j蒸壓加氣混凝土砌塊施工和砌筑要求

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。j蒸壓加氣混凝土砌塊施工和砌筑要求表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日 期交底內(nèi)容：蒸壓加氣混凝土砌塊施工和砌筑要求適用范圍 適用于多層、高層框架（框剪）結(jié)構(gòu)建筑物、標(biāo)高在±0.00m以上的圍護墻、填充墻。    本技術(shù)交底針對泥工班二次結(jié)構(gòu)砌墻進行的專項技術(shù)交底。一、 重點難點分析1、砌體的平整度、垂直度控制：選用的砌塊幾何尺寸必須符合規(guī)范要求，并選擇一致的砌塊。砌筑應(yīng)雙面掛線以控制平整度、垂直度。2、砌塊與拉結(jié)筋連接：必須把植筋的拉結(jié)筋伸入砌體，并滿足錨固

2、長度；砌塊表面的粘結(jié)物的雜質(zhì)及浮著物必須清理干凈。3、砌體整體強度：砂漿應(yīng)根據(jù)配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以50-70mm為宜，按照設(shè)計要求墻體超過4m留置構(gòu)造柱。二、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備及構(gòu)造要求（1）蒸壓加氣混凝土砌塊 規(guī)格：100、150、200、250、300， 外墻砌塊的強度等級不應(yīng)小于A5.0，內(nèi)墻砌塊強度等級要求不應(yīng)小于A3.5。（2）砂漿為混合砂漿，內(nèi)加石灰膏，強度為M5或M7.5，墻面抹灰砂漿強度等級不應(yīng)低于M5；頂層墻面抹灰強度等級不應(yīng)低于M7.5。（3）墻拉筋 6，門窗洞口應(yīng)采用鋼筋混凝土過梁或宜采用與加氣混凝土砌塊配套的專用過梁，其寬度宜比砌

3、體寬度小20，以增加抹灰厚度，減少該處的熱量散發(fā)。鋼筋混凝土過梁兩端應(yīng)伸入墻體不小于250；其支承面下應(yīng)設(shè)置混凝土墊塊，遇水平系梁時，墊塊與水平系梁應(yīng)澆成整體。當(dāng)洞口寬度大于2m時，洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土邊框。 （4）窗臺應(yīng)采用鋼筋混凝土窗臺梁，兩端伸入墻體各600；窗口下一皮砌塊的底部應(yīng)放置36.0縱向鋼筋，兩端伸入墻體不應(yīng)小于70。2、機具準(zhǔn)備攪拌機，后臺計量設(shè)備，5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、帶齒刃、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。3、砌筑施工（1） 砌塊進入施工現(xiàn)場時，供應(yīng)方應(yīng)提供生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證，經(jīng)

4、外觀質(zhì)量檢查合格后，再按抽樣規(guī)定的組數(shù)，抽取樣品送有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢驗，檢驗結(jié)果符合設(shè)計要求的方可使用（特別提示：砌塊使用前，應(yīng)有該批產(chǎn)品的合格證及抽樣檢驗合格的報告）。（2） 砌塊進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免砌塊破損，不得采用拋、翻等野蠻裝卸的方法，應(yīng)輕拿輕放，砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強度等級分別碼堆整齊；現(xiàn)場堆放高度不宜超過2m；砌塊堆垛間應(yīng)留有通道，并在堆垛上設(shè)有標(biāo)志。場地地面要求平整、干燥，應(yīng)堆置于室內(nèi)或不受雨雪影響的場所，同時要求盡可能減少二次搬運和保持堆放場地的相對穩(wěn)定，也要避免因堆垛倒塌造成破損和避免砌塊過多吸水而造成影響強度及保溫性能。如果發(fā)生二次搬運時，應(yīng)采用專用運

