海水管線管溝挖填施工方案

1、管溝挖填及根底施工方案一 、工程概況：海水管線總長近5000m兩條管線并排，沿途經(jīng)多處鹽田及路邊排水溝，且跨越多條河流，周圍全部是積水，地下水位高，并有架空高壓線路、地下管網(wǎng)等諸多障礙，施工非常困難。經(jīng)反復查看現(xiàn)場，結合工程特點及施工便利，制定本施工方案。二 、施工部署： 1、該工程將成立工程施工現(xiàn)場領導小組負責從施工準備、方案安排、文明施工、平安生產、材料機具供給到技術管理、工程質量、竣工驗收等方面的全面管理，并對建設單位全面負責，全力配合業(yè)主及監(jiān)理公司的監(jiān)督、檢查工作，確保工程按期、保質完成。 2、施工小組成員： 組 長： 高云霞 ：5329542副組長： 張 義 5329404成 員：

2、單國峰 現(xiàn)場負責人袁洪文 質量監(jiān)督員袁彥峰 材料員袁義臻 平安員孫振濤 管道焊接技術指導 3、施工力量安排本工程由公司負責對整個工程協(xié)調管理，選派技術過硬的施工隊伍施工，方案投入勞動力80人，并根據(jù)施工實際需要，隨時進行勞動力調配。該工程配高級工程師1名，工程師2名，質檢員1名 。4、主要施工機具見機具一覽表 5、施工工期安排方案：該工程方案9月 30日全部完成，為確保工期總目標的實現(xiàn)，作如下安排 ：2003年3月1日3月31日河流分三段截流，鋼管連接、試壓、防腐，管溝回填土機械碾壓壓實。 4月1日9月25日分三組同時進行挖管溝、配管、試壓、回填，每天完成焊接任務90米，焊接累計時間為96天，

3、保證每組每天2個口的焊接。 三、施工方案1河流截流沿途所經(jīng)河流常年流水，且水流急。為了能正常的開挖管溝且不影響流水，分以下三步施工：11橫跨河流圍堰兩道，兩圍堰上口中心間距20m，按1:1比例進行放坡，圍堰高度45米，如下列圖所示： 8m 草袋圍堰20m 5.5m 混凝土C25厚20cm碎石厚15cm 毛石厚6090cm 北側河分兩段圍堰，第一段先圍河寬的三分之二，管道安裝完成后將北側挖開5米寬，用于疏通河水。然后將南側河寬的三分之一圍堰，與道路同時開挖。 南側河流較窄，水流不斷，施工時需先將河在施工范圍外20米處進行改道，去除施工范圍內積水及淤泥，然后圍堰開挖。12超高管道的管溝開挖成形后，

4、為防止塌方，兩側需用木版及木樁加固護坡。1.5m，每個坑內放一個100mm泥漿泵，以降低水位、去除滲水。1.4管溝開挖用大型挖掘機，2、管溝挖方管溝開挖采用大型挖掘機，配合人工開挖。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，大局部地段需先圍堰排水，地下水位較高的地段需要先進行降水，降水及排水全部設備采用100mm泥漿泵，沿線周圍20m內無積水，且有嚴格的防范措施，派專人沿溝兩側不停巡視，發(fā)現(xiàn)情況，立即組織人員撤離管溝，及時采取補救措施。管溝開挖深度在2.0 m左右，按1:1的比例放坡，考慮到管線運輸、吊裝及安裝空間，兩管溝要全部挖通，如下列圖所示： 在開挖過程中，要控制坡比及管線平直度，不能有較大的彎曲及變形。管溝開

