300MW機組發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)檢修文件包

1、300MW機組發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)A級檢修文件包i范圍A級檢修工作本檢修文件包適用于300MW機組100-80-230型定子冷卻泵及附屬系統(tǒng)2本檢修文件包涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙300MW機組100-80-230型定子冷卻泵設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)300MW機組100-80-230型定子冷卻泵使用說明書300MW機組100-80-230型定子冷卻泵安裝說明書及圖紙3安全措施3.1 嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。3.2 解體油泵前必須確認動力源已切斷、系統(tǒng)可靠隔絕、泵體放水完畢等安全措施已經(jīng)執(zhí)行。3.3 拆開的管路、法蘭等敞口部位要封閉好。3.4 起吊必須有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護，起吊重物前檢查起重工器具是否符合

2、載荷要求，起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)3.5 使用大錘時，嚴禁單手操作、嚴禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定情況，防止飛出傷人。3.6 使用電動工器具必須配用漏電保護器。3.7 使用電動工器具必須帶絕緣手套。3.8 高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。3.9 檢修現(xiàn)場嚴禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴格處理。3.10 檢修時所有工作人員要認真負責(zé)，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。3.11 拆卸軸承時要防止損壞軸承及碰傷軸徑。3.12 水泵回裝時，認真檢查泵內(nèi)部無任何異物。3.13 每天開工前工作負責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。4備品備件準(zhǔn)備序號備品備件規(guī)格型號單位數(shù)量

3、1.軸配套泉型號：100-80-230根12.機械密圭寸BF104-35個43.軸承6307個84.骨架油封35X60x12mm個85.靠背輪減震圈80x155mm個：46.截止閥J41W-16DN80PN1.6浙汀正華閥門廠（泵進水手動門）臺27.安全閥A21W-16PPN1.6DN15壓力等級1.0-1.3整定壓力1.2Mpa浙江海一閥門有限公司（用于定冷水箱補水管道）臺18.安全閥A21W-16PPN1.0DN25壓力等級0-0.1Mpa整定壓力0.035浙江海一閥門有限公司（用于定臺1岸號備品備件規(guī)格型號單位數(shù)量冷水箱補水管）9.板換密封墊板換型號NT1007CDL-10NBR基伊埃板

4、式熱交換設(shè)備（上海）有限公司。片1005現(xiàn)場準(zhǔn)備及工器具5.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量-工具1.梅花、開口扳手22-24mm把一22.梅花、開口扳手24-27mm把23.梅花、開口扳手30-32mm把一24.活扳手300mm把25.管鉗子300mm把16.平口改錐200mm把27.手錘2磅把28.撬棍500mm把29.銅棍20mm根210.銅錘12磅把211.M16mm個212.鋼絲繩1”根2-二量具13.V形鐵塊214.游標(biāo)卡尺300mm0.02mm把115.游標(biāo)深度尺300mm0.02mm把116.外徑千分尺50-75mm把117.外徑千分尺75-100mm把118.內(nèi)徑千分尺1

5、50-250mm把119.百分表0-10mm塊120.磁力走座200mm塊121.塞尺300mm把1三材料22.塑料布Kg223.油石塊224.白平布m525.白布帶盤226.水砂紙#180張：627.絕緣膠布盤228.防銹漆Kg529.毛刷把230.清洗劑1755瓶231.序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量32.33.34.35.W15.2 工作準(zhǔn)備在檢修作業(yè)現(xiàn)場地面鋪好膠皮，做好作業(yè)區(qū)的物理隔離工作組成員應(yīng)熟知工口開工前組織工作成員學(xué)習(xí)作業(yè)文件，對成員進行分工，并進行安全和技術(shù)交底,口作內(nèi)容及危險點的控制措施，掌握本作業(yè)檢修文件包全部內(nèi)容。項目簽證程序序號工作內(nèi)容工作負責(zé)人自檢設(shè)備管理部驗證驗證簽字