5、輸車（即平板式車），不宜采用工地常用的翻斗車。（3）植筋必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。墻體拉結(jié)筋采用26鋼筋，豎向間距500600mm，錨入墻內(nèi)長度不少于1/5墻長，且不少于800mm。施工部位按棟號劃分，施工部位植筋工序必須全部完成后方可砌筑。（4）現(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并按圖紙堆放，避免減少二次倒運。（5）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，砌筑前進行平面排版設(shè)計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排版設(shè)計，避免浪費。（6）砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按1000mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫

6、的厚度。（7）砌筑前在加氣混凝土塊墻根部先砌好200mm高蒸壓粉煤灰磚。（8）砌墻的前一天，應(yīng)將加氣混凝土砌塊進行灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。（9）遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿破壞墻體穩(wěn)定。（10）樣板領(lǐng)路制度：為統(tǒng)一填充墻施工工藝和施工質(zhì)量，每一工序施工均根據(jù)監(jiān)理工程師要求采用樣板領(lǐng)路制度。即各工序施工前，先按技術(shù)交底要求，在進度較快的實驗樓做好樣板，由監(jiān)理工程師檢查符合質(zhì)量要求，待監(jiān)理工程師檢查驗收合格并書面確認(rèn)后，方可進行大面積施工。三、砌塊墻施工工藝清理基層抄平放線砼找平綁扎構(gòu)造柱鋼筋立皮數(shù)桿焊接拉結(jié)筋砌砌塊墻體綁扎現(xiàn)澆帶鋼筋支模、澆筑現(xiàn)澆帶砼砌筑現(xiàn)澆

7、帶上砌體支構(gòu)造柱模板、澆筑砼砌梁（板）下口斜撐磚安裝門框、敷設(shè)墻內(nèi)電線管及接線盒墻體修補墻面裝修  1、 基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或，在基礎(chǔ)平面或樓面需砌筑加氣混凝土砌體墻部位處或混凝土帶表面上清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行彈線，并彈好墻體的中線、邊線與相應(yīng)的部位墻身、門、窗洞口尺寸線。目的是：為了保證砌體的位置正確。并由上而下計算好皮數(shù)（含水平灰縫高度、斜塊砌筑空間預(yù)留）。在底皮砌塊高度不規(guī)則時可采用水泥磚或素砼和特制規(guī)格的砌塊砌筑。2、墻體放線：在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。施工時加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以

8、下，砌塊砌筑前24h澆水濕潤，砌筑面要達(dá)到飽和面干狀態(tài)。3、在砌筑第一皮砌塊前，應(yīng)按設(shè)計排塊的要求進行試擺，目的是：為了更好發(fā)揮砌體的力學(xué)性能，上下皮砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3；在“L”、“T”、“十”型接頭處砌筑時應(yīng)咬砌，以保證砌體的整體穩(wěn)定性；通過試擺能確定采用哪幾種型號規(guī)格，盡量減少非型號規(guī)格的用量，達(dá)到減少鋸磚的目的；通過試擺，可以校正皮數(shù)桿上的尺寸是否有誤。構(gòu)造柱布置：依據(jù)設(shè)計施工圖紙要求，墻端及沿墻長每隔3.54.0M布設(shè)構(gòu)造柱。具體施工要求參見總說明和多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JGJ137-2001）。4、砌加氣混凝土砌塊墻（1）砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊

9、設(shè)計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的13（600×13mm）。砌塊砌體水平灰縫、垂直灰縫飽滿度不應(yīng)低于80%，灰縫厚度一般控制在8l2mm；當(dāng)使用粘結(jié)劑干法作業(yè)時，灰縫厚度一般控制在35mm。每砌完一皮砌塊后應(yīng)對所有灰縫原漿勾壓密實，并勾出l3mm的凹縫。在砌筑過程中，應(yīng)采用“擠法”或“灌漿法”使豎縫灰漿飽滿，一邊砌筑，一邊進行補縫、勾縫處理。重點做好框架與砌塊之間的接縫的勾縫處理。在砌筑完上層砌塊后，應(yīng)隔層砌塊對灰縫進行二次勾縫。 豎縫寬20mm，水平灰縫12mm為宜。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應(yīng)用豆石混凝土找平層鋪砌。砌

