后澆帶專項施工方案

1、后澆帶專項施工方案編制人：審核人：一、編制依據1二、工程概況1三、后澆帶的做法31、底板后澆帶做法32、墻體后澆帶做法43、梁板后澆帶做法7四、后澆帶施工應注意的問題9五、質量保證舉措10六、平安生產與文明施工考前須知10、編制依據1.1、 施工圖紙；1.2、 主要規(guī)程標準：?建筑施工手冊?第五版；?混凝土結構工程施工質量驗收標準?(GB50204-2021)二、工程概況7#及周邊地庫總建筑面積約13.60萬m2,其中地上建筑面積約7.8萬m2地下建筑面積約5.80萬m27#樓屋面高度191.850m,塔冠高度198.900m,建筑高度199.65m,地上63層,地下6層.相對標高士0.000

2、相當于絕對高程28.000.本工程主體結構為剪力墻結構體系,地下車庫部位根底為柱下獨立根底及防水底板,塔樓部位根底為筏板根底；地下室結構為框架結構體系.本工程設計有施工后澆帶和沉降后澆帶.其中沉降后澆帶主要分布在塔樓與地下室車庫之間,以及塔樓與萬象城結構之間.圖2.1地下室后澆帶位置示意伸縮后澆帶圖2.27號樓主樓后澆帶位置示意圖三、后澆帶的做法1、底板后澆帶做法1.1、 底板后澆帶施工工藝底板后澆帶的留置一鑿毛并清洗碎界面一鋼筋除銹、調整一抽出后澆帶處積水一報甲監(jiān)理驗收一碎界面處理一后澆帶碎施工一后澆帶碎養(yǎng)護.1.2、 底板后澆帶留設1.2.1、 首先在底板的后澆帶墊層澆筑時,比后澆帶相鄰兩

3、側底板墊層低100mm方便后澆帶的施工清理.1.2.2、 底板下層鋼筋扎好后即進行后澆帶側面支模工作.采取雙層鐵絲網加14鋼筋骨架作為支模材料.施工時,先按后澆帶設計寬度焊接定位鋼筋骨架.鋼筋骨架：豎向鋼筋14300水平14200通長鋼筋組成鋼筋網,鋼筋網與底板上下層鋼筋的橫向主筋焊牢,預防碎澆搗時位移.止水鋼板沿支架中央布置,與鋼筋支架焊成整體,施工中注意限制鋼板中央每邊150mm必須在一條線上且必須水平.1.2.3、 豎向鋼筋網焊好后,用雙層密目鐵絲網與豎向鋼筋骨架用綁扎絲綁扎牢固,要求綁扎點間距200X200,預防碎澆搗時脹模.1.2.4、 碎澆筑時,應派專人看模.預防鐵絲網破裂,碎流入

4、后澆帶,增加清理工作量.1.3、 底板后澆帶封閉1.3.1、 清理澆筑后澆帶混凝土前,應將其外表浮漿和雜物清理干凈并鑿毛,并將兩側的鐵絲網片鑿除,使其到達澆筑混凝土的要求.先用水沖洗碎接觸面使其保持濕潤,然后排除后澆帶內的剩余積水.1.3.2、 模板支設底板后澆帶只需封堵端部模板,采用16mnS木月板+100m悌50mm方加鋼管支撐的模板體系.1.3.3、 碎澆筑碎澆筑前,先沖水,使新舊碎接觸面保持濕潤,然后進行后澆帶混凝土的澆筑.碎標號按設計要求使用.1.3.4、 碎養(yǎng)護后澆帶碎澆筑完成后,增強養(yǎng)護,在混凝土外表覆蓋一層塑料薄膜,在薄膜之上,再覆一層棉氈,養(yǎng)護時間不少于14天.2、墻體后澆帶

5、做法2.1、 墻體后澆帶施工工藝墻體后澆帶的留置-清理先澆碎界面-鋼筋除銹、調整-封后澆帶模板并加固澆水濕潤模板-后澆帶碎澆筑2.2、 墻體后澆帶留置2.2.1、 采取雙層鐵絲網加14鋼筋骨架作為支模材料.施工時,先按后澆帶設計寬度焊接定位鋼筋骨架.鋼筋骨架：水平鋼筋14300豎向14200通長鋼筋組成鋼筋網,鋼筋網與側墻鋼筋焊牢,預防碎澆搗時位移.其中地下室擋土墻止水鋼板沿支架中央布置,與鋼筋支架焊成整體,施工中注意限制鋼板中央每邊150mm必須在一條線上且必須水平.2.2.2、 豎向鋼筋網焊好后,用雙層密目鐵絲網與豎向鋼筋骨架用綁扎絲綁扎牢固,要求綁扎點間距200X200,預防碎澆搗時脹模

