架空線路及桿上設(shè)備安裝

1、架空線路及桿上設(shè)備安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（QB-CNCEC J060101-2004）1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kV及以下架空電力線路的架設(shè)及桿上設(shè)備安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 原材料要求2.1.1 所采用的器材、材料均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2.1.2 鋼筋混凝土電桿： 表面平整光滑，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現(xiàn)象。 放置于地平面檢查時(shí)，應(yīng)無縱向裂縫，橫向裂縫寬度不應(yīng)超過0.1mm；預(yù)應(yīng)力混凝土電桿應(yīng)無縱橫裂縫。 桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的1/1000。2.1.3 導(dǎo)線： 導(dǎo)線不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷股及破損等缺陷。裸鋁絞線不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。 絕緣導(dǎo)線表面應(yīng)平整、光滑、

2、色澤均勻，絕緣厚度應(yīng)符合規(guī)定，絕緣層應(yīng)擠包緊密，且易剝離，絕緣線端部應(yīng)有密封措施。2.1.3.3 導(dǎo)線最小截面應(yīng)符合表2.1所示數(shù)值。表2.1 導(dǎo)線最小截面（mm2） 導(dǎo)線種類10kV1kV以下居民區(qū)非居民區(qū)鋁絞線35251625鋼芯鋁絞線2516251625銅絞線1616直徑3.24.0mm2.1.4 預(yù)制混凝土底盤，卡盤表面不應(yīng)有蜂窩、露筋、裂縫等缺陷，強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。2.1.5 絕緣子： 瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象，且組合處壓接緊密牢固，鐵件鍍鋅完整良好。 瓷釉光滑、無裂紋、缺釉斑點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。 高壓絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2.1.6 橫擔(dān)、M型

3、抱鐵、U型抱箍，拉線及中導(dǎo)線抱箍，桿頂支座抱箍，拉板、掛板、連板、線夾等應(yīng)符合規(guī)范要求。 表面應(yīng)光潔，無裂紋、無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。 熱鍍鋅，且鍍鋅良好，無鍍鋅皮剝落，銹蝕現(xiàn)象。2.1.7 鋼絞線： 不應(yīng)有松股、扭勁、硬彎、斷裂及磨損等缺陷。 鍍鋅良好，無銹蝕現(xiàn)象。 最小截面不應(yīng)小于25mm2。2.1.8 鍍鋅鐵絲：不應(yīng)有死彎、斷裂及破損等缺陷；鍍鋅良好，不應(yīng)銹蝕；拉線主線用的鐵絲直徑不應(yīng)小于4.0mm，纏繞用的鐵絲直徑不應(yīng)小于3.2mm。2.1.9 拉線棒：不應(yīng)有死彎、斷裂、砂眼、氣泡等缺陷；鍍鋅良好，不應(yīng)銹蝕；最小直徑不應(yīng)小于16mm。 螺栓：2.1.10.1 螺栓表面不應(yīng)有裂紋

4、、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象，螺桿與螺母應(yīng)配合良好。2.1.10.2 金具上的各種聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)有防松裝置，采用的防松裝置應(yīng)鍍鋅良好，彈力合適，厚度符合規(guī)定。2.1.11 其它材料：木標(biāo)樁、白灰粉、小線、水泥、砂子、竹套管、電力復(fù)合脂、油漆、瀝青漆、玻璃絲布、砂紙、熔斷器、絕緣綁線，軟塑料管、橡膠布、黑膠布、防水彎頭等。2.2 主要機(jī)具 鐵鍬、鐵鎬、鐵镩、夯、鐵錘、手錘、橇棍、鋼絲繩、吊索大蠅、活扳子、斧子、抹子、卡環(huán)、卡扣、腳扣、安全帶、叉木。2.2.2 支架、扛棒、滑板、線墜、經(jīng)緯儀、水平儀、花桿、塔尺、皮尺、墨斗、信號旗、口哨、手推車。2.2.3 機(jī)械組立電桿時(shí)，應(yīng)有汽車吊；人力組立電桿時(shí)，

