EN 499-1994 焊接材料 碳鋼及細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼手工電弧焊藥皮焊條 分類(中文版)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。EN 499-1994 焊接材料 碳鋼及細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼手工電弧焊藥皮焊條 分類(中文版)EN 499-1994 焊接材料 碳鋼及細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼手工電弧焊藥皮焊條 分類(中文版)EN 499-1994 焊接材料 碳鋼及細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼手工電弧焊藥皮焊條 分類(中文版)歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 關(guān)鍵字：焊接、手工焊、焊條、焊接材料、鋼、分類 焊接材料 碳鋼及細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼手工電弧焊藥皮焊條 ? 分類 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)，于一九九四年十二月五日由歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會（CEN）批準(zhǔn)通過。 CEN成員國有義務(wù)遵守 CEN/CE

2、NELEC內(nèi)部規(guī)程，該規(guī)程授予本歐洲標(biāo)準(zhǔn)不作任何改動就擁有國家標(biāo)準(zhǔn)的地位。 對于涉及該國家標(biāo)準(zhǔn)的最新目錄及著書目錄參考資料，可向中央秘書處或 CEN各成員國申請獲得。 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)有三種官方版本（英語版、法語版、德語版）。若 CEN成員國將該歐洲標(biāo)準(zhǔn)翻譯成其本國語言，并正式通報了中央秘書處，則該語言版本具有與官方版本同樣的地位。 CEN 成員包括以下國家的標(biāo)準(zhǔn)實體：奧地利、比利時、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士及英國。 CEN 歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 目錄 0 緒論 - 3 1 適用范圍 - 3 2

3、引用標(biāo)準(zhǔn) - 3 3 定義 - 3 4 符號及要求 - 4 4.1 產(chǎn)品/方法表示符號 - 4 4.2 全熔敷金屬強度及延伸率表示符號 - 4 4.3 全熔敷金屬沖擊性能表示符號 - 4 4.4 全熔敷金屬化學(xué)成分表示符號 - 5 4.5 藥皮焊條類型表示符號 - 5 4.6 焊接金屬熔敷率及電流類型表示符號 - 5 4.7 焊接位置表示符號 - 5 4.8 全熔敷金屬氫含量表示符號 - 6 5 機械性能試驗 - 6 5.1 預(yù)熱溫度及層間溫度 - 7 5.2 焊道順序 - 7 6 化學(xué)成分分析 - 7 7 技術(shù)供貨條件 - 7 8 命名示例 - 7 Annex A （供參考） 焊條藥皮涂層類

4、型的說明 - 9 Annex B （供參考） 參考書目 - 11 前言 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)由 CEN/TC 121“焊接”技術(shù)委員會起草制訂，其秘書處由 DS主持。 CEN/TC 121決定根據(jù) 132/1992號決議將其最終草案提交正式表決并獲得通過。 附錄 A為參考信息，其內(nèi)容為“焊條藥皮涂層類型的說明”。 附錄 B同為參考信息，其內(nèi)容為“參考書目”。 引用標(biāo)準(zhǔn)中包括國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 3690。應(yīng)當(dāng)注意到，與 CEN/TC 121/SC 3同樣主體的歐洲標(biāo)準(zhǔn)（00121129）正在籌備之中。 最遲從 1995年 6月起，無論是該歐洲標(biāo)準(zhǔn)的原文版本，還是其批注版本，都具有國家標(biāo)準(zhǔn)的地位，與之相沖突的

5、國家標(biāo)準(zhǔn)將作廢。 根據(jù) CEN/CENELEC 的共通原則，本標(biāo)準(zhǔn)將在下列國家實施：奧地利、比利時、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士及英國。 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 0 緒論 本標(biāo)準(zhǔn)提出的分類是為了根據(jù)全熔敷金屬的屈服強度、拉伸強度和延伸率對藥皮焊條進(jìn)行命名。焊縫金屬的屈服/拉伸強度比一般都高于母材的。用戶應(yīng)注意到，焊縫屈服強度與母材屈服強度的匹配并不一定能保證其拉伸強度也相匹配。若需要匹配的拉伸強度時，應(yīng)參照表1中的欄 3選擇焊接材料。 應(yīng)當(dāng)注意到，隨著接頭焊接工藝如：焊條尺寸、擺動寬度、焊接位置和材料成份的不同，用

