工程材料復(fù)習(xí)題

1、工程材料復(fù)習(xí)題一、填空1、屈服強(qiáng)度是表示金屬材料抵抗微量塑性變形的能力。3、aFe的晶格類型為體心立方晶格。4、丫一Fe的晶格類型為面心立方晶格。5、隨著固溶體中溶質(zhì)原子含量增加，固溶體的強(qiáng)度、硬度升高。6、金屬的結(jié)晶包括形核和長(zhǎng)大兩個(gè)基本過(guò)程。7、金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度低于其理論結(jié)晶溫度,這種想象稱為過(guò)冷。8、理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度之差T稱為國(guó)冷度。9、金屬結(jié)晶時(shí)，冷卻速度越快，則晶粒越細(xì)小。10、鐵素體的力學(xué)性能特點(diǎn)是塑性、韌性好。11、滲碳體的力學(xué)性能特點(diǎn)是硬度高、脆性大。12、碳溶解在Y-Fe中所形成的間隙固溶體稱為奧氏體。13、碳溶解在a-Fe中所形成的間隙固溶體稱為鐵素體。14、珠

2、光體的本質(zhì)是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物。15、共析鋼的室溫平衡組織為P（或珠光體）。共析鋼的退火組織為P（或珠光體）。16、亞共析鋼的含碳量越高，其室溫平衡組織中的珠光體量越多。17、在室溫平衡狀態(tài)下，碳鋼隨著其含碳量的增加，韌、塑性下降。19、在鐵碳合金的室溫平衡組織中，滲碳體相的含量是隨著含碳量增加而增加。20、在退火態(tài)的20鋼、45鋼、T8鋼、T13鋼中，8和ak值最高的是20鋼。21、共析鋼加熱到奧氏體狀態(tài)，冷卻后獲得的組織取決于鋼的冷卻速度。22、共析鋼過(guò)冷奧氏體在（A680）C溫度區(qū)間等溫轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是珠光體（或P）。23、共析鋼過(guò)冷奧氏體在680600c溫度區(qū)間等溫轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是索氏

3、體（細(xì)珠光體）。24、共析鋼過(guò)冷奧氏體在（600550）C溫度區(qū)間等溫轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是托氏體（或極細(xì)珠光體）。25、共析鋼過(guò)冷奧氏體在550350c溫度區(qū)間等溫轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是B上（或上貝氏體）。26、共析鋼過(guò)冷奧氏體在（350230）C溫度區(qū)間等溫轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是下貝氏體（或B下）。27、亞共析鋼的正常淬火溫度范圍是Ac3+3050c。28、過(guò)共析鋼的正常淬火溫度范圍是Ac1+3050c。29.鋼經(jīng)等溫淬火可獲得下貝氏體組織,使鋼具有良好的強(qiáng)度和韌性性能。30、淬火鋼的回火溫度越高，鋼的抗拉強(qiáng)度和硬度越低。31、淬火+高溫回火稱調(diào)質(zhì)處理。32、為改善鋼的耐磨性能，常采用的熱處理方法為：淬火+低溫回火。3

4、3、為使鋼獲得高的硬度，應(yīng)進(jìn)行淬火加低溫回火。P9534、為使鋼獲得理想的綜合機(jī)械性能，應(yīng)進(jìn)行淬火高溫回火。34、為使鋼獲得理想的彈性，應(yīng)進(jìn)行淬火+中溫回火。36、鋼的淬硬性隨著C%勺增加而增加。37、淬火鋼在某些溫度范圍內(nèi)回火時(shí)，韌性不僅沒(méi)有提高，反而顯著下降的現(xiàn)象稱為回火脆性。38、根據(jù)鋼的熱處理原理可知，凡使C曲線右移的因素，都提高鋼的淬透性。39、普通碳鋼中淬透性最好的是含碳量為0.77%或共析鋼的碳鋼。40、金屬材料經(jīng)塑性變形后，強(qiáng)度、硬度升高，而塑性下降的現(xiàn)象稱為加工硬化。45、60鋼牌號(hào)中“60”的含義是鋼的含碳量為0.60%。46、40Cr鋼牌號(hào)中“40”的含義是鋼的含碳量為0

5、.4%。47、38CrMoAlA中碳的平均含量為0.38%。42CrMo中碳的平均含量為0.42%。48、為使45鋼獲得良好的強(qiáng)韌性，應(yīng)采用的熱處理是調(diào)質(zhì)。49、彈簧鋼淬火后采用中溫回火，可以得到回火屈氏體組織。50、GCr15中碳的平均含量約為1%。51、GCr15中需的平均含量約為1.5%。52、滾動(dòng)軸承鋼GCr9中碳的銘含量約為0.9%左右。53、T8中碳的平均含量約為0.8%。54、為了改善碳素工具鋼的切削加工性能，通常采用的預(yù)備熱處理是球化退火。55、T10鋼鋰刀，通常采用的最終熱處理為淬火+低溫回火57、1Cr13中需的平均含量約為13%。58、3Cr13鋼牌號(hào)中“3”的含義是鋼的

6、含碳量為0.3%。59、鋼的耐熱性是指鋼在高溫下兼有抗氧化性與高溫強(qiáng)度的綜合性能。60、HT200中“200”表示鑄鐵的最低抗拉強(qiáng)度為200MPa61、QT600-3牌號(hào)中“3”的含義是最小延伸率為3%。62、KTZ70O-02牌號(hào)中，“700”的含義是最低抗拉強(qiáng)度為700MPa。63、KTZ700-02牌號(hào)中，“KTZ的含義是珠光體可鍛鑄鐵。64、黃銅是由銅和鋅組成的合金。二、選擇題（單選）1、下列力學(xué)性能指標(biāo)中，對(duì)組織不敏感的是（B）A.硬度B.剛度C.塑性D.抗拉強(qiáng)度2、金屬材料抵抗塑性變形的能力主要取決于材料的（D）強(qiáng)度A.沖擊韌性B.彈性C.塑性D.3、現(xiàn)有一碳鋼支架剛性不足，可有效

7、解決此問(wèn)題的方法是（D）A.改用合金鋼B.改用另一種碳鋼C.進(jìn)行熱處理改性D.改變?cè)撝Ъ艿慕孛媾c結(jié)構(gòu)形狀尺寸。4、在金屬材料的力學(xué)性能指標(biāo)中，“200HBW是指（A）A,硬度B,彈性C,強(qiáng)度D.塑性5、常見(jiàn)金屬銅室溫下的晶格結(jié)構(gòu)類型（C）A,與Zn相同B,與8-Fe相同C.6、金屬鋅室溫下的晶格類型為（D）A,體心立方晶格B,面心立方晶格7、間隙固溶體與間隙化合物的（D）A,結(jié)構(gòu)相同、性能不同B.C,結(jié)構(gòu)和性能都相同D.8、固溶強(qiáng)化的基本原因是（D）A,晶格類型發(fā)生變化B.C,晶格發(fā)生滑移D.與丫-Fe相同D,與a-Fe相同C,體心六方晶格D,密排六方晶格結(jié)構(gòu)不同、性能相同結(jié)構(gòu)和性能都不相同晶

