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文檔簡(jiǎn)介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上TPM管理是一種先進(jìn)的企業(yè)管理技術(shù),它起源于70年代的日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其特點(diǎn)是“生產(chǎn)維修”及“全員參與”最大限度的發(fā)揮企業(yè)員工的最大作用。通過(guò)簡(jiǎn)易全員參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使得設(shè)備的性能得到最大利用。TPM管理目標(biāo)TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失:準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害,在保證生產(chǎn)效益最大化的同時(shí),實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。TPM的目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零”,即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。停機(jī)為零:指計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)時(shí)間為零。計(jì)劃外的停機(jī)
2、對(duì)生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大,使整個(gè)生產(chǎn)品配發(fā)生困難,造成資源閑置等浪費(fèi)。計(jì)劃時(shí)間要有一個(gè)合理值,不能為了滿足非計(jì)劃停機(jī)為零而使計(jì)劃停機(jī)時(shí)間值達(dá)到很高。廢品為零:指由設(shè)備原因造成的廢品為零?!巴昝赖馁|(zhì)量需要完善的機(jī)器”,機(jī)器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,而人是保證機(jī)器好壞的關(guān)鍵。事故為零:指設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大,影響生產(chǎn)不說(shuō),可能會(huì)造成人身傷害,嚴(yán)重的可能會(huì)“機(jī)毀人亡”。速度損失為零:指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好,設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備,等于降低了設(shè)備性能。TPM的主要內(nèi)容分八個(gè)方面:1.自主維護(hù)自主維護(hù)就是每一個(gè)操作人員維護(hù)和保養(yǎng)自己的設(shè)備,對(duì)自己的
3、設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢、加油、更換零件、修理、早期發(fā)現(xiàn)故障和校正精度等。自主維護(hù)的開(kāi)展分七個(gè)步驟:初期清掃、發(fā)生源和難點(diǎn)問(wèn)題的解決、制定自主維護(hù)的臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)、總檢點(diǎn)、自主檢點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化、自主管理的最終落實(shí)。2.個(gè)別改善個(gè)別改善就是為了實(shí)現(xiàn)公司的經(jīng)營(yíng)方針和經(jīng)營(yíng)目標(biāo)而進(jìn)行的一些具體和重大的項(xiàng)目改善活動(dòng)。開(kāi)展個(gè)別改善需要解決三個(gè)問(wèn)題:首先,有效把握自己部門及崗位存在的問(wèn)題和損耗;其次,對(duì)照公司或部門目標(biāo),決定在某個(gè)時(shí)期內(nèi)需要解決的項(xiàng)目;最后,以最短的時(shí)間完成課題改善活動(dòng),達(dá)到改善目標(biāo)。個(gè)別改善有七個(gè)基本步驟:課題的選定、現(xiàn)狀把握、要因分析、對(duì)策制定和實(shí)施、效果評(píng)價(jià)、標(biāo)準(zhǔn)化、評(píng)價(jià)和反省。3.專業(yè)維護(hù)專業(yè)維護(hù)就是
