某科技發(fā)展公司安全檢查表

1、安 全 檢 查 表（2012年度） 編制單位審核人批準人盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司目 錄1、公司級安全檢查表2、車間級安全檢查表3、電氣設(shè)備（專業(yè)）安全檢查表4、防火防爆及消防安全檢查表5、壓力容器、壓力管道安全檢查表6、危險化學品安全檢查表7、危險化學品儲罐區(qū)防火安全檢查表8、機械設(shè)備安全檢查表9、季節(jié)性安全檢查表10、監(jiān)測儀表安全檢查表11、廠房、建筑物安全檢查表12、節(jié)假日安全檢查表盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司公司級安全檢查表檢查人： 高世忠、王新、劉劍、趙春躍、賈廣宇、董士俊、趙偉、李明東、韓曉玲、孫志福 、張曉波 檢查時間：2012年2月15日目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害

2、危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向公司安委會和市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于四次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1工藝管理1、崗位操作人員 嚴格遵守操作規(guī)程，中控指標的執(zhí)行良好，操作記錄及時、真實，字跡清晰工整。

3、2、各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場查記錄1.符合2.符合3.室外部分管道保溫破損，保溫效果不好。2設(shè)備管理1、認真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。2、備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護，達到隨時啟用。3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳動部位有符合標準的安全防護罩。查現(xiàn)場1.2.4.停產(chǎn)階段符合3.有些設(shè)備衛(wèi)生不夠好3關(guān)鍵裝置及重點部位嚴格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點部位安全管理制度。設(shè)備設(shè)施運行良好，各監(jiān)測報警裝置安裝齊全

4、，運行良好，安全附件齊全均在檢測期內(nèi)，并運行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應(yīng)急預(yù)案按期演練。查現(xiàn)場及記錄符合4電氣管理嚴格執(zhí)行各項規(guī)程，落實防火、防水、防小動物措施，室內(nèi)通風良好，照明良好。變、配電間清潔衛(wèi)生、無滲漏油現(xiàn)象，變壓油位、油溫正常，無雜音，各接地良好，附屬設(shè)備完好。按要求配備絕緣工具，定期檢查，有測試報告和記錄。防爆區(qū)電氣設(shè)施符合防爆要求。查現(xiàn)場及記錄符合5消防管理供水消防泵一切設(shè)施完好，隨時處于備用狀態(tài)。廠區(qū)內(nèi)消防栓開啟靈活，出水正常，排水良好，出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。消防槍消防水帶等完好。消防水管管徑及消防栓的配備數(shù)量和地點應(yīng)符合國家標準。消防柜內(nèi)器材放置在干燥、清潔處，

5、附件完好無損。消防通道暢通無阻，消防水管保溫良好。查看現(xiàn)場符合6化學品管理化學品原料是否有一書一簽，儲存地點和儲存方式是否符合有關(guān)規(guī)定，使用過程中，防中毒、防飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護措施是否落實到位，廢棄的危險化學品包裝物是否進行了無害化處理。查現(xiàn)場及記錄符合7安全設(shè)施避雷設(shè)施完好且沖擊接地電阻小于10。各安全閥、液位計、壓力表完好且均在檢驗期內(nèi)，遠傳信號良好，上下限報警正常。各聯(lián)鎖裝置運行正常，且定期試驗。各儲罐區(qū)防火堤、防護堤完好，各部位易燃氣體、有毒氣體泄漏報警裝置運行良好，且定其標定。單體泄漏后，噴淋等安全裝置時刻處于備用狀態(tài)。各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼吸器、防

