干掛石材施工方法及工法

1、外墻干掛石材幕墻施工工法外墻干掛石材幕墻施工工法、八目U言外墻干掛石材幕墻指由天然石板做面板的幕墻.面板石材可根據(jù)建筑總體效果要求采用適宜的顏色、質(zhì)地和厚度的石材成品,易與玻璃和其他裝飾協(xié)調(diào),外墻整體效果美觀、顏色均勻一致并耐久,目前正越來越多地被用于高級賓館、飯店、商業(yè)寫字樓、辦公樓等外墻面的裝飾工程,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益.1 工法特點1.1 板材之間獨立受力,獨立安裝,獨立更換,節(jié)點做法靈活,連續(xù)作業(yè),可提升施工速度.1.2 連接可靠,對石板的消弱較小,減少連接部位石材局部破壞,使石材面板有較高的抗震水平,防止石材脫落,減少維修費(fèi)用.1.3 可準(zhǔn)確限制石材外表與龍骨的間距,保證石材幕

2、墻外表平整.1.4 工廠化施工程度高,板材上墻后調(diào)整工作量少.1.5 防止外表污染、變色“反堿,使石板保持色彩光澤.1.6 防止?jié)褡鳂I(yè),少受氣候變化影響,節(jié)約冬施、雨施費(fèi)用2 適用范圍“干掛工藝,一般多用于30m以下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),非抗震設(shè)計或抗震設(shè)防烈度不大于7度的工業(yè)與民用建筑石材幕墻工程施工.不宜用于磚墻和輕型、加氣混凝土墻.3 工藝原理“干掛工藝的原理是直接在板材上打孔或開槽并通過固定的在結(jié)構(gòu)物上的預(yù)埋件和與其相連的金屬掛件,懸掛飾面板材,使分散的板材之間相互連接為一體,成為結(jié)構(gòu)體外的一層裝飾面.這種工藝在石材反面不需要灌注砂漿或細(xì)石混凝土,而是靠連接件、錨固預(yù)埋件根本的強(qiáng)度承受飾面

3、傳遞過來的外力,在板材與墻體間形成一定寬度的空氣層4 施工工藝流程及操作要點5 .1石材幕墻安裝工藝流程測量放線錨固件安裝I骨架安裝刷防銹漆4-隱蔽驗收石.材飾面板安裝安裝質(zhì)最檢查安裝不銹鋼連接件石材拼縫注膠一膠縫質(zhì)量檢杳幕堵外表清洗工程質(zhì)量驗收6 .2準(zhǔn)備工作421基層墻面處理外墻抹灰已完成,外表平整度符合標(biāo)準(zhǔn)要求,刷防水涂料兩遍厚度不小于2mrho422測量放線4.221校對限制線標(biāo)高、軸線,在樓層柱子、墻面處做垂線測量,彈出墻、柱立面石材外外表至結(jié)構(gòu)外皮的距離限制線,檢查是否偏差,是否符合安裝要求.4.2.2.2依據(jù)排幅員、石材編號順序依次進(jìn)行排列,把色差石材調(diào)整一致,運(yùn)至施工部位,墊方

4、木放好.4.2.3技術(shù)準(zhǔn)備4.2.3.1干掛鋼結(jié)構(gòu)于墻、柱、梁的連接本工程為框架結(jié)構(gòu),圍護(hù)墻為300厚混凝土加氣塊,窗間墻設(shè)構(gòu)造柱,為了鋼龍骨安裝具有較強(qiáng)的抗拉、抗剪力度,錨固件間距根據(jù)結(jié)構(gòu)框架梁、圈梁、過梁實際高度尺寸而定,但水平間距不得大于1.2m,豎向間距不得大于4m錨固板與砌體連接采用4-M12金屬膨脹螺栓,錨固板與碎梁柱連接采用47n2化學(xué)錨栓,錨固板采用300X250X8熱鍍鋅鋼板,豎向龍骨與墻體連接件采用60X60X4熱鍍鋅方鋼管.立龍骨采用60X60X4熱鍍鋅方鋼管,水平龍骨采用50X50X5熱鍍鋅角鋼,水平龍骨按石材分格布置與主龍骨焊接或圍焊,沿海地區(qū)腐蝕性強(qiáng),對所有焊縫和因

