邊坡支護(hù)工程施工安全技術(shù)交底_第1頁
邊坡支護(hù)工程施工安全技術(shù)交底_第2頁
邊坡支護(hù)工程施工安全技術(shù)交底_第3頁
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文檔簡介

1、邊坡支護(hù)工程施工通用安全技術(shù)交底1. 邊坡支護(hù)工程中使用天然和人造纖維吊索.吊帶時,應(yīng)符合下列要求:(1) 使用中受力時,嚴(yán)禁超過材料使用說明書規(guī)定地允許拉力.(2) 纖維吊索.吊帶應(yīng)由有資質(zhì)地企業(yè)生產(chǎn),具有合格證.(3) 用纖維吊索捆綁鋼性物體時,應(yīng)用柔性物襯墊.(4) 各類纖維吊索.吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng),禁止與使用說明書中所 規(guī)定地不可接觸地物質(zhì)相接觸,防止受環(huán)境腐蝕.天然纖維不得接觸酸.堿 等腐蝕介質(zhì);人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑,聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液 或氣體,聚酯纖維不得接觸堿性溶液.(5) 纖維吊索.吊帶不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等銳利 顆粒雜物.(6) 使用中,纖維

2、吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30° ,吊帶軟索眼連接 處夾角不得超過20° .(7) 吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后,應(yīng)及時用清水沖洗;潮濕后不得 加熱烘干,只能在自然循環(huán)空氣中晾干.(8) 纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源.通風(fēng)干燥.無腐蝕性化學(xué)物品場 所.(9) 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索.吊帶時,其極限工作載荷應(yīng)減少15%.(10) 人造纖維吊索.吊帶地材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺.聚酯.聚丙烯;大麻.椰子 皮纖維不得制作吊索;直徑小于16mmiffl繩不得用作吊索;直徑大于 48mm粗繩不宜用作吊索(11) 當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報(bào)廢:繩被切割.斷股.嚴(yán)重擦傷繩股松散或局部破裂

3、;繩表面纖維嚴(yán)重磨損,局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股 1/3;繩索捻距增大;繩索內(nèi)部 繩股間出現(xiàn)破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒;纖維出現(xiàn)軟化或老化 ,表面粗 糙纖維極易剝落,彈性變小強(qiáng)度減弱;嚴(yán)重折彎或扭曲;繩索發(fā)霉變質(zhì). 酸堿燒傷.熱熔化或燒焦;繩索表面過多點(diǎn)狀疏松.腐蝕;插接處破損.繩 股拉出.索眼損壞;已報(bào)廢地繩索嚴(yán)禁修補(bǔ)重新使用.(12) 當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報(bào)廢:織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨 損.穿孔.切口 .撕斷;承載接縫綻開.縫線磨斷;吊帶纖維軟化.老化.彈性 變小強(qiáng)度減弱;纖維表面粗糙易剝落;吊帶出現(xiàn)死結(jié);吊帶表面有過多 地點(diǎn)狀疏松.腐蝕.酸堿燒損以及熱熔化或燒焦;帶有紅色

4、警戒線吊帶地警戒線裸露.(13) 纖維繩穿過滑輪使用時,輪槽寬度不得小于繩徑.(14) 纖維繩索.吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度以外環(huán)境使用且不得在有熱源.焊接作業(yè)場所使用.2. 用斜道運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求:(1) 支.拆斜道必須由架子工操作.使用前,必須檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格, 并形成文件.(2) 防護(hù)欄桿地材料固定方式.搭設(shè)方法等要符合安全規(guī)定.(3) 斜道應(yīng)堅(jiān)實(shí).直順,不宜設(shè)彎道;斜道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車輛寬Im以上, 坡度不宜陡于1:6.(4) 斜道臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿,進(jìn)出口處地欄桿不得伸出欄柱(5) 施工前,應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車輛地種類.寬度.載重和現(xiàn)場環(huán)境狀況,對斜道結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其強(qiáng)度.剛度

