提高不銹鋼油煙風(fēng)管焊接質(zhì)量QC

1、提升不銹鋼油煙風(fēng)管焊接質(zhì)企業(yè)名稱：XXXXXXX小組名稱：XXXXXXXX工程部QC小組提升不銹鋼油煙風(fēng)管焊接質(zhì)量xxxxxXt限公司XXXXXXXX目部Q.、組一、工程概況XXXXX煩目,位于XX市XX區(qū)XXX大道與XX路交匯處,該工程總用地面積12554.29平方米,建筑面積120481.01平方米.本工程共分為A座、B座、C座三個(gè)單體,均為框架剪力墻結(jié)構(gòu),功能為辦公商業(yè)綜合體.商業(yè)局部機(jī)電工程包含有不銹鋼油煙風(fēng)管的施工,風(fēng)管采用奧氏體不銹鋼,板材厚度1.0mm總工程量約3800平米.、小組簡(jiǎn)介小組名稱xxxxxXi限公司XXXXXX5目部QC、組小組類型問(wèn)題解決型活動(dòng)時(shí)間2021年9月-

2、10月課題名稱提升/、銹鋼油煙風(fēng)管焊接質(zhì)量小組人數(shù)4小組簡(jiǎn)介小組職務(wù)姓名性別年齡學(xué)歷職稱組內(nèi)分工組長(zhǎng)XXX男32本科工程師全面負(fù)責(zé)副組長(zhǎng)XXX男35本科工程師技術(shù)負(fù)責(zé)組員XXX男28本科助工技術(shù)分析XXX男29本科助工本錢限制小組活動(dòng)情況活動(dòng)階段主要活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)次數(shù)出勤人數(shù)出勤率方案階段P選定課題、現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、制定對(duì)策34100%實(shí)施階段D根據(jù)對(duì)策、組織實(shí)施28100%檢查階段C檢查效果28100%處理階段A總結(jié)經(jīng)驗(yàn),制定穩(wěn)固舉措28100%小組方案活動(dòng)總表階段工程活動(dòng)形式活動(dòng)次數(shù)出勤人數(shù)出勤率活動(dòng)方案9.59.109.169.2410.1010.2010.29P選擇課題現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查小組討

3、論14100%一現(xiàn)狀調(diào)查14100%100%確定目標(biāo)確定要因14100%100%制定對(duì)策D實(shí)施對(duì)策現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施小組討論28100%C效果檢查數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢查小組討論28100%A總結(jié)與展望小組討論總結(jié)28100%小組成員參加活動(dòng)出勤率100%活動(dòng)次數(shù)不少于9次注：表示里程碑日期三、選題理由1、現(xiàn)象普遍：油煙風(fēng)管焊接質(zhì)量不合格問(wèn)題在實(shí)際施工過(guò)程中是一種較為普遍的現(xiàn)象,也是油煙風(fēng)管施工的老大難問(wèn)題2、質(zhì)量要求高：焊接一次性成功率達(dá)不到98犯上,工期得不到保證.3、社會(huì)影響大：本工程為XX市重點(diǎn)工程,公司領(lǐng)導(dǎo)十分重視,社會(huì)關(guān)注度高,社會(huì)影響大.四、現(xiàn)狀調(diào)查與分析調(diào)查一：2021年9月5日至7日工程QC小

4、組進(jìn)行了不銹鋼油煙風(fēng)管的模擬焊接實(shí)驗(yàn),共投入電焊機(jī)2臺(tái),人員4人次連續(xù)試焊60條301200mm勺正規(guī)平焊搭接焊縫,結(jié)果發(fā)現(xiàn)多處質(zhì)量缺陷,對(duì)此,我們又進(jìn)行了歸類整理,并做出如下統(tǒng)計(jì)表和排列圖.焊縫缺陷統(tǒng)計(jì)表廳P焊接缺陷頻數(shù)點(diǎn)所%累計(jì)頻率1氣孔16053.353.32火渣903083.33咬邊24891.34未熔合和未焊透165.396.35其它103.4100合計(jì)N=300制表人：XXX時(shí)間：2021年9月7日根據(jù)排列統(tǒng)計(jì)表“關(guān)鍵的少數(shù),次要的多數(shù)ABS類原理,氣孔及夾渣是制約全面提升焊接質(zhì)量的關(guān)鍵性問(wèn)題,也是導(dǎo)致施工質(zhì)量差、工期慢的主要原因.調(diào)查二：為了查明氣孔和夾渣對(duì)焊接儲(chǔ)油油煙風(fēng)管的質(zhì)量

