機(jī)械連接專項(xiàng)施工方案

1、第一節(jié) 工程概況工程位于地塊東。設(shè)計(jì)總用地面積平方米?？偨ㄖ娣e平方米， 其中地上建筑面積平方米，地下建筑面積平方米。建筑層數(shù)：,建筑 高度米。結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻。耐火等級(jí)：地下二級(jí)，地上一級(jí)。 抗震設(shè)防烈度：6度設(shè)計(jì)使用年限：50年。本工程建筑性質(zhì)位二類高辦公；分為用房和 2棟，地下1層為地 下車庫，車庫連接兩棟地基，其中辦案用房地上六層，建筑高度：29.2m; 警示教育基地地上三層，建筑高度17.2m根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，辦案 技術(shù)用房卸料平臺(tái)搭設(shè)樓層分別為9.3米層；13.5米層；17.7米層 和21.9米層；警示教育基地卸料平臺(tái)搭設(shè)樓層分別為5.1 米層、9.6 米層和 14.1 米層。

2、二、編制依據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 50011-2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 50010-2010 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 1072010 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 18-2012 滾扎直螺紋鋼筋連接接頭 163-2004三、鋼筋工程慨況該工程基礎(chǔ)主體鋼筋采用： 300 級(jí)； 2702； 400 級(jí)， 3602；消防 水池底板和結(jié)構(gòu)板采用 550 級(jí) 3602（冷軋成型在線熱處理）鋼筋， 根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求受力鋼筋直徑 22時(shí)，宜采用機(jī)械連接接頭；接頭等級(jí)不的低于級(jí)。本工程實(shí)際情況16的鋼筋都是采 用機(jī)械連接。四、主要施工方案剝肋滾軋直螺紋接頭原理：鋼筋端頭剝肋后，經(jīng)冷滾軋加工制 作的直螺紋絲頭與連接

3、件螺紋機(jī)械咬合形成的接頭。剝肋滾軋直螺紋接頭性能：連接件材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼材以保接 頭性能，故優(yōu)選用45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，要求接頭的抗拉強(qiáng)度不小 于母材實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度或1.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的容許百分率（ %接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭2550焊接、機(jī)械連接50不限注：在同一個(gè)鋼筋上接頭應(yīng)不超過二個(gè)鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長度為 35d1、材料要求（1）鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、 按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證取樣試驗(yàn)。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特 殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。（2）絲接套筒：剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連

4、接套筒采用 45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼為主要原材，性能指標(biāo)符合669（優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu) 鋼）和1591 （低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼），具有承受高延性、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓、抗疲勞、耐低溫等性能。且套筒表面無裂紋，表面及內(nèi)螺紋沒有嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象；（套筒與鋼筋絲接頭設(shè)計(jì)如下表）代號(hào)A16A18A20R- JA22R JA25R J()1618202225螺距（）2.52.52.52.53.0旋合長度8扣9扣10扣11扣10扣絲扣完全有效扣數(shù)9扣10扣11扣12扣11扣連接套絲長度（）4045505560套筒質(zhì)量要求： 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。 牙型規(guī)檢查合格，用直螺

5、紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格 標(biāo)記。連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈， 干燥防銹。1、設(shè)備準(zhǔn)備本工程面積較小分段施工，為能保證正常下料的標(biāo)準(zhǔn)，選用1臺(tái)型剝 肋滾壓直螺紋機(jī)，其技術(shù)參數(shù)如下設(shè)備型號(hào)40型滾絲頭型號(hào)40型 可加工直螺紋范圍：16-40限位擋鐵： 對(duì)鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位， 型號(hào)劃分與鋼筋規(guī)格相同 螺紋環(huán)規(guī)：用于檢驗(yàn)鋼筋絲接頭的專用量具。 力矩扳手：力矩扳手精度為± 5%范圍內(nèi)。 砂輪切割機(jī)：用于使鋼筋端面平整。3. 作業(yè)條件a、遵從國家建設(shè)部頒發(fā)的帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程進(jìn) 行施工。b、操作工人（包括