8、粒變細(xì)晶格發(fā)生畸變9、固溶體和它的純金屬組元相比（B）A,強(qiáng)度高，塑性也高些B,C,強(qiáng)度低，塑性也低些D.10、間隙相的性能特點(diǎn)是（C）A,硬度高、熔點(diǎn)低B,熔點(diǎn)高、硬度低11、間隙相與間隙化合物的（B）A,結(jié)構(gòu)相同，性能不同B.C,結(jié)構(gòu)和性能都相同D.強(qiáng)度高，但塑性低些強(qiáng)度低，但塑性高些C,硬度高、熔點(diǎn)高D,硬度低、熔點(diǎn)低結(jié)構(gòu)不同，性能相同結(jié)構(gòu)和性能都不相同12、實(shí)際晶體的線缺陷表現(xiàn)為（B）A,晶界B,位錯(cuò)C.空位和間隙原子D,亞晶界13、晶體中的間隙原子屬于（D）A,面缺陷B,體缺陷C,線缺陷14、晶體中的位錯(cuò)屬于（C）A,體缺陷B,點(diǎn)缺陷C,線缺陷D,點(diǎn)缺陷D,面缺陷15、晶界、亞晶界是

9、實(shí)際晶體材料晶體缺陷中的（A）A,面缺陷B,體缺陷C,線缺陷D,點(diǎn)缺陷16、過(guò)冷度是金屬結(jié)晶的驅(qū)動(dòng)力，它的大小主要取決于（B）A,化學(xué)成分B,冷卻速度C,晶體結(jié)構(gòu)D,加熱溫度17、同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變伴隨著體積的變化，其主要原因是（D）A,晶粒度發(fā)生變化B,過(guò)冷度發(fā)生變化C,晶粒長(zhǎng)大速度發(fā)生變化D,致密度發(fā)生變化18、利用杠桿定律可以計(jì)算合金中相的相對(duì)質(zhì)量，杠桿定律適用于（B）A,單相區(qū)B,兩相區(qū)C,三相區(qū)D,所有相區(qū)19、共晶反應(yīng)是指（A）A.液相一固相1+固相2B.固相一固相1+固相20.從一個(gè)固相內(nèi)析出另一個(gè)固相D.從一個(gè)液相內(nèi)析出另一個(gè)固相20、共析成分的合金在共析反應(yīng)丫一剛結(jié)束時(shí)，其相組分為

10、A.(a+3)B.C.D.21、具有勻晶型相圖的單相固溶體合金（A.鑄造性能好B.焊接性能好0.鍛造性能好D.熱處理性能好22、在912c以下具有體心立方晶格的鐵稱為（23、25、26、A.丫一FeB.C.D.具有面心立方晶格的鐵稱為（AA.丫一FeB.C.D.卜列組織中，硬度最高的是（BA.鐵素體B.C.珠光體D.奧氏體鐵素體的力學(xué)性能特點(diǎn)是（DA.強(qiáng)度高，塑性好，硬度高B.強(qiáng)度低，塑性差,硬度低C.強(qiáng)度高，塑性好，硬度低D.強(qiáng)度低，塑性好，硬度低27、碳在鐵素體中的最大溶解度為（A.0.0218%B.2.11%C.0.77%D.4.3%28、碳在奧氏體中的最大溶解度為（A.0.77%B.0

11、.0218%C.2.11%D.4.3%29、奧氏體是（A）A.0在-Fe中的間隙固溶體B.C在：-Fe中的間隙固溶體0.0:-Fe中的無(wú)限固溶體D.C在-Fe中的無(wú)限固溶體30、滲碳體的力學(xué)性能特點(diǎn)是（BA.硬而韌B.硬而脆0.軟而韌D.軟而脆31、卜列組織中,硬度最高的是（A32、33、A.滲碳體鐵碳合金中,A.鐵素體B.珠光體0.鐵素體D.奧氏體共晶轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物稱為（B.珠光體共析反應(yīng)是指（B）A.液相一固相1+固相20.從一個(gè)固相內(nèi)析出另一個(gè)固相34、一次滲碳體是從（0.奧氏體D.萊氏體B.D.A.奧氏體中析出的B.鐵素體中析出的0.35、二次滲碳體是從（A.鐵素體中析出的B.固相一固相1

12、+固相2從一個(gè)液相內(nèi)析出另一個(gè)固相珠光體中析出的D.鋼液中析出的鋼液中析出的0.奧氏體中析出的D.珠光體中析出的36、珠光體是一種（A）A.兩相混合物B.單相固溶體C.Fe與CW化合物D.金屬間化合物37、亞共析鋼的含碳量越高，其平衡組織中的珠光體量（A）。A.越多B.越少C.不變D.無(wú)規(guī)律38、下列材料中，平衡狀態(tài)下強(qiáng)度最高的是（A）A.T9B.Q195C.45D.T7平衡狀態(tài)下抗拉強(qiáng)度最高的材料是（A）A.T9B.65C.20D.4539、下列碳鋼在平衡狀態(tài)下，硬度最高的材料是（A）A.T10B.T8C.45D.20平衡狀態(tài)下硬度最高的材料是（B）A.20B.T12C.Q235D.6540

13、、下列碳鋼在平衡狀態(tài)下，硬度最低的材料是（C）A.T7B.T12C.15鋼D.45鋼平衡狀態(tài)下硬度最低的材料是（A）A.Q235B.T9C.45D.T1341、下列碳鋼在平衡狀態(tài)下，塑性最差的材料是（B）A.25B.T12C.T9D.65平衡狀態(tài)下塑性最差的材料是（C）A.60B.45C.T10D.2042、下列碳鋼在平衡狀態(tài)下，塑性最好的材料是（C）A.T9B.T12C.15D.65下列材料中，平衡狀態(tài)下塑性最好的材料是（C）。A.45B.T8C.20D.T1243、平衡狀態(tài)下沖擊韌性最好的材料是（A）A.Q195B.T7C.T10D.4544、下列碳鋼在平衡狀態(tài)下，韌性最差的材料是（B）A

14、.Q215B.T12C.30D.T8下列碳鋼在平衡狀態(tài)下，韌性最差的材料是（B）A.40B.T12C.Q215D.T845、下列材料中，平衡狀態(tài)下沖擊韌性最差的材料是（B）A.T7B.T13C.35D.Q195下列材料中，平衡狀態(tài)下沖擊韌性最低的是（A）。A.T10B.20C.45D.T846、共析鋼奧氏體化后，在A1680c范圍內(nèi)等溫，其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物是（D）A.上貝氏體B,屈氏體C,索氏體D,珠光體當(dāng)共析碳鋼過(guò)冷奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為珠光體型組織，則其等溫溫度范圍內(nèi)為（A）A.Ai550cB.550C350cC.350CMsD.低于Ms47、珠光體的轉(zhuǎn)變溫度越低，則（A）。A.珠光體片越細(xì)，硬度越高