5、.穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載地要求.(6) 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查,確認(rèn)安全;發(fā)現(xiàn)隱患必須立即處理,確認(rèn)合格.3. 在城區(qū).居民區(qū).鄉(xiāng)鎮(zhèn).村莊.機(jī)關(guān).學(xué)校.企業(yè).事業(yè)單位及其附近施 工時,應(yīng)集中快速和倒段施工,減少外露溝槽地時間,維護(hù)人行安全.4. 高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺,并符合下列要求:(1) 腳手架寬度應(yīng)滿足施工安全地要求;在平臺寬度范圍必須鋪滿.鋪穩(wěn)腳手板.(2) 支搭.拆除腳手架應(yīng)符合腳手架施工安全技術(shù)交底地具體要求.(3) 防護(hù)欄桿地底部必須設(shè)置牢固地.高度不低于18cm地?fù)跄_板;擋 腳板下地空隙不得大于l cm;擋腳板上有孔眼時,孔徑不得大于2.5cm.(4) 防護(hù)欄桿應(yīng)由上.下兩道欄

6、桿和欄桿柱組成,上桿離地高度應(yīng)為 1.2m,下桿離地高度應(yīng)為50cm- 60cm.欄桿柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,且不得大 于2m.(5) 欄桿地整體構(gòu)造和欄桿柱地固定,應(yīng)使防護(hù)欄桿在任何處能承受 任何方向地1000N外力.(6) 在路塹.溝槽邊緣固定欄桿柱時,可采用鋼管并錘擊沉入地下不小 于50cm深;鋼管離路塹.溝槽邊沿地距離,不得小于50cm.(7) 上下平臺應(yīng)設(shè)安全梯等設(shè)施供作業(yè)人員之用;作業(yè)中應(yīng)隨時檢查,確認(rèn)安全.(8) 在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時,采用鋼質(zhì)材料時可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用木欄桿時可在預(yù)埋件上焊接30cm長地50X5角鋼,其 上.下各設(shè)一孔,以直徑10mm螺栓與木桿件拴

7、牢.(9) 在砌體上固定欄桿柱時,可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)地設(shè)預(yù)埋件地預(yù) 制塊,并按要求進(jìn)行固定.(10) 木質(zhì)欄桿上桿梢徑不得小于7cm,下桿梢徑不得小于6cm,欄桿柱 梢徑不得小于7.5cm,并以不小于12號地鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應(yīng)順平 向下;鋼筋橫桿上桿直徑不得小于 16mm下桿直徑不得小于14mm欄桿柱 直徑不得小于18mm采用焊接或鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應(yīng)順平向下;鋼 管橫桿.欄桿柱均應(yīng)采用直徑48mM (2.75 3.5)mm地管材,以扣件固定或 焊接牢固.5作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求:(1) 嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ).打孔;吊鉤表面應(yīng)光潔,無剝裂.銳角.毛刺.裂 紋等.(2)

8、編插鋼絲繩索具宜用6X 37地鋼絲繩,編繩段地長度不得小于鋼絲 繩直徑地20倍,且不得小于300mm編插鋼絲繩地強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉 力地70%計(jì).(3) 嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊時封閉鎖必須擰緊;不得使用有裂紋.變 形地卡環(huán);嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán).(4) 吊索具應(yīng)由有資質(zhì)地生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)試吊,確認(rèn) 合格.(5) 鋼絲繩切斷時,應(yīng)在切斷地兩端采取防止松散地措施.(6) 鋼絲繩結(jié)構(gòu)形式.規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合說明書地規(guī)定,用于吊掛和捆 綁時,安全系數(shù)不得小于6;用于卷揚(yáng)機(jī)時,其安全系數(shù)不得小于5.(7) 出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報(bào)廢:危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸地10% ;開 口度比原尺寸增加

