或部件）編排序號，并將有關內(nèi)容填寫到標題欄和明細欄中。二、裝配圖的表達方法機器（或部件）同零件一樣，都要表達出它們的內(nèi)外結構。前面講過的關于零件的各種表達方法和選用原則，在表達裝配體時全都適用，這些方法在裝配圖中稱為一般表達方法。針對裝配圖的特點，為

4、了清晰簡便地表達出裝配體的結構，國家標準機械制圖還對裝配圖制定了一些特殊表達方法、規(guī)定畫法和簡化畫法?，F(xiàn)分述如下：1.一般表達方法在零件圖中所采用的基本視圖、其他各種視圖、剖視圖、 斷面圖及各種規(guī)定畫法等，在裝配圖中同樣適用，并且是最基本的表達方法，稱為一般表達方法。如圖7 26 所示。2. 特殊表達方法由于機器（或部件）是由若干零件裝配而成，在表達時會出現(xiàn)一些新問題，如有些零件遮住了其他零件，有些零件需要表示出它在機器中的運動范圍等。針對這些問題，國家標準機械制圖又規(guī)定了一些特殊的表達方法。(1) 拆卸畫法當某個（或某些）零件在裝配圖的某一視圖上遮住了需要表達的結構，并且它們在其他視圖中已表

5、示清楚時，可假想拆去這個（或這些）零件，把其余部分的視圖畫出來。若需要說明時可標注“拆××等”。如圖 7 26 的左視圖。(2) 沿零件結合面剖切的畫法在裝配圖中，當某個零件遮住其他需要表達的部分時，可假想用剖切平面沿某些零件的結合面剖開，然后將剖切平面與觀察者之間的零件拿走，畫出剖視圖。60°25圖 7-27 假想投影畫法(3) 單獨表示某個零件的畫法在裝配圖中，當某個零件的形狀沒有表達清楚時，可以單獨畫出它的某個視圖，在所畫視圖的上方注出該零件的視圖名稱，在相應視圖的附近用箭頭指明投影方向，并注上同樣的字母。(4) 假想投影畫法1）在機器（或部件）中，有些零件

6、作往復運動、轉動或擺動。為了表示運動零件的極限位置或中間位置，常把它畫在一個極限位置上，再用雙點畫線畫出其余位置的假想投影，以表示零件的另一極限位置，并注上尺寸。例如，圖 7 27.a 中手柄的運動范圍和圖 7 27.b 中銑床頂尖的軸向運動范圍都是用雙點畫線畫出的。2 ）為了表示裝配體與其他零（部）件的安裝或裝配關系，常把該裝配體相鄰而又不屬于該裝配體的有關零（部）件的輪廓線用雙點畫線畫出。如圖7 27（ a）中表示箱體安裝在雙點畫線表示的底座零件上。(5) 夸大畫法在裝配體中常遇到一些很薄的墊片、細絲的彈簧、零件間很小的間隙和錐度較小的錐銷、錐孔等，若按它們的實際尺寸畫出來就很不明顯，因此

7、在裝配圖中允許將它們夸大畫出。如圖 7 28.a 中軸承壓蓋和箱體間的調整墊片采用的是夸大畫法；圖7 28.b中帶密封槽的軸承蓋與軸之間的間隙也是放大后畫出的。( a)( b)圖 7-28 夸大畫法(6) 展開畫法為了表示部件傳動機構的傳動路線及各軸之間的裝配關系、可按傳動順序沿軸線剖開，并將其展開畫出。在展開剖視圖的上方應注上“××展開”。三、規(guī)定畫法為了明顯區(qū)分每個零件，又要確切地表示出它們之間的裝配關系，對裝配圖的畫法又作了如下規(guī)定。1. 接觸面與配合面的畫法兩相鄰零件的接觸面或配合面只畫一條輪廓線（粗實線）。兩個零件的基本尺寸不相同套裝在一起時，即使它們之間的間隙很

8、小，也必須畫出有明顯間隔的兩條輪廓線。三相鄰零件兩相鄰零件圖 7-29剖面符號的畫法2. 剖面符號的畫法（圖7 29）(1）同一金屬零件的剖面符號在各剖視圖、斷面圖中應保持方向一致、間隔相等。(2）相鄰兩個零件的剖面符號傾斜方向應相反。(3）三個零件相鄰時，除其中兩個零件的剖面符號傾斜方向相反外，對第三個零件應采用不同的剖面符號間隔，并與同方向的剖面符號錯開。(4）在裝配圖中，寬度小于或等于2mm的狹小面積的斷面，可用涂黑代替剖面符號。3. 實心件和緊固件的畫法(1）在裝配圖中，對于實心件（如軸、手柄、連桿、吊鉤、球、鍵、銷等）和緊固件（如螺栓、螺母、墊圈等），若按縱向剖開，且剖切平面通過其對