15、B.珠光體片越細(xì)，硬度越低C.珠光體片越粗，硬度越高D.珠光體片越粗，硬度越低47、共析鋼的過(guò)冷奧氏體在A.下貝氏體B.48、共析鋼的過(guò)冷奧氏體在550350c溫度區(qū)間等溫轉(zhuǎn)變時(shí)，所形成的組織是（C）索氏體C.上貝氏體D.珠光體300c左右等溫轉(zhuǎn)變時(shí)，所形成的組織是（B）。A.上貝氏體B.下貝氏體49、上貝氏體和下貝氏體的力學(xué)性能相比較（A.上貝氏體的強(qiáng)度和韌性高B.C.兩者都具有高的強(qiáng)度和韌性D.50、生產(chǎn)中采用等溫淬火是為了獲得（C）。A.馬氏體組織B.珠光體組織C.51、馬氏體的硬度取決于（D）。A.奧氏體的晶粒度B.淬火冷卻速度52、影響碳鋼淬火后殘余奧氏體量的主要因素是（A.鋼中碳化

16、物的含量B.C.鋼材本身的含碳量D.53、亞共析鋼常用的退火方法是（A）。A.完全退火B(yǎng).球化退火54、為使高碳鋼便于機(jī)械加工，常預(yù)先進(jìn)行（A.淬火B(yǎng).正火C.為改善過(guò)共析鋼的切削加工性，應(yīng)采用C. 索氏體D.珠光體B）。下貝氏體的強(qiáng)度和韌性高兩者都具有低的強(qiáng)度和韌性下貝氏體組織D.上貝氏體組織C.合金元素的含量D.馬氏體的含碳量D）。鋼中鐵素體的含量鋼中奧氏體的含碳量D. 均勻化退火回火均勻化退火去應(yīng)力退火（A）等溫退火C.等溫退火C）。球化退火D.（C）A.完全退火B(yǎng).去應(yīng)力退火C.球化退火D.55、精密零件為了提高尺寸穩(wěn)定性，在冷加工后應(yīng)進(jìn)行（D）。A.再結(jié)晶退火B(yǎng).完全退火C.均勻化退

17、火D.56、將碳鋼緩慢加熱到500600C,保溫一段時(shí)間，然后緩冷的工藝叫A.去應(yīng)力退火B(yǎng).完全退火C.球化退火D.57、對(duì)硬度在160HBs以下的低碳鋼、低合金鋼，為改善其切削加工性能，應(yīng)采用的熱處理工藝是（D）A.調(diào)質(zhì)B.滲碳C.球化退火D.正火為了改善低碳鋼的切削加工性能，通常采用的預(yù)備熱處理是（58、35鋼鍛坯切削加工前，應(yīng)進(jìn)行的預(yù)備熱處理是（B）。A.去應(yīng)力退火B(yǎng).正火C.球化退火D.淬火59、為消除過(guò)共析鋼中的網(wǎng)狀滲碳體，應(yīng)采用的熱處理工藝是（B）A.調(diào)質(zhì)B.正火C.球化退火D.滲碳A.去應(yīng)力退火B(yǎng).完全退火C.球化退火D.正火60、為消除碳素工具鋼中的網(wǎng)狀滲碳體而進(jìn)行正火，其加熱

18、溫度是（A）。A.Accm+（5070）CB.Arcm+（5070）CC.Aci+（5070）CD.Ac3+（5070）C61、過(guò)共析鋼正常的淬火加熱溫度是（A）。A.Aci+3070cB.Accm+3070cC.Ac3+3070cD.Aci-3070c62、鋼的回火處理是在（C）A.退火后進(jìn)行B.正火后進(jìn)行C.淬火后進(jìn)行D.淬火前進(jìn)行63、淬火+高溫回火的組織是（C）A.回火馬氏體B.回火屈氏體C.回火索氏體D.珠光體鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后獲得的組織是（C）A.回火馬氏體B.珠光體C.回火索氏體D.回火屈氏體鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后獲得的組織是（C）A.回火馬氏體B.回火屈氏體C.回火索氏體D.下貝氏體64、

19、淬火鋼在（300400）C回火時(shí)，可達(dá)到最高值的機(jī)械性能是（B）A.抗拉強(qiáng)度B.彈性極限65、淬火鋼回火時(shí)，隨著回火溫度的升高（A.強(qiáng)度和硬度升高，塑性和韌性升高C.強(qiáng)度和硬度降低，塑性和韌性升高66、鋼的淬硬性主要取決于（A）A.碳含量B.合金元素67、鋼的淬透性主要決定于（B）。vA.含碳量B.合金元素C.69、多晶體的晶粒越細(xì)，則其（A）。A.強(qiáng)度越高，塑性越好B.C.強(qiáng)度越低，塑性越好D.70、冷塑性變形使金屬（A）。A.強(qiáng)度增大，塑性減小B.C.強(qiáng)度增大，塑性增大D.71、加工硬化現(xiàn)象的最主要原因是（B）。A.晶粒破碎細(xì)化B.C.晶粒擇優(yōu)取向D.C.屈服強(qiáng)度D.塑性C）。B.強(qiáng)度和硬

20、度升高，塑性和韌性降低D.強(qiáng)度和硬度降低，塑性和韌性降低C.冷卻介質(zhì)D.雜質(zhì)元素冷卻速度D.尺寸大小強(qiáng)度越高，塑性越差強(qiáng)度越低，塑性越差強(qiáng)度減小，塑性增大強(qiáng)度減小，塑性減小位錯(cuò)密度增加形成纖維組織72、某廠用冷拉鋼絲繩吊運(yùn)出爐熱處理工件去淬火，鋼絲繩承載能力遠(yuǎn)超過(guò)工件的重量，但在工件吊運(yùn)過(guò)程中，鋼絲繩發(fā)生斷裂，其斷裂原因是由于鋼絲繩（D）。A,產(chǎn)生加工硬化B.超載C.形成帶狀組織D.發(fā)生再結(jié)晶74、冷變形金屬再結(jié)晶后（D）A.形成柱狀晶，強(qiáng)度升高；B.形成柱狀晶，塑性下降；C.形成等軸晶，強(qiáng)度增大；D.形成等軸晶，塑性增大；75、為消除金屬在冷變形后的加工硬化現(xiàn)象，需進(jìn)行的熱處理為（C）。A.

