建筑行業(yè)低壓電纜頭制作安裝

1、精品范文模板 可修改刪除撰寫人：_日 期：_低壓電纜頭制造安裝1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于0.6/1kV以下的室內(nèi)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套、電力電纜終端頭的制造安裝。2 施工預(yù)備 2.1 材料要求： 電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、多股銅線等材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。 塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、黑四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。 地線采納裸銅軟線或多股銅線，截面120號(hào)電纜以下16mm2150號(hào)以上 25mm2外表應(yīng)清潔，無斷股現(xiàn)象。 2.2 主要機(jī)具： 制造和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。 測(cè)試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。

2、2.3 施工條件： 電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣枯燥。 電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無誤。 電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。 現(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度的照明和較寬闊的操作場(chǎng)地。3 操作工藝 3.1 工藝流程：搖測(cè)電纜絕緣剝電纜鎧甲，打卡子焊接地線包纏電纜、套電纜終端頭套壓電纜芯線接線鼻子、與設(shè)備連接 3.2 搖測(cè)電纜絕緣： 選用1000V搖表，對(duì)電纜進(jìn)展搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在10M以上。 電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。 3.3 剝電線鎧甲，打卡子： 依照電纜與設(shè)備聯(lián)接的詳細(xì)尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，依照電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。電纜頭套型號(hào)尺寸見表2-10和圖2-33。 將地線

3、的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。 在打鋼帶卡子的同時(shí)，多股銅線陳列整齊后卡在卡子里。 電線頭套型號(hào)尺寸 表2-10規(guī)格尺寸適 用 范 圍序號(hào)型號(hào)L (mm)D (mm)VV，VLV四芯(mm2)VV20，VLV20四芯(mm2)123456VDT-1VDT-2VDT-3VDT-4VDT-5VDT-6861011221381501582025324044481016253550709512015018510162535507095120150185 利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采納咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm，見圖2-34。 剝電纜鎧甲，用鋼鋸

4、在第一道卡子向上35mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸?fù)浮?3. 用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。 3.4 焊接地線： 地線采納焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)結(jié)實(shí)，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)留意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。 3.5 包纏電纜，套電纜終端頭套： 剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。 依照電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采納半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀（圖2-35）。 將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)（圖2-36）。 3.6 壓電纜芯線接線鼻子： 從芯線

5、端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯絨上涂上凡士林。 將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。 依照不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。 將作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。 依照接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，留意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證工程：電纜終端頭的制造安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定結(jié)實(shí)，芯線與線鼻壓接結(jié)實(shí)，線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎緊密。 檢驗(yàn)方法：用手

6、扳動(dòng)和觀察檢查，檢查記錄。 4.2 根本工程：電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平坦、結(jié)實(shí)，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏向不應(yīng)大于5mm，間距均勻、陳列整齊。 檢驗(yàn)方法：用手扳動(dòng)、拉線和尺量檢查。5 成品保護(hù) 5.1 加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止電纜喪失或損壞。 5.2 電纜頭制造完畢以后，應(yīng)立即與設(shè)備聯(lián)接好，不得亂放，以防損傷成品。 5.3 在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)留意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。 5.4 電纜頭系塑料制品，應(yīng)留意不受機(jī)械損傷。6 應(yīng)留意的質(zhì)量咨詢題 6.1 防止地線焊接不牢 處理方法是將鋼帶一定要銼出新茬，焊接時(shí)使用電烙鐵不得小于500W，否則焊接不牢。 6.2 防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。 6.3 防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。 6.4 電纜頭卡固不正，電纜芯線過長(zhǎng)或過短。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能互換相序?yàn)橐?，不宜過長(zhǎng)或過短；電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)留意找直，找正，不得歪斜。7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄 7.1 自互檢