6、化服等設(shè)備完好有效，且定期維護。查現(xiàn)場及記錄基本符合過濾式防毒面具，有后堵敞開現(xiàn)象8廠房建筑各建筑構(gòu)筑物的墻體無、傾斜、裂紋，基礎(chǔ)無塌陷、房頂及框架無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等現(xiàn)象。建、構(gòu)筑物的防火間距符合國家有關(guān)標準，間距不夠的采取了防范措施。防雷設(shè)施完好，防腐處理完好，通風、防汛設(shè)施完好。地溝及地溝蓋完好無損。查現(xiàn)場及記錄基本符合部分下水井、管道井有敞蓋現(xiàn)象檢查與責任制掛鉤記 錄1.3生產(chǎn)部負責落實，在2月20日前完成，達到使用標準。責任人劉劍，物資部負責材料供應(yīng)，責任人董士俊，考核人趙春躍、李明東，對完成情況進行績效考核。2.3生產(chǎn)部負責落實，在2月17日前完成，責任人賈廣宇，考核人趙春躍

7、、楊立新，對完成情況進行績效考核。7.生產(chǎn)部負責落實，當時完成，責任人賈廣宇，再有后堵敞開現(xiàn)象，進行處罰?？己巳耍豪蠲鳀|8.行政部負責落實，當天完成，責任人趙春躍，考核人：王新，對完成情況進行績效考核。2012年2月15日公司級安全檢查評價完成情況考評1.3.室外部分管道保溫破損，保溫效果不好。生產(chǎn)部負責落實，在2月20日前完成，達到使用標準。責任人劉劍，物資部負責材料供應(yīng)，責任人董士俊，考核人趙春躍、李明東，對完成情況進行績效考核。完成情況：按照規(guī)定時間完成，達到保溫效果?？己巳撕炞郑?.3.有些設(shè)備衛(wèi)生不夠好。生產(chǎn)部負責落實，在2月17日前完成，責任人賈廣宇，考核人趙春躍、楊立新，對完成情

8、況進行績效考核。完成情況：按照規(guī)定時間完成，達到設(shè)備管理標準?？己巳撕炞郑?. 過濾式防毒面具，有后堵敞開現(xiàn)象。生產(chǎn)部負責落實，當時完成，責任人賈廣宇，再有后堵敞開現(xiàn)象，進行處罰?？己巳耍豪蠲鳀|完成情況：按照規(guī)定時間完成，達到使用效果。考核人簽字：8. 部分下水井、管道井有敞蓋現(xiàn)象。行政部負責落實，當天完成，責任人趙春躍，考核人：王新對完成情況進行績效考核。完成情況：按照規(guī)定時間完成，達到預(yù)期效果?？己巳撕炞郑菏⑸铇I(yè)科技發(fā)展有限公司2012年2月25日盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司公司級安全檢查表檢查人： 高世忠、王新、劉劍、趙春躍、賈廣宇、董士俊、趙偉、李明東、韓曉玲、孫志福 、張曉波 檢查時間

9、：2012年4月13日目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向公司安委會和市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于四次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1工藝管理1、崗位操作人員 嚴格

10、遵守操作規(guī)程，中控指標的執(zhí)行良好，操作記錄及時、真實，字跡清晰工整。2、各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場查記錄1、2符合3制氫生產(chǎn)裝置伴熱系統(tǒng)疏水，沒有回收，地面凝結(jié)成冰，已釀成事故2設(shè)備管理1、認真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。2、備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護，達到隨時啟用。3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳動部位有符合標準的安全防護罩。查現(xiàn)場1、2、4符合3制氫生產(chǎn)裝置伴熱系統(tǒng)疏水，沒有回收，蒸汽跑、

11、冒、滴、漏。3關(guān)鍵裝置及重點部位嚴格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點部位安全管理制度。設(shè)備設(shè)施運行良好，各監(jiān)測報警裝置安裝齊全，運行良好，安全附件齊全均在檢測期內(nèi)，并運行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應(yīng)急預(yù)案按期演練。查現(xiàn)場及記錄基本符合壓力表馬上到效驗期4電氣管理嚴格執(zhí)行各項規(guī)程，落實防火、防水、防小動物措施，室內(nèi)通風良好，照明良好。變、配電間清潔衛(wèi)生、無滲漏油現(xiàn)象，變壓油位、油溫正常，無雜音，各接地良好，附屬設(shè)備完好。按要求配備絕緣工具，定期檢查，有測試報告和記錄。防爆區(qū)電氣設(shè)施符合防爆要求。查現(xiàn)場及記錄符合電儀部門定期進行檢驗、測試5消防管理供水消防泵一切設(shè)施完好，隨時處于備用狀態(tài)。廠區(qū)內(nèi)消防栓開啟靈活