10、筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的13，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。雙層隔墻，每隔兩皮砌塊釘扒釘加強，扒釘位置應(yīng)梅花形錯開。砂漿標(biāo)號按設(shè)計規(guī)定。加氣混凝土砌塊的砌筑，必須嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502032002）技術(shù)指標(biāo)要求。合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑。砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的專用砂漿，其強度等級應(yīng)不小于M5，砂漿應(yīng)具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。有條件的應(yīng)使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。（2）加氣塊墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處，必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)計無要求時，豎向間距為500600m

11、m左右，埋壓26鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)不小于700mm（滿足設(shè)計要求），拉結(jié)筋末端需要做40mm長90°彎。（未預(yù)留拉結(jié)筋部位，需要用粘結(jié)砂漿粘結(jié)），粘結(jié)砂漿的重量配合比為：水泥：107膠：中砂（用窗紗過篩）1：0：。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結(jié)砂漿，擠緊塞實，將擠出的砂漿刮平。（3）墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)，當(dāng)填充墻體的高度超過4m，120磚墻高度超過3m時，應(yīng)在墻體半高或門窗洞口上皮設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平圈梁一道。位置為墻體高度1/2處，高度為150mm。如設(shè)計無規(guī)定時，一般每隔1.5m加設(shè)26或56鋼筋混凝土拉帶，確保墻體的整體穩(wěn)定性

12、。遇到門窗洞口設(shè)置圈梁高度可根據(jù)門窗高度調(diào)整。（4）構(gòu)造柱施工時，按要求留設(shè)馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先推后進，進退尺寸控制在60mm，高度300mm。做法見規(guī)范。（5）加氣混凝土填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)同時砌筑，當(dāng)不能同時施工時，應(yīng)留成斜槎。斜槎長度應(yīng)不小于高度的2/3.5、 選用適合加氣混凝土制品的砂漿  如采用混合砂漿砌筑，由設(shè)計單位在施工圖中明確，可選用混合砂漿進行砌筑?；旌仙皾{必須攪拌均勻，砂漿稠度以7為宜。鋪漿長度應(yīng)控制在一塊砌塊的長度為宜，以免砌下一塊時新舊砂漿互相影響，另外鋪漿要厚薄均勻、漿面平整、飽滿度不得低于80%；鋪漿后應(yīng)立即放上砌塊、砌塊宜一次擺正

13、，或在砂漿失去塑性前找平，否則需要取下砌塊、刮去砂漿重新砌筑；水平灰縫厚度不得大于12。豎縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，也可采用其他能使豎縫砂漿飽和的操作方法，垂直縫厚度不得大于12，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。6、砌塊墻體與門窗樘連接（1）如采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于2m時砌置四塊，（洞口邊或砼標(biāo)磚砌）該混凝土塊的寬度應(yīng)比墻體寬度窄20，每邊留出10?；炷翂K四周的砂漿要飽滿密實（如門框的用料為杉木料，每側(cè)應(yīng)砌置四塊混凝土塊）。安裝門框時用手鉆在邊框上預(yù)先鉆好釘眼，然后用釘子或其他連接件將門、窗框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢固定。門窗樘

14、與墻體間空隙應(yīng)用柔性材料封填。（2）內(nèi)墻厚度等于或大于200時，木門樘可用尼龍錨栓直接固定。但錨栓位置宜在墻厚的正中處，同時其鉆孔直徑應(yīng)小于尼龍錨栓直徑2并離墻面水平距離不得小于50。（3）也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框，邊框與門窗木框邊縫的余量每邊為15mm，混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶，且全長貫通，以增強加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。（4）遇到重型門與大型外窗時，門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶，且全長貫通，以增強加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。門窗過梁長度=洞口跨度+2