5、應(yīng)有絞磨或卷揚(yáng)機(jī)，人字抱桿、地錨釬子、滑輪、鋼絲繩。 2.2.4 倒鏈、緊線器、開口滑輪、放線架、油壓線鉗、臺(tái)鉆、臺(tái)鉗、電焊機(jī)、鋼鋸、刀鋸、細(xì)鋼絲刷、望遠(yuǎn)鏡、竹梯、大小尼龍繩等。2.3 作業(yè)條件 熟悉施工圖并已掌握道路、地下管道、電纜等設(shè)施的情況，將圖紙標(biāo)定桿位周圍的障礙物全部清除干凈。 高壓絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)已完成，并符合施工規(guī)范規(guī)定。 各種材料備齊，電桿組立完畢。 拉線已安裝完畢 線路上障礙物處理完畢，放線時(shí)通過其它線路的越線保護(hù)架已搭設(shè)完畢，并符合安全施工規(guī)定。 導(dǎo)線截面在150mm2以上或線路較長時(shí)，在線路首端（緊線處）打好緊線用的地錨釬子。2.4 作業(yè)人員：主要施工人員：電工、起重

6、工。施工人員必須經(jīng)過正規(guī)的職業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。3 施工工藝：拉線組合制作安裝立桿橫擔(dān)組裝3.1 工藝流程挖坑測位搭接過引線、引下線絕緣子綁扎緊線放線桿上設(shè)備安裝配接引下線3.2 操作工藝3.2.1 測位：按設(shè)計(jì)坐標(biāo)及標(biāo)高測定坑位及坑深，釘好標(biāo)樁，撒好灰線。3.2.2 挖坑： 按灰線位置及坑深要求挖坑。當(dāng)采用人力立桿時(shí)，坑的一面應(yīng)挖出坡道。核實(shí)桿位及坑深達(dá)到要求后，平整坑底并夯實(shí)。 電桿埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表3.2(1)所列數(shù)值。表3.2(1) 電桿埋設(shè)深度 桿長（m）8.09.010.011.012.013.015.0埋深（m）1.51.61.71.81.92.02.

7、3注：遇有土質(zhì)松軟、流沙、地下水位較高等情況時(shí)，應(yīng)做特殊處理。3.2.2.3 坑深允許偏差不應(yīng)大于+100mm,-50mm;雙桿基坑的根開中心偏差不應(yīng)超過±30mm，兩桿坑深宜一致。3.2.2.4 底盤就位：用大繩栓好底盤，立好滑板，將底盤滑入坑內(nèi)。用線墜找出桿位中心，將底盤放平、找正。然后用墨斗在底盤彈出桿位線。3.2.3 橫擔(dān)組裝： 將電桿、金具等分散運(yùn)到桿位，并對照圖紙核查電桿、金具等的規(guī)格和質(zhì)量情況。 用支架墊起桿身的上部，量出橫擔(dān)安裝位置，套上抱箍，穿好墊鐵及橫擔(dān)，墊好平光墊圈、彈簧墊圈，用螺母緊固。緊固時(shí)，注意找平、找正。然后，安裝連板、桿頂支座抱箍，拉線等。3.2.3.

8、3 橫擔(dān)組裝應(yīng)符合下列要求：（1）同桿架設(shè)的雙回路或多回路線路，橫擔(dān)間的垂直距離應(yīng)不小于表3.2(2)規(guī)定。表3.2(2) 同桿架設(shè)線路橫擔(dān)間的最小垂直距離（mm）架設(shè)方式直線桿分支或轉(zhuǎn)角桿1-10kV與1-10kV8005001-10kV與1kV以下120010001kV以下與1kV以下600300（2）1kV以下線路的導(dǎo)線排列方式可采用水平排列；最大檔距不大于50m時(shí)，導(dǎo)線的水平距離為400mm，但靠近電桿的兩導(dǎo)線間的水平距離不應(yīng)小于500mm。10KV及以下線路的導(dǎo)線排列方式及線間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）橫擔(dān)的安裝：當(dāng)線路為多層排列時(shí)，自上而下的順序?yàn)椋焊邏骸?dòng)力、照明、路燈；當(dāng)線路為