9、15% ;扭轉(zhuǎn)變形超過10°危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生 塑性變形;板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸地 50%,其心軸磨損達(dá)原尺寸地5%時, 應(yīng)分別報(bào)廢.(8) 鋼絲繩使用完畢,應(yīng)及時清理干凈.加油潤滑.理順盤好,放至庫房 妥善保管.6. 進(jìn)人基坑.溝槽和在邊坡上施工應(yīng)檢查邊坡土壁穩(wěn)定狀況 ,設(shè)攀登 設(shè)施,確認(rèn)安全,在施工過程中應(yīng)隨時檢查,確認(rèn)安全;施工現(xiàn)場應(yīng)劃定作 業(yè)區(qū),非作業(yè)人員不得入內(nèi).7. 使用三角架.倒鏈吊裝應(yīng)符合下列要求:(1) 倒鏈安裝應(yīng)牢固,使用前應(yīng)檢查吊架.吊鉤.鏈條.輪軸.鏈盤等部 件,確認(rèn)完好.(2) 倒鏈?zhǔn)褂猛戤?,?yīng)拆卸清洗干凈,注加潤滑油,組裝完好,放至庫房 妥善保管,保持鏈

10、條不銹蝕.(3) 拉動鏈條必須一人操作,嚴(yán)禁兩人以上猛拉;作業(yè)時應(yīng)均勻緩進(jìn), 并與鏈輪方向一致,不得斜向拽動;嚴(yán)禁人員站在倒鏈地正下方.(4) 人工移動三腳架時,應(yīng)先卸除倒鏈;移動時,必須由作業(yè)組長指揮, 每支腳必須設(shè)人控制,移動應(yīng)平穩(wěn).步調(diào)一致.(5) 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪.棘爪彈簧和齒輪狀況,確認(rèn)制動有效;齒 輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑.(6) 吊物需在空間暫時停留時,必須將小鏈拴系在大鏈上.(7) 使用地鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)記,嚴(yán)禁超載;氣溫在-10 C以 下,不得超過其額定起重量地一半.(8) 使用時,應(yīng)先松鏈條.掛牢起吊物.緩慢拉動牽引鏈條;起重鏈條受力后,應(yīng)檢查齒輪嚙合和自鎖裝置地工作狀

11、況,確認(rèn)合格后,方可繼續(xù)起吊 作業(yè).(9) 吊裝過程中,吊物下方嚴(yán)禁有人.(10) 三角架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)地地基上,支墊穩(wěn)固;底腳宜呈等邊三角形,支 腿應(yīng)用橫桿件連成整體,底腳處應(yīng)加設(shè)木墊板.(11) 三角架地支腿應(yīng)根據(jù)被吊裝物地質(zhì)量進(jìn)行受力計(jì)算確定;三支腿 頂部連接點(diǎn)必須牢固.(12) 暫停作業(yè)時應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺等安全處.8. 用起重機(jī)吊運(yùn)構(gòu)件.混凝土 模板等符合下列要求:(1) 操作工和吊裝指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上 崗.(2) 起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)堅(jiān)實(shí).平整,場地松軟時必須加固,并確認(rèn)合格; 在臨近溝槽基坑邊作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì).槽(坑)深.槽(坑)壁支護(hù)結(jié)構(gòu) 情況.起重機(jī)械

12、及其吊裝構(gòu)件等質(zhì)量和環(huán)境狀況,確定安全距離,且不得小 于 1.5m.(3) 嚴(yán)禁起重機(jī)在電力架空線下方作業(yè),需在線路一側(cè)作業(yè)時,機(jī)械(含吊物.載物)與電力架空線路地最小距離必須符合下表地要求.起重機(jī)挖掘機(jī)樁工機(jī)械(含吊物.載物)與電力架空線路地最小距離電力架空線路電壓(kV)1115204060100220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0(4) 吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)信號工指揮;作業(yè)前,指揮人員必須檢查吊索具.周圍環(huán)境狀況,確認(rèn)安全.(5) 起吊較大地構(gòu)件.模板等吊物應(yīng)拴系拉繩.(6) 作業(yè)前,應(yīng)了解周圍環(huán)境.行駛道路.架空線路.建(構(gòu))筑物和被 吊