15、a，Lo<3000時，a=250， Lo3000時，a=360。（5）如采用先立口時，砌塊和門框外側(cè)，均涂抹粘結(jié)砂漿5mm，擠壓密實，同時校正墻面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側(cè)在木框上均勻地釘三個將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢。方法是釘子預(yù)先釘在門框上，且釘帽外露，待砌筑高度超過釘子時，再往砌塊里釘。（6）門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有防銹漆的鉛絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。（7）門窗口過梁部位，當(dāng)洞口寬度小于500mm時，又無鋼筋混凝土帶，可采用三個砌塊先加工成楔形，用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁形狀，經(jīng)自然養(yǎng)護23d之后使用。砌筑時先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結(jié)砂漿

16、后安裝就位。當(dāng)洞口寬度大于500mm時，上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。7、砌塊與樓板（或梁底）的聯(lián)結(jié)（1）板的底部（或梁底），應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋 ，便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。當(dāng)樓板或梁底未事先留置拉結(jié)筋時，先在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿，（砌塊砌筑完成后，墻體應(yīng)靜置一段時間，待結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定后）用力擠嚴(yán)實，每砌完一塊用小木楔（間距約600mm）在砌塊上皮緊貼樓板底（或梁底）背緊，用粘結(jié)砂漿填實，灰縫刮平。（2）由于砌體將有一定收縮變形，所以砌筑到頂部時應(yīng)預(yù)留一定的空隙，待砌體砌筑完畢至少7天后才能用紅（砼）磚斜砌將框架梁、板與砌塊頂部斜砌（角度60°75°）頂緊頂實，并用砂漿

17、填實。 或用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土將框架梁底與砌塊之間的縫隙灌實。砂漿應(yīng)飽滿，制作200mm的等邊三角形預(yù)制混凝土塊進行收頭。以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目：1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強度必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合蒸壓加氣混凝土砌塊（JC3158 2）標(biāo)準(zhǔn)的各項技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。2）砂漿的品種標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設(shè)計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設(shè)計強度的75。3）轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。（2）基本項目1）通縫：每道墻3皮砌塊的通

18、縫不得超過3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫?；铱p均勻一致。2）接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴(yán)實。3）拉結(jié)筋（或鋼筋混凝土拉結(jié)帶）：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設(shè)置，視砌塊的厚度而調(diào)整。（3）允許偏差項目：見表235。四、質(zhì)量要求與驗收標(biāo)準(zhǔn)加氣混凝土砌體允許偏差表 表235項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內(nèi)）10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度±5尺量6門口高度15 5尺量7外墻窗

19、口上下偏移20以底層為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查2、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿?；铱p砂漿飽滿度不得小于90 %，不允許存在透縫現(xiàn)象。五、設(shè)計與施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）砌塊應(yīng)根據(jù)確定的建筑平面圖、剖面圖以及結(jié)構(gòu)和管線設(shè)計要求，在砌筑前進行砌塊墻排塊設(shè)計，根據(jù)排塊設(shè)計盡量采用整塊塊磚的原則，適當(dāng)調(diào)整砌塊的外形尺寸，以減少鋸磚或小于半塊的砌塊上墻。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。 （2）衛(wèi)生間、櫥房間等有排水要求的部位，在樓板面上應(yīng)設(shè)置與墻同寬且高度不小于200的現(xiàn)澆混凝土帶，其內(nèi)墻抹灰層應(yīng)采取有效的防水措施。 （3）砌筑砂漿必須按照項目部專業(yè)工長給定的配合比進行攪拌配制。（4）碎

20、塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進行粘結(jié)，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強度。應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸，然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。（5）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。原因是結(jié)構(gòu)施工時板、梁底部未事先留置拉結(jié)筋，砌筑時又不采取拉結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定性。在結(jié)構(gòu)施工時按要求在板、梁底部留好拉結(jié)筋，按要求做到墻頂連接牢固。（6）粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結(jié)砂漿使用，導(dǎo)致粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿，砌筑時用力擠壓密實。（7）拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置，造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計

