探煤層設計及安全技術措施

1、探煤層設計及安全技術措施第一章概況第一節(jié)概述一、工程名稱義煤公司新安縣云頂煤業(yè)11010 膠帶順槽超前探工程。二、工程量本次施工 11010 膠帶順槽超前探工程，設計鉆孔1 個，鉆探工程量 47.5m,鉆孔進尺以實際驗收工程量為準。三、預計開竣工時間及目的1、11010 膠帶順槽超前探工程計劃2015 年 12 月 12 日開工，預計2015 年 12 月 15 日完工。2、目的：為探明前方煤巖層賦存情況，為巷道掘進提供技術指導作用。第二章工作面基本情況第一節(jié)工作面概述11010 膠帶順槽（未掘進）西鄰 11020 工作面（已回采），目前 11010膠帶順槽回風巷已按計劃掘進到位后工作面迎頭變

2、向按方位34°再掘47.5 米左右與 11020 膠帶順槽貫通。第二節(jié)設計參數(shù)及鉆孔結構1、鉆孔孔徑要求鉆孔開孔孔徑 65mm。2、鉆場位置在 11020 膠帶順槽進風斜巷底部東側(cè)迎頭設置鉆場。3、鉆孔設計參數(shù)確定11010 膠帶順槽超前探設計鉆孔1 個，工程量 47.5m（具體參數(shù)詳見表 1）。表 1孔號方位角（ °）傾角（ °）設計孔深（ m）備注1#34°+1°47.5合計 47.5第三節(jié)設備選型及材料配比鉆探設備：選用MK-3650 型全液壓鉆機，鉆桿50mm，單根長1m 內(nèi)置絲扣接頭鉆桿。第四節(jié)施工工藝一、施工順序布孔、開孔、鉆進。二

3、、鉆探施工方法及技術要求1、鉆孔布置鉆場開始施工之前，礦地測部人員在鉆場頂板標注十字方位線，施工單位技術員依據(jù)十字線標定鉆孔方向。2、開孔開孔時嚴格按照鉆孔標定的方位及傾角穩(wěn)固鉆機。鉆機上的鉆桿要平行與設計方位線，以保證鉆孔按設計方位施工，原則上方位角與傾角誤差不超過±0.5 °。5、鉆進鉆孔開孔位置距底板0.8m，按標定方位及傾角開孔，嚴禁啟動鉆機帶動鉆桿對正方位。6、鉆進技術要求每次鉆進前必須重新校正鉆孔方位是否與方位線相符，傾角是否變化，確定一致后，重新穩(wěn)固鉆機，防止鉆機方位偏斜。鉆進時給壓要均勻，勻速鉆進；在軟硬巖石變化段施工時要減小孔底壓力，均勻鉆進。鉆進過程要嚴

4、格按措施要求施工，精心操作，防止跑鉆、卡鉆事故的發(fā)生。停鉆時必須先提鉆后停水，把鉆桿提到適當高度防止埋鉆。鉆進過程中遇到地質(zhì)條件發(fā)生變化或卡鉆、埋鉆等現(xiàn)象，要及時向隊值班人員及礦調(diào)度室匯報，以便及時調(diào)整作業(yè)方式。三、其它技術要求本措施，報云頂?shù)V有關部室和領導審批后組織實施。按規(guī)定及時、準確丈量鉆具長度，井上、下要有記錄本，每班做好詳細的原始記錄。鉆進前安設一道防塵簾并接好噴頭，做好降塵工作。鉆孔開孔時，要嚴格按設計技術參數(shù)施工，不得隨意更改，確因條件限制需要修改鉆孔設計參數(shù)的需及時報地測部和礦總工程師批準后方可施工。施工隊要每天及時將鉆探情況以報表形式報送調(diào)度中心和地測部。在施工期間發(fā)現(xiàn)異常情

5、況，施工隊要及時向有關部門及總工程師匯報，以便及時采取措施，避免影響生產(chǎn)的事故發(fā)生。第四章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)供水系統(tǒng)利用 11010 膠帶順槽回風巷內(nèi)直徑為 89mm 供水管壓力水做為供水水源。第二節(jié)供電系統(tǒng)11010 膠帶順槽回風巷內(nèi)四通接線盒上接電，根據(jù)所選鉆探設備型號、功率，選用配套型號的電纜、饋電開關、啟動器等電氣設備。第三節(jié)通訊系統(tǒng)施工鉆場內(nèi)安設專用電話，電話線必須鋪設在電纜鉤上，電話安設位置距施工地點不大于5m。第五章勞動組織第一節(jié)施工準備1、施工前，本措施必須經(jīng)礦總工程師組織審批，隊長負責組織，技術員負責向全體施工人員傳達學習。學習后簽字存檔。2、施工前，技術人員必須提前標定好方位，

6、施工人員嚴格按線施工。3、根據(jù)本單位現(xiàn)有設備和設計要求，鉆孔施工選用MK-3650 型鉆機。第二節(jié)勞動組織1、作業(yè)方式：采用 “三八 ”制作業(yè)方式，即每天三個班，每班八個小時。2、施工期間每臺鉆機配備不少于3 名施工人員，其中1 人負責操作鉆機，其余人員進行輔助工作。3、每個班必須由一名跟班隊干統(tǒng)一領工，做到集體下井；出班時各鉆場施工人員，必須由一名班組長帶領，統(tǒng)一升井。4、每班入井前，必須由當日值班隊干和跟班隊干召開班前會，值班隊干根據(jù)上一班井下各鉆場的生產(chǎn)情況，有針對性地進行安全生產(chǎn)工作安排；跟班隊長及班組長根據(jù)班前會安排任務進行詳細分工，并做好安全預想。第六章工程質(zhì)量要求及施工方法1、由施工方技術負責人，根據(jù)地測部提供的鉆場“十”字中心線，按照鉆孔設計參數(shù)，在鉆場內(nèi)進行放線，并標注每個鉆孔的位置和鉆場中心。2、由當班施工負責人或跟班隊干，根據(jù)施工平面圖上鉆孔開孔位置、技術負責人標注的鉆孔位置以及鉆場中心，定好孔位并固定鉆機。3、移動鉆機時底座下面要墊木板， 保證鉆機在移動過程整體平穩(wěn)，且方便移動。4、鉆機固定好后將鉆機壓柱打牢、打?qū)?，壓柱上部采用棉繩進行捆綁加固。5、若頂板破碎時，必須采用木板墊在壓柱的頂部，同時為了確保壓柱防滑壓柱下部必須放在壓柱窩內(nèi)。6、連接鉆機供油管路：（1）觀察油管接頭是否干凈，不干凈時應及時清理，若仍有細小污垢，用壓力