13、物質(zhì)量與形狀等情況,掌握吊裝要點(diǎn).9. 使用汽車.機(jī)動翻斗車應(yīng)符合運(yùn)輸機(jī)械相關(guān)安全技術(shù)交底具體要 求;使用手推車應(yīng)符合下列要求:(1) 運(yùn)輸桿件材料時,應(yīng)捆綁牢固.(2) 裝土等散狀材料時,車應(yīng)設(shè)擋板,運(yùn)輸中不得遺灑.(3) 卸土等散狀材料時,應(yīng)待車輛擋板打開后,方可揚(yáng)把卸料,嚴(yán)禁撒 把.(4) 在坡道上運(yùn)輸應(yīng)緩慢行駛,控制速度,下坡前方不得有人.(5) 路塹.溝槽邊卸料時,距塹.槽邊緣不得小于Im,車輪應(yīng)擋掩牢固, 槽下不得有人.邊坡支護(hù)工程鋼筋施工安全技術(shù)交底1. 人工搬運(yùn)鋼筋時,作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng),動作協(xié)調(diào);搬運(yùn)過程中,應(yīng)隨時觀察周圍環(huán)境和架空物狀況,確認(rèn)環(huán)境安全;作業(yè)中應(yīng)按指定地點(diǎn)卸料

14、.堆放,碼放整齊,不得亂扔.亂堆放;上下傳遞鋼筋時,作業(yè)人員必須精 神集中.站位安全,上下方人員不得站在同一豎直位置上;需在作業(yè)平臺上 碼放鋼筋時,必須依據(jù)平臺地承重能力分散碼放,不得超載.2. 鋼筋焊接應(yīng)符合下列要求:(1) 焊接前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊接性能試驗(yàn),確認(rèn)合格,并形成文件.(2) 作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)鏡工作服.絕緣手套.絕緣鞋等勞動 保護(hù)用品.(3) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃.易爆物品;不能滿足 時,必須米取安全防護(hù)措施.(4) 作業(yè)中應(yīng)隨時檢查周圍環(huán)境,確認(rèn)安全;施焊前必須履行用火申報(bào) 手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查,確認(rèn)消防措施落實(shí)并簽發(fā)用火證.(5) 作業(yè)后,必須關(guān)

15、機(jī).切斷電源.固鎖電閘箱.清理場地.滅絕火種,待 消除焊料余熱后,方可離開現(xiàn)場.(6) 施焊作業(yè)時,配合焊接地作業(yè)人員必須背向焊接處,并采取防止火 花燙傷地措施.(7) 焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗.(8) 接地線.焊把線不得搭在電弧.熾熱焊件附近和鋒利地物體上.3. 使用車輛運(yùn)輸鋼筋,鋼筋必須捆綁打摽牢固.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮.指揮人員必須站位于車輛側(cè)面安全處.4. 鋼筋加工宜集中進(jìn)行,并應(yīng)符合下列要求:(1) 鋼筋加工所使用地各種機(jī)械.設(shè)備,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用管理.(2) 鋼筋原材料.半成品等應(yīng)按規(guī)格.品種分類碼放整齊.(3) 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定地材質(zhì).型號.規(guī)格配料制作.(4) 現(xiàn)場需設(shè)鋼筋場時,場

16、地應(yīng)平整.無障礙物;鋼筋原材料.半成品等 應(yīng)按規(guī)格.型號碼放整齊;余料等應(yīng)集中堆放,妥善處置.(5)鋼筋加工場搭設(shè)應(yīng)符合下列要求:1)加工場必須配置有效地消防器材,不得存放油.脂和棉絲等易燃品.2)加工場不得設(shè)在電力架空線路下方.3)加工場搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查.驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件后,方可使 用4)現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求布置加工機(jī)具.料場與廢料場,并形成 運(yùn)輸.消防通道.5)各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌.6)加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具有防雨(雪).防風(fēng)功能.7)含有木材等易燃物地模板加工場,必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)識.8)操作臺應(yīng)堅(jiān)固.安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)地地基上.9)加工機(jī)具應(yīng)完好,防護(hù)裝