21、要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定，但不大于100mm。（8）門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先加工混凝土塊，不符合設(shè)計構(gòu)造大樣圖的規(guī)定，造成門窗洞口不牢。應(yīng)先預(yù)制加工好足夠的混凝土墊塊，注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮機磚，或放混凝土墊塊。宜在門窗洞上口設(shè)鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。（9）灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標(biāo)記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應(yīng)先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排，適當(dāng)調(diào)配皮數(shù)，將灰縫作出標(biāo)記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。 （10）排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊，造成構(gòu)造不合理，

22、影響砌體質(zhì)量。砌筑時排塊及構(gòu)造做法，應(yīng)依照建筑構(gòu)造通用圖集88J2（二）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（11）構(gòu)造柱與圈梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采用不同的振搗工具進行振搗。（12）過夜灰禁止使用，過夜灰每天進行清理。六、文明施工1、本工程砌墻（3米高內(nèi)）不搭設(shè)腳手架，全部采用移動式活動架。2、外墻施工時，必須有外墻防護及施工腳手架，墻與腳手架之間的間隙應(yīng)封閉，防高空墜物。3、嚴(yán)禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設(shè)模板等施工作業(yè)。4、施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常灑水，落手清工作必須每天進行。七、成品保護（1）門框安裝后施工時應(yīng)將門框兩側(cè)300600高度范圍釘鐵皮保護，防止施工中撞壞。（2）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房

23、間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。（3）落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。（4）設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準(zhǔn)尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。八、 裝飾、抹灰施工加氣混凝土墻抹灰工藝流程：清除墻面浮灰修正補平勾縫灑水濕潤基層做灰餅必要部位掛網(wǎng)處理1：1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面抹底層灰抹中層灰抹面層灰清理。1、 裝飾作業(yè)前，應(yīng)將墻面基層清理干凈。內(nèi)墻的陽角部位應(yīng)做不低于2m高的護角，外墻護角應(yīng)全做；護角寬度宜為50，護角內(nèi)宜采用25×

24、25熱鍍鋅角網(wǎng)條或300寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。2、砌體與鋼筋混凝土柱、梁、墻交接處均應(yīng)鋪設(shè)500寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片。窗臺板、表具箱、配電箱、消火栓箱等與砌體交接處的縫隙應(yīng)用柔性材料封填。3、根據(jù)面基層的平整度情況，進行沖筋貼餅找方：控制整體墻面抹灰層的厚度及平整度，總抹灰厚度控制在25mm以下。  4、墻面批刮膩子、粘貼瓷磚（面磚）、抹灰的施工宜在墻頂空隙嵌填作業(yè)完成后7d進行。5、在進行管線敷設(shè)和箱、盒安裝時，應(yīng)根據(jù)尺寸要求，確定好位置，并彈出位置線，用切割機割開槽，不能隨意剔鑿砌塊，損壞砌塊墻體。箱、盒安裝和線管敷設(shè)好并固定牢靠后，將該部位的砌塊澆水潤濕，用摻1

25、07膠的泥砂漿抹實補平，在大面抹灰之前，釘鋪密目鋼網(wǎng)片，面積較大的暗裝箱背面，應(yīng)釘鋪雙層密目鋼絲網(wǎng)片，以有效防止抹灰空鼓、裂縫產(chǎn)生。  6、墻體抹灰控制要點：  為了有效防止空鼓和裂縫的產(chǎn)生，必須細(xì)化、強化抹灰工藝措施，制定每道工序的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。由于加氣混凝土砌塊墻體抹灰容易產(chǎn)生空鼓、裂縫，因此，按高級抹灰工藝進行控制，底灰、中灰、面灰層進行粉刷。施工中，應(yīng)嚴(yán)格控制各抹灰層厚度，局部偏差較大的，先進行找補，禁止不分層粉刷。 墻面清理及處理  墻體抹灰前，對墻面舌頭灰、砂漿頭、浮塵進行清理，對缺棱掉角處進行修補。  沖筋貼餅  根據(jù)面基層的平整