6、日期驗證簽字日期1工作準(zhǔn)備W25.3 辦理相關(guān)工作票 已辦理工作票及開工手續(xù)，口檢查驗證工作票。 對協(xié)作單位發(fā)出通知。 工作人員的著裝和安全用具應(yīng)符合安規(guī)要求。項目簽證程序序號工作內(nèi)容工作負責(zé)人自檢設(shè)備管理部驗證驗證簽字日期驗證簽字日期1辦理工作票手續(xù)6檢修工序計劃工日修前準(zhǔn)備拆電機解體泉體機件清打、釐查.測量空試電機，找中心在接法整體試運檢修工藝流程圖工藝流程至下次檢修6.1 修前準(zhǔn)備及檢修內(nèi)容 通知熱工檢修人員，拆去有關(guān)儀表和溫度測點?？跈z查所有起吊裝置和專用工具是否良好，并運至檢修現(xiàn)場 定冷水箱內(nèi)部及浮球裝置檢查 定冷水板式換熱器清洗 定冷水箱補水門檢查 定冷水系統(tǒng)管道濾網(wǎng)清洗 配合離子

7、交換器樹脂更換 定冷泵及板換進出口門檢查H16.2 泵解體及其附屬部件 定冷泵解體前在泵與電機背輪上做好記號，并測出轉(zhuǎn)子總竄動間隙然后拆去泵與電機背輪連接螺絲.并做好記錄 松電機地腳螺絲拆電機，吊電機到指定地點?？诓鹣氯~輪等部件?？跈z查軸承、將軸承清洗干凈進行檢查視情況更換口取出軸承、拆卸葉輪、機械密封，拆出傳動軸口定冷泵解體檢查，清掃軸承、油室、機械密封，測量軸的彎曲度、瓢偏，測量軸承的游走間隙、軸承的外圓、內(nèi)圓及滾珠記錄數(shù)據(jù)，檢查清掃葉輪、軸套，口環(huán)的磨損情況，必要時進行更換，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理口定冷泵內(nèi)部清掃，檢查內(nèi)部浮球泄漏情況并做統(tǒng)計，必要時進行更換，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理口定冷泵清掃板換至

8、金屬光澤，檢查并統(tǒng)計換熱板的銹蝕情況并做記錄，檢查并更換換熱板密封墊，口6.3.1發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理定冷泵檢查修補浮球的破損情況并統(tǒng)計，檢查水位計的磁性翻版的靈活性，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理定冷水系統(tǒng)管道更換閥門打壓，門桿加黃油、緊固手輪螺絲，焊接遵循檢修工藝要求，發(fā)現(xiàn)缺陷及定冷水系統(tǒng)管道清掃檢查濾網(wǎng)的破損情況并更換，檢查密封面并更換密封墊，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理 機件清掃、檢查用120目砂布將泵軸打磨光亮無銹跡，然后測量軸彎曲及軸徑，外觀檢查泵軸無裂紋、劃傷及拉傷 將葉輪、流道清掃干凈光亮見本色，重點加強對流道背弧的清掃。外觀檢查葉輪是否有裂紋、沖刷 軸表面是否有無毛刺，若有毛刺，則應(yīng)打磨光滑；軸套磨損；檢

9、查機械密封和其它部件有無損壞時處理6.3檢查清掃測量?，F(xiàn)象，必要時做著色滲透檢查。 和水蝕現(xiàn)象；檢查葉輪內(nèi)孔與口把油室油抽凈，油窗油垢雜質(zhì)等清掃干凈632測量、修理、換件口測量葉輪口環(huán)間隙是否超標(biāo)，若超標(biāo)則更換備件。 測量機械密封配合間隙，檢查結(jié)合面光滑度若超標(biāo)則更換備件口測量軸彎曲，若超標(biāo)則需調(diào)直。一般采用手錘敲擊法校直。項目鑒證程序:序號工作內(nèi)容檢修項目工作負責(zé)人自檢設(shè)備管理部驗證生技部驗證驗證簽字日期驗證簽字日期驗證簽字日期1A定冷泵找正42A定冷泵地腳墊后腳3B定冷泵設(shè)備找正£4B定冷泵-wm前腳后腳序號工作內(nèi)容工作負責(zé)人自檢設(shè)備管理部驗證生技部部驗證驗證八字日期驗證簽字日期

10、驗證簽字日期1A泵解體檢測2B泵解體檢測3A板換清洗4B板換清洗5濾網(wǎng)清洗6濾網(wǎng)進出口門檢杳7補水門檢查H26.4 回裝、找中心口首先軸承室檢查無異物并擦凈，底部雜物及結(jié)合面清干凈口將泵軸及軸承裝入，依次裝好機械密封、葉輪。 最后將葉輪裝入水室，緊力均勻，。 撤掉各法蘭封堵。 上緊出入口法蘭螺栓及連接各小管絡(luò)，緊好地腳螺栓。 泵與電機按靠背輪找中心。 泵體刷漆。項目鑒證程序：序號工作內(nèi)容檢修項目工作負責(zé)人自檢設(shè)備管理部驗證生技部驗證驗證簽字日驗證簽字日期驗證簽字日期1A定冷泵找正L_2A定冷泵地腳墊前腳1r后腳3B定冷泵找正4B定冷泵地腳墊前腳后腳項目簽證程序序號工作內(nèi)容工作負責(zé)人自檢設(shè)備管理