9、水平排列時(shí)，上層橫擔(dān)距桿頂不宜小于200mm；直線桿的單橫擔(dān)應(yīng)裝于受電側(cè)，90度轉(zhuǎn)角桿及終端桿應(yīng)裝于拉線側(cè)。（4）橫擔(dān)端部上下歪斜及左右扭斜不應(yīng)大于20mm。雙桿橫擔(dān)：橫擔(dān)與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的5/1000；左右扭斜不應(yīng)大于橫擔(dān)總長度的1/100。（5）螺栓的穿入方向：水平順線路方向，由送電側(cè)穿入；垂直方向，由下向上穿入，開口銷釘應(yīng)從上向下穿。（6）使用螺栓緊固時(shí)，均應(yīng)裝墊圈、彈簧墊圈，且每端的墊圈不應(yīng)多于2個(gè)；螺母緊固后,螺桿外露不應(yīng)少于2扣，但最長不應(yīng)大于30mm，雙螺母可平扣。3.2.4 用水泥砂漿將桿頂端嚴(yán)密封堵。3.2.5 安裝針式絕緣子，并清除表面灰垢，附著物及不應(yīng)有

10、的涂料。3.2.6 立桿： 機(jī)械立桿：用汽車吊就位。在電桿的適當(dāng)部位掛上鋼絲繩（有防滑措施），吊索栓好纜風(fēng)繩，掛好吊鉤，在專人指揮下起吊就位。當(dāng)電桿頂部離地面1m左右時(shí)，應(yīng)停止起吊，檢查各部件、繩扣等是否安全，確認(rèn)無誤后再繼續(xù)起吊。電桿起立后，調(diào)整好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩。然后，校整好桿身垂直度及橫擔(dān)方向（縱向可用經(jīng)緯儀，橫向可用線墜），再回填土?；靥钔?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填300mm應(yīng)夯實(shí)一次，填到卡盤安裝部位為止。最后除去纜風(fēng)繩及叉木。電桿位置、桿身垂直度應(yīng)符合下列要求：（1）直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。直線桿的傾斜、桿梢的位移不應(yīng)大于桿梢直徑的1/2。（2）轉(zhuǎn)

11、角桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，應(yīng)向外角傾斜，其桿梢位移不應(yīng)大于桿梢直徑。（3）終端桿應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑。緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。（4）雙桿立好后應(yīng)正直，雙桿中心與中心樁之間的橫向位移不應(yīng)大于50mm，；邁步不應(yīng)大于30mm；根開不應(yīng)超過±30mm。3.2.6.2 人力立桿：絞磨就位。根據(jù)需要，首先打好地錨釬子，用鋼絲繩將地錨釬子與交磨連接好。然后裝滑輪組，穿鋼絲繩，立人字抱桿（抱桿角度要適當(dāng)）。在電桿的適當(dāng)部位掛上鋼絲繩，栓好纜風(fēng)繩及前后橫繩，掛好吊鉤，在專人指揮下，起吊就位。當(dāng)電桿頂部離地面1m左右時(shí)，應(yīng)停止起吊，檢

12、查地錨釬子、人字抱桿、繩扣等是否安全有效，確認(rèn)無誤后，再繼續(xù)起吊。電桿起立后，調(diào)整好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩（吊索），然后，校正好桿身垂直度及橫擔(dān)方向（縱向可用經(jīng)緯儀，橫向可用線墜），再回填土?；靥顣r(shí)將土塊打碎，每回填300mm應(yīng)夯實(shí)一次，填到卡盤安裝位置為止。最后撤去纜風(fēng)繩，前后橫繩及叉木。電桿位置、桿身垂直度的要求同機(jī)械立桿。 卡盤安裝：（1）將卡盤分散運(yùn)至桿位，核實(shí)卡盤埋設(shè)位置及坑深，將坑底找平，并夯實(shí)。卡盤安裝要求：1）卡盤上口距地面不應(yīng)小于350mm。2）直線桿卡盤應(yīng)與線路平行，并應(yīng)在電桿左右側(cè)交替埋設(shè)；終端桿卡盤應(yīng)埋設(shè)在受力側(cè)；轉(zhuǎn)角桿應(yīng)分上下二層埋設(shè)在受力側(cè)。（