6、.2.2.3、 碎澆筑時,應派專人看模.預防鐵絲網破裂,碎流入后澆帶,增加清理工作量.2.3、 墻體后澆帶封閉2.3.1、 清理澆筑后澆帶混凝土前,應將其外表浮漿和雜物清理干凈并鑿毛,并將兩側的鐵絲網片鑿除,使其到達澆筑混凝土的要求2.3.2、 模板支設后澆帶墻體采取雙側支模；模板采用16mmi木膠板+100mrH50mm方+對拉螺桿加鋼管支撐的模板體系2施工后澆帶地下室擋土墻模板體系中對拉螺桿采用止水螺桿.為了保證地下室及時回填,地下室擋土墻沉降后澆帶采用預封閉方式施工.外側模板見預封閉示意圖,外墻交接處用1:3水泥砂漿做成半徑為15cm的圓弧,保證卷材防水的細部處理,外延伸根底平面采用自密

7、實碎,外墻后澆帶采用混凝土預制板對其外側進行封閉,預制板尺寸為1200長*600寬*100諄,采用C20混凝土,鋼筋采用單層鋼筋網片短方向配置128,長方向配置5；8,在預制板內側距每個外邊250mmi預留4個錨周環(huán),錨環(huán)鋼筋采用哈,錨環(huán)鋼筋平直段長度為25cm,既用作固定預制板,也用作塔吊吊裝吊鉤.錨周環(huán)每邊預埋25cm預制板模板采用在平整水泥地面上鋪塑料薄膜,四周以100mn木方進行定形.施工時必須進行振搗,澆筑完成后進行覆膜養(yǎng)護.預制板在到達設計強度前方可進行施工.具體平面及立面尺寸見以下圖：預制板平面圖預制板剖面示意圖內側模板采用16mm厚木膠板+100mrH50mm木方+對拉螺桿加鋼

8、管支撐的單側模板體系,其中對拉螺桿采用止水螺桿.地下室外墻沉降后澆帶預封閉防水節(jié)點做法豎向結構4mm.惇SBS她腦陵播柵硅圖3.1地下室外墻沉降后澆帶預封閉做法2.3.3、碎澆筑碎澆筑前,先沖水,使模板及新舊碎接觸面保持濕潤,然后進行后澆帶混凝土的澆筑.碎標號按設計要求使用2004mniMSBS改性湖青陟水卷對20mm厚1：2.5水感蜷找平層100岸麒士預林1用費給懶懿朝嬲懦我肺儡解鎬構巡工分層辦實10Cmm加氣使碇渤悵保護層2.3.4、 碎養(yǎng)護后澆帶碎澆筑完成后,增強養(yǎng)護,根據溫度,養(yǎng)護時間不少于14天.3、梁板后澆帶做法3.1、 梁板后澆帶的施工工藝梁板后澆帶的留置-清理先澆碎界面-支設模

9、板并加固-調整后澆帶鋼筋并除銹報甲方監(jiān)理驗收碎界面處理-澆筑后澆帶碎-后澆帶碎養(yǎng)護.3.2、 梁板后澆帶的留置3.2.1、 梁后澆帶采取雙層鐵絲網加14鋼筋骨架作為支模材料.施工時,先按后澆帶設計寬度焊接定位鋼筋骨架.鋼筋骨架：豎向鋼筋14300水平1420旭&成鋼筋骨架,鋼筋骨架與梁箍筋焊牢,預防碎澆搗時位移.止水鋼板沿支架中央布置,與鋼筋支架焊成整體,施工中注意限制鋼板中央每邊150mm必須在一條線上且必須水平.3.2.2、 板后澆帶采取雙層鐵絲網加14鋼筋骨架作為支模材料.施工時,先按后澆帶設計寬度焊接定位鋼筋骨架.鋼筋骨架：豎向鋼筋14300水平14200ffl成鋼筋骨架,鋼筋骨架與板

10、筋焊牢,預防碎澆搗時位移.其中地下室頂板止水鋼板沿支架中央布置,與鋼筋支架焊成整體,施工中注意限制鋼板中央每邊150mm必須在一條線上且必須水平.3.3、 梁板后澆帶模板支設3.3.1、 地下室及地上3層結構施工模板采用16mm膠板+木方加鋼管支撐模板體系.后澆帶模板在搭設時采用獨立的支撐體系,與相鄰模板支撐體系斷開,預防后澆帶兩側梁板的下垂變形,不影響相鄰模板的撤除.支撐采用鋼管支撐,立桿間距900mmx1200mm從底面起200mm為掃地桿,第一步縱橫水平桿步距1800mm以上步距不超過1200mm3.3.2、 8號樓標準層采用鋁?？觳痼w系.模板只配置1層,板支撐配置3層,梁支撐配置4層,

11、懸挑構件支撐配置6層.所以在梁板底模撤除后,立即采用16mn膠板+木方加鋼管支撐模板體系對后澆帶兩側梁板進行回頂,二次回頂支撐架體應上下樓層對正,并用調節(jié)螺桿頂緊.必須等后澆帶封閉前方可撤除二次回頂支撐.后澆帶回頂支撐見圖3.2和3.3.大橫桿小橫桿立桿.LLL.LLL.LLL.LLL.LLL.LLLULLLLLLUCLLLLL-LLLLLL.-LLLLLL.,LLI,LLT-LULLLL.tLLLLLtuLUULlliLLULLUULL-LLLLLLLLLLLLvBLLLLLL-L二L.LLLLLLLLLLLLLLLLLLLL一LLLLL-LLLLL-LLLLL-LLLLL-LLLLLLLL