9、稱平面或軸線時，則這些零件均按不剖繪制。但當剖切平面垂直于上述的一些實心件和緊固件的軸線剖切時，則這些零件應按剖視繪制，畫出剖面符號。(2) 如果實心件上有些結構形狀和裝配關系需要表明時，可采用局部剖視。四、簡化和省略畫法（ 1）對裝配圖中若干相同的零件組( 如螺栓連接等 ) ，可僅詳細地畫出一組或幾組，其余只需用點畫線表示出裝配位置。如圖7 26 中的一組螺栓聯(lián)接圖。（ 2）在裝配圖中，滾動軸承允許采用簡化畫法。（ 3）在裝配圖上，零件的工藝結構，如圓角、倒角、退刀槽等允許不畫。（ 4）在裝配圖中，當剖切平面通過的部件為標準產(chǎn)品或該部件已有其他圖形表示清楚時，可按不剖繪制。五、裝配圖的尺寸注

10、法在裝配圖上標注尺寸與零件圖上標注尺寸有所不同。它不需要注出全部零件的所有尺寸，而只注出以下五種必要的尺寸：1 特征尺寸表示裝配體的性能或規(guī)格的尺寸叫特征尺寸。這類尺寸是在該裝配體設計前就已確定，是設計和使用機器的依據(jù)。例如圖7 26 銑刀頭的中心高115 等。2裝配尺寸裝配尺寸是與裝配體的裝配質量有關的尺寸，它包括：（ 1）配合尺寸它是表示兩個零件之間配合性質的尺寸，一般用配合代號注出。如圖7 26 中的 28H8/k7 和 80K7/h6 。（ 2）相對位置尺寸它是相關聯(lián)的零件或部件之間較重要的相對位置尺寸。如主要平行軸線之間的距離，主要軸線到基準面的距離，如圖7 26 中的 115 等。

11、3安裝尺寸將裝配體安裝到其他機件或地基上去時，與安裝有關的尺寸稱為安裝尺寸。如圖7 26 中銑刀頭與其他機件安裝時的安裝尺寸155、 150 等。4 外形尺寸表示裝配體的總長、總寬和總高的尺寸稱為外形尺寸。這些尺寸是機器的包裝、運輸、安裝、廠房設計等不可缺少的數(shù)據(jù)。如圖7 26 銑刀頭的總長為418 ，總寬為手輪的最大直徑 190。5其他重要尺寸（ 1）對實現(xiàn)裝配體的功能有重要意義的零件結構尺寸。（ 2）運動件運動范圍的極限尺寸。上述五種尺寸在一張裝配圖上不一定同時都有，有的一個尺寸也可能具有幾種含義。應根據(jù)裝配體的具體情況和裝配圖的作用具體分析，從而合理地標注出裝配圖的尺寸六、裝配圖中的零（

12、部）件序號、明細欄和標題欄在裝配圖上要對所有零件或部件編上序號，并在標題欄的上方設置明細欄或在圖樣之外另編制一份明細表。這一切都是為產(chǎn)品的裝配管理、圖樣管理、編制購貨定單和有效的組織生產(chǎn)等事項服務的。1零（部）件編號（ 1）裝配圖中所有零（部）件都必須編寫序號同一張裝配圖中相同零件（指結構形狀、尺寸和材料都相同）或部件應編寫同樣的序號，一般只標注一次。零（部）件的數(shù)量等內(nèi)容在明細欄的相應欄目里填寫。（ 2）序號的編注形式（如圖17-30 的三種形式）用細實線畫指引線，編號端用細實線畫水平短橫或圓，在水平短橫上或圓內(nèi)注寫序號，序號字高要比該裝配圖中所注尺寸字高大一號 圖17-30 （ a） 或大

13、兩號 圖17-30（ b） 。編號端也可不畫水平短橫或圓，而只在指引線附近注寫序號，序號字高要大兩號 圖 17-30 （ c） 。同一裝配圖中編注序號的形式應一致。圓點12指引線1212水平短橫小圓(a)(b)(c)圖 7-30 序號的編注形式（ 3）指引線應從所指零件的可見輪廓線內(nèi)引出，并在末端畫一圓點（圖 17-31 ）。若所指部分 （很薄的零件或涂黑的斷面）內(nèi)不便畫圓點時，可在指引線末端畫上箭頭，指向該部分的輪廓線 圖 17-31 （ a） 。指引線通過有剖面線的區(qū)域時，應盡量不與剖面線平行，必要時指引線可以畫成折線，但只可曲折一次 圖 17-31 （ b） 。112允許畫成折線(a)(