6、于焊條分類的全熔敷金屬試樣的機械性能也隨之變化。 1 適用范圍 對于焊接條件下最小屈服強度為 500 N/mm2的碳鋼和細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼的手工電弧焊，本標(biāo)準(zhǔn)對藥皮焊條及焊后熔敷金屬的分類作了規(guī)定。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 本標(biāo)準(zhǔn)通過對注明日期或未注明日期的標(biāo)準(zhǔn)的引用包含了其他出版物中的規(guī)定。在文中各處分別列出了所引用的標(biāo)準(zhǔn)，并在其后列出了這些標(biāo)準(zhǔn)出版物。對于注明日期的引用標(biāo)準(zhǔn)，如對其作過補充修訂，則修訂部分也適用于本歐洲標(biāo)準(zhǔn)。對未注明日期的引用標(biāo)準(zhǔn)，指該出版物的最新一期版本： prEN 759 焊接材料 焊接填充金屬的技術(shù)供貨條件，包括產(chǎn)品種類、尺寸、公差和標(biāo)記 prEN 1597-1 焊接材料 分類試驗

7、第一部分：鋼、鎳和鎳合金全熔敷金屬試樣的試驗組合 prEN 1597-3 焊接材料 分類試驗 第三部分：角焊縫中焊接材料定位適宜性試驗 EN 22401 藥皮焊條 熔敷率、總?cè)鄯舐屎腿鄯笙禂?shù)的確定 EN 26847 手工電弧焊藥皮焊條 對焊接金屬襯墊的熔敷進(jìn)行化學(xué)分析 ISO 31-0 數(shù)量和單位 0部分：總則 ISO 3690 焊接 低碳鋼及低合金鋼焊接時，由于使用藥皮焊條而引起的熔敷焊縫金屬中氫的測定 3 分類 本分類包含了使用如下所述藥皮焊條所獲得的全熔敷金屬性能。除基于 EN 1597-3的焊接位置表示符號外，本分類法是在 4mm的焊條尺寸基礎(chǔ)上提出的。 分類共分為 8個部分： 1）

8、第一部分為一個產(chǎn)品/方法表示符號； 2） 第二部分為一個全熔敷金屬的強度及延伸率的表示符號； 3） 第三部分為一個全熔敷金屬沖擊性能的表示符號； 4） 第四部分為一個全熔敷金屬化學(xué)成分的表示符號。 5） 第五部分為一個焊條藥皮類型的表示符號。 6） 第六部分為一個焊接金屬熔敷率及電流類型的表示符號。 7） 第七部分為一個焊接位置的表示符號。 8） 第八部分為一個全熔敷金屬的氫含量的表示符號。 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 為了促進(jìn)本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，分類分為兩項： a）必選項 這一部分包括產(chǎn)品類型、強度和延伸率、沖擊性能、化學(xué)成分和藥皮類型的表示符號，即在4.1、4.2、4.3、4.4和 4

9、.5中定義的符號。 b）可選項 這一部分包括焊接金屬熔敷率、電流類型、焊條適用的焊接位置和氫含量的表示符號，即在4.6、4.7和 4.8中定義的符號。 在包裝上和制造商的說明書及數(shù)據(jù)清單上應(yīng)使用全名牌號（見條款 8）。 4 符號和要求 4.1 產(chǎn)品/方法的表示符號 手工電弧焊用的藥皮焊條表示符號應(yīng)以 8><#004699'>E開頭。 4.2 全熔敷金屬強度及延伸率表示符號 表 1中給出了在條款 5所述的焊后條件下全熔敷金屬的屈服強度、拉伸強度及延伸率的表示符號。 表 1：全熔敷金屬的強度及延伸率表示符號 符號 最小屈服強度 N/mm2 拉伸強度 N/mm2 最小延伸率

10、% 35 355 440-570 22 38 380 470-600 20 42 420 500-640 20 46 460 530-680 20 50 500 560-720 18 1) 對于屈服強度，若發(fā)生屈服現(xiàn)象時應(yīng)采用屈服下限（ReL），否則采用 0.2%的彈性強度（Rpo.2)。 2) 標(biāo)稱長度應(yīng)為試樣直徑的五倍。 4.3 全熔敷金屬沖擊性能的表示符號 表 2中的符號表示在條款 5條件下取得的平均沖擊能為 47J時的試驗溫度。要測試三個試樣，只允許其中一個值低于 47J但不得低于 32J。當(dāng)一全熔敷金屬被劃分到某一特定溫度時，它自動適用于任何高于表 2中的溫度。 表 2：全熔敷金屬沖

11、擊性能表示符號 符號 最小平均沖擊能量為 47J時的溫度 ?C Z 無要求 A +20 0 0 2 -20 3 -30 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 4 -40 5 -50 6 -60 4.4 全熔敷金屬化學(xué)成分的表示符號 表 3中的符號表示按條款 6要求所測定的全熔敷金屬的化學(xué)成分。 表 3 ：全熔敷金屬的化學(xué)成分表示符號 合金符號 化學(xué)成分1) 2) 3) Mn Mo Ni 無表示符號 2.0 - - Mo 1.4 0.30.6 - MnMo &gt;1.42.0 0.30.6 - 1Ni 1.4 - 0.61.2 2Ni 1.4 - 1.82.6 3Ni 1.4 - &