4、專門的設(shè)備維護(hù)部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防維護(hù)和計(jì)劃維護(hù),并通過(guò)診斷技術(shù)來(lái)提高設(shè)備狀況的預(yù)知力。將設(shè)備管理的職能進(jìn)行細(xì)分是必要的,設(shè)備的日常管理交給生產(chǎn)部門進(jìn)行自主管理,同時(shí)要擁有高水平、專業(yè)化的維護(hù)隊(duì)伍。專業(yè)維護(hù)全要有能力指導(dǎo)和幫助自主維護(hù)活動(dòng)的開(kāi)展。專業(yè)維護(hù)隊(duì)伍的建立也不排除請(qǐng)外部專業(yè)機(jī)構(gòu)實(shí)施某些特殊的維護(hù)業(yè)務(wù)。4.初期管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)的初期管理是指實(shí)現(xiàn)易于制造的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過(guò)程。把顧客的需求即使用的方便性需求,和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的情況即生產(chǎn)的方便性需求結(jié)合到設(shè)計(jì)中去是初期管理的重要內(nèi)容。設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)的初期管理是指通過(guò)生產(chǎn)技術(shù)革新,達(dá)到新產(chǎn)品的垂直導(dǎo)入(即在很短的時(shí)間內(nèi)完成新產(chǎn)品的試驗(yàn),并快速開(kāi)始批量生產(chǎn))以及
5、設(shè)備的維護(hù)預(yù)防設(shè)計(jì)。5.事務(wù)改善事務(wù)改善是間接部門的事務(wù)革新活動(dòng),TPM是全員參與的持久的集體活動(dòng),沒(méi)有管理間接部門的支持,活動(dòng)是不可能持續(xù)下去的?;顒?dòng)的內(nèi)容包括生產(chǎn)管理、銷售管理、行政后勤管理以及其他間接管理業(yè)務(wù)的改善活動(dòng)。事務(wù)改善的目的是改進(jìn)管理系統(tǒng),消除各類管理?yè)p耗,減少間接人員,提高辦事效率,更好的為生產(chǎn)活動(dòng)服務(wù)。6.環(huán)境改善環(huán)境改善就是確保活動(dòng)中的安全,消除困難作業(yè)、危險(xiǎn)作業(yè),消除任何可能引發(fā)災(zāi)害的各種隱患,創(chuàng)造適合人和設(shè)備的良好工作環(huán)境。企業(yè)應(yīng)該杜絕污染、減少?gòu)U棄物、節(jié)能降耗和資源再利用,全面開(kāi)展環(huán)境保護(hù)活動(dòng)。7.人才培養(yǎng)企業(yè)的發(fā)展是靠培養(yǎng)人才和完全發(fā)揮人才的能力來(lái)達(dá)成的。為了有效
6、推進(jìn)TPM的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有工作的改進(jìn),企業(yè)的員工必須具備改善的意識(shí),掌握各種必須的技能。企業(yè)和各個(gè)部門應(yīng)該根據(jù)活動(dòng)的要求,積極開(kāi)展對(duì)員工的教育和培訓(xùn)工作,全面提升員工素質(zhì)和各方面的能力。8.質(zhì)量維護(hù)質(zhì)量維護(hù)就是進(jìn)行抓住源頭的事前管理質(zhì)量活動(dòng),控制生產(chǎn)制造過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié),完成質(zhì)量目標(biāo)。傳統(tǒng)的質(zhì)量活動(dòng)重點(diǎn)放在結(jié)果上,企業(yè)應(yīng)該改變這種通過(guò)檢查來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量的做法。質(zhì)量維護(hù)也是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理的過(guò)程,可以和ISO9000標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行,建立健全一整套有效的質(zhì)量保證體系,以達(dá)到向客戶做出產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量承諾的目的。TPM管理特征分析1、目標(biāo)性:人類的每一項(xiàng)活動(dòng)都是為了取得一定的效果,達(dá)到一定的目標(biāo)。TPM管