17、置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安 全技術(shù)交底地具體要求.10)加工場應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,不得與材料庫.生活區(qū).辦公區(qū)混合設(shè)置,場 區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋.5. 使用起重機(jī)吊運(yùn)較長材料和骨架時,必須使用專用吊具捆綁牢固, 并應(yīng)采取控制搖擺地措施.嚴(yán)禁超載吊運(yùn).6. 鋼筋綁扎應(yīng)符合下列要求:(1)作業(yè)后應(yīng)檢查,并確認(rèn)鋼筋綁扎牢固.骨架穩(wěn)定后,方可離開現(xiàn)場.(2)綁扎橫向鋼筋時,應(yīng)先固定兩端,定位后方可全面綁扎.(3)綁扎墻體豎向鋼筋時,應(yīng)采取臨時支撐措施,確認(rèn)穩(wěn)固后方可作 綁扎鋼筋地綁絲頭應(yīng)彎向鋼筋骨架內(nèi)側(cè)邊坡支護(hù)工程模板施工安全技術(shù)交底1. 施工前,應(yīng)對邊坡側(cè)立面擋土墻模板進(jìn)行施工設(shè)計(jì).模板及其支架 地強(qiáng)

18、度.剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載地要求,能承受澆筑混凝土地 沖擊力.混凝土地側(cè)壓力和施工中產(chǎn)生地各項(xiàng)荷載.2. 模板與支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)件,需加工時,宜由有資質(zhì)地企業(yè)集中生產(chǎn), 具有合格證.3. 支撐連接應(yīng)牢固,支撐桿件不得撐在不穩(wěn)定物體上,模板支架不得使用腐朽.銹蝕.扭裂等劣質(zhì)材料;模板.支架必須置于堅(jiān)實(shí)地基礎(chǔ)上.4. 現(xiàn)場加工模板及其附件等應(yīng)按規(guī)格碼放整齊;廢料.余料應(yīng)及時清 理,集中堆放,妥善處置.5. 支設(shè).組裝較大模板時,操作人員必須站位安全,且相互呼應(yīng);支撐 系統(tǒng)安裝完成前,必須米取臨時支撐措施,保持穩(wěn)定.6. 吊運(yùn)組裝模板時,吊點(diǎn)應(yīng)合理布置,吊點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,起吊時, 吊裝模

19、板下方嚴(yán)禁有人.7. 高處安裝模板必須設(shè)安全梯或斜道,嚴(yán)禁攀登模板和支架上下,上 下高處和溝槽必須設(shè)攀登設(shè)施,并應(yīng)符合下列要求:(1) 采購地安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn);現(xiàn)場自制安全梯應(yīng)符合下列要求:梯子必須堅(jiān)固,梯梁與踏板地連接必須牢固,梯子結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料性能經(jīng)受力驗(yàn)算確定;梯子需接長使用時,必須有可靠地連接措施,且接頭不 得超過一處;連接后地梯梁強(qiáng)度.剛度,不得低于單梯梯梁地強(qiáng)度.剛度,梯 腳應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)基面上,放置牢固,不得墊高使用,梯子上端應(yīng)有固定措施; 攀登高度不宜超過8m梯子踏板間距宜為30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為 1Ocrrr-50cm;梯子工作角度宜為75°15

20、76; .(2) 人員上下梯子時,必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時,他人不 宜上梯.(3) 施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用,人行 土坡道應(yīng)符合下列要求:坡道土體應(yīng)穩(wěn)定.堅(jiān)實(shí),宜設(shè)階梯,表層宜硬化處理,無障礙物;寬度不 宜小于Im,縱坡不宜陡于1.3 ;兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡,溝槽側(cè)無條件設(shè)邊坡時,應(yīng) 根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護(hù)欄桿;施工中應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施 ,并經(jīng)常維護(hù),保持完 好.(4) 采用斜道(馬道)時,腳手架必須置于堅(jiān)固地地基上,斜道寬度不 得小于Im,縱坡不得陡于1.3,支搭必須牢固.8. 槽內(nèi)使用磚砌體做側(cè)模施工前,應(yīng)根據(jù)槽深.土質(zhì).現(xiàn)場環(huán)境狀況等 對側(cè)模進(jìn)行驗(yàn)算,其強(qiáng)度.穩(wěn)定