21、擴(kuò)散退火B(yǎng).球化退火C.再結(jié)晶退火D.完全退火76、為改善冷變形金屬塑性變形的能力，可采用（B）。A.低溫退火B(yǎng).再結(jié)晶退火C.二次再結(jié)晶退火D.變質(zhì)處理77、從金屬學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)看，冷加工和熱加工的溫度界限區(qū)分是（B）A.相變溫度B.再結(jié)晶溫度C.結(jié)晶溫度D.25C79、20CrMnTi鋼鍛坯切削加工之前應(yīng)進(jìn)行的預(yù)備熱處理是（D）A.球化退火B(yǎng).調(diào)質(zhì)C.完全退火D.正火82、60Si2Mn鋼制造板簧時(shí)。其最終熱處理為（A）。A.淬火+中溫回火B(yǎng).調(diào)質(zhì)C.正火D.淬火+低溫回火83、GCr15軸承鋼，通常采用的最終熱處理為（C）A.調(diào)質(zhì)B.去應(yīng)力退火C.淬火+低溫回火D.淬火+中溫回火84、T10

22、鋼鍛坯切削加工前，應(yīng)進(jìn)行的預(yù)備熱處理是（C）。A.去應(yīng)力退火B(yǎng).完全退火C.球化退火D.再結(jié)晶退火85、T8鋼的最終熱處理是（B）。A.球化退火B(yǎng).淬火+低溫回火C.調(diào)質(zhì)D.滲碳工具鋼的最終熱處理是（B）A.球化退火B(yǎng).淬火+低溫回火C.調(diào)質(zhì)D.滲碳86、制造手用絲錐，常選用的材料是（C）A.20CrB.60C.9SiCrD.Q23587、為了改善高速鋼鑄態(tài)組織中的碳化物不均勻性，應(yīng)進(jìn)行（D）。A.完全退火B(yǎng).正火C.球化退火D.鍛造加工88、制造熱鍛模，常采用的材料是（C）。A.W18Cr4VB.GCr15C.5CrMnMoD.T9A91、量具的最終熱處理一般為（D）A.淬火B(yǎng).淬火+高溫回

23、火C.中溫淬火D.淬火+低溫回火37、制造92、4Cr13鋼制醫(yī)療手術(shù)刀，要求較高的硬度，最終熱處理應(yīng)為（A）A.淬火+低溫回火B(yǎng).調(diào)質(zhì)C.氮化D.滲碳93、灰口鑄鐵與鋼相比較，機(jī)械性能相近的是（C）。A.沖擊韌性B.塑性C,抗壓強(qiáng)度D,抗拉強(qiáng)度94、制造承受低載荷的支架（鑄坯），應(yīng)選用的材料是（D）A.35B.40CrC.QT6003D.HT10095 .關(guān)于球墨鑄鐵，下列敘述中錯(cuò)誤的是（C）。A.可以進(jìn)行調(diào)質(zhì)，以提高機(jī)械性能B.抗拉強(qiáng)度可優(yōu)于灰口鑄鐵C.塑性較灰口鑄鐵差D.鑄造性能不及灰口鑄鐵96 .在下列鑄造合金中，適宜制造大型曲軸的是（C）。A.灰口鑄鐵B.白口鑄鐵C.球墨鑄鐵D.可鍛

24、鑄鐵97、在可鍛鑄鐵的顯微組織中，石墨的形態(tài)是（D）。A.片狀的B.球狀的C.蠕蟲(chóng)狀的D.團(tuán)絮狀的98、汽車變速箱齒輪常選用的材料是（B）A.GCr15B.20CrMnTiC.45D.9SiCr三、簡(jiǎn)答題1、金屬晶體的常見(jiàn)晶格有哪三種？a-Fe、丫-Fe各是什么晶格？體心、面心、密排六方a-Fe:體心立方結(jié)構(gòu)丫-Fe:面心立方結(jié)構(gòu)2、什么是固溶強(qiáng)化？造成固溶強(qiáng)化的原因是什么？溶質(zhì)原子使固溶體的強(qiáng)度和硬度升高的現(xiàn)象稱固溶強(qiáng)化。固溶強(qiáng)化的原因是晶格畸變。晶格畸變?cè)龃笪诲e(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力，使金屬的滑移變形更加困難,提高了金屬的強(qiáng)度和硬度。3、實(shí)際金屬晶體中存在哪些晶體缺陷？它們對(duì)性能有什么影響？實(shí)際金屬晶

25、體中存在點(diǎn)缺陷（空位、間隙原子、置換原子）、線缺陷（位錯(cuò)）、面缺陷（晶界、亞晶界）三類晶體缺陷。點(diǎn)缺陷造成晶格畸變，使材料強(qiáng)度增加。位錯(cuò)密度增加，材料強(qiáng)度增加。晶界越多，晶粒越細(xì)，金屬?gòu)?qiáng)度越高，同時(shí)塑性越好。4、FeC合金中基本相有哪些？基本組織有哪些？基本相：鐵素體（F）、滲碳體（F&C）、奧氏體（A）基本組織：鐵素體（F）、滲碳體（Fe3C）、奧氏體（A）、珠光體（P）、萊氏體（Ld）5、簡(jiǎn)述鋼的硬度、強(qiáng)度、塑性、韌性與含碳量的關(guān)系。隨著鋼中含碳量的增加，塑性、韌性下降，硬度增加。當(dāng)含碳量小于0.9%時(shí)，含碳量增力口，鋼的強(qiáng)度增加。而當(dāng)含碳量大于0.9%時(shí)，滲碳體以網(wǎng)狀分布于晶界或以粗大片

26、狀存在，使得強(qiáng)度隨之下降。6、M有何特征？它的硬度取決于什么因素？低碳M有何特征？M是碳在a-Fe中的過(guò)飽和固溶體。它的硬度主要取決于M的含碳量，含碳越高，M的強(qiáng)度、硬度越高。低碳M是板條狀M,它具有良好的塑性和韌性，較高的斷裂韌度和較低的韌脆轉(zhuǎn)變溫度。7、進(jìn)行退火處理的目的是什么？(1)降低鋼的硬度以便于進(jìn)行切削加工；(2)消除殘余應(yīng)力，以穩(wěn)定鋼件尺寸，并防止其變形和開(kāi)裂；(3)使化學(xué)成分均勻，細(xì)化晶粒，改善組織，提高鋼的力學(xué)性能。(4)改善組織，為最終熱處理作好組織準(zhǔn)備8、淬火鋼中的殘余奧氏體對(duì)工件性能有何影響？如何防止？殘余奧氏體降低鋼的硬度和耐磨性；工件使用過(guò)程中，由于殘余奧氏體發(fā)生轉(zhuǎn)

27、變，使工件尺寸發(fā)生變化，從而降低工件的尺寸精度。將淬火工件冷卻到室溫后，隨即放到零下溫度的冷卻介質(zhì)中冷卻，即進(jìn)行冷處理；回火處理。9、為什么亞共析鋼經(jīng)正火后，可獲得比退火高的強(qiáng)度和硬度。亞共析鋼退火后的組織為大量的F+少量P,而亞共析鋼經(jīng)正火后的組織是數(shù)量較多且細(xì)小的珠光體組織。由于珠光體的強(qiáng)度和硬度比鐵素體高，因此亞共析鋼正火后可獲得比退火高的強(qiáng)度和硬度。10、亞共析鋼、過(guò)共析鋼正火加熱溫度范圍是什么？低碳鋼切削加工前和高碳鋼球化退火前正火的目的是什么？亞共析鋼正火加熱溫度：AC3+5070Co過(guò)共析鋼正火加熱溫度：ACcm+5070C。低碳鋼切削加工前正火目的：增加珠光體含量，使鋼的硬度提