7、理也不例外,它的目標(biāo)就是要不斷追求企業(yè)生產(chǎn)效率的最大化,全面提升企業(yè)的綜合素質(zhì)。具體來(lái)講,TPM管理是通過(guò)對(duì)設(shè)備的六大損失(故障損失、工藝調(diào)整損失、突停和空轉(zhuǎn)損失、速度損失、廢次品損失、開(kāi)工損失)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切不良因素實(shí)施持續(xù)的改善,努力實(shí)現(xiàn)“5Z”(零事故、零故障、零缺陷、零庫(kù)存、零差錯(cuò))的目標(biāo),從而達(dá)到最佳的設(shè)備綜合效率和企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益,提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和應(yīng)變能力,最終達(dá)成“3S”(員工滿意、顧客滿意、社會(huì)滿意)的可持續(xù)發(fā)展的企業(yè),其目標(biāo)是明確的。2、系統(tǒng)性:就是TPM管理涉及企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的全方位和全過(guò)程。TPM把設(shè)備包括引進(jìn)、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、維修、改造,直到報(bào)廢更新的各個(gè)階
8、段作為管理對(duì)象,涉及設(shè)備的各個(gè)子系統(tǒng)以及設(shè)備的每一個(gè)部件、零件,構(gòu)成以事后維修、預(yù)防維修、改善維修和維修預(yù)防為主導(dǎo)的全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體系。同時(shí),TPM要求對(duì)設(shè)備環(huán)境、車間以至整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行清潔化、定置化、目視化和文明化的管理。3、集合性:TPM管理由一些相對(duì)獨(dú)立而又相互依賴的活動(dòng)內(nèi)容組成,這就是我們所說(shuō)的TPM八大支柱,即:個(gè)別改善、自主維修、專業(yè)維修、初期管理、質(zhì)量管理、安全與環(huán)境管理、事務(wù)改善、教育培訓(xùn)。這些活動(dòng)既有區(qū)別,又有聯(lián)系,相互制約,相互促進(jìn),例如維修管理影響著環(huán)境管理,環(huán)境管理又影響著質(zhì)量管理,各項(xiàng)活動(dòng)相互交織在一起,形成一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的鏈和環(huán)。4、整體性:雖然TPM管理的每一項(xiàng)活
9、動(dòng)內(nèi)容都是可以量化的,各自具有其獨(dú)立的功能,但是由于這些活動(dòng)都是有組織、有系統(tǒng)的活動(dòng),它們幾乎都難以獨(dú)自充分發(fā)揮其效能,因此單純追求某一個(gè)目標(biāo)是沒(méi)有意義的,必須使這些活動(dòng)形成一個(gè)集合,統(tǒng)一于和協(xié)調(diào)于TPM管理的整體之中,圍繞著TPM管理的目標(biāo),共同發(fā)揮各自的功能,這樣才能構(gòu)成完整的有機(jī)整體,形成一個(gè)總體效應(yīng)。5、開(kāi)放性:作為當(dāng)代企業(yè)管理的重要組成部分,TPM管理處于整個(gè)企業(yè)管理的大環(huán)境中。因此,TPM管理必將受到企業(yè)資源條件、環(huán)境條件、人員素質(zhì)、管理方法和管理手段的影響和作用,同時(shí),TPM管理狀況也將作用于和影響于企業(yè)管理及其它各項(xiàng)專業(yè)管理。由此可知,TPM管理與所處的環(huán)境之間既有輸入,又有輸
10、出,相互滲透,相互促進(jìn),每一次輸入輸出過(guò)程的完成,都應(yīng)使企業(yè)管理、專業(yè)管理及TPM管理水平有所提高。6、全員性:TPM管理要求企業(yè)從最高領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)第一線作業(yè)人員的全面參與。事實(shí)上,對(duì)于一個(gè)象鞍鋼這樣的特大型鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō),僅靠某個(gè)管理部門或是幾個(gè)人來(lái)抓,是無(wú)法把住質(zhì)量關(guān)、成本關(guān)、設(shè)備維護(hù)關(guān)、安全生產(chǎn)關(guān)的,必須把所有員工都發(fā)動(dòng)起來(lái),充分調(diào)動(dòng)其積極性、主動(dòng)性和自覺(jué)性,實(shí)現(xiàn)群體參與,才能使推進(jìn)TPM管理工作開(kāi)展起來(lái)并堅(jiān)持下去。全員參與是TPM管理最基本的特征。7、動(dòng)態(tài)性:對(duì)于TPM管理的要求,在一定時(shí)間內(nèi)是相對(duì)穩(wěn)定的,但是隨著企業(yè)管理水平的提高和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的發(fā)展,特別是我國(guó)加入WTO后企業(yè)直接面
