原材料、成品檢驗流程

1、文件編號版 本原材料、成品檢驗流程發(fā)行日期頁 碼編制部門修訂履歷版本修訂頁次備注發(fā)放部門：文件編號版 本原材料、成品檢驗流程發(fā)行日期頁 碼編制部門1.0目的1.1標準原材料、成品檢驗作業(yè)方式，為原材料、成品檢驗工作提供依據(jù)與指示，確保產(chǎn)品檢驗符合 客戶需求，建立外觀檢查、可靠性測試檢查、客戶驗貨工作指引。2.0適用范圍2.1本文件適用于原材料、產(chǎn)線各工序成品入庫檢驗作業(yè)。3.0術(shù)語與定義3.1致命缺陷：因設(shè)計、生產(chǎn)、指示等原因在某一批次、型號或者類別中存在具有同一性的，已經(jīng)或者可能對人體健康和生命平安造成損害的不合理危險之缺點，產(chǎn)品無法安裝或被損壞，或存在嚴重功能性影響3.2嚴重缺陷：指平安、

2、使用以外的缺點，其結(jié)果或許會導(dǎo)致故障或?qū)嵸|(zhì)上減低產(chǎn)品單位之使用性能， 以致不能達成期望之目標。3.3次要缺陷：不影響產(chǎn)品功能、可靠性及在安裝調(diào)試過程中對人員生命平安不會造成影響的缺陷。4.0職責4.1檢驗員：4.1.1 負責原材料、成品及包裝之抽檢，及檢驗記錄的制作；4.1.2 負責客戶來廠驗貨過程。4.2 QE :4.2.1 負責本文件的編制、解釋及修訂；4.2.2 不合格品或客戶退貨品確實認、分析處理及追蹤驗證。4.3生產(chǎn)部負責按照成品檢驗不合格品、客戶退貨品返工要求作業(yè)；5.0參考文件與資料5.1抽樣方案標準GB/T 2828-2022丨一般一次抽檢標準5.2 ?IQC作業(yè)指導(dǎo)書?5.3

3、?OQC作業(yè)指導(dǎo)書?5.4不合格品控制程序文件編號版 本原材料、成品檢驗流程發(fā)行日期頁 碼編制部門5.5產(chǎn)品BOM及圖紙、ECN變更通知單、客戶訂單要求等6.0作業(yè)流程圖6.1原材料檢驗入庫及不合格品處理工作流程庫房原材料報檢測試產(chǎn)品抽取IQC執(zhí)行檢驗退貨NG不合格品評審OK特采檢驗報告NGQE審核r.OKr NG1F報檢單反應(yīng)庫房L原材料入庫L-文件編號版 本原材料、成品檢驗流程發(fā)行日期頁 碼編制部門6.2成品檢驗入庫發(fā)貨及不合格品處理工作流程生產(chǎn)部成品報檢OQC抽樣可靠性與各類參數(shù)測試測試報告返工/報廢NGQE審核NGOK NG報檢單反應(yīng)庫房產(chǎn)品入庫作業(yè)內(nèi)容：7.1各制造中心產(chǎn)品制作完畢后

4、，填寫報檢單，產(chǎn)品送入OQC待檢區(qū)。7.2 OQC依據(jù)成品品質(zhì)檢驗標準要求對車間送檢產(chǎn)品按照?成品品質(zhì)管制作業(yè)指導(dǎo)書?及?抽樣方案標準?進行抽樣。假設(shè)需做產(chǎn)品可靠性測試的，那么由OQC依我司內(nèi)部要求或客戶指定，確定產(chǎn)品可靠性及各類參數(shù)測試工程和接收標準，填寫?測試申請單?報測試中心進行相關(guān)測試。.2.1 測試中心將測試結(jié)果輸入到相關(guān)測試報告中，并將測試結(jié)果予以保存。22 OQC以訂單要求含包裝及產(chǎn)品BOM、外觀等標準為檢驗依據(jù)，確保其可靠性及外觀、 包裝等與客戶要求相符，并且結(jié)果需在?成品檢驗報告?上的檢測欄目中有所反映。.2.3 可靠性及各類參數(shù)測試工程表7.3所有成品必須由 OQC人員檢驗

5、OK前方可入庫，否那么視為違規(guī)處理。7.4抽樣檢驗及可靠性及各類參數(shù)測試OK后在OQC成品檢驗報告上簽章， 制作出貨產(chǎn)品資料， 檢驗記錄應(yīng)予以保存。如檢驗有不符合工程，OQC應(yīng)作初步判定并知會 QE,經(jīng)不合格品評審判定后處理。需返工的，應(yīng)制定返工作業(yè)流程及要求。7.5品質(zhì)異常處理OQC在抽檢時發(fā)現(xiàn)或由于某些測試結(jié)果的滯后性，待測試結(jié)果報告后有產(chǎn)品性批量品質(zhì)異文件編號版 本原材料、成品檢驗流程發(fā)行日期頁 碼編制部門常時，OQC須及時通知成品倉貨物隔離后，并且追溯檢驗庫存品，如發(fā)現(xiàn)庫存品有相同問題時那么 提倉返檢，并發(fā)出?品質(zhì)異常報告?，轉(zhuǎn)QE負責組織相關(guān)責任部門進行檢討改善。7.6操作考前須知61 檢驗工作臺必須隨時保持清潔、整齊，桌面上的產(chǎn)品按各種狀態(tài)分別放置，不可放混。62 必須隨時保持輕拿輕放的習(xí)慣，拿產(chǎn)品時防止摔破、變形或刮傷。63 檢驗時不允許講話,精力必須集中,以保證品質(zhì)。64 檢驗時,按從左到右，從上到下的順序分別檢驗，對產(chǎn)品的重點局部做重點檢驗。65 OQC主管負責對以上操作步驟,考前須知進行