14、b)圖 7-31 指引線的畫法（ 4）螺紋緊固件及裝配關系明確的零件組，采用公共指引線（圖17-32 ）112321123132323圖 7-32公共指引線的畫法（ 5）同一裝配圖中的序號按水平或垂直方向排列整齊，并按順時針或逆時針的順序排列（圖 17-26 是按順時針排列的） 。若在整個圖上無法連接時，可只在每個水平或垂直方向上順次排列。（ 6）裝配圖上的標準化部件如油杯、滾動軸承、電動機等標準件，在圖中是被當作一個件，只編寫一個序號。2標題欄和明細欄格式和內(nèi)容如圖 17-26 所示。標題欄與零件圖標題欄的格式是一樣的。明細欄是說明圖中各零件的名稱、數(shù)量、材料、重量等內(nèi)容的清單。明細欄內(nèi)零件

15、序號自下而上按順序填寫。如向上位置不夠時，明細欄的一部分可以放在標題欄的左邊，如圖17-26 所示。所填零件序號應和圖中所編零件的序號一致。填寫編準件時，應在“名稱”欄內(nèi)寫出規(guī)定代號及公稱尺寸，并在“備注”欄內(nèi)寫出國家標準代號，如圖 17-26 所示明細欄中的零件 1、 2、 3 等?！皞渥ⅰ睓趦?nèi)可填寫常用件的重要參數(shù)。如齒輪的模數(shù)、齒形角及齒數(shù)、彈簧內(nèi)外直徑、彈簧絲直徑、工作圈數(shù)和自由高度等。七、裝配圖的畫法設計或測繪裝配體都要畫裝配圖。畫裝配圖時，一般先畫裝配底圖，修改確定后再畫出正式裝配圖。1了解和分析裝配體畫裝配圖前，須先對所畫裝配體的性能、用途、工作原理、結構特征、零件之間的裝配和聯(lián)

16、接方式等進行分析和了解。2選擇裝配體的表達方案在對裝配體有了充分了解，主要裝配關系和零件的主要結構完全明確后，就可運用前面介紹過的各種表達方法，選擇該裝配體的表達方案。裝配圖的視圖選擇原則與零件圖有共同之處，但由于表達內(nèi)容不同，也有差異。（ 1）主視圖的選擇要選好裝配圖的主視圖，應注意以下問題：1 ）一般將機器或部件按工作位置或習慣位置放置。2 ）應選擇最能反映裝配體的主要裝配關系和外形特征的那個視圖作為主視圖。（ 2）其他視圖的選擇主視圖選定以后，對其他視圖的選擇考慮以下幾點：1）分析還有哪些裝配關系、工作原理及零件的主要結構形狀還沒有表達清楚，從而選擇適當?shù)囊晥D以及相應的表達方法。2）盡量

17、用基本視圖和在基本視圖上作剖視（包括拆卸畫法、沿零件結合面剖切的畫法等）來表達有關內(nèi)容。3 ）要注意合理地布置視圖位置，使圖形清晰、布局勻稱，以方便看圖。如圖 17 26 所示銑刀頭裝配圖。主視圖是按工作位置也可認為是按習慣位置選取的，采用全剖視圖把銑刀頭的主要裝配關系和外形特征基本表達出來了。左視圖是拆去了皮帶輪等零件畫出的。3畫裝配圖的步驟表達方案確定后，即可著手畫裝配圖。（ 1）定比例、選圖幅，畫出作圖基準線。根據(jù)裝配體外形尺寸的大小和所選視圖的數(shù)量，確定畫圖比例，選用標準圖幅。在估算各視圖所占面積時，應考慮留出注尺寸、編寫序號、畫標題欄和明細欄以及書寫技術要求所需要的面積。然后布置視圖，畫出作圖基準線。作圖基準線一般是裝配體的主要裝配干線、主要零件的中心線、軸線、對稱中心線。（ 2）在基本視圖中畫出各零件的主要結構部分。在畫圖中要根據(jù)以下原則處理：1）畫圖時從主視圖畫起，幾個視圖配合進行繪制。2）在各基本視圖上，一般首先