設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度流程

1、精心整理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度1目的為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，設(shè)備狀況應(yīng)完好，保證設(shè)備和裝置的長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。2范圍” f - I本管理制度適用于分廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理。3職責(zé)3.1分廠廠長(zhǎng)對(duì)分廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作負(fù)責(zé)。" - I. 3.2設(shè)備副廠長(zhǎng)及設(shè)備專工具體負(fù)責(zé)分廠設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。3.3各裝置長(zhǎng)對(duì)本裝置設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作負(fù)責(zé)。4工作內(nèi)容4.1運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期工作制為使備用設(shè)備切實(shí)起到備用作用，不影響正常生產(chǎn)，各工序應(yīng)做好備用設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，保持設(shè)備衛(wèi)生清潔。備用設(shè)備應(yīng)注意防凍，

2、防堵塞，定期盤車，避免由于在用設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，無 法立即正常投用。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備（有備用）應(yīng)定期切換運(yùn)行，按備用設(shè)備切換周期表切換，并做 好倒用記錄。設(shè)備切換前，應(yīng)先觀察油位、油標(biāo)是否到達(dá)要求；冷卻水及相關(guān)閥門要調(diào)節(jié)到正確位置時(shí)，才能啟動(dòng)備用設(shè)備4.1.4 設(shè)備切換時(shí)，須先空載運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再負(fù)荷運(yùn)行；若設(shè)備跳動(dòng)大或 有其他異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并及時(shí)通知相關(guān)人員處理。4.1.5 設(shè)備切換后，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合工藝要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，操作工方可離開。4.2 設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)制度4.2.1 設(shè)備的保養(yǎng)制度4.2.1.1 分廠各工序應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動(dòng)，實(shí)行專機(jī)專責(zé)制 或包機(jī)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備

3、、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。4.2.1.2 操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。4.2.1.3 操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對(duì)所使用的設(shè)備，做到“四懂”、 “三會(huì)”， 經(jīng)過考試合格后才能單獨(dú)操作設(shè)備。4.2.1.4 操作人員，必須做好下列主要工作：4.2.1.4.1 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車。4.2.1.4.1.1 設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)閥門、 密封介質(zhì)、 氣源及緊固部位的螺栓是否正常進(jìn)行 檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備還應(yīng)對(duì)油位、油壓、水壓、冷卻水及油路是否暢通進(jìn)行檢查，空載 盤車應(yīng)平穩(wěn)，無異常聲響方可開車。4.2.1.4.1.2 設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)檢查密封部位（尤其是運(yùn)轉(zhuǎn)

4、設(shè)備的軸封部位）是否泄漏， 電源、壓力、溫度、流量應(yīng)符合設(shè)備及工藝要求。4.2.1.4.1.3 設(shè)備運(yùn)行中如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即檢查原因、 及時(shí)反映， 在緊急情況下應(yīng) 采取果斷措施或立即停車并通知班長(zhǎng)及有關(guān)崗位。不找出原因不排除故障不能盲目 開車。已處理的故障應(yīng)記錄在運(yùn)行記錄上，并向下一班交接。4.2.1.4.1.4 設(shè)備運(yùn)行中的異常現(xiàn)象如不能排除時(shí)， 應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)備用設(shè)備， 啟動(dòng)備用設(shè)備時(shí)應(yīng)注意切換程序保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。1.4.1.4.1.5 設(shè)備開停車按操作規(guī)程進(jìn)行（尤其注意潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)）。冬季停車應(yīng)排盡設(shè)備內(nèi)的水（換熱設(shè)備必要時(shí)可保持循環(huán)）和易凍液體（有害液體的排放應(yīng)請(qǐng) 示裝置長(zhǎng)和分廠領(lǐng)導(dǎo)）

5、。1.4.1.4.2 必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。1.4.1.4.3 認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。1.4.1.4.4 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。1.4.1.4.5 保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。4.2.1.5 所有備用設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù)， 注意防塵、 防潮（尤其是電儀部分） 、防凍、防腐蝕和泄露檢查處理；對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車（條件允許可進(jìn)行短時(shí)間 的空載運(yùn)行）和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)4.2.1.6 容器、儲(chǔ)槽、塔、反應(yīng)器等靜設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查閥門、 儀表、及控制是否完好， 密封部位不能有泄露。4.2.1.7 未經(jīng)分廠設(shè)備廠長(zhǎng)同意，不得將配套設(shè)備拆件使用。4.2.2

6、 設(shè)備潤(rùn)滑制度為緩減磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常生產(chǎn) ，各工序須認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度：4.2.2.1 按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定”“三級(jí)過濾”，具體內(nèi)容如下。4.2.2.1.1 “五定”4.2.2.1.1.1 定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。4.2.2.1.1.2 定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工 負(fù)責(zé)。4.2.2.1.1.3 定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤(rùn)滑油 必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”，清潔無雜物，方可加入潤(rùn)滑部位。禁止亂用油（脂）或用 不干凈的油（脂）。4.2.2.1.1.4 定時(shí)：對(duì)設(shè)

7、備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗或更 換新油。4.2.2.1.1.5 定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤(rùn)滑油（脂）。 “三級(jí)過濾”4.2.2.1.2.1 領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。4.2.2.1.2.2 貯油箱到油壺。4.2.2.1.2.3 油壺到潤(rùn)滑部位。4.2.2.1.3 濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：機(jī)泵類、減速機(jī)用油一級(jí)過濾為 60 目，二級(jí)過濾 為 80 目，三級(jí)過濾為 100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過濾為 40目、二級(jí)過濾為 60 目、 三級(jí)過濾為 80 目。冷凍機(jī)、氯壓機(jī)、氫壓機(jī)、油壓機(jī)用油均需先采用濾油機(jī)過濾， 然后用 200 目濾網(wǎng)過濾。4.2.2.1.4 自動(dòng)注油

8、裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng) 及時(shí)處理。4.2.2.1.5 經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況， 軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi) （軸承部位 v 65C ;電機(jī)軸承v 70C）。4.2.2.1.6 常用閥的絲桿與螺母之間， 要定期潤(rùn)滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間， 應(yīng) 用潤(rùn)滑油脂封死。4.2.2.2 新購(gòu)入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，庫(kù)存 3 個(gè)月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后 方可使用。不同種類及牌號(hào)的潤(rùn)滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類存放，以 便回收、再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。4.2.2.3 工序應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑器具的管理。4.2.2.4 關(guān)鍵設(shè)備在用潤(rùn)滑油必須定期取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)留底并記入潤(rùn)滑檔案， 在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時(shí)更換。4.2.2.5 根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤(rùn)滑油（脂），不得任意濫用或 混用。改變油品，必須經(jīng)分廠設(shè)備廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下，應(yīng)盡量 減少潤(rùn)滑油（脂）的品種，以利管理。4.2.2.6 設(shè)備（裝置）的潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用、管道暢通、不漏、不滲。5 考核5.1 設(shè)備衛(wèi)生差，一處罰款 10 元。5.2 設(shè)備維護(hù)不到位，一處罰款 30 元。5.