26、度情況，進行沖筋貼餅找方：控制整體墻面抹灰層的厚度及平整度，總抹灰厚度控制在25mm以下。  澆水濕潤墻體  視季節(jié)溫度而定，水滲入深度2025mm為宜?；姿侄?，抹灰層干燥越慢，砂漿收縮就慢，有助于砂漿與墻面粘接和強度提高，減少抹灰層空裂。  打底砂漿  抹底灰前刷10%12%的107膠水泥素漿一道，宜采用M3的混合砂漿打底，水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，砂采用粗砂、水洗，含泥量不大于2%，嚴(yán)格控制抹灰層厚度。  抹中層灰  也稱過渡層，銜接底灰和面層，先澆水濕潤，砂宜采用中砂含泥量不大于2%，厚度不大于68mm，強度符合設(shè)計要求。&

27、#160; 罩面層  宜采用M5砂漿面層，砂用中砂，水洗，含泥量不大于2%量膠粘劑，壓實抹光，無抹痕，使其粘接牢固，不空不裂。  九、加氣混凝土砌塊墻體裂縫的預(yù)防措施 （1）輕質(zhì)加氣混凝土砌塊與結(jié)構(gòu)中鋼筋混凝土屬不同材質(zhì)的材料，由于物理性能差異引起的墻體裂縫不可避免，但如果按規(guī)范施工，精選材料還是可以將裂縫減少到最低程度。（2）在砌塊進場上嚴(yán)格把關(guān)，進人施工現(xiàn)場的砌塊應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗報告，并應(yīng)自然養(yǎng)護28d以上，必要時可進行見證取樣送檢，杜絕采用外觀尺寸偏差太大、強度偏低等不合格產(chǎn)品進行施工，對于制作后靜停時間較短的砌塊，應(yīng)在通風(fēng)干燥的堆場堆放一定時間后，使其體

28、積變形趨于穩(wěn)定后上墻施工。   （3）砌筑墻體前，應(yīng)視砌塊和氣候干燥程度，對砌塊進行適時澆水潤濕。砌塊應(yīng)提前l(fā)d-2d分次澆水濕潤，但不能過濕，其吸水深度應(yīng)控制在8mm10mm。清除砌塊上的浮灰、殘渣等。檢查并修正、補齊拉結(jié)鋼筋。砌筑砂漿的選擇應(yīng)注意采用安定性合格的水泥，不宜采用過細(xì)的砂，灰膏應(yīng)充分熟化。應(yīng)盡量選擇加氣混凝土專用砂漿進行砌筑和抹灰，其特點是具有良好的保水性能，以避免砌筑過程中水分被加氣混凝土吸收。砌筑墻體時，嚴(yán)格控制日砌筑高度，每天砌筑高度應(yīng)控制不超過1.8m。嚴(yán)格控制墻體的垂直度、平整度和飽滿度以及灰縫的水平厚度、平直度和豎向?qū)挾鹊?，?yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不小于砌塊長

29、度的1/3。墻體最上皮應(yīng)在下部砌體變形穩(wěn)定后再砌，時間大約為一周以上，空隙處用砂漿填實。墻體與門、窗框的連接必須采用磚護角，混凝土包框或帶連接件的預(yù)制混凝土塊，不得直接在輕質(zhì)墻上固定門窗框。不同批次的、規(guī)格差異較大的砌塊不得混用。 （4）盡量減小灰縫厚度。砌筑至梁、板底應(yīng)留不小于30mm的空隙，空隙填充應(yīng)在砌筑完成7天后進行，用細(xì)石混凝土（混凝土收縮比砂漿小）填充密實；或用側(cè)磚或立磚斜砌頂緊（補砌梁、板下部空隙時應(yīng)從墻體的兩端向中間斜頂砌筑，中間收口時采用平砌，斜頂砌筑的縫隙用水泥砂漿塞牢）。（5）墻面抹灰施工前，應(yīng)修補墻面灰縫缺陷，清理基層。可提前濕潤墻面，以免砌塊從底子灰中吸取水分，但砌塊含水率必須控制，過高又會導(dǎo)致干縮變形增大