12、，出水正常，排水良好，出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。消防槍消防水帶等完好。消防水管管徑及消防栓的配備數(shù)量和地點應(yīng)符合國家標準。消防柜內(nèi)器材放置在干燥、清潔處，附件完好無損。消防通道暢通無阻，消防水管保溫良好。查看現(xiàn)場基本消防設(shè)施衛(wèi)生不好，部分滅火器到效驗期6化學品管理化學品原料是否有一書一簽，儲存地點和儲存方式是否符合有關(guān)規(guī)定，使用過程中，防中毒、防飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護措施是否落實到位，廢棄的危險化學品包裝物是否進行了無害化處理。查現(xiàn)場及記錄符合7安全設(shè)施避雷設(shè)施完好且沖擊接地電阻小于10。各安全閥、液位計、壓力表完好且均在檢驗期內(nèi)，遠傳信號良好，上下限報警正常。各聯(lián)鎖裝置運行

13、正常，且定期試驗。各儲罐區(qū)防火堤、防護堤完好，各部位易燃氣體、有毒氣體泄漏報警裝置運行良好，且定其標定。單體泄漏后，噴淋等安全裝置時刻處于備用狀態(tài)。各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼吸器、防化服等設(shè)備完好有效，且定期維護。查現(xiàn)場及記錄基本符合各儲罐防火堤內(nèi)有冰雪存在8廠房建筑各建筑構(gòu)筑物的墻體無、傾斜、裂紋，基礎(chǔ)無塌陷、房頂及框架無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等現(xiàn)象。建、構(gòu)筑物的防火間距符合國家有關(guān)標準，間距不夠的采取了防范措施。防雷設(shè)施完好，防腐處理完好，通風、防汛設(shè)施完好。地溝及地溝蓋完好無損。查現(xiàn)場及記錄符合檢查與責任制掛鉤記 錄1.3制氫生產(chǎn)裝置伴熱系統(tǒng)疏水，沒有回收，地面凝結(jié)成冰，容易

14、釀成事故。生產(chǎn)部負責整改，責任人劉劍，4月30日前整改完畢?？己巳耍和跣拢瑢ν瓿汕闆r進行考核。2.3制氫生產(chǎn)裝置伴熱系統(tǒng)疏水，沒有回收，蒸汽跑、冒、滴、漏。生產(chǎn)部負責整改，責任人劉劍，4月30日前整改完畢?？己巳耍和跣?，對完成情況進行考核。3.壓力表馬上到效驗期，立即到有關(guān)部門進行效驗。責任人楊立新，考核人劉劍，4月20日前完成，對完成情況進行績效考核4.按要求配備絕緣工具，定期檢查電儀部門定期進行檢驗、測試。責任人張曉波，考核人李憶南，4月20日前完成，對完成情況進行績效考核5.消防設(shè)施衛(wèi)生不好，部分滅火器到效驗期。4月25日前必須整改完畢，物資供銷部屠榮為責任人，考核人為李明東，對完成情況