5、帶來(lái)的影響,我們對(duì)2021年1-9月份的公司其他類似工程不銹鋼油煙風(fēng)管焊接不合格率進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)調(diào)查2021年1-9月公司不銹鋼油煙風(fēng)管焊接不合格率統(tǒng)計(jì)調(diào)查表月份123456789合計(jì)風(fēng)管工段個(gè)數(shù)1033030341828104167不合格數(shù)0000312006不合格率0%0%0%0%8.8%5.6%7.1%0%0%3.6%由上表可以看出,公司2021年1-9月份不銹鋼風(fēng)管焊接不合格率到達(dá)3.6%,集中出現(xiàn)在5、6、7三個(gè)月的6個(gè)工段上,直接造成相應(yīng)工程的施工進(jìn)度的滯后.五、設(shè)定目標(biāo)1、目標(biāo)設(shè)定根據(jù)調(diào)查,我們Q.、組確定將不銹鋼油煙風(fēng)管焊接不合格率下降到2犯下,果斷保證工程的施工質(zhì)量和工期進(jìn)度.活

6、動(dòng)前目標(biāo)值活動(dòng)目標(biāo)柱狀圖2、可行性分析(1)是公司提升質(zhì)量、維護(hù)信譽(yù)的客觀需要.(2)只要能夠端正工作作風(fēng),增強(qiáng)治理,克服“搶時(shí)間、爭(zhēng)進(jìn)度,放松質(zhì)量的毛病,提升質(zhì)量是有保證的.(3)我工程對(duì)不銹鋼油煙風(fēng)管焊接技術(shù)是過(guò)硬的,針對(duì)特殊工段增強(qiáng)培訓(xùn),嚴(yán)格要求的根底上實(shí)現(xiàn)目標(biāo)值也是完全可行的.六、原因分析針對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查中出現(xiàn)頻數(shù)最高的焊接缺陷氣孔和夾渣,我們QC小組運(yùn)用關(guān)聯(lián)圖對(duì)此進(jìn)行了分析.原因分析關(guān)聯(lián)圖七、要因確認(rèn)通過(guò)關(guān)聯(lián)圖,得出七條末端因素,為找準(zhǔn)癥結(jié),我們對(duì)這七條末端因素進(jìn)行了逐一的驗(yàn)證.驗(yàn)證表廳P末端因素影響程度具體驗(yàn)證結(jié)論1焊工素質(zhì)低焊接費(fèi)時(shí)費(fèi)料素質(zhì)低,知識(shí)理論少,焊接規(guī)程和工藝要求難以掌握,

7、焊接技術(shù)難以到達(dá)要求,焊接質(zhì)量沒保證.要因2缺乏針對(duì)性操作要領(lǐng)出現(xiàn)氣孔及夾渣/、同的焊接部位需要不同的焊接方法才能保證焊接質(zhì)量.要因3尺寸不合格加大作業(yè)量浪費(fèi)焊條屬于設(shè)計(jì)及下料時(shí)的誤差,可以在作業(yè)前復(fù)查發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理.非要因4長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)操作難電弧紊亂人體保持同一姿勢(shì)時(shí)間上有f限度,保證焊縫平整必須改善作業(yè)空間要因5工藝不合理工藝參數(shù)/、對(duì)工藝不完善、不合理,直接導(dǎo)致錯(cuò)誤的操作,進(jìn)而影響到質(zhì)量要因6焊條不合格作業(yè)質(zhì)量沒保證采購(gòu)員、材料員嚴(yán)格把關(guān),購(gòu)置合格焊條,放于枯燥的庫(kù)房,使用時(shí)增強(qiáng)保護(hù)可以解決非要因7焊機(jī)故障中止作業(yè)屬于小概率事件,焊接時(shí)機(jī)器出現(xiàn)故障,缺乏以嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量非要因通過(guò)分析論證,