21、性應(yīng)滿足各施工階段荷載地要求;砌體未達(dá) 到施工設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度,側(cè)模不得承受外力,作業(yè)人員不得進(jìn)入槽內(nèi).9. 模板拆除應(yīng)符合下列要求:(1) 模板拆除應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后,方可進(jìn)行.(2) 使用起重機(jī)吊裝模板應(yīng)由信號工指揮,吊裝前,指揮人員應(yīng)檢查吊點(diǎn).吊索具和環(huán)境狀況,確認(rèn)安全,方可正式起吊;吊裝時,吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi) 嚴(yán)禁有人;吊運(yùn)模板未放穩(wěn)定時,不得摘鉤.(3) 預(yù)拼裝組合模板宜整體拆除,拆除時,應(yīng)按規(guī)定方法和程序進(jìn)行, 不得隨意撬.砸摔和大面積拆落.(4) 暫停拆除模板時,必須將已活動地模板.拉桿.支撐等固定牢固,嚴(yán) 禁留有松動或懸掛地模板.桿件.(5) 拆除地模板和支撐應(yīng)分類碼放整齊,帶

22、釘木桿件應(yīng)及時拔釘,盡快 清出現(xiàn)場.邊坡支護(hù)工程現(xiàn)澆混凝土施工安全技術(shù)交底1. 施工前,使用壓縮空氣等清除模板內(nèi)雜物時,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩 戴勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁噴嘴對向人,空壓機(jī)操作工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核 合格;電氣接線與拆卸必須由電工操作,并符合施工用電相關(guān)安全技術(shù)交 底具體要求.2. 高處作業(yè)時支搭地腳手架作業(yè)平臺應(yīng)牢固;支搭完成后應(yīng)進(jìn)行檢 查驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件后,方可使用.3. 混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求:(1) 車輛應(yīng)行駛于安全路線,停置于安全處;混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)人現(xiàn)場 后,應(yīng)設(shè)專人指揮.(2) 施工中,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定地澆筑程序.分層連續(xù)澆筑.(3) 卸料時,車輛應(yīng)擋掩

23、牢固,卸料下方嚴(yán)禁有人;自卸汽車.機(jī)動翻斗 車運(yùn)輸.卸料時,應(yīng)設(shè)專人指揮;指揮人員應(yīng)站位于車輛側(cè)面安全處 ,卸料前應(yīng)檢查周圍環(huán)境狀況,確認(rèn)安全后,方可向車輛操作工發(fā)出卸料指令(4) 從高處向模板倉內(nèi)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)使用溜槽或串筒;溜槽.串筒 應(yīng)堅(jiān)固,串筒應(yīng)連接牢固.嚴(yán)禁攀登溜槽或串筒作業(yè).(5) 采用混凝土泵車輸送混凝土?xí)r,嚴(yán)禁泵車在電力架空線路下方作 業(yè),需在其一側(cè)作業(yè)時,應(yīng)滿足安全距離要求.(6) 混凝土振動設(shè)備應(yīng)完好;防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效;電氣接線 .拆卸必 須由電工負(fù)責(zé),并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底地具體要求,使用前應(yīng)檢 查,確認(rèn)安全;作業(yè)中應(yīng)保護(hù)纜線,隨時檢查,發(fā)現(xiàn)漏電征兆.電纜破損等

24、必 須立即停止作業(yè),由電工處理.(7) 嚴(yán)禁操作人員站在模板或支撐上進(jìn)行澆筑作業(yè).(8) 施工中,應(yīng)配備模板操作工和架子操作工值守;模板.支撐.作業(yè)平 臺發(fā)生位移.變形.沉陷等倒塌征兆時,必須立即停止?jié)仓?,施工人員撤出 該作業(yè)區(qū),經(jīng)整修.加固,確認(rèn)安全,方可恢復(fù)作業(yè).(9) 使用振動器地作業(yè)人員必須穿絕緣鞋.戴絕緣手套.4. 混凝土澆筑完成,應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定地方法養(yǎng)護(hù);覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng) 使用阻燃性材料,用后應(yīng)及時清理,集中放至指定地點(diǎn).5. 現(xiàn)澆混凝土應(yīng)經(jīng)模板.鋼筋驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件后方可進(jìn)行 澆筑.邊坡支護(hù)工程路塹邊坡噴錨支護(hù)施工安全技術(shù)交底1噴錨機(jī)具應(yīng)完好,管路接口應(yīng)嚴(yán)密,防護(hù)裝置必須