15、進行績效考核7.各儲罐防火堤內(nèi)有冰雪存在，4月15日前完成，責任人賈廣宇，考核人王新，對完成情況進行績效考核。2012年4月13日公司級安全檢查評價完成情況考評1.3制氫生產(chǎn)裝置伴熱系統(tǒng)疏水，沒有回收，地面凝結(jié)成冰，容易釀成事故。生產(chǎn)部負責整改，責任人劉劍，4月30日前整改完畢?？己巳耍和跣拢瑢ν瓿汕闆r進行考核。完成情況：按照規(guī)定時間提前完成，達到預(yù)期目的?？己巳耍?.3制氫生產(chǎn)裝置伴熱系統(tǒng)疏水，沒有回收，蒸汽跑、冒、滴、漏。生產(chǎn)部負責整改，責任人劉劍，4月30日前整改完畢?？己巳耍和跣?，對完成情況進行考核。完成情況：按照規(guī)定時間提前完成，達到預(yù)期目的。考核人：3.壓力表馬上到效驗期，立即到有

16、關(guān)部門進行效驗。責任人楊立新，考核人劉劍，4月20日前完成，對完成情況進行績效考核完成情況：按照規(guī)定時間完成，效驗合格安裝完畢?？己巳耍?.按要求配備絕緣工具，定期檢查電儀部門定期進行檢驗、測試。責任人張曉波，考核人李憶南，4月20日前完成，對完成情況進行績效考核完成情況：按照規(guī)定時間完成，達到預(yù)期使用標準?？己巳耍?.消防設(shè)施衛(wèi)生不好，部分滅火器到效驗期。4月25日前必須整改完畢，物資供銷部屠榮為責任人，考核人為李明東，對完成情況進行績效考核。完成情況：按照規(guī)定時間完成，達到對過期滅火器進行了更換，徹底清掃了消防設(shè)施，達到驗收標準。考核人：7.各儲罐防火堤內(nèi)有冰雪存在，4月15日前完成，責任

17、人賈廣宇，考核人王新，對完成情況進行績效考核。完成情況：按照規(guī)定時間提前完成，達到預(yù)期目的?？己巳耍菏⑸铇I(yè)科技發(fā)展有限公司2012年5月4日盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司公司級安全檢查表檢查人： 高世忠、王新、李憶南、賈廣宇、董士俊、趙偉、李明東、韓曉玲、張曉波 檢查時間：2012年8月15日目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全

18、標準化規(guī)范的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向公司安委會和市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于四次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1工藝管理1、崗位操作人員 嚴格遵守操作規(guī)程，中控指標的執(zhí)行良好，操作記錄及時、真實，字跡清晰工整。2、各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場查記錄1、2符合3、高熱崗位應(yīng)配防暑降溫飲品2設(shè)備管理1、認真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。2、備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維

19、護，達到隨時啟用。3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳動部位有符合標準的安全防護罩。查現(xiàn)場1、2、4符合3部分不符合設(shè)備衛(wèi)生不夠好3關(guān)鍵裝置及重點部位嚴格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點部位安全管理制度。設(shè)備設(shè)施運行良好，各監(jiān)測報警裝置安裝齊全，運行良好，安全附件齊全均在檢測期內(nèi)，并運行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應(yīng)急預(yù)案按期演練。查現(xiàn)場及記錄符合4電氣管理嚴格執(zhí)行各項規(guī)程，落實防火、防水、防小動物措施，室內(nèi)通風良好，照明良好。變、配電間清潔衛(wèi)生、無滲漏油現(xiàn)象，變壓油位、油溫正常，無雜音，各接地良好，附屬設(shè)備完好。按要求配備

20、絕緣工具，定期檢查，有測試報告和記錄。防爆區(qū)電氣設(shè)施符合防爆要求。查現(xiàn)場及記錄配電室衛(wèi)生普遍不好5消防管理供水消防泵一切設(shè)施完好，隨時處于備用狀態(tài)。廠區(qū)內(nèi)消防栓開啟靈活，出水正常，排水良好，出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。消防槍消防水帶等完好。消防水管管徑及消防栓的配備數(shù)量和地點應(yīng)符合國家標準。消防柜內(nèi)器材放置在干燥、清潔處，附件完好無損。消防通道暢通無阻，消防水管保溫良好。查看現(xiàn)場部分崗位滅火器材衛(wèi)生不好6化學品管理化學品原料是否有一書一簽，儲存地點和儲存方式是否符合有關(guān)規(guī)定，使用過程中，防中毒、防飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護措施是否落實到位，廢棄的危險化學品包裝物是否進行了無害化處理