12、;gt;2.63.8 Mn1Ni &gt;1.42.0 - 0.61.2 1NiMo 1.4 0.30.6 0.61.2 Z 任何其它同意的成分 1) 若無明確規(guī)定，則Mo&lt;0.2、Ni&lt;0.3、Cr&lt;0.2、V&lt;0.05、Nb&lt;0.05、Cu&lt;0.3。 2) 表中的單值表示最大值。 3) 根據(jù) ISO 31-0、附錄 B法則 A，結(jié)果應(yīng)圓整到同樣的有效數(shù)位。 4.5 焊條藥皮類型的表示符號 藥皮焊條的焊皮類型主要取決于造渣成分的型號。其表示符號應(yīng)由以下字母或字母串組成： A = 酸性藥皮 C = 纖維

13、質(zhì)藥皮 R = 鈦型藥皮 RR = 鈦型厚藥皮 RC = 鈦型纖維質(zhì)藥皮 RA = 鈦型酸性藥皮 RB = 鈦型堿性藥皮 B = 堿性藥皮 注：各種類型藥皮的特性說明見附錄 A。 4.6 焊縫金屬熔敷率及電流類型表示符號 表 4中的符號表示根據(jù) EN 22401及表中電流類型測得的焊縫金屬熔敷率。 4.7 焊接位置符號 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 下面的位置符號表示根據(jù) EN 1597-3標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗時的焊接位置。 1） 所有位置； 2） 所有位置，向下立焊除外； 3） 對接平焊縫，角接平焊縫，橫向垂直角焊縫； 4） 對接平焊縫，角接平焊縫； 5） 向下立焊及符號 3表示的位置。 表 4

14、：焊縫金屬熔敷率及電流類型表示符號 符號 焊縫金屬熔敷率 % 電流類型 1）2） 1 2 ? 105 ? 105 AC + DC DC 3 4 &gt; 105 ? 125 &gt; 105 ? 125 AC + DC DC 5 6 &gt; 125 ? 160 &gt; 125 ? 160 AC + DC DC 7 8 &gt; 160 &gt; 160 AC + DC DC 1) 為了證實交流電的可操作性，應(yīng)在無負(fù)載、電壓不高于 65V情況下進(jìn)行試驗。 2) AC = 交流電；DC = 直流電。 4.8 全熔敷金屬氫含量的表示符號 表 5中的

15、符號表示根據(jù) ISO 3690所給的方法，焊條規(guī)格為 4mm時測得的全熔敷金屬的氫含量。使用的電流為制造商所推薦的最大值的 90%。推薦交流電焊條要在交流電下進(jìn)行試驗；推薦只能用直流的焊條應(yīng)進(jìn)行直流反極性試驗。 制造商應(yīng)提供能滿足氫含量要求的推薦電流類型和烘干條件的資料。 表 5：焊縫金屬氫含量符號 符號 全熔敷金屬最大氫含量 ml/100 g H5 H10 H15 5 10 15 注 1： 擴(kuò)散性氫的收集和測量的其它方法倘若擁有與 ISO 3690標(biāo)準(zhǔn)中的方法等同的可驗性，并以其為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)定，則可用于批量試驗。氫的含量受電流類型的影響。 注 2： 氫能引起或嚴(yán)重影響焊縫接頭中的裂紋。氫誘發(fā)

16、裂紋的危險性隨著合金含量及應(yīng)力等級的升高而增加。這些裂紋一般在接頭冷卻后逐步顯現(xiàn)出來，因而稱為冷裂紋。 假設(shè)外部條件是令人滿意的（焊接區(qū)域清潔且干凈），則焊縫金屬中的氫就來自于焊接材料中含有氫的化合物；在堿性藥皮焊條情況下，氫主要來自于藥皮吸收的水分。 水在電弧中分離產(chǎn)生氫原子并被焊縫金屬吸收。 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 在給定材料和應(yīng)力條件下，冷裂紋的危險隨著焊縫金屬中氫含量的減少而降低。 注 3： 實際應(yīng)用中，為確保達(dá)到合適的氫含量，應(yīng)遵守焊條制造商推薦的搬運、儲存及烘干條件。 5 機械性能試驗 拉伸試驗、沖擊試驗及任何重新試驗應(yīng)在焊后狀態(tài)下進(jìn)行，焊條尺寸為 4mm，采用 EN 1