5、焊接對龍骨造成外表損壞的部位全部刷防銹漆兩遍.4.2.3.2干掛鋼結(jié)構(gòu)焊接的緊固要求所有型鋼的焊接焊縫高度不大于6mm焊縫長度不小于其連接截面周長的50%,焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接的標(biāo)準(zhǔn)要求,所有膨脹螺栓連接部位均需加彈簧防松墊,并在調(diào)整緊固后點焊封閉.4.3安裝錨固件4.3.1在處理后的基層外表,根據(jù)設(shè)計圖紙要求在墻體上彈出主龍骨限制線,高度以檐口標(biāo)高為宜.4. 3.2在墻體門窗洞口和墻體陰陽角處距墻邊200mm處設(shè)一根主龍骨.4.3.3 錨固件位置,為主龍骨限制線為依據(jù),按此要求在墻面彈出錨固件安裝尺寸線,豎向間距4m4.3.4 依據(jù)墻、柱、碎面彈出的錨固件尺寸位置安裝錨固件,錨固件與砌體

6、連接采用4-M12金屬膨脹螺栓,與砂梁柱連接采用4-M12化學(xué)錨栓,在熱鍍鋅方鋼管主龍骨兩邊各設(shè)錨固件連接方式：用60X60X4熱鍍鋅方鋼管與300X250X8鋼板焊接,以此加固方式與主龍骨內(nèi)進(jìn)行焊接.435錨固件安裝完畢后進(jìn)行拉拔試驗,檢測其是否滿足設(shè)計要求.4.4安裝龍骨4.4.1墻、梁、柱碎面,錨固件安裝完畢后,先安裝立龍骨,在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨,然后拉線做為平面限制線.4.4.2主龍骨垂直度限制以水平尺進(jìn)行測試,符合施工標(biāo)準(zhǔn)后,再與錨固件焊接.水平龍骨安裝前,先鉆10的孔,便于掛件安裝,第一道水平龍骨標(biāo)高以石材設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn).4.4.3水平龍骨安裝依據(jù)石材寬度尺寸在立龍骨面彈出

7、標(biāo)高限制線,與主龍骨進(jìn)行焊接.4.4.4熱鍍鋅方鋼管龍骨安裝按鋼結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,對所有焊縫和因焊接對龍骨造成外表損壞的部位全部刷防銹漆兩遍.4.5保溫層施工采用50厚聚苯板保溫,聚苯板必須為阻燃型,聚苯板采用粘結(jié)砂漿粘接,外抹抗裂防水砂漿兩遍內(nèi)嵌耐堿網(wǎng)格布.4.5.1配制聚合物砂漿膠粘劑根據(jù)生產(chǎn)廠使用說明書提供的配合比配制,專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格計量,機(jī)械攪拌,保證攪拌均勻.4.5.2粘貼擠壓板非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)那么處可現(xiàn)場裁切,但必須注意切口與板面垂直.整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300mm勺擠壓板.擠壓板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處.4.5.3錨固件固定采用機(jī)械錨固件固定擠壓板,錨

8、固件安裝應(yīng)至少在膠粘劑使用24h后進(jìn)行,用電錘沖擊鉆在擠壓板外表向內(nèi)打孔,孔徑視錨固件直徑而定,進(jìn)墻深度不得小于設(shè)計要求.擰入或敲入錨固釘,釘頭和園盤不得超出板面.4.5.4配制抹面砂漿根據(jù)生產(chǎn)廠提供的配合比配制抹面砂漿,做到計量準(zhǔn)確、機(jī)械二次攪拌,攪拌均勻.4.5.5抹底層抹面砂漿聚苯板安裝完畢檢查驗收后進(jìn)行聚合物砂漿抹灰.抹灰分底層和面層兩次.在擠壓板面抹底層抹面砂漿,厚度2s3mm4.5.6貼壓耐堿網(wǎng)格布將耐堿網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上,用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層,要平整壓實,嚴(yán)禁網(wǎng)格布褶皺.4.5.7抹面層抹面砂漿在底層抹面砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面,厚度2mm以