21、。查現(xiàn)場及記錄符合7安全設(shè)施避雷設(shè)施完好且沖擊接地電阻小于10。各安全閥、液位計、壓力表完好且均在檢驗期內(nèi)，遠傳信號良好，上下限報警正常。各聯(lián)鎖裝置運行正常，且定期試驗。各儲罐區(qū)防火堤、防護堤完好，各部位易燃氣體、有毒氣體泄漏報警裝置運行良好，且定其標定。單體泄漏后，噴淋等安全裝置時刻處于備用狀態(tài)。各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼吸器、防化服等設(shè)備完好有效，且定期維護。查現(xiàn)場及記錄基本符合有毒有害崗位的過濾式防毒面具濾罐應(yīng)定期更換，確保好用8廠房建筑各建筑構(gòu)筑物的墻體無、傾斜、裂紋，基礎(chǔ)無塌陷、房頂及框架無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等現(xiàn)象。建、構(gòu)筑物的防火間距符合國家有關(guān)標準，間距不夠的采取

22、了防范措施。防雷設(shè)施完好，防腐處理完好，通風、防汛設(shè)施完好。地溝及地溝蓋完好無損。查現(xiàn)場及記錄部分地溝、窨井蓋板不嚴檢查與責任制掛鉤記 錄1.3、高熱崗位無防暑降溫飲品，應(yīng)配防暑降溫飲品。責任人：趙偉、艾淑琴?？己巳耍嘿Z廣宇，8月16日完成，并在暑期每天供給。2.設(shè)備衛(wèi)生不夠好。責任人：楊立新 考核人：賈廣宇 8月16日完成，完不成進行考核，與年終獎金掛鉤。3.配電室衛(wèi)生普遍不好。責任人：張曉波 考核人：李憶南 8月20日前完成，完不成進行考核，與年終獎金掛鉤。4. 部分崗位滅火器材衛(wèi)生不好。責任人：賈廣宇 考核人：李明東 8月16日完成，完不成進行考核，與年終獎金掛鉤。5. 有毒有害崗位的過

23、濾式防毒面具濾罐應(yīng)定期更換，確保好用。責任人：賈廣宇 考核人：王新，完不成進行考核，與年終獎金掛鉤。6.部分地溝、窨井蓋板不嚴。責任人：賈廣宇 考核人：李明東。完不成進行考核，與年終獎金掛鉤。2012年8月15日公司級安全檢查評價完成情況1.高熱崗位無防暑降溫飲品，應(yīng)配防暑降溫飲品。責任人：趙偉、艾淑琴?？己巳耍嘿Z廣宇，8月16日完成，并在暑期每天供給。 完成情況：已完成。2.設(shè)備衛(wèi)生不夠好。責任人：楊立新 考核人：賈廣宇 8月16日完成，完不成進行考核，與年終獎金掛鉤。 完成情況：已完成。3.配電室衛(wèi)生普遍不好。責任人：張曉波 考核人：李憶南 8月20日前完成，完不成進行考核，與年終獎金掛鉤

24、。 完成情況：已完成。4. 部分崗位滅火器材衛(wèi)生不好。責任人：賈廣宇 考核人：李明東 8月16日完成，完不成進行考核，與年終獎金掛鉤。 完成情況：已完成。5. 有毒有害崗位的過濾式防毒面具濾罐應(yīng)定期更換，確保好用。責任人：賈廣宇 考核人：王新，完不成進行考核，與年終獎金掛鉤。完成情況：已完成。6.部分地溝、窨井蓋板不嚴。責任人：賈廣宇 考核人：李明東。完不成進行考核，與年終獎金掛鉤。 完成情況：已完成。赤峰盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司2012年8月20日盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司公司級安全檢查表檢查人： 高世忠、王新、李憶南、賈廣宇、董士俊、趙偉、李明東、韓曉玲、孫志福 、張曉波 檢查時間：2012