12、LL.LLL.LLL,.I_UL.LLLLLL.LLL1rgo.Jgoo90090019QQ圖3,2主樓后澆帶回頂示意圖百專雌7K:欠100高L冰泥蹴抹灰1900圖3.3主樓后澆帶回頂及防護示意圖3.4、 梁板后澆帶的封閉3.4.1、 清理澆筑后澆帶混凝土前,應將其外表浮漿和雜物清理干凈并鑿毛,并將兩側的鐵絲網片鑿除,使其到達澆筑混凝土的要求.先用水沖洗碎接觸面使其保持濕潤,然后排除后澆帶內的剩余積水.3.4.2、 模板支設檢查梁板后澆帶模板及支撐系統(tǒng)是否完好,符合要求后,方可進行下道工序施工.3.4.3、 碎澆筑碎澆筑前,先沖水,使模板及新舊碎接觸面保持濕潤,然后進行后澆帶混凝土的澆筑.碎標

13、號按設計要求使用.3.4.4、 碎養(yǎng)護后澆帶碎澆筑完成后,增強養(yǎng)護,在混凝土外表覆蓋一層塑料薄膜,在薄膜之上,再覆一層棉氈,碎養(yǎng)護時間不少于14天.四、后澆帶施工應注意的問題后澆帶要嚴格按施工標準和設計要求進行施工,施工中應高度重視以下問題：4.1、 接縫形式必須嚴格按圖施工,施工時應用堵頭板.不能留成自然斜坡槎,使施工縫處混凝土澆搗困難,造成混凝土不密實,達不到設計強度等級.地下室底板還易產生滲水現象.4.2、 后澆帶先澆混凝土完成后應進行防護,局部應覆蓋,四周用臨時欄桿圍護,預防施工過程中污染鋼筋,保證鋼筋不被踩踏.果斷預防后澆帶不設圍護,踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多,不易清理的現象.

14、4.3、 后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面根據施工縫的要求進行處理,去除雜物、水泥薄膜、外表松動的砂石和軟弱混凝土層,并將兩側混凝土鑿毛,用水沖洗干凈,充分保持兩側混凝土濕潤,一般不少于24小時.在外表涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后,及時澆筑混凝土.假設兩側混凝土不鑿毛就澆注,容易使新老混凝土的粘結強度難以保證,處理不好就會在后澆帶兩側造成兩條貫空裂縫,極易滲水.4.4、 后澆帶混凝土澆筑時,混凝土等級比原先混凝土提升一個等級,并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑,使用微膨脹水泥,可使其產生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮,溫差等產生的拉應力,使混凝土結構不出現裂縫,提升抗?jié)B水平.4.5、 后澆帶后澆混凝

15、土一定要精心振搗密實,注意澆水養(yǎng)護.預防因后澆混凝土用量較少,在后澆帶旁人工拌制混凝土,隨拌隨澆,嚴重影響了工程質量現象地發(fā)生.4.6、 、后澆帶部位的梁,板內鋼筋不得切斷,該部位梁板內的增強鋼筋應嚴格按設計圖紙設置.4.7、 后澆帶跨內的梁、板在后澆帶混凝土澆注前,兩側結構長期處于懸臂受力狀態(tài),施工期間,鋁合金模板撤除后應在24小時內按方案要求對后澆帶完成回頂.4.8、 在混凝土澆筑和振搗過程中,應特別注意振搗器距離模板的距離,預防混凝土振搗中水泥漿嚴重流失,一般振搗器距離模板限制在4050cm之間,為了保證混凝土的密實性,在鐵絲網片及模板處,較深的垂直施工縫處應補用鋼釬人工搗實.4.9、

16、因后澆帶碎應采用提升一個強度等級、早強、補償收縮的混凝土.施工前單獨申請混凝土配合比,施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進場檢驗和試驗工作,及時申請混凝土配合比.澆筑時認真計量,在混凝土澆筑時按規(guī)定留置標養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護試件,用以檢驗和證實后澆帶混凝土的強度.混凝土澆筑后應重視其養(yǎng)護工作以提升混凝土的密實度和抗?jié)B性.五、質量保證舉措5.1、 為了使后澆帶施工到達一次性合格的質量目標,所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調直、模板的支設、碎澆筑等將派專人治理,并一直跟蹤至養(yǎng)護結束.5.2、 后澆帶混凝土的養(yǎng)護舉措為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內到達設計要求的強度,限制混凝土早期產生收縮裂縫,必須做好養(yǎng)護工作,并在混凝土澆筑完畢后12h進行,養(yǎng)護時間應不小于14d六、平安生產與文明施工考前須知6.1、 作業(yè)人員必須嚴格遵守勞動保護規(guī)定,正確佩帶和使用個人防護用品.作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行平安技術交底和班長班前講話要求.6.2、 交叉施工時