13、2）將卡盤放入坑內(nèi)穿上抱箍，墊好墊圈，用螺母緊固。檢查無誤后再填土?；靥钔?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填300mm應(yīng)夯實(shí)一次，并設(shè)高出地面300mm的沉降土臺(tái)。3.2.7 拉線組合制作、安裝 拉線組合制作：（1）根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，拉線的組合方式確定拉線上、中、底把的長度及股數(shù)。每把鉛絲合成的股數(shù)應(yīng)不少于三股，底把股數(shù)應(yīng)比上、中把多兩股。使用鉛絲時(shí)，應(yīng)將鉛絲絞成合股。絞合時(shí)，應(yīng)使每股鉛絲受力一致，絞合均勻。（2）上、中、底把連接處煨扣鼻圈，安裝拉線絕緣子，纏繞制作。一般混凝土電桿的拉線可不裝設(shè)拉線絕緣子，但穿越導(dǎo)線的拉線及水平拉線應(yīng)設(shè)絕緣子。在斷線情況下，拉線絕緣子距地面不應(yīng)小于2.5m。拉線的連接纏

14、繞，固定應(yīng)符合下列要求：1）鉛線拉線可自身纏繞固定，中把與底把連接處可另敷鉛絲纏繞，纏繞應(yīng)整齊、緊密，纏繞順序、圈數(shù)及長度見表3.2(3)。表3.2(3) 纏繞順序、圈數(shù)及長度股數(shù)自身纏繞順序、圈數(shù)中把與底把連接處纏繞長度最小值下端花纏上端39，8，715025010059，9，8，8，715025010079，9，8，8，7，7，62003001002）鋼絞線拉線可使用鋼索卡或鉛絲纏繞固定。a、使用鋼線卡固定時(shí)，每個(gè)連接端不得少于2個(gè)鋼線卡。中把的下端不應(yīng)單獨(dú)使用鋼線卡固定，還應(yīng)用鉛絲纏繞固定。b、使用鉛絲纏繞時(shí)，應(yīng)纏繞整齊、緊密，纏繞長度見表3.2(4)。表3.2(4) 纏繞長度最小值鋼絞

15、線截面(mm2)纏繞長度（mm）上端中端有絕緣子的兩端中把與底把連接處下端花纏上端2520020015025080352502502003008050300300250250803）使用UT型線夾、楔型線夾時(shí)，線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后應(yīng)無滑動(dòng)現(xiàn)象。拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)可靠固定（可使用鉛絲纏繞）。4）UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應(yīng)外露扣，并應(yīng)有不小于1/2螺栓絲扣長度可供調(diào)緊，調(diào)整后UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊，花籃螺栓應(yīng)封固（可使用鉛絲纏繞）。5）拉線棒與拉線盤連接后，其圓環(huán)開口處應(yīng)用鉛絲纏繞或焊接；當(dāng)拉線棒與拉線紙盤的連接使用螺桿時(shí)，應(yīng)墊方型墊圈，并用雙螺母固定。拉線棒露出地面長度為50

16、0700mm。6）拉線兩端的扣鼻圈內(nèi)應(yīng)墊好心形環(huán)。3.2.7.2 拉線安裝：將已安裝好底把的拉線滑入坑內(nèi)，找正后，分層填土夯實(shí)。用拉線抱箍將拉線上端固定在電桿上。拉線安裝應(yīng)符合下列要求：1）拉線與電桿的夾角不宜小于45o。受到環(huán)境限制時(shí)，不宜小于30o。水平拉線的拉樁墜線與拉樁桿夾角不應(yīng)小于300。2）終端桿及耐張桿承力拉線應(yīng)與線路方向?qū)φ?；轉(zhuǎn)角拉線應(yīng)與線路轉(zhuǎn)角方向?qū)φ环里L(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直。3）拉線盤的埋設(shè)深度最低不應(yīng)低于1.3m，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）水平拉線的拉樁桿的埋設(shè)深度不應(yīng)小于桿長的1/6，拉線距路面中心的垂直距離不應(yīng)小于6m，拉線桿應(yīng)向張力反方向傾斜10o20o，墜線上端距桿