28、高，便于切削加工。高碳鋼球化退火前正火目的：消除過(guò)共析鋼中的網(wǎng)狀二次滲碳體。11、亞共析鋼的淬火加熱溫度是什么？加熱溫度過(guò)高或過(guò)低會(huì)產(chǎn)生哪些問(wèn)題？加熱溫度為AC3+(3070)C加熱溫度過(guò)高：A晶粒粗化，使淬火后M組織粗大；且氧化脫碳嚴(yán)重。加熱溫度過(guò)低：淬火組織中將有F,使淬火硬度下降。12、共析鋼淬火加熱溫度范圍是什么？如加熱溫度過(guò)高會(huì)產(chǎn)生哪些有害影響？應(yīng)為727+(30-70)Co如加熱溫度過(guò)高，有下列危害：(1)、奧氏體晶粒粗化，淬火后M粗大，脆性增大。(2)、氧化、脫碳傾向增大，表面質(zhì)量降低。(3)、淬火應(yīng)力大，工件變形、裂紋傾向增大。13、過(guò)共析鋼淬火加熱溫度范圍是什么？如加熱溫度過(guò)

29、高會(huì)產(chǎn)生哪些有害影響？應(yīng)為Aci+(3070)C。如加熱溫度過(guò)高，超過(guò)Acm,有下列危害：(1)、Fe3c完全溶入奧氏體，使奧氏體含碳量增加，Ms降低。淬火后殘余奧氏體量增加，降低鋼的硬度和耐磨性。(2)、奧氏體晶粒粗化，淬火后M粗大，脆性增大。(3)、氧化、脫碳傾向增大，鋼的表面質(zhì)量降低。(4)、淬火應(yīng)力大，增加了工件變形、裂紋的傾向。14、水作為淬火介質(zhì)有何優(yōu)缺點(diǎn)？水作為淬火介質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)是具有較強(qiáng)的冷卻能力，價(jià)格低廉。其主要缺點(diǎn)是：在需要快冷的650500c范圍內(nèi)(碳鋼過(guò)冷奧氏體最不穩(wěn)定區(qū)域)，它的冷卻能力低；在300200c需要慢冷時(shí)，它的冷卻能力太強(qiáng)，易使零件產(chǎn)生變形，甚至開(kāi)裂；水溫對(duì)水

30、的冷卻能力影響大。15、為什么通常碳鋼在水中淬火，而合金鋼在油中淬火？若合金鋼在水中淬火會(huì)怎樣？碳鋼件淬火時(shí)難以使馬氏體轉(zhuǎn)變充分，而水的冷卻能力強(qiáng)，使鋼易于獲得馬氏體。合金鋼淬透較好，在油中冷卻能獲得馬氏體。合金剛導(dǎo)熱能力差，若在水中淬火，會(huì)使工件產(chǎn)生裂紋和變形。16、淬火鋼進(jìn)行回火的目的是什么？得到所需要的組織與性能通過(guò)適當(dāng)回火可改變淬火組織，調(diào)整和改善鋼的性能。穩(wěn)定工件尺寸回火使不穩(wěn)定的淬火組織轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定組織。消除或減少淬火內(nèi)應(yīng)力17、鋼經(jīng)淬火后為何一定要回火？鋼的性能與回火溫度有何關(guān)系？鋼經(jīng)淬火后回火有如下目的：(1)獲得工件所需的組織和性能(2)穩(wěn)定組織，穩(wěn)定工件尺寸(3)消除、減少淬

31、火應(yīng)力隨著回火溫度的提高，鋼的強(qiáng)度指標(biāo)(bb、bs)和硬度逐漸下降，塑性指標(biāo)(W、8)與韌性指標(biāo)逐漸提高。而回火溫度在300400c附近，彈性極限出現(xiàn)峰值。18、什么是鋼的回火脆性？如何避免？隨著回火溫度的升高，通常強(qiáng)度、硬度下降，而塑性、韌性提高。但某些溫度范圍內(nèi)回火，鋼的韌性不但沒(méi)有提高，反而顯著下降，這種脆化現(xiàn)象稱回火脆性。它是不可逆的。一般不在此溫度范圍內(nèi)300C左右回火產(chǎn)生的回火脆性是第一類回火脆性,回火。含有Cr、Ni、Mn等合金元素的合金鋼，在450650c回火或經(jīng)更高溫度回火后緩慢冷卻通過(guò)該溫度區(qū)間時(shí)，產(chǎn)生第二類回火脆性。它是可逆的。防止辦法：盡量減少鋼中雜質(zhì)元素含量；加入W或

32、Mo等能抑制晶界偏析的元素；對(duì)中小件，可通過(guò)回火后快冷來(lái)抑制回火脆性。19、為什么高頻淬火零件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度均高于一般淬火？由于高頻感應(yīng)加熱速度快、時(shí)間短，使得加熱后所獲得的A晶粒細(xì)小而均勻，淬火后可在表層獲得極細(xì)的馬氏體或隱針馬氏體，因而表面硬度、耐磨性高于一般淬火。一般淬火工件的表面存在殘余拉應(yīng)力，而高頻淬火后工件表層存在殘余壓應(yīng)力。殘余壓應(yīng)力能抵消在變動(dòng)載荷作用下產(chǎn)生的拉應(yīng)力，因此高頻淬火零件的疲勞強(qiáng)度均高于一般淬火。四、工藝分析題4、汽車半軸要求具有良好的強(qiáng)韌性，且桿部、花鍵處硬度要求A52HRC現(xiàn)選用40Cr鋼制造,其工藝路線如下：下料(棒料)-鍛造毛坯-熱處理-校直-

33、粗加工-熱處理-精加工-熱處理、-磨削。指出其工藝過(guò)程路線中應(yīng)選用的熱處理方法及目的，并說(shuō)明桿部、花鍵處的最終熱處理組織。熱處理：正火。其目的為：消除鍛造應(yīng)力；調(diào)整鍛后的硬度，改善切削性能；細(xì)化晶粒，為淬火作好組織準(zhǔn)備。熱處理：調(diào)質(zhì)。其目的為：獲得良好的強(qiáng)韌性，即良好的綜合力學(xué)性能。熱處理：表面淬火。其目的是：獲得M提高桿部、花鍵處表面硬度。熱處理：低溫回火。其目的為：消除表面淬火應(yīng)力及脆性，得到高的硬度和耐磨性表層為回火M心部為索氏體(S)5、一般精度的GCr1寐動(dòng)軸承套圈，硬度60-65HRQ(1)壓力加工成形后、切削加工之前應(yīng)進(jìn)行什么預(yù)備熱處理？其作用是什么？(2)該零件應(yīng)采用何種最終熱