5、挖成型后，溝底及頂部內端向外6m范圍內需用鏈軌車進行碾壓，碾壓壓實系數(shù)不得低于0.95。沿管線走向左側修6米寬的道路，以便管線施工及工程竣工后移交動力公司作為管線巡線、維修使用。3、管溝回填：超塑管管溝回填土采用人工回填，蛙式打夯機進行打夯，分層夯實，每步填土厚度不大于30cm, 夯實系數(shù)不得低于0.95?；靥詈笤}田小壩需按原樣恢復，夯實系數(shù)不得低于0.95，余土攤至管線左側道路，并整平壓實，難以分散的余土用20噸翻斗車運至指定地點。4、套管根底D=120041過路套管采用1200mm級鋼筋混凝土套管，套管根底采用C20砼根底。根底施工前，基底需進行夯實，如遇較軟處或孔洞，需用級配砂石進行換

6、填，套管根底做法如下列圖:345135 1650 42管道拐彎處需做根底，根底采用C25砼，具體做法如下列圖：100 D=900D=900170037504002200 200 450 1300 200450 1300油氈一道 油氈一道5、閥門井應建設單位要求，閥門井形式現(xiàn)場定，定后另出方案。四 質保措施1、鋼管、焊條、法蘭、超高分子管全部有合格證，超高分子塑料管須在廠內焊接試驗成功后才能進行現(xiàn)場焊接，焊接每6節(jié)一組，焊口4個，法蘭4片，每6節(jié)完成后，即進行壓力試驗，試驗合格后，才能與其它合格管段相連，然后回填土?；靥钔習r保存各段接口外露，待全部安裝完畢進行水壓試驗合格后，將法蘭螺栓作瀝青防腐

7、處理，合格后回填。每段連接方法如下列圖：15m焊口 法蘭3/min的空壓機，試驗壓力為設計壓力的1.15倍，試驗時應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，直至試驗壓力。穩(wěn)壓10分鐘，將壓力降至設計壓力，停壓時間應根據(jù)查漏工作需要而定，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。2、焊口外包箍要保證無縫隙，電熱絲分布要均勻，嚴格按電熱熔焊接工藝執(zhí)行，施工中采用流水作業(yè)，即由專人布絲、專人焊接、專人試壓。質檢員負責檢查質量，并負責作施工記錄。3、鋼管焊接過河段，在連接完成后，先進行壓力試驗，試驗合格后，再進行防腐處理和回填土。鋼管的壓力試

8、驗也采用氣壓試驗，方法同超塑管的壓力試驗。五、平安保證措施1、建立以工程經(jīng)理為首的平安保證體系和平安檢查監(jiān)督機構，嚴格實行平安生產責任制，保證平安措施的落實。2、施工隊伍進場后，及時進行平安教育，針對工程各階段的施工特點，教育所有施工人員自覺遵守各種規(guī)章制度，并做好生產過程中的防護和人身防護。牢固樹立“平安第一、預防為主的思想，確保平安生產。3、結合工程特點，制訂出具有針對性的平安技術措施或專門平安施工方案，并進行平安交底。4、加強平安管理標準化：（1） 堅持“五同時、三不放過制度；（2） 堅持工前平安交底、工后講評制度；（3） 堅持平安周活動，每周安排一次，晚上開展施工平安活動；（4） 施工

9、現(xiàn)場設有平安標志，危險區(qū)域設立平安標志；（5） 特殊工種持證上崗；（6） 堅持定期檢查制度；5、加強施工用電管理，現(xiàn)場用電必須符合?施工現(xiàn)場臨時用點平安技術規(guī)程?要求和規(guī)定。 附:1施工機具一覽表 2海水管線施工方案 施工機具一覽表機械名稱規(guī)格型號數(shù)量挖掘機m33臺吊車8T1輛吊車16T1輛砼攪拌機1臺平板震動器1臺插入式震動器1臺蛙式打夯機3臺翻斗車20T3輛電焊機4臺塑管法蘭制作模具3套塑管焊接設備3套板式拖車2臺小鐵車6輛空壓機3/min3套磨光機6臺焊條烘箱80080010001臺潛水泵1004臺泥漿泵1004臺發(fā)電機組6臺砼切割機1臺風鉆1套 60萬噸/年純堿配套海水供給工程管溝挖填及根底施工方案 袁洪文 張 義 高云霞山東?；瘓F濰坊慶豐設備工程月份工程123456789備 注加壓泵房在用水頂峰