6、套絲的工人）必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格 后持證上崗。c、施工機(jī)具調(diào)試：施工前先做好調(diào)試后作業(yè)。d、熟悉圖紙，按照技術(shù)交底規(guī)范作業(yè)。4、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程有關(guān)安全施工的規(guī)程及規(guī)定處，還應(yīng)注意 下列安全事項(xiàng)：（ 1） 參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過考核合格，并經(jīng)“三級(jí)”安全 教育后方能上崗；（ 2） 用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)， 嚴(yán)格按用電安全規(guī)程操 作（ 3） 設(shè)備檢驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方準(zhǔn)作業(yè)；（ 4） 設(shè) 備運(yùn)行中嚴(yán)禁拖拽壓圓機(jī)油管或砸壓油管， 油管反彈方向 應(yīng)予以遮擋；（ 5） 嚴(yán)格按各種機(jī)械使用說明與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作；6）高處作業(yè)或帶電作業(yè)，應(yīng)遵守國家頒布的建筑安裝工程

7、安全技術(shù)規(guī)程。5、基本規(guī)定1、采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計(jì)算（d為被 連接鋼筋中的較大直徑） 。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截 面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡稱百分率） ，應(yīng)符 合下列規(guī)定：（ 1）接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng) 力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)H級(jí)接頭的接頭百分率 不應(yīng)大于50%; I級(jí)接頭的接頭百分率可不受限制，本工程采 用H級(jí)接頭。（ 2）接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的柜架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采用I級(jí)，且接頭百分率可以為 100%。（ 3

8、） 受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋， 接頭百分率可不受限 制。2、接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10 倍。6、操作工藝，工藝流程（1）鋼筋絲接頭加工：鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢查-帶帽保護(hù)-絲頭質(zhì)量抽檢-存放待用（2）鋼筋連接：鋼筋復(fù)位擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)塞接頭擰緊-對(duì)已擰緊的接頭作標(biāo)記-施工檢驗(yàn)7、操作重點(diǎn)1 鋼筋端面平頭：采用砂輪切割機(jī)平頭（嚴(yán)禁氣割） ，保證鋼筋端面 與母材軸線垂直。2、剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋滾壓直螺紋機(jī)，將加工鋼筋加工成直螺 紋。3、絲頭質(zhì)量檢查：對(duì)加工好的絲頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，要使鋼筋與連接 套的螺紋、牙形、螺距一致，相匹配；并且牙形完整、 無毛刺

9、、光潔， 決不允許使用牙形撕裂、掉牙、牙瘦等不合格接頭，應(yīng)對(duì)批量全數(shù)檢 查。4、帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋損 傷。5、存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類堆放。6、連接接頭：連接接頭時(shí)必須檢查接頭、套筒潔凈，不能夾有水泥 漿等雜物，帶檢查完后連接，連接應(yīng)使用管鉗或?qū)Ｓ冒馐謹(jǐn)Q緊，使兩 個(gè)鋼筋絲頭在套筒中頂緊， 拼接完成后，套筒每端控制在 1-2 絲外露。7、對(duì)已經(jīng)完成和檢查擰緊的接頭作處標(biāo)記。8 連接操作中應(yīng)注意以下內(nèi)容：a. 鋼筋端頭的鐵皮、泥砂、油漆等雜物應(yīng)清理干凈。b. 應(yīng)對(duì)套筒作外觀尺寸檢查。c. 應(yīng)對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大 者，應(yīng)

10、預(yù)先矯正或用砂輪打磨， 對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。d. 鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓和擠壓后按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度e. 檢查擠壓設(shè)備情況，并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。9、擠壓操作應(yīng)符合下列要求：a. 應(yīng)按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度，鋼筋端頭離套筒長度中點(diǎn) 不宜超過 10b. 擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直。c. 擠壓宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。d. 宜先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。五、質(zhì)量保證措施和驗(yàn)收規(guī)范1、主控項(xiàng)目 ;混凝土結(jié)構(gòu)工程中應(yīng)用鋼筋直螺紋連接接頭時(shí)， 應(yīng)由該技術(shù)服務(wù)提供 單位提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 鋼