34、處理？有何作用？P162(1)球化退火降低硬度，球化Fe3C,以利于切削，并為淬火作好組織準(zhǔn)備。(2)淬火+低溫退火淬火：獲彳#高硬度M低溫退火：去除脆性、應(yīng)力，穩(wěn)定組織。6、用W18Cr4VW6Mo5Cr4V2Al鋼制造銃刀，其加工工藝路線為：下料-鍛造毛坯-熱處理-機(jī)械加工-去應(yīng)力退火-熱處理、f磨削。請(qǐng)指出其工藝過(guò)程路線中熱處理方法、目的及組織。熱處理為球化退火：消除鍛造應(yīng)力；降低硬度，利于切削加工；為淬火作組織準(zhǔn)備。組織：S+粒狀碳化物熱處理為淬火：獲得M組織：M+未溶細(xì)粒狀碳化物+大量殘余A熱處理為高溫回火(多次)：消除淬火內(nèi)應(yīng)力，降低淬火鋼脆性；減少殘余A含量；具有二次硬化作用，提

35、高熱硬性。最終組織：回火M啦狀合金碳化物+少量殘余A7、機(jī)床床頭箱傳動(dòng)齒輪，45鋼，模鍛制坯。要求齒部表面硬度5256HRC齒輪心部應(yīng)具有良好的綜合機(jī)械性能。其工藝路線為：下料鍛造熱處理機(jī)械粗加工熱處理機(jī)械精加工-齒部表面熱處理+低溫回火-精磨。指出熱處理、的名稱及作用熱處理：正火。消除鍛造應(yīng)力；調(diào)整鍛后的硬度，改善切削加工性能；細(xì)化晶粒，為淬火作好組織準(zhǔn)備。組織：S熱處理：調(diào)質(zhì)(或淬火加高溫回火)。獲得良好的綜合機(jī)械性能。組織：回火S熱處理：齒部表面淬火。獲得M=11、用20CrMnTi鋼制造汽車齒輪，要求齒面硬度為5862HRC心部硬度為3540HRC其工藝路線為：下料-鍛造-熱處理-機(jī)械

36、加工-熱處理、-噴丸-磨削(1)指出熱處理、的名稱及作用(2)齒輪表層和心部的最終組織是什么？P263用20CrMnTi鋼制造汽車變速箱齒輪，齒輪要求強(qiáng)韌性好，齒面硬度要求6264HRC心部硬度為3540HRC其工藝路線如下：下料-鍛造-熱處理-切削加工-熱處理、-磨削。指出其工藝過(guò)程路線中應(yīng)選用的熱處理方法及目的，并說(shuō)明齒輪的最終熱處理組織。熱處理為正火。其目的為：消除鍛造應(yīng)力，調(diào)整鍛后的硬度，改善切削加工性能；組織：S+少量F熱處理為滲碳。其目的為：使低碳鋼件表面得到高碳。熱處理為淬火。其目的為：獲得表面高硬度、高耐磨性；而心部仍保持一定強(qiáng)度及較高的塑性、韌性。表層組織：M+碳化物+殘余A

37、。心部組織：低碳M+鐵素體熱處理為低溫回火。其目的為：消除表面淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，得到高的硬度。表層最終組織：針狀回火M+粒狀碳化物+少量殘余Ao心部最終組織：回火低碳M+鐵素體。12、普通車床主軸要求具有良好的強(qiáng)韌性，軸頸處硬度要求4852HRC現(xiàn)選用45鋼制造，其工藝路線如下：下料鍛造熱處理粗切削加工熱處理精切削加工軸頸熱處理、-磨削指出其工藝過(guò)程路線中應(yīng)選用的熱處理方法及目的，并說(shuō)明軸頸處的最終熱處理組織。P265熱處理：正火。其目的為：消除鍛造應(yīng)力；調(diào)整鍛后的硬度，改善切削加工性能。組織：S熱處理：調(diào)質(zhì)（或淬火加高溫回火）。其目的為：獲得良好的強(qiáng)韌性。組織：S熱處理：高頻表面淬火。獲得M

38、,提高軸頸表面硬度。熱處理：低溫回火。其目的為：消除表面淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性。軸頸處的最終熱處理組織：表層為回火M心部為索氏體（S）。13、用T10鋼制造形狀簡(jiǎn)單的車刀，其工藝路線為：鍛造一熱處理一機(jī)加工一熱處理、一磨削加工。寫(xiě)出其中熱處理工序的名稱及作用及最終組織。熱處理：球化退火：消除鍛造應(yīng)力，降低硬度，改善切削性能，并為淬火作組織準(zhǔn)備。組織：球狀P熱處理：淬火：為獲得高的硬度組織：M+|t狀碳化物+殘余A熱處理：低溫回火：為穩(wěn)定組織，降低脆性，消除淬火應(yīng)力。組織：回火馬氏體+細(xì)粒滲碳體+少量殘余奧氏體最終組織：回火馬氏體+細(xì)粒滲碳體+少量殘余奧氏體。14、用T10A鋼制造小尺寸手工絲錐，刃部

39、硬度要求5962HRC柄部硬度要求3045HRC其工藝路線如下：下料-熱處理-切削加工-熱處理、-柄部熱處理-切削加工指出其工藝過(guò)程路線中應(yīng)選用的熱處理方法及目的，并說(shuō)明刃部、柄部的最終熱處理組織。熱處理：球化退火。其目的為：降低硬度，改善切削性能，并為淬火作組織準(zhǔn)備。組織：球狀P熱處理：淬火。其目的為：獲得M組織：M+碳化物+殘余A。熱處理：低溫回火。其目的為：消除淬火應(yīng)力及脆性，得到高的硬度和耐磨性組織：針狀回火M+粒狀碳化物+少量殘余A熱處理為高溫回火。其目的為：保證柄部具有良好的綜合機(jī)械性能組織：回火S15、用T10A鋼制造鉆頭，硬度要求為5962HRC其工藝流程為：鍛造-預(yù)先熱處理-

40、切削加工-淬火+低溫回火-精加工。該鋼經(jīng)檢驗(yàn)，證明鍛造后組織有網(wǎng)狀碳化物。(1)指出其工藝過(guò)程路線中預(yù)先熱處理方法及作用。(2)指出鉆頭制成后的最終組織。(1),預(yù)先熱處理：正火+球化退火正火作用：消除網(wǎng)狀碳化物。正火組織：P球化退火作用：獲得球狀珠光體組織，改善切削加工性能，并為淬火作組織準(zhǔn)備。組織：球狀P(2)最終組織為回火馬氏體?；鼗餗啦狀碳化物+少量殘余A1,將下列各種材料牌號(hào)前的字母標(biāo)號(hào)，分別填入備選材料種類前的括號(hào)中。A.KTH350-10B.Cr12C.40MnBD.Q195E.3Cr13F.60Si2Mn材料種類：(D)碳素結(jié)構(gòu)鋼(A)可鍛鑄鐵(B)冷作模具鋼：(F)合金彈簧鋼