17、597-1中的全熔敷金屬試驗組合 3，焊接條件見 5.1及 5.2條款。 5.1 預(yù)熱溫度及層間溫度 不需要預(yù)熱；可在室溫下焊接。 應(yīng)采用彩色測溫筆、表面測溫計或熱電偶等儀器來測量層間溫度。 層間溫度不應(yīng)超過 250?C。若超過該溫度，則應(yīng)將試驗組合空冷至該限制溫度以下。 5.2 焊道順序 焊道順序應(yīng)如表 6中所示。 組成每一焊層的兩個焊道的焊接方向不應(yīng)改變，但焊層間的焊接方向應(yīng)交叉進(jìn)行。在進(jìn)行每個焊道的焊接時，電流應(yīng)為制造商所推薦的最大焊接電流的 90%。無論是何種類型的藥皮，在交直流焊接都推薦時應(yīng)采用交流焊接，當(dāng)只要求直流時，應(yīng)采用所推薦的極性進(jìn)行直流焊接。 表 6：焊道 焊條直徑 mm

18、剖面構(gòu)成 焊層編號 每層焊道數(shù) 焊層數(shù) 4.0 1到頂部 2 1) 7-9 1） 最上面的兩個焊層可各有三個焊道。 6 化學(xué)分析 可在任一合適的試件上做化學(xué)分析。 若有爭議時，應(yīng)采用 EN 26847所述的試樣?？墒褂萌魏畏治黾夹g(shù)，但若有爭議時應(yīng)參照已出版發(fā)行的方法。 注：見 B.1 和 B.2 7 技術(shù)供貨條件 技術(shù)供貨條件應(yīng)滿足 EN759中的要求。 8 命名示例 藥皮焊條在手工電弧焊時所熔敷的焊縫金屬，當(dāng)其最小屈服強度為 460 N/mm2（46），在-30?C（3）時的最小平均沖擊能量為 47J，化學(xué)成分為 1.1%Mn和 0.7%Ni（1Ni），藥皮為堿性（B）熔敷率為 140%，交

19、直流皆可（5），焊接位置為對接平焊和角接平焊。 根據(jù) ISO 3690測得的結(jié)果，每 100g熔敷焊縫金屬中氫含量不超過 5ml氫（H5）。 這時焊條命名如下： 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 EN 499 <#004699'>E 46 3 1Ni B 54 H5 必選項： EN 499 <#004699'>E 46 3 1Ni B 其中： EN 499 = 標(biāo)準(zhǔn)號； <#004699'>E = 藥皮焊條/手工電弧焊（見 4.1）； 46 = 強度和伸長率（見表 1）； 3 = 沖擊性能（見表 2）； 1Ni = 焊縫金屬的化學(xué)成分

20、（見表 3）； B = 藥皮類型（件 4.5）； 5 = 熔敷率和電流類型（見表 4）； 4 = 焊接位置（見 4.7）； H5 = 氫含量（見表 5）。 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 附錄 A （供參考） 焊條藥皮類型的說明 A.1 總則 藥皮焊條的性能，即其焊接特性和焊縫金屬的機械性能，肯定要受到藥皮的影響。這種均質(zhì)混合物（藥皮）一般包含以下五種成分： - 造渣材料； - 還原劑； - 保護(hù)氣體形成材料； - 電離介質(zhì)； - 粘合劑，如需要； - 合金元素。 另外，可以加鐵粉來提高焊縫金屬的熔敷率（見 4.6），它可能影響定位焊性能。 在下文中，厚藥皮是指藥皮與焊芯直徑之比大于或等于

21、1.6的焊條藥皮。 A.2 酸性藥皮焊條 此類藥皮的特點是含有很大比例的氧化鐵及由于含氧量高而產(chǎn)生的還原劑（錳鐵合金）。有了厚藥皮，酸性熔渣引起了良好的熔滴過渡并產(chǎn)生平整光滑的焊縫。酸性藥皮焊條僅局限于定位焊上并更容易產(chǎn)生凝固裂化。 A.3 纖維質(zhì)藥皮焊條 此類焊條含有大量的可燃有機物，尤其是在藥皮中有大量的纖維。由于密集的電弧，這類電焊條特別適用于向下立焊位置。 A.4 鈦型藥皮焊條 此類焊條的熔滴過渡較為粗糙，使得這類焊條易于焊接薄板金屬。鈦型焊條使用于除了向下立焊外的任何焊接位置。 A.5 鈦型厚藥皮焊條 此類焊條的藥皮與焊芯的直徑之比大于或等于 1.6。其特點就是藥皮含鈦量高，再引弧性好，能產(chǎn)生很好的魚鱗狀焊縫。 A.6