11、對(duì)的世界經(jīng)濟(jì)全球化和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)國(guó)際化的新挑戰(zhàn)和新環(huán)境,TPM管理也應(yīng)與之相適應(yīng),不會(huì)也不應(yīng)該停滯在一個(gè)水平上。TPM管理始終處于動(dòng)態(tài)的PDCA循環(huán)過(guò)程中,才會(huì)有生命力,才會(huì)有效地發(fā)揮其獨(dú)特的功能。8、持續(xù)性:企業(yè)追求“5Z”目標(biāo)和效率最大化的完美境界是無(wú)止境的,因此企業(yè)推進(jìn)TPM管理不是突擊性的、臨時(shí)性的工作,不可能一勞永逸,它是一項(xiàng)連續(xù)不斷的、持久的、艱巨的管理活動(dòng),稍有松懈,就有可能崩跨,前功盡棄。因此,推進(jìn)TPM管理必須思想上重視,工作上狠抓,切實(shí)下大力量,常抓不懈,才能推動(dòng)企業(yè)管理水平的不斷提高。TPM管理推進(jìn)構(gòu)想1、以5S活動(dòng)為突破口,夯實(shí)TPM管理基礎(chǔ)。圍繞以2S為主,重點(diǎn)抓三個(gè)專項(xiàng)
12、整治:整治生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“臟、亂、差”,以凈化作業(yè)環(huán)境;整治設(shè)備的“漏、臟、松、缺、銹”,以提高設(shè)備可動(dòng)率。通過(guò)“三整治”:一是強(qiáng)化員工日常行為規(guī)范,營(yíng)造“人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍;二是通過(guò)公司在短期內(nèi)發(fā)生的顯著變化,增強(qiáng)員工進(jìn)一步搞好TPM管理的信心和決心;三是通過(guò)隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,保持良好的作業(yè)環(huán)境和生產(chǎn)秩序,為TPM管理的成功推進(jìn)提供強(qiáng)有力的保障。2、建立樣板車間作示范,帶動(dòng)一般,全面推廣。通過(guò)對(duì)樣板車間的TPM改善管理,建立健全管理人員和一線員工對(duì)TPM理論的認(rèn)識(shí),總結(jié)歸納形成教案,摸索并建立適合公司實(shí)際的TPM改善管理技能、技巧,為全面向各廠區(qū)車間推廣奠定基礎(chǔ)。
13、3、建立以月、周為單位的例會(huì)制度,突出推進(jìn)工作的計(jì)劃性。針對(duì)各單位設(shè)備運(yùn)行條件和技術(shù)狀況參差不齊的現(xiàn)狀,我們采取了分階段的推進(jìn)方法,依據(jù)公司年度目標(biāo)計(jì)劃,每月制訂推進(jìn)TPM管理月實(shí)施計(jì)劃。4、以建立健全標(biāo)準(zhǔn)化的點(diǎn)檢、定修體制為落腳點(diǎn),完善規(guī)章制度。為了規(guī)范車間、設(shè)備科、協(xié)力三方的責(zé)任與權(quán)利,將點(diǎn)檢、定修作為TPM制度建設(shè)的落腳點(diǎn),在全面推廣“以專職點(diǎn)檢為核心,以日常點(diǎn)檢為支撐”的點(diǎn)檢模式的基礎(chǔ)上,組織專業(yè)人員對(duì)公司“點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)價(jià)體系”的指標(biāo)進(jìn)行量化,形成一整套系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的按崗位的全員參與的設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并以此為中心,在全公司初步建立起“以點(diǎn)檢為核心,以定修為重點(diǎn),以大修為輔助”的設(shè)備
14、點(diǎn)檢定修體制。5、以拍照曝光為手段,嚴(yán)格檢查,落實(shí)整改。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查是使各項(xiàng)規(guī)章制度落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)的有效手段。因此,要制訂詳細(xì)的檢查推進(jìn)計(jì)劃,并在檢查中遵循“敢于暴露問(wèn)題,力求解決問(wèn)題”的原則,采用拍照的形式,每月制作問(wèn)題點(diǎn)曝光照片,在公司生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)上定期播放,實(shí)現(xiàn)檢查與指導(dǎo)相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合、檢查與樹(shù)立典型相結(jié)合。同時(shí)設(shè)立TPM管理看板,將宣傳資料、曝光的資料圖片和整改情況進(jìn)行張貼,發(fā)動(dòng)全員參與監(jiān)督。6、實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,做到持之以恒。堅(jiān)持對(duì)TPM管理體系的運(yùn)行實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。一是利用周例會(huì)及時(shí)征求各單位的意見(jiàn),及時(shí)調(diào)整推進(jìn)方案;二是現(xiàn)場(chǎng)大量運(yùn)用“推進(jìn)TPM管理看板”,使各個(gè)推進(jìn)階段的工作內(nèi)容