41、(E)不銹鋼(C)合金調(diào)質(zhì)鋼2,將下列各材料牌號(hào)前的字母，分別填入備選材料種類前的括號(hào)中A、KTH300-06B、40CrC、Q235D、ZG200-400E、60Si2MnF、Cr12MoV材料種類：(B)合金調(diào)質(zhì)鋼(D)碳素鑄鋼(F)冷作模具鋼(C)碳素結(jié)構(gòu)鋼(A)可鍛鑄鐵(E)合金彈簧鋼3,將下列各材料牌號(hào)前的字母，分別填入備選材料種類前的括號(hào)中A.Q195B.45Mn2C.ZL101D.ZGMn13E.Cr06F.20CrMnTi、20Cr材料種類：(C)鑄造鋁合金(F)合金滲碳鋼(A)碳素結(jié)構(gòu)鋼(B)合金調(diào)質(zhì)鋼(E)合金刃具鋼(D)耐磨鋼4,將下列各材料牌號(hào)前的字母，分別填入備選材料

42、種類前的括號(hào)中A.Cr2B.Q345C.T8D.ZGMn13E.ZL201F.20Cr材料種類：(A)合金刃具鋼(C)碳素工具鋼(E)鑄造鋁合金（F）合金滲碳鋼（B）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（D）耐磨鋼5、將下列各材料牌號(hào)前的字母，分別填入備選材料種類前的括號(hào)中A.GCr15B.Q215C.HT250D.65MnE.W18Cr4VF.H90材料種類：（B）碳素結(jié)構(gòu)鋼（F）普通黃銅（F）灰口鑄鐵（A）滾動(dòng)軸承鋼（E）高速鋼（D）彈簧鋼6、將下列各材料牌號(hào)前的字母，分別填入備選材料種類前的括號(hào)中A.CrWMnB.T10C.35CrMoD.ZL101E.20CrF.QT500-7材料種類：（B）碳素工具鋼

43、（E）合金滲碳鋼（D）鑄造鋁合金（A）合金刃具鋼（C）合金調(diào)質(zhì)鋼（F）球墨鑄鐵7、將下列各材料牌號(hào)前的字母，分別填入備選材料種類前的括號(hào)中A.GCr9B.H90C.W6Mo5Cr4V2D.1Cr13E.40MnBF.KTZ550-04材料種類：（E）調(diào)質(zhì)鋼（B）普通黃銅（F）可鍛鑄鐵（A）滾動(dòng)軸承鋼（C）高速鋼（D）不銹鋼8、將下列各材料牌號(hào)前的字母，分別填入備選材料種類前的括號(hào)中A.KTZ7002B.GCr9C.3Cr2W8VD.H68E.65F.9Mn2V材料種類：（F）合金刃具鋼（A）可鍛鑄鐵（E）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（D）普通黃銅（C）壓鑄模用鋼（B）滾動(dòng)軸承鋼9、將下列各材料牌號(hào)前的字母，

44、分別填入備選材料種類前的括號(hào)中A.HT200B.W6Mo5Cr4V2C.GCr9D.9SiCrE.T10F.H62材料種類：（B）高速鋼（F）普通黃銅（A）灰口鑄鐵（D）合金刃具鋼（E）碳素工具鋼（C）滾動(dòng)軸承鋼10、將下列各材料牌號(hào)前的字母，分別填入備選材料種類前的括號(hào)中A.60B.GCr9C.9Mn2VD.KTZ7002E.65MnF.5CrNiMo材料種類：（F）熱作模具鋼（A）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（D）可鍛鑄鐵(E)彈簧鋼(C)合金刃具鋼(B)滾動(dòng)軸承鋼3 .圖為已簡(jiǎn)化的FeFe3c相圖(1)分析E點(diǎn)、AC皺的含義。(2)分析含碳量為0.1%的碳鋼從液態(tài)至室溫的結(jié)晶過(guò)程。時(shí)間00;02180

45、.772J14.36.6君Fe0%FejC(1) E點(diǎn)：A中碳的最大溶解度。ACD:液相線。(2)見(jiàn)圖1點(diǎn)以上為液體，1點(diǎn)開(kāi)始結(jié)晶Ao12點(diǎn)析出為奧氏體，至2點(diǎn)全部為為奧氏體。23點(diǎn)全部為Ao3點(diǎn)開(kāi)始從A中析出F。34點(diǎn)為A+F4點(diǎn)產(chǎn)生余下的A共析轉(zhuǎn)變，A一P。至室溫F+P或L-L+KZA+lF+P。4 .圖中已簡(jiǎn)化的FeFe3c相圖(1)分析A點(diǎn)、GS線的含義。(2)填寫(xiě)()中相或組織代號(hào)。(3)分析含碳量為0.2%的亞共析鋼從液態(tài)至室溫的結(jié)晶過(guò)程。(2)見(jiàn)圖JlFesCD0LO21S0.77Fe(1)A點(diǎn):(3)見(jiàn)圖1點(diǎn)以上為液體。12點(diǎn)。析出為奧氏體，至2點(diǎn)全部為為奧氏體.3點(diǎn)開(kāi)始析出F

46、。34點(diǎn)從奧氏體中不斷析出F。4點(diǎn)產(chǎn)生共析轉(zhuǎn)變，A一P。至室溫F+PLfL+KA-A+1P+F。6.圖為簡(jiǎn)化的Fe-Fe3c相圖。(1)指出S點(diǎn)、ECF線的意義。45鋼的室溫組織。(2)根據(jù)相圖分析45鋼的結(jié)晶過(guò)程，指出時(shí)間.00.0213Q.?JZU4.5g6gFt,0fPaC(1)S點(diǎn)為共析點(diǎn)；ECF線為共晶線。(2)見(jiàn)圖1點(diǎn)以上為液體。12點(diǎn)。從液體中析出奧氏體，至2點(diǎn)全部為奧氏體。3點(diǎn)由奧氏體中開(kāi)始析出F34點(diǎn)從奧氏體中不斷析出F。4點(diǎn)產(chǎn)生共析轉(zhuǎn)變，A一P。至室溫F+P或L-L+KA-A+曰P+F。室溫組織為鐵素體與珠光體8.圖中已簡(jiǎn)化的FeFe3c相圖(1)分析E點(diǎn)、SE線的含義。(

47、2)填寫(xiě)()中相或組織代號(hào)。(3)分析含碳量為0.77%的共析鋼從液態(tài)至室溫的結(jié)晶過(guò)程。(1)E點(diǎn)：A中碳的最大溶解度。ES:碳在A中的固溶線。(2)見(jiàn)圖(3)見(jiàn)圖1點(diǎn)以上為液體。12點(diǎn)，析出為奧氏體。至2點(diǎn)，全部為為奧氏體。3點(diǎn)產(chǎn)生共析轉(zhuǎn)變，A-P。至室溫P或LL+A-2P10.圖為簡(jiǎn)化的Fe-Fe3c相圖。(1)指出C點(diǎn)、PSK線的意義。(2)根據(jù)相圖分析T12鋼的結(jié)晶過(guò)程，指出T12鋼的室溫組織。L+A、TA+%3cF+FojC(1)C點(diǎn)為共晶點(diǎn)；PSK線為共析線。（2）見(jiàn)圖1點(diǎn)以上為液體。12點(diǎn)，析出為奧氏體，至2點(diǎn)全部為奧氏體。3點(diǎn)開(kāi)始析出FesCn。34點(diǎn)從奧氏體中不斷析出FesC