11、部驗證生技部部驗證驗證簽字日期驗證簽字日期驗證簽字日期1A轉(zhuǎn)冷泵中心2B轉(zhuǎn)冷泵中心W36.5 清理現(xiàn)場口收拾工具、更換下的備件和材料標(biāo)牌指示正確齊全。清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生項目簽證程序序號工作內(nèi)容檢修項目工作負責(zé)人自檢設(shè)備管理部驗證驗證簽字日期驗證簽字日期1現(xiàn)場清理完成工具材料及衛(wèi)生清理完成剩余備件清理7檢修記錄及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1備品備件檢驗記錄序號名稱規(guī)格數(shù)量檢查人日期108設(shè)備檢修不符合項目處理單不符合項事實陳述檢修負責(zé)人（簽字）檢修單位負責(zé)人（簽字）：日期：年月日日期：年月日糾正、預(yù)防措施：匚返工CM修步接受口艮廢設(shè)備部點檢員（簽字）：設(shè)備部專工（簽字）：日期：年月日糾正、預(yù)防措施意見

12、：同意匚1不同意生技部專工（簽字）：日期：年月日糾正、預(yù)防措施完成情況：檢修負責(zé)人（簽字）：日期：年月日糾正和預(yù)防措施驗證意見：設(shè)備部主任（簽字）：日期：年月日糾正和預(yù)防措施驗證意見：生技部主任（簽字）：日期：年月日9完工報告單項目名稱檢驗級別A級工作負責(zé)人檢修單位一、計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況八、設(shè)備變更或改進情況，異動艮告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設(shè)置H點2個，W點3個：檢驗合格的H點個，W點AT；八、設(shè)備和人身安全情況九、主要備品配件、材

13、料消耗記錄稱名格號規(guī)型實里大耗注備十？檢修工作負責(zé)匚格合格簽？外期口日檢修單位匚格合格簽期設(shè)lb專業(yè)點檢匚格口簽M1:苛日不匚簽專業(yè)專工二合格期H格生技部生技部專工匚不苛簽口日格AJE冷泵檢修原始記錄（"）施工負責(zé)人：施工成員：檢修性質(zhì)：檢修日期：檢修前設(shè)備狀況A定冷泵修前振動、溫度、出口壓力記錄表時;間年月曰時單位振動:mm溫度:°C£力：Map±OMP±OCMPa自由端軸承a驅(qū)動端軸承測M人：A定冷泵修后振動、溫度、出口壓力記錄表時;間年月曰時單位振動:mm溫度:C壓力：Map±OMP±OCMPa自由端軸承驅(qū)動端軸承測M

14、人：解體檢查情況A定冷泵檢修原始記錄（二）施工負責(zé)人：施工人員：檢修性質(zhì)：檢修日期：1、泵軸彎曲度測測M項目四瓦軸頸外四瓦機械密土寸處葉輪處葉輪與軸配合處三瓦軸頸外聯(lián)軸器處定標(biāo)準(zhǔn)<0.02<0.04<0.02<0.04<0.02<0.02實測值測M人備注：若上述測M項目檢測不合格，需進行校軸，必須重新進行檢測宜至合格2、葉輪的清掃、檢查及測M:1）外觀檢查記錄：2）葉輪與軸配合間隙：葉輪內(nèi)徑：mm軸徑間隙：mmmm葉輪瓢偏測M數(shù)據(jù)：測人：記錄人：備注：若上述測M項目檢測不合格，需進行修復(fù)，必須重新進行檢測宜至合格3 .軸承室的清掃、檢查及測1）檢查情況：2）