9、僅覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布為宜.面層砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓.4.6石材安裝4.6.1龍骨安裝施工完后,經(jīng)隱檢驗收合格后,按排幅員要求,石材安裝對號進(jìn)行試拼、調(diào)試、開槽,安裝掛件.4.6.2安裝石材前用勻石機(jī)在石材的側(cè)面開槽,開槽深度依照掛件的尺寸進(jìn)行,一般要求不小于1cm,并且在板材后側(cè)邊中央,為了保證開槽不崩邊,開槽距邊緣距離為1/4邊長不小于50mm并將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘接牢固.4.6.3安裝石材上口需拉一道水平線限制石材上口的水平一致,石材立縫寬度為10mm在立縫處掛垂直線限制石材立縫上下慣通、一致,石材水平縫為10mm4.6.4石材安裝從底部開始,以石材干掛設(shè)計標(biāo)高處

10、設(shè)一道石材外外表限制線為準(zhǔn),進(jìn)行測控,用水平尺限制每塊石材垂直度,梁、柱、墻、門窗口陰陽角用方尺進(jìn)行限制.石材陽角呈齊口角,石材安裝由下向上進(jìn)行安裝,石材找正、找平、找垂直后,再固定掛件,擰緊螺栓,石材槽內(nèi)注入大理石膠固定.4.6.5石材安裝時應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計的要求及施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,保證墻、柱、梁面石材的花色、紋理一致.4.7 嵌縫首先清理石材板縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末去除干凈,填塞泡沫嵌縫條,嵌縫條為？20,填塞深度應(yīng)平直一致距石材板面8mm無重疊,遇掛件斷開時碰頭縫嚴(yán)密無空隙.嵌縫膠為耐候硅酮密封膠,打膠先貼膠帶紙,防止污染相鄰石材,石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面,內(nèi)凹面距石材外表L5nim

11、o膠槍嵌縫分段一次完成,速度應(yīng)保證嵌縫無氣泡、不斷膠.嵌縫膠儲壓應(yīng)在初凝成型時完成,保證外形一致打膠完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線.4.8 外表清理、成品保護(hù)、驗收每道墻、梁、柱石材干掛裝飾施工完成后,經(jīng)過互檢、自驗合格后,對此道墻、梁、柱面石材進(jìn)行清理,做好成品保護(hù),設(shè)專人看管,待分項工程全部施工、清理、修補(bǔ)、收尾完工后,對已完工分項工程及時辦理交驗.5材料及設(shè)備5.1材料5.1.1石材：干掛石材采用25mn灰白色花崗巖.5.1.2龍骨：豎向龍骨采用60X60X4熱鍍鋅方鋼管,水平龍骨采用50X50X5熱鍍鋅角鋼.5.1.3錨固板：錨固板采用300X250X8熱鍍鋅鋼板,豎向龍骨與

12、墻體連接件采用60X60X4熱鍍鋅方鋼管,錨固板與墻體連接采用4-M12金屬膨脹螺栓,錨固板與碎梁柱連接采用4-M12化學(xué)錨栓.5.1.4連接件：掛件采用不銹鋼50X80T型掛件,粘結(jié)劑采用大理石膠.5.1.5 密封膠：掛件與石材連接采用云石膠,石材縫采用硅酮耐候膠.5.1.6 保溫層：50厚阻燃型聚苯板,聚合物抗裂砂漿,耐堿網(wǎng)格布.5.2、施工機(jī)械見表5.1表5.1機(jī)具設(shè)備需用方案序號工具名稱單位數(shù)量用途電壓規(guī)格型號功率1電焊機(jī)臺4用于外墻鋼龍骨焊接380VB-X-6300KW2臺鉆臺2用于龍骨加工、鉆孔380VTKC-100SA3切割機(jī)臺2用于割切鋼材加工380VB-X-6200KW4沖擊