8、我Q.、組一直認(rèn)為：影響不銹鋼油煙風(fēng)管焊接不合格率的要因有4個(gè),它們分別是:1、焊工素質(zhì)低.2、缺乏針對(duì)性操作要領(lǐng)3、長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)操作難4、工藝不合理八、制定對(duì)策針對(duì)要因,制定相應(yīng)對(duì)策對(duì)策表序號(hào)要因現(xiàn)狀目標(biāo)對(duì)策舉措負(fù)責(zé)人期限1焊工素質(zhì)低成品有返工現(xiàn)象一次焊接100哈格增強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)1、組織職工學(xué)習(xí)焊接工藝原理；2、組織崗位練兵3、測(cè)試后取證上崗XXX2021.9一2021.102缺乏針對(duì)性操作要領(lǐng)操作運(yùn)條單一,焊接缺陷多找到適宜操作要領(lǐng)觀察技術(shù)好的工人老師傅的施焊方法1、總結(jié)施焊經(jīng)驗(yàn)2、全面培訓(xùn)普及XXX2021.103長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)操作難電弧紊亂返工屢次消除紊亂一次成型創(chuàng)造條件使工人能持久作業(yè)1、適

9、當(dāng)調(diào)整時(shí)間工人交叉作業(yè)2、設(shè)計(jì)輔助工具或器材；3、減少作業(yè)時(shí)間提圖工作效率XXX2021.104焊接工參數(shù)不改善工藝組織人員1、制定完善工藝XXX2021.9藝不合理適宜,沒有標(biāo)準(zhǔn)可循探索適宜的工藝參數(shù)攻美2、用止父實(shí)驗(yàn)尋找最佳參數(shù)一2021.10九、實(shí)施對(duì)策實(shí)施一：增強(qiáng)全員職工培訓(xùn)1、由工程專業(yè)工程師XXX專業(yè)講解焊接工藝原理等相關(guān)知識(shí)18課時(shí),受訓(xùn)面100%使電焊工對(duì)焊接原理有了進(jìn)一步的熟悉,考核全部合格,成績(jī)達(dá)85分以上的到達(dá)40%2、對(duì)于起弧、收弧等較高難度的焊接方法,請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的工人老師傅XXX專授技術(shù)操作要領(lǐng),現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行示范操作,組織崗位練兵.3、定期組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),掌握工

10、藝要求.4、組織焊工在實(shí)際操作中,互相觀摩,比照找差距,提升操作技能.5、推行優(yōu)勝劣汰的競(jìng)爭(zhēng)上崗機(jī)制,請(qǐng)公司技術(shù)質(zhì)量部對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)考核,實(shí)行持證上崗.不合格的給予工種的調(diào)整,保存了技術(shù)尖子,提升電焊工的綜合素質(zhì).6、增強(qiáng)治理,做到獎(jiǎng)罰清楚,按質(zhì)按量取酬.實(shí)施二：經(jīng)過(guò)對(duì)施焊過(guò)程反復(fù)實(shí)驗(yàn),并在老師傅的幫助下,我們形成一套“挑、帶、轉(zhuǎn)、點(diǎn)的操作要領(lǐng).操作要領(lǐng)作用表名稱作用部位目的挑起弧快速熔化金屬,形成熔池帶鋼板之間的焊縫使焊縫均勻美觀轉(zhuǎn)鋼板轉(zhuǎn)角之間的焊縫轉(zhuǎn)角一邊增大熔深,使焊縫流暢點(diǎn)收弧填滿弧坑,預(yù)防缺陷實(shí)施三：自制輔助器材針對(duì)特殊環(huán)境下焊工身體不能持久平穩(wěn),易疲勞,焊接電弧紊亂的作業(yè)難題,在調(diào)