15、軸承外圈與軸承室的過盈緊力三瓦軸承外圈外徑：mm軸承室內(nèi)徑：mm緊力：mm四瓦軸承外圈外徑：mm軸承室內(nèi)徑：mm緊力：mm測M人：4 .泵殼檢查：5 .軸承檢查:1）外觀檢查:2）軸承與軸配合過盈緊力三瓦軸承內(nèi)徑：mm軸外徑mm緊力：mm四瓦軸承內(nèi)徑：mm軸外徑：mm緊力：mm3）軸承與軸承室的軸向間隙測二瓦軸承外圈厚度：mm軸承室止口深度：mm壓蓋止口島度：mm軸向間隙：mm四瓦軸承外圈厚度：mm軸承室止口深度：mm壓蓋止口島度：mm軸向間隙：mm4）軸承油隙測港:自由端軸承油隙測mmA1A2A3A4A5平均值驅(qū)動端軸承油隙測mmA1A2A3A4A5平均值測M人：6.機械密土寸檢查：1）外觀

16、檢杳：2）機封壓縮抗調(diào)整：3）檢查發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況：4）墊圈厚度：mm5）動靜外殼結(jié)合面墊子厚度：mm7.聯(lián)軸器檢杳情況：1）外觀檢杏：2）六角梅化墊部件測安裝處軸徑：mm|對輪孔徑：mm|配合緊力：mm靠背輪瓢偏測M數(shù)據(jù)：測量人：記錄人：備注：若上述測M項目檢測不合格，需進行修復(fù)，必須重新進行檢測宜至合格。B冷泵檢修原始記錄（”）施工負責(zé)人：施工成員：檢修性質(zhì)：檢修日期：檢修前設(shè)備狀況B定冷泵修前振動、溫度、出口壓力記錄表時;間年月曰時單位振動:mm溫度:°C£力：Map±OMP±OCMPa自由端軸承a驅(qū)動端軸承測M人：B定冷泵修后振動、溫度、出口

17、壓力記錄表時;間年月曰時單位振動:mm溫度:C壓力：Map±OMP±OCMPa自由端軸承驅(qū)動端軸承測M人：解體檢查情況B定冷泵檢修原始記錄（二）施工負責(zé)人：施工人員：檢修性質(zhì)：檢修日期：2、泵軸彎曲度測&巾-J測M項目四瓦軸頸處四瓦機械密封處葉輪處葉輪與軸配合處二瓦軸頸處聯(lián)軸器處定標(biāo)準(zhǔn)<0.02<0.040.02<0.04<0.02<0.02實測值測M人備注：若上述測M項目檢測不合格，需進行校軸，必須重新進行檢測宜至合格2、葉輪的清掃、檢查及測M:1）外觀檢查記錄：2）葉輪與軸配合間隙：葉輪內(nèi)徑：mm軸徑間隙：mmmm葉輪瓢偏測量數(shù)據(jù)測

18、人：記錄人:備注：若上述測M項目檢測不合格，需進行修復(fù)，必須重新進行檢測宜至合格3 .軸承室的清掃、檢查及測1）檢查情況：2）軸承外圈與軸承室的過盈緊力二瓦軸承外圈外徑：mm軸承室內(nèi)徑：mm緊力：mm四瓦軸承外圈外徑：mm111111軸承室內(nèi)徑：mm緊力：mm測M人：4.泵殼檢查:5 .軸承檢查:1）外觀檢查:2）軸承與軸配合過盈緊力二瓦軸承內(nèi)徑：mm軸外徑mm緊力：mm四瓦軸承內(nèi)徑：mm軸外徑：mm緊力：mm測M人：3）軸承與軸承室的軸向間隙測二瓦軸承外圈厚度：mm軸承室止口深度：mm壓蓋止口圖摩：mm軸向間隙：mm四瓦軸承外圈厚度：mm111111軸承室止口深度：mm壓蓋止口圖由：mm111111軸向間隙：mm)軸承油隙測自由端軸承油隙測mmA1A2A3A4A5平均值驅(qū)動端軸承油隙測mmA1A2A3A4A5平均值6. 機械密土寸檢查1）外觀檢查：2）機封壓縮M調(diào)整3）檢查發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況：4）墊圈厚度：mm5）動靜外殼結(jié)合面墊子厚度：mm7. 聯(lián)軸器檢查情況：1）外觀檢查：2）六角梅花墊部件測安裝處軸徑：mm對輪孔徑：mm配合緊力：mm靠背輪瓢偏測M數(shù)據(jù)：測出人：記錄人：備注：若上述測M項目檢測不合格，需進行修復(fù)，必須重新進行檢測宜至合格A定冷泵試運記錄設(shè)備名稱點檢目項標(biāo)準(zhǔn)修前記錄人修后