17、頂應(yīng)為250mm；水平拉線對通車路面邊緣的垂直距離不應(yīng)小于5m。5）當(dāng)水平拉線位與交通要道或人易接觸的地方，須加裝竹套管保護(hù)。竹套管上端垂直距地面不應(yīng)小于1.8m，并涂有明顯標(biāo)志（紅、白相間的油漆）。3.2.7.3 撐桿的安裝，撐桿埋深不宜小于0.5m，并設(shè)有防沉降措施。撐桿與主桿之間夾角應(yīng)為30o，允許偏差為±5o。 進(jìn)行拉線中、底把連接?？墒褂镁o線器拉緊拉線，并使終端桿及轉(zhuǎn)角桿向拉線側(cè)傾斜，應(yīng)保證使緊線后的終端桿及轉(zhuǎn)角桿向拉線側(cè)的傾斜不大于一個(gè)電桿的梢徑；水平拉線的拉樁桿向張力反方向傾斜15o20o。3.2.8 放線：將導(dǎo)線運(yùn)到線路首端（緊線處），用放線架架好線軸，然后放線。一般

18、放線有兩種方法：一種方法是將導(dǎo)線沿電桿根部放開后，再將導(dǎo)線吊上電桿，另一種方法是在橫擔(dān)上裝好開口滑輪，一邊放線一邊逐檔將導(dǎo)線吊放在滑輪內(nèi)前進(jìn)。3.2.8.1 放線過程中，應(yīng)對導(dǎo)線進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。當(dāng)導(dǎo)線發(fā)生下列狀況，應(yīng)采取相應(yīng)措施。（1）當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷，同時(shí)符合下列情況時(shí)，應(yīng)將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光，可不作補(bǔ)修：1）單股損傷深度不小于直徑1/2。2）鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導(dǎo)電部分截面積的5%，且強(qiáng)度損失小于4%。3）單金屬絞線損傷截面積小于4%。（2）當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷狀況超過以上范圍時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修。補(bǔ)修做法應(yīng)符合施工及驗(yàn)

19、收規(guī)范的規(guī)定。 導(dǎo)線宜避免接頭，不可避免時(shí)，接頭應(yīng)符合下列要求：（1）在同一檔路內(nèi)，同一根導(dǎo)線上的接頭不應(yīng)超過一個(gè)。導(dǎo)線接頭位置與導(dǎo)線固定處的距離應(yīng)大于0.5m，當(dāng)有防震裝置時(shí)，應(yīng)在防震裝置以外。（2）不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在擋距內(nèi)連接。（3）當(dāng)導(dǎo)線采用纏繞方法連接時(shí)，連接部分的線股應(yīng)纏繞良好，不應(yīng)有斷股，松股等缺陷。（4）當(dāng)導(dǎo)線采用鉗壓管連接時(shí)，應(yīng)清除導(dǎo)線表面和管內(nèi)壁的污垢。連接部位的鋁質(zhì)接觸面應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂，用細(xì)鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，進(jìn)行壓接。壓口數(shù)及壓口位置、深度等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（5）1KV以下線路采用絕緣線架設(shè)時(shí)，放線過程中不應(yīng)損傷導(dǎo)線的絕緣層及出現(xiàn)

20、扭、彎等現(xiàn)象。3.2.9 緊線： 在線路末端將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上或綁回頭掛在蝶式絕緣子上。裸鋁導(dǎo)線在線夾上或在蝶式絕緣子上固定時(shí)，應(yīng)纏包鋁帶，纏繞方向應(yīng)與導(dǎo)線外層絞股方向一致，纏繞長度應(yīng)超出接觸部分30mm。裸鋁導(dǎo)線在蝶式絕緣子上的綁扎長度見表3.2(5)表3.2(5) 綁扎長度值導(dǎo)線截面（mm2）綁扎長度（mm）LJ-50、LGJ-50及以下LJ-70150200 綁扎用的綁線，應(yīng)選擇與導(dǎo)線同金屬的單股線，其直徑不應(yīng)小于2mm。 絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝應(yīng)牢固、連接可靠、防止積水。（2）安裝時(shí)應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。（3）絕緣子裙邊與帶電部位間隙不應(yīng)小于50mm。