15、和管理目標(biāo)快捷、準(zhǔn)確地傳遞給現(xiàn)場(chǎng)所有員工,同時(shí)根據(jù)新形勢(shì)、新任務(wù),時(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)更新推進(jìn)工作的各類信息;三是對(duì)于已達(dá)標(biāo)的班組,采取激勵(lì)措施給予獎(jiǎng)勵(lì)并采取頒發(fā)驗(yàn)收證書(shū)的辦法,對(duì)其實(shí)施終身管理,規(guī)定車間每月復(fù)查一次,部門每季度復(fù)查一次,公司每半年復(fù)查一次,并將復(fù)查結(jié)果記錄在證書(shū)上,這種動(dòng)態(tài)的跟蹤管理確保達(dá)標(biāo)班組得到長(zhǎng)期的鞏固和提高。7、堅(jiān)持以人為本,建立健全教育培訓(xùn)制度。在推進(jìn)TPM管理過(guò)程中,我們始終堅(jiān)持“始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)”的以人為本的管理理念,從培訓(xùn)和引導(dǎo)兩個(gè)環(huán)節(jié)入手,通過(guò)建立健全員工上崗培訓(xùn)機(jī)制和開(kāi)展全員參與的崗位技能培訓(xùn),大大提升了廣大員工的自主維修能力和綜合素質(zhì)。通過(guò)組織現(xiàn)場(chǎng)觀摩、征集成果論
16、文、舉辦展示板巡展活動(dòng)、在基層班組播放錄像片、開(kāi)展班前5分鐘TPM理論學(xué)習(xí),以及舉辦研討會(huì)、座談會(huì)、總結(jié)表彰會(huì)等多種形式的宣傳和輿論引導(dǎo)工作,使廣大員工對(duì)推進(jìn)TPM管理在思想上達(dá)成了共識(shí),并積極參與其中,營(yíng)造全公司的TPM大氣候,這為TPM管理體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的群眾基礎(chǔ)。開(kāi)展TPM應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題在開(kāi)始應(yīng)用TPM之前,應(yīng)首先使全體員工確信公司高級(jí)管理層也將參與TPM作業(yè)。實(shí)施TPM的第一步則是聘請(qǐng)或任命一位TPM協(xié)調(diào)員,由他負(fù)責(zé)培訓(xùn)公司全體員工TPM知識(shí),并通過(guò)教育和說(shuō)服工作,使公司員工們篤信TPM不是一個(gè)短期作業(yè),不是只需幾個(gè)月就能完成的事情,而是要在幾年甚至更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。一
17、旦TPM協(xié)調(diào)員認(rèn)為公司員工已經(jīng)掌握有關(guān)知識(shí)并堅(jiān)信TPM能夠帶來(lái)利益,就可以認(rèn)為第一批TPM的研究和行動(dòng)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)形成。這些團(tuán)隊(duì)通常由那些能對(duì)生產(chǎn)中存在問(wèn)題部位有直接影響的人員組成,包括操作人員、維修人員、值班主管、調(diào)度員乃至高層管理員。團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)人都是這一過(guò)程的中堅(jiān)力量,應(yīng)鼓勵(lì)它們盡其最大努力以確保每個(gè)團(tuán)隊(duì)成功地完成任務(wù)。通常這些團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)一開(kāi)始應(yīng)由TPM協(xié)調(diào)員擔(dān)當(dāng),直到團(tuán)隊(duì)的其他成員對(duì)TPM過(guò)程完全熟悉為止。行動(dòng)團(tuán)隊(duì)的職責(zé)是對(duì)問(wèn)題進(jìn)行準(zhǔn)確定位,細(xì)化并啟動(dòng)修復(fù)作業(yè)程序。對(duì)一些團(tuán)隊(duì)成員來(lái)說(shuō),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并啟動(dòng)解決方案一開(kāi)始可能并不容易,這需要一個(gè)過(guò)程。盡管在其他車間工作可能有機(jī)會(huì)了解到不同的工作方法,但團(tuán)隊(duì)成員并不需要這樣的經(jīng)驗(yàn)。TPM作業(yè)進(jìn)行的順利與否,在于團(tuán)隊(duì)成員能否經(jīng)常到其他合作車間,以觀察對(duì)比采用TPM的方法、技術(shù)以及TPM工作
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