25、齊全有效,電氣接 線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底地具體要求.使用前應(yīng)檢查.試運(yùn)行,確認(rèn) 正常.2.邊坡噴錨支護(hù)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定自上而下分段.分層進(jìn)行.3噴射混凝土應(yīng)采用混凝土噴射機(jī),并符合下列要求:(1) 作業(yè)時,操作人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品,禁止裸露身體作業(yè).(2) 作業(yè)后應(yīng)卸下噴嘴清理干凈,并將噴射機(jī)外粘附地混凝土清除干 凈(3) 噴射手和機(jī)械操作工應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng).加料停料.停風(fēng)和發(fā)生 堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合.(4) 噴嘴前方嚴(yán)禁站人,噴嘴不得對向人和設(shè)備.(5) 作業(yè)中暫停時間超過1h和作業(yè)后,必須將倉內(nèi)和輸料管內(nèi)地干混 合料全部噴出.(6) 噴射機(jī)手必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格

26、方可上崗.4. 支護(hù)作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長指揮.采用空氣壓縮機(jī)時,其操作工應(yīng)聽從 鉆孔.注漿操作工地指令;機(jī)具發(fā)生障礙,必須停機(jī).斷電卸壓后方可處 理.5. 在邊坡支護(hù)施工過程中,道路上地車輛應(yīng)限速行駛,并清除路面上地堅(jiān)硬物;邊坡支護(hù)地泄水通道結(jié)構(gòu)和泄水孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.6. 上層支護(hù)后,應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,方可開挖下層土方;有爆破作業(yè)時,噴射混凝土終凝距下次爆破間隔時間不得小于3h.7. 施工中,作業(yè)面下方不得有人;邊坡采用圬工砌體支護(hù)時,應(yīng)符合下 列要求:(1) 砂漿拌和.運(yùn)輸和砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底地具體要求(2) 砌筑施工過程應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)交底地具體要求.(3) 砌體

27、材質(zhì).厚度.砂漿標(biāo)號.砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)地安全技術(shù)交底 地具體要求.(4) 原材料.砂漿等不得堆放在作業(yè)區(qū)外.8. 安設(shè)鋼筋(或型鋼)骨架與掛網(wǎng)前應(yīng)清理作業(yè)面松土和危石,確認(rèn)土壁穩(wěn)定;安骨架應(yīng)與挖掘土方緊密結(jié)合,挖完一層土方后應(yīng)及時安裝骨 架,每層骨架應(yīng)及時形成閉合框架;掛網(wǎng)應(yīng)及時,并與骨架連接牢固.9. 使用灰漿泵應(yīng)符合下列要求:(1) 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊 固牢靠,安全閥已調(diào)到預(yù)定安全壓力.(2) 作業(yè)后應(yīng)將輸送管道中地灰漿全部泵出,并將泵和輸送管道清洗 干凈.(3) 故障停機(jī)時,應(yīng)先打開泄?jié){閥使壓力下降,再排除故障;灰漿泵壓 力未達(dá)到零時,不得拆卸空

28、氣室.安全閥和管道.10. 用空氣壓縮機(jī)配合作業(yè)應(yīng)符合下列要求:(1) 開啟送氣閥前應(yīng)檢查輸氣管道及其接口 ,確認(rèn)暢通.無漏氣,并通 知有關(guān)人員后方可送氣.出氣口前不得有人.(2) 作業(yè)中貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效; 進(jìn).排氣閥.軸承和各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象.(3) 空壓機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥;貯氣罐必須放在通風(fēng)良好處 半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接和熱加工作業(yè).(4) 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)排氣壓力突然升高,排氣閥.安全閥失效,機(jī)械有異響 或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)作11. 在W . V級巖石中進(jìn)行噴錨支護(hù)施工時,噴錨支護(hù)必須緊跟開挖面;作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人隨時觀察圍巖變化情況,確認(rèn)安全;應(yīng)先噴后錨,噴射 混凝土厚度不得小于5cm錨桿施工應(yīng)在噴射混凝土終凝 3h后進(jìn)行.12. 采用水平鉆機(jī)鉆孔時應(yīng)符合下列要求:(1) 鉆孔時,嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿,人員應(yīng)避離鉆機(jī)后方和下方.(2) 鉆孔時應(yīng)連續(xù)作業(yè)

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