13、鉆把5用于膨脹栓墻體鉆孔220VV-P-V165勻石機(jī)把15用于石材開槽修邊220V6打膠槍把8用于打石材膠縫7水平尺根10用于安裝石材8靠尺根10用于安裝石材9其他工具隨現(xiàn)場施工所需添加6. 1石材在運(yùn)輸前對操作人員進(jìn)行作業(yè)的交底,詳述搬運(yùn)過程中應(yīng)注意的事項.如：搬運(yùn)時需使石材直立,嚴(yán)禁石材一角著地,大尺寸的石材需平運(yùn).7. 2石材進(jìn)場后需根據(jù)其規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行分類碼放,石材底部墊10X10的木塊,石材的光面與光面相對；石材上嚴(yán)禁堆放其它材料.6. 3各種石材、連接件、鋼制骨架需有廠家出具的合格證、檢測報告.7. 4結(jié)構(gòu)基層需堅實、牢固,外表平整度、立面垂直度需進(jìn)行處理,凸出局部進(jìn)行剔鑿,凹進(jìn)

14、局部用1：2的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ),待其強(qiáng)度到達(dá)要求后再進(jìn)行鋼制骨架連接件的安裝.8. 5鋼制骨架安裝時需隨時用水平尺檢測其平整度和垂直度,以保證其施工質(zhì)量,鋼制骨架安裝位置與石材分格圖相符.6.6飾面板安裝時需根據(jù)操作工藝進(jìn)行,隨時檢測飾面板平整度、垂直度、接縫上下、接縫順直、陰陽角搭接方正,確認(rèn)無誤后再擰緊緊固螺栓并隨時用棉紗擦掉外表的污物.7、平安舉措7.1建立平安施工保證體系,落實平安施工崗位責(zé)任制.7. 2建立建全平安生產(chǎn)責(zé)任制,簽定平安生產(chǎn)責(zé)任書,將目標(biāo)層層分解落實到人.7. 3隊伍進(jìn)場后,所有人員經(jīng)過工程平安科的三級平安教育測試合格后,方可進(jìn)入現(xiàn)場施工.7. 4施工單位進(jìn)場施工前必須

15、上報平安生產(chǎn)的有關(guān)證件于經(jīng)理部平安總監(jiān).電工、焊工等必須經(jīng)過作業(yè)培訓(xùn),經(jīng)過測試合格,取得特殊工種操作證前方可獨立作業(yè),必須持證上崗.7.5施工前,工長必須對工人有平安交底；進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好平安帽,高空作業(yè)必須用平安帶.7. 6進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好平安帽,系好帽帶,穿好防滑鞋.7. 7現(xiàn)場內(nèi)不得隨意大小便、吸煙、打鬧,不得到與自身工作無關(guān)的地方去.7. 8在電焊時,作業(yè)面上下不得有其他人員交叉作業(yè).在施工時時不得往下方投擲任何物體,每人要佩帶工具袋,在無防護(hù)的高空作業(yè)時必須正確使用平安帶.7. 9嚴(yán)禁在有外墻保溫的作業(yè)面進(jìn)行焊接作業(yè),焊接作業(yè)面必須放置手提式干粉滅火器.7. 10現(xiàn)場的洞

16、口及檐口防護(hù)不得任意拆改,嚴(yán)格根據(jù)安裝方案施工7. 11腳手架上堆放的石材不能集中堆放,必須間隔1.5-2M7. 12電焊機(jī)、配電箱等應(yīng)放置在防雨、防砸的地方,下方不得有堆土和積水.周圍不得堆放易燃易爆物品等雜物.電焊機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按平安部門的要求及平安交底設(shè)置、操作.9. 13施工現(xiàn)場必須作到工完場清,隨時清理垃圾.8、文明施工及消防環(huán)保舉措10. 1嚴(yán)格根據(jù)公司環(huán)境保證體系程序文件要求,組織施工生產(chǎn).8.2工程部設(shè)立專職消防負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)電氣焊、用電、動火等消防工作的治理.8.3施工材料的存放、保管要符合防火平安要求,易燃材料要分類設(shè)專庫儲存,并要經(jīng)常進(jìn)行防火平安檢查,發(fā)現(xiàn)火險隱患要及時采取舉措予以消除.8.4施工現(xiàn)場禁止吸煙.乙快、氧氣瓶的存放間距不得小于5米,使用時兩者的距離不得小于10米,且距明火不得小于10米.8.5施工現(xiàn)場用電,要嚴(yán)格根據(jù)用電治理規(guī)定,增強(qiáng)電源治理,謹(jǐn)防電器火災(zāi).8.6進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好平安帽,高空作業(yè)系好平安帶