21、3.2.9.4 懸式絕緣子安裝、還應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 與電桿、導(dǎo)線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。(2) 耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。(3) 懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)向受電側(cè)穿入。兩邊線應(yīng)由內(nèi)向外，中線應(yīng)由左向右穿入。3.2.9.5 在首端桿上，掛好緊線器或在地錨上拴好倒鏈。先將兩邊線用人力初步拉緊，然后用緊線器或倒鏈緊線。觀測導(dǎo)線弛度達(dá)到要求后，將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上或套在蝶式絕緣子上綁回頭（裸鋁導(dǎo)線應(yīng)纏包鋁帶），最后，平衡繃起其它導(dǎo)線，注意調(diào)整好各導(dǎo)線的弛度，并找平。（1）導(dǎo)線架設(shè)后，導(dǎo)線對地及交叉跨越距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)弧垂的

22、±5%。同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂宜一致，在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時(shí)，各相間弧垂的相對誤差，不應(yīng)超過200mm。3.2.10 絕緣子綁扎：直線桿的導(dǎo)線在針式絕緣子上的固定綁扎，應(yīng)先由直線角度桿或中間桿開始，然后逐個(gè)向兩端綁扎。3.2.10.1 針式絕緣子綁扎應(yīng)符合下列要求：直線角度桿的導(dǎo)線應(yīng)固定在針式絕緣子轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi)。3.2.10.2 直線跨越桿的導(dǎo)線應(yīng)采用雙絕緣子固定，導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。3.2.10.3 高壓線路直線桿的導(dǎo)線應(yīng)固定在針式絕緣子頂部的槽內(nèi)，并綁雙十字；低壓線路直線桿的導(dǎo)線可固定在針式絕緣子側(cè)面的槽內(nèi)，可綁單十字。3.2.11 搭接過引線、引下線：在耐張桿、轉(zhuǎn)角桿

23、、分支桿、終端桿上搭接過引線或引下線。搭接過引線、引下線應(yīng)符合下列要求：3.2.11.1 過引線應(yīng)呈均勻弧度、無硬彎；必要時(shí)應(yīng)加裝絕緣子。3.2.11.2 搭接過引線、引下線，應(yīng)與主導(dǎo)線連接，不得與絕緣子回頭綁扎在一起；鋁導(dǎo)線間的連接一般應(yīng)采用并溝線夾，但70mm2及以下的導(dǎo)線可以采用綁扎連接，綁扎長度不應(yīng)小于表3.2(6)所示。表3.2(6) 過引線綁扎長度值導(dǎo)線截面（mm2）綁扎長度（mm）導(dǎo)線截面（mm2）綁扎長度（mm）LJ-35及以下LJ-50LJ-70150200250TJ-16及以下TJ-2535TJ-2595注：不同截面導(dǎo)線連接時(shí)，綁扎長度以小截面導(dǎo)線為準(zhǔn)。3.2.11.3 銅

24、、鋁導(dǎo)線的連接應(yīng)使用銅鋁過渡線夾，或有可靠的過渡措施。3.2.11.4 10KV線路采用并溝線夾連接過度引線時(shí)，線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)；連接面應(yīng)平整，光潔，導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除氧化膜，涂電力復(fù)合脂。3.2.11.5 110KV線路每相過引線、引下線與鄰相的過引線、引下線或?qū)Ь€之間，安裝后的凈空距離不應(yīng)小于300mm；1KV以下線路不應(yīng)小于150mm。3.2.12 線路的導(dǎo)線與拉線、電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離，110KV時(shí)，不應(yīng)小于200mm；1KV以下時(shí)，不應(yīng)小于100mm。3.2.13 1KV以下線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，接頭應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)進(jìn)行絕緣包扎。3.2.14 架空配電線

25、路的防雷與接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。3.2.15 桿上設(shè)備安裝 桿上變壓器臺(tái)（1）高壓電氣設(shè)備的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（2）變壓器臺(tái)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)裝置在接近負(fù)荷中心，不影響市容，且對防火無嚴(yán)格要求以維修方便，能夠進(jìn)出車輛之處。變壓器臺(tái)不得裝置在角度桿、分支桿上。（3）三相變壓器容量為50315kVA時(shí)可利用一根線路電桿，并需另立一根電桿組成H型變壓器臺(tái)。（4）單相或三相變壓器容量。在30kVA及以下時(shí)，可利用線路電桿組成單桿變壓器臺(tái)。（5）變壓器一次側(cè)可采用跌開式熔斷器、閥型避雷器等保護(hù)。變壓器低壓側(cè)應(yīng)采用低壓保安器等保護(hù)，但零線不得裝設(shè)保安器。變壓器高低壓熔絲及低壓側(cè)導(dǎo)