48、n。4點(diǎn)產(chǎn)生共析轉(zhuǎn)變，A-P。至室溫P+Fe3&或L-L+AAA+FrQ-P+FrCii0室溫組織為P+FesCi1、形狀復(fù)雜、體積也較大的毛坯常用砂型鑄造方法。2、鑄造時(shí)由于充型能力不足，易產(chǎn)生的鑄造缺陷是澆不足和冷隔。3、液態(tài)合金的本身流動(dòng)能力,稱為流動(dòng)性。4、合金的流動(dòng)性越好，則充型能力好。5、鑄造合金的流動(dòng)性與成分有關(guān)，共晶成分合金的流動(dòng)性好。6.合金的結(jié)晶范圍愈小，其流動(dòng)性愈好7、同種合金，結(jié)晶溫度范圍寬的金屬，其流動(dòng)性差。8、為防止由于鑄造合金充型能力不良而造成冷隔或澆不足等缺陷，生產(chǎn)中采用最方便而有效的方法是提高澆注溫度。9、金屬的澆注溫度越高，流動(dòng)性越好，收縮越大。10、合金的

49、收縮分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮三個(gè)階段。11、合金的液態(tài)、凝固收縮是形成鑄件縮孔和縮松的基本原因。12、鑄件中的縮孔（松）是由于合金的液態(tài)收縮和凝固收縮造成的。13、同種合金，凝固溫度范圍越大，鑄件產(chǎn)生縮松的傾向大。14、同種合金，凝固溫度范圍越大，鑄件產(chǎn)生縮孔的傾向小。15、定向（順序）凝固、冒口補(bǔ)縮，增大了鑄件應(yīng)力的傾向。16、為充分發(fā)揮冒口的補(bǔ)縮作用，減少縮孔，鑄件常采用定向（順序）凝固方式。17、為防止鑄件產(chǎn)生縮孔，便于按放冒口，鑄件應(yīng)采用順序凝固原則。18、控制鑄件凝固的原則有二個(gè)，即順序原則和同時(shí)原則。20、按鑄造應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，應(yīng)力可分為熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。21、鑄件厚壁

50、處產(chǎn)生熱應(yīng)力是拉應(yīng)力。鑄件薄壁處產(chǎn)生熱應(yīng)力是壓應(yīng)力。23、鑄件內(nèi)部的壓應(yīng)力易使鑄件產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形。24、鑄件內(nèi)部的拉應(yīng)力易使鑄件產(chǎn)生縮短變形。25、為防止鑄件產(chǎn)生熱應(yīng)力，鑄件應(yīng)采用同時(shí)凝固原則。26、機(jī)床床身由于熱應(yīng)力影響，其變形方向?yàn)橄蛳峦埂?7、防止鑄件變形的措施除設(shè)計(jì)時(shí)使壁厚均勻外，還有反變形法。28、為防止鑄件熱裂，應(yīng)控鑄鋼、鑄鐵中含S量。29、為防止鑄件冷裂，應(yīng)控鑄鋼、鑄鐵中含P量。30、灰鑄鐵的石墨形態(tài)是片狀。31、灰鑄鐵和球鐵孕育處理時(shí)，常加入孕育劑是75Si-Fe。32、常見(jiàn)的鑄造合金中，普通灰鑄鐵的收縮較小。33、可鍛鑄鐵的石墨形態(tài)是團(tuán)絮狀。34、球墨鑄鐵的石墨形態(tài)是球形。38

51、、常見(jiàn)的鑄造合金中，鑄鋼的收縮較大。41、手工砂型鑄造適用于小批量鑄件的生產(chǎn)。43、鑄造時(shí)鑄件的重要工作面或主要加工面應(yīng)放在下面或側(cè)面。44、形狀復(fù)雜、體積也較大的毛坯常用砂型鑄造方法。1、形狀復(fù)雜，尤其是內(nèi)腔特別復(fù)雜的毛坯最適合的生產(chǎn)方式是（B）。A.鍛造B.鑄造C,沖壓D.型材2,合金的化學(xué)成份對(duì)流動(dòng)性的影響主要取決于合金的（B）A.凝固點(diǎn)B,凝固溫度區(qū)間C,熔點(diǎn)D,過(guò)熱溫度3,下列因素中，能提高液態(tài)合金充型能力的是（C）。A,采用金屬型B,采用凝固溫度范圍寬的合金C,增加充型壓力D,降低澆注溫度4,下列因素中不影響合金的充型能力的因素是（A）A,造型方法B,澆注溫度C,合金的化學(xué)成分D,

52、鑄件結(jié)構(gòu)5.液態(tài)金屬澆注溫度過(guò)高，容易使鑄件產(chǎn)生的缺陷是（A）A.縮孔B,冷隔C,澆不足D,砂眼6,鑄件形成縮孔、縮孔的基本原因是由于合金的（D）A.液態(tài)收縮B.固態(tài)收縮C.凝固收縮D,液態(tài)收縮和凝固收縮7,鑄造合金的液態(tài)收縮，凝固收縮大，則鑄件易產(chǎn)生（B）A,冷隔B.縮孔、縮松C,澆不足D,內(nèi)應(yīng)力7,鑄造合金的固態(tài)收縮大，則鑄件易產(chǎn)生（B）A,冷隔B,縮孔、縮松C,澆不足D,應(yīng)力、變形8,傾向于縮松的合金成分為（B）。A,純金屬B,結(jié)晶溫度范圍寬的合金C,共晶成分D,逐層凝固的合金9,糊狀凝固的鑄造合金縮孔傾向雖小，但極易產(chǎn)生（A）。A.縮松B,裂紋C,粘砂D,夾渣10 .鑄件如有什么樣的缺

53、陷，承受氣壓和液壓時(shí)將會(huì)滲漏（B）A,澆不足B,縮松C,偏析D,粘砂11 .防止鑄件產(chǎn)生縮孔的有效措施是（A）A,設(shè)置冒口B,采用保溫鑄型C,提高澆注溫度D,快速澆注12 .冷鐵配合冒口形成定向凝固，能防止鑄件（A.縮孔、縮松B,裂紋C,變形D.應(yīng)力13 .防止鑄件產(chǎn)生縮松的有效措施是（D）A.采用保溫鑄型B.提高澆注溫度C.設(shè)置冒口D.選擇結(jié)晶溫度范圍較窄的合金14.鑄件既要組織致密,又要熱應(yīng)力小，下列鑄造合金可采用同時(shí)凝固原則來(lái)滿足上述要求的是(C)。A.球墨鑄鐵B.鑄鋼C.普通灰鑄鐵D.鋁合金15 .普通灰鑄鐵件生產(chǎn)時(shí)，工藝上一般采取的凝固原則是（D）。A.糊狀凝固B.逐層凝固C.定向凝固D.同時(shí)凝固16 .鑄件同時(shí)凝固主要適用于（A）。A.灰口鑄鐵件B.鑄鋼件C.鑄鋁件D.