11、筋連接工程開始施工前， 應(yīng)進(jìn)行接 頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：(1)每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3 個(gè)(2)鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于 3 根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根 鋼筋；(3) 抽取與接頭試件同批、同型號(hào)、同規(guī)格的 3 個(gè)連接件做加工工藝和 幾何尺寸檢測(cè)。(4) 3 個(gè)接頭時(shí)間的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合一下規(guī)定； I 級(jí)接頭，試件抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值得 0.95 倍；級(jí)接頭不應(yīng)小于 0.90倍；級(jí)接頭不應(yīng)小于鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得 1.35 倍。(5) 接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同等級(jí)、 同型號(hào)、同規(guī)格的接頭， 500個(gè)為一批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)檢驗(yàn)

12、批，并按接頭個(gè)數(shù)的 10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。（6）對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3 個(gè)連接試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。a如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6個(gè)試驗(yàn)件進(jìn)行復(fù) 檢。復(fù)檢中如任有 1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求， 則該驗(yàn)收批評(píng)為不合 格。B、進(jìn)場(chǎng)工藝，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收檢驗(yàn)應(yīng)按接頭進(jìn)場(chǎng)工藝（現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收）檢驗(yàn)報(bào) 告和評(píng)定書。C、現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)檢驗(yàn)批的抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次合格率 為 100%，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大 1 倍。D、現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼 筋進(jìn)行搭接連接、或采用焊接及其他機(jī)械連接的方式補(bǔ)接。E、對(duì)抽檢不合格的

13、接頭驗(yàn)收批，應(yīng)由建設(shè)方會(huì)同設(shè)計(jì)監(jiān)理、施工有 關(guān)各方研究后提出處理方案 。2、一般項(xiàng)目（ 1 ）加工質(zhì)量檢驗(yàn)：1 ）螺紋絲頭牙形檢驗(yàn)：牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī) 的牙形吻合，牙形表面光潔的為合格品。2）套筒用專用塞規(guī)檢驗(yàn)。（2）隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的 10進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)與鋼筋連接套 筒的規(guī)格相匹配，接頭絲扣無完整絲扣外露。（ 3）現(xiàn)場(chǎng)外觀質(zhì)檢抽驗(yàn)數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的 15且第個(gè)構(gòu) 件的接頭數(shù)抽驗(yàn)數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù)， 第 100 個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批， 不足 100 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 第批 檢驗(yàn) 3 個(gè)接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格

14、，則應(yīng) 再檢驗(yàn) 3 個(gè)接頭，如全部合格，則該批接頭為合格；若還有一個(gè)不合 格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)， 如無法補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)棄置不用。（ 4）對(duì)接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)每一驗(yàn)收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定， 如有1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍 有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求， 則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。 并填寫接頭 拉伸試驗(yàn)報(bào)告單。（5）在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù) 10個(gè)驗(yàn)收批抽樣抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 1 次合格率為 100 時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。六、成品保護(hù) 1、各種規(guī)格和型號(hào)的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo) 記。2、鋼筋螺紋保護(hù)帽要堆放整齊，不準(zhǔn)隨意亂扔。3、連接鋼筋的鋼套筒必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈、干燥、 防銹。4、鋼筋直螺紋加工經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)戴上保護(hù)帽或擰上套筒，以防 碰傷和生銹。5、已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋砸。七、安全措施1、施工員、操作工必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。2、絲頭加工時(shí)應(yīng)水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油切削或不加切削液進(jìn)行 加工。3、為保證絲頭加工長度，必須使用擋鐵進(jìn)行限位，擋鐵在使用時(shí)必 須將鋼筋緊貼擋鐵，撤下?lián)蹊F后將鋼筋?yuàn)A緊。4、鋼筋施焊時(shí)必須將其端部夾緊，并正對(duì)鋼筋處嚴(yán)禁站人以防鋼筋 滑脫傷人。5、鋼筋