26、線的選擇可參照表3.2(7)。表3.2(7) 高低壓熔絲及低壓側(cè)導(dǎo)線的選擇變壓器容量跌開式保險(xiǎn)器熔絲電流（A）低壓側(cè)導(dǎo)線截面BLX-500(mm2)低壓側(cè)保安器熔絲電流(A)單相變壓器三相變壓器單相變壓器三相變壓器單相變壓器三相變壓器6kV10 kV6kV10 kV1032212×104×640152053322×254×67520307.55532×503×10+1×61004050157.57.553×25+1×1620075100301515103×70+1×5040015018

27、0503030203×150+1×70750250315755050201400注：變壓器一次側(cè)熔絲的額定電流按變壓器一次額定電流的1.5倍選擇。 變壓器的二次側(cè)熔絲額定電流按變壓器二次側(cè)的額定電流選擇。（6）高壓引下線及高壓母線應(yīng)采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。銅導(dǎo)線面不得小于16mm2。高壓引下線，高壓母線以及跌開式熔斷器等的不同相間距離不得小350mm。嚴(yán)禁低壓線穿過高壓引下線。（7）變壓器外殼、斷路器外殼、避雷器地線及變壓器低壓側(cè)零線等可合用一組引下線，共用一組接地裝置。其導(dǎo)線截面不得小于25 mm2，應(yīng)并在距地面1.5 m處，設(shè)斷接卡子，以備測量接地電阻之用。3.2.15.

28、2 變壓器安裝應(yīng)符合下列要求：（1）板材的厚度不得小于50mm，并應(yīng)無節(jié)無腐朽。（2）安裝高壓熔斷器的方木，其材質(zhì)不得低于一般橫擔(dān)要求，并不得有腐朽現(xiàn)象和1cm2以上的疤節(jié)。（3）所有金屬構(gòu)件應(yīng)作鍍鋅處理，如無鍍鋅條件應(yīng)刷防銹漆一道，灰色油漆二道。但是鐵螺栓、鐵拉板等必須鍍鋅。（4）變壓器臺(tái)安裝的一切配件必須緊密不得松動(dòng)，各部位螺栓的打眼位置必須準(zhǔn)確，不得傾斜。（5）變壓器臺(tái)應(yīng)水平，其斜對角水平高度差不得大于30mm。（6）引上引下線排列間距應(yīng)符合規(guī)定，弛度應(yīng)保持整齊一致。3.2.16 桿上路燈安裝 按設(shè)計(jì)要求測出燈具（燈架）安裝高度，在電桿上劃出標(biāo)記。 將燈架、燈具吊上電桿（較重的燈架、燈具

29、可使用滑輪、大繩吊上電桿），穿好抱箍或螺栓，按設(shè)計(jì)要求找好照射角度，找好平正度后，將燈架緊固好。3.2.16.3 配接引下線：將針式絕緣子固定在燈架上，將導(dǎo)線的一端在絕緣子上綁好回頭，并分別與燈頭線、熔斷器進(jìn)行連接。將接頭用橡膠布和黑膠布半幅重疊各包扎一層。然后，將導(dǎo)線的另一端拉緊，并與路燈干線背扣后進(jìn)行纏繞連接。（1）每套燈具的相線應(yīng)裝有熔斷器，且相線應(yīng)接螺口燈頭的中心端子。（2）引下線與路燈干線連接點(diǎn)距桿中心應(yīng)為400600mm，且兩側(cè)對稱一致。（3）引下線凌空段不應(yīng)有接頭，長度不應(yīng)超過4m，超過時(shí)應(yīng)加裝固定點(diǎn)或使用鋼管引線。（4）導(dǎo)線進(jìn)出燈架處應(yīng)套軟塑料管，并做防水彎。3.2.16.4