11、整作業(yè)的同時(shí),自制了一些輔助器材來(lái)緩解這一矛盾.1、自制鋼管支撐架,用于焊工可以依靠,緩解肌肉疲勞,穩(wěn)定焊工身體,保證焊接穩(wěn)定,提升質(zhì)量.2、在風(fēng)管上連接引導(dǎo)線,用途在于焊接時(shí)增強(qiáng)對(duì)熔池、電弧的作用力,準(zhǔn)確焊穩(wěn)邊緣.實(shí)施四：改善工藝1、針對(duì)工程風(fēng)管焊接工藝的不合理和不健全,制定了不銹鋼油煙風(fēng)管焊接生產(chǎn)工藝流程圖,并針對(duì)關(guān)鍵工序制定質(zhì)量要求表.領(lǐng)料勾T料裝配支架一斗±_|焊接|不銹鋼油煙風(fēng)管焊接生產(chǎn)工藝圖為關(guān)鍵工序油煙風(fēng)管關(guān)鍵工序質(zhì)量要求表廳P工序名稱工藝要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1下料焊工保證下料尺寸；保證卜料設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；尺寸合格2裝配轉(zhuǎn)角處要留有間隙,不可強(qiáng)制組裝；保證風(fēng)管不傾斜；裝配精度到達(dá)

12、要求3焊接焊完每一條焊縫后立即檢查；焊縫焊接前有油污、銹蝕f要去除干凈；多層焊注意去除前層的焊縫；選擇適宜焊接電流,電流/、口過(guò)大；焊接時(shí)標(biāo)準(zhǔn)要穩(wěn)定,盡量采用短弧焊.焊條要注意適當(dāng)擺動(dòng),預(yù)防氣孔等缺陷.卜雨天或雪天禁止焊接；無(wú)焊接缺陷2、采用正交實(shí)驗(yàn)法確定焊接工藝參數(shù)值依據(jù)工作要求及焊接工藝原理,小組選擇了以下因素進(jìn)行了實(shí)驗(yàn).正交實(shí)驗(yàn)位級(jí)表因素焊條直徑mm焊接電流AAB位級(jí)10.8160-200位級(jí)21180-230L4(22)正交實(shí)驗(yàn)表實(shí)驗(yàn)方案實(shí)驗(yàn)結(jié)果因素焊條直徑(mm焊接電流(A)綜合評(píng)分AB11183.421285.532175.242296.8由實(shí)驗(yàn)結(jié)果看出,第四組AB較為理想,經(jīng)補(bǔ)充

13、實(shí)驗(yàn)確認(rèn)AB配合為最正確方案.大大提升了用料、用工及用電的科技含量.最后確定最正確工藝參數(shù)為焊條直徑(mm焊接電流(A)1180230十、總體效果檢查1、效果檢查通過(guò)我們小組的活動(dòng),焊接質(zhì)量得以穩(wěn)步提升,取得較大成效.2021年9月份以來(lái),油煙風(fēng)管焊接合格率高達(dá)99%我們優(yōu)良的質(zhì)量為公司樹立了較高的信譽(yù),取得良好的社會(huì)效益.取得以下明顯成效.(1)合格率原來(lái)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)值13(2)人員占用原來(lái)現(xiàn)在(3)施工速度平米/1天14.8(4)材料損耗平米/百平米1199511.8平米/百平米原來(lái)現(xiàn)在2、經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)(1)直接經(jīng)濟(jì)效益工期縮短,工作效率提升帶來(lái)的產(chǎn)值：由原來(lái)的95平米/1天提升為為119平米/1天,按總工程量3800平米計(jì)算,可節(jié)約工期為3800/95-3800/119=8天.可節(jié)約工期人工費(fèi)是:13人X200元/工日X8日=2.08萬(wàn)元材料消耗由原來(lái)的14.8平米/百平米下降到11.8平米/百平米,按總工程量3800平米計(jì)算,可節(jié)約材料為3800*3%=114平米.可節(jié)約材料費(fèi)是：114X160元/平米=1.83萬(wàn)元(2)間接經(jīng)濟(jì)效益提升油煙風(fēng)管焊接質(zhì)量,節(jié)約了返工費(fèi)用約5萬(wàn)元.經(jīng)濟(jì)效益合計(jì)為2.08萬(wàn)+1.83萬(wàn)+5萬(wàn)=8.91萬(wàn)十一、穩(wěn)固舉措1、對(duì)“挑、帶、轉(zhuǎn)