30、試燈：全部安裝工作完畢后，送電、試燈，并進(jìn)一步調(diào)整燈具的照射角度。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1 高壓絕緣子的交流耐壓結(jié)果和高壓電氣設(shè)備的試驗(yàn)調(diào)整必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、絕緣耐壓記錄和電氣設(shè)備試驗(yàn)調(diào)整記錄。4.1.2 高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損、瓷件燒壞等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4.1.3 導(dǎo)線連接必須緊密、牢固。連接處嚴(yán)禁有斷股和損傷，導(dǎo)線的接續(xù)管在壓接或校直后嚴(yán)禁有裂紋。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1 橫擔(dān)和絕緣子及金具應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)平整、牢固、橫擔(dān)與電桿間接觸緊密，連接螺栓螺紋露出螺母23扣；黑色金屬零件

31、鍍鋅良好，無缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察，手扳動(dòng)檢查。4.2.2 拉線及撐桿安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)位置正確，金具齊全，連接牢固，拉線（撐桿）與電桿的夾角正確，拉線(撐桿)坑填土防沉臺(tái)尺寸正確，導(dǎo)線緊線后電桿梢無明顯偏移。檢驗(yàn)方法：觀察、手扳動(dòng)檢查。4.2.3 導(dǎo)線與絕緣子固定可靠，導(dǎo)線無斷股，扭絞和死彎，超量磨損的線段和其它缺陷的線段修復(fù)完好。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 線路的跳線、過引線、引下線導(dǎo)線間及導(dǎo)線對地間的最小安全距離符合要求；導(dǎo)線布置合理，整齊，線間連接走向清楚，辨認(rèn)方便。檢驗(yàn)方法：觀察或?qū)崪y檢查。4.2.5 線路接地（接零）線敷設(shè)走向合理，連接緊密、牢固，導(dǎo)線截面選用正確，需防腐

32、的部分涂漆均勻無遺漏。檢驗(yàn)方法：觀察或?qū)崪y檢查。4.2.6 桿上電氣設(shè)備安裝正確、固定牢固、部件齊全，操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確，導(dǎo)線與調(diào)車端子連接緊密可靠。檢驗(yàn)方法：觀察或操作檢查。4.2.7 路燈安裝：燈位正確， 固定牢靠，桿上路燈引線應(yīng)拉緊，庭園路燈柱穩(wěn)固垂直，其根部接線箱蓋板齊全，防水措施良好。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.8 允許偏差項(xiàng)目：電桿組立、導(dǎo)線馳度的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表4.2(1)。表4.2(1) 電桿組立、導(dǎo)線馳度的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1電桿組立直線單桿和組立雙桿中心的橫向位置偏移50mm用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查組合雙桿兩桿高差20mm電桿垂直

33、度（即桿梢傾斜位移）0.5D2導(dǎo)線馳度實(shí)際與設(shè)計(jì)偏差±5%尺量檢查同一檔內(nèi)導(dǎo)線間馳度差50mm注：D為電桿梢徑。4.3 特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制表4.3 特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號特殊工序/關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制方法1規(guī)格及材質(zhì)核對實(shí)測2基坑檢查測量檢查3電桿、塔組立用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀檢查4瓷件絕緣、性能試驗(yàn)搖表檢測5拉線安裝用經(jīng)緯儀、拉線檢查6受電前檢查絕緣檢查7受電試運(yùn)行記錄檢查4.4 質(zhì)量記錄4.4.1 鋼筋混凝土電桿、橫擔(dān)等主要材料出廠質(zhì)量證明。4.4.2 導(dǎo)線、耐張線夾、并溝線夾、鉗壓管、各種掛板等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明。4.4.3 各種型號的絕緣子應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明、出廠合格證。并根據(jù)電壓等級做交流耐壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)在檢定周期內(nèi)才準(zhǔn)許使用。4.4.4 電氣設(shè)備的試驗(yàn)調(diào)整記錄及試驗(yàn)報(bào)告。4.4.5 鋼絞線、鍍鋅鐵絲、混凝土拉線盤等應(yīng)有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明。4.4.6 立桿工程預(yù)檢、自檢記錄。4.4.7 拉線安裝工程預(yù)檢、自檢記錄。4.4.8 架空線路導(dǎo)線架設(shè)工程預(yù)檢自檢記錄。4.4.9 桿上設(shè)備安裝工程預(yù)檢、自檢記錄。4.4.10 桿上路燈安裝工程預(yù)檢、自檢記錄。4.4.11 設(shè)計(jì)