25、年10月7日目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向公司安委會和市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于四次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1工藝管理1、崗位操作人員 嚴格遵守操作規(guī)

26、程，中控指標的執(zhí)行良好，操作記錄及時、真實，字跡清晰工整。2、各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場查記錄罐區(qū)操作記錄有后補現(xiàn)象2設(shè)備管理1、認真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。2、備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護，達到隨時啟用。3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳動部位有符合標準的安全防護罩。查現(xiàn)場鍋爐引風機油面鏡指示不清；西側(cè)水位表有漏點3關(guān)鍵裝置及重點部位嚴格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點部位安全管理制度。設(shè)備設(shè)施運行良好，各

27、監(jiān)測報警裝置安裝齊全，運行良好，安全附件齊全均在檢測期內(nèi)，并運行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應(yīng)急預(yù)案按期演練。查現(xiàn)場及記錄4電氣管理嚴格執(zhí)行各項規(guī)程，落實防火、防水、防小動物措施，室內(nèi)通風良好，照明良好。變、配電間清潔衛(wèi)生、無滲漏油現(xiàn)象，變壓油位、油溫正常，無雜音，各接地良好，附屬設(shè)備完好。按要求配備絕緣工具，定期檢查，有測試報告和記錄。防爆區(qū)電氣設(shè)施符合防爆要求。查現(xiàn)場及記錄部分電機聲音過大，電機設(shè)備加強檢查，確定潤滑保養(yǎng)5消防管理供水消防泵一切設(shè)施完好，隨時處于備用狀態(tài)。廠區(qū)內(nèi)消防栓開啟靈活，出水正常，排水良好，出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。消防槍消防水帶等完好。消防水管管徑及消防栓的配

28、備數(shù)量和地點應(yīng)符合國家標準。消防柜內(nèi)器材放置在干燥、清潔處，附件完好無損。消防通道暢通無阻，消防水管保溫良好。查看現(xiàn)場部分滅火器馬上過有效期6化學品管理化學品原料是否有一書一簽，儲存地點和儲存方式是否符合有關(guān)規(guī)定，使用過程中，防中毒、防飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護措施是否落實到位，廢棄的危險化學品包裝物是否進行了無害化處理。查現(xiàn)場及記錄7安全設(shè)施避雷設(shè)施完好且沖擊接地電阻小于10。各安全閥、液位計、壓力表完好且均在檢驗期內(nèi)，遠傳信號良好，上下限報警正常。各聯(lián)鎖裝置運行正常，且定期試驗。各儲罐區(qū)防火堤、防護堤完好，各部位易燃氣體、有毒氣體泄漏報警裝置運行良好，且定其標定。單體泄漏后，噴淋

29、等安全裝置時刻處于備用狀態(tài)。各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼吸器、防化服等設(shè)備完好有效，且定期維護。查現(xiàn)場及記錄安全閥馬上過有效期；壓力表馬上過有效期。8廠房建筑各建筑構(gòu)筑物的墻體無、傾斜、裂紋，基礎(chǔ)無塌陷、房頂及框架無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等現(xiàn)象。建、構(gòu)筑物的防火間距符合國家有關(guān)標準，間距不夠的采取了防范措施。防雷設(shè)施完好，防腐處理完好，通風、防汛設(shè)施完好。地溝及地溝蓋完好無損。查現(xiàn)場及記錄檢查與責任制掛鉤記 錄1.罐區(qū)操作記錄有后補現(xiàn)象。責任人：賈廣宇 考核人：王新。完不成進行考核，與年終獎金掛鉤。2.鍋爐引風機油面鏡指示不清；責任人：楊立新 考核人：賈廣宇，完不成進行考核，與年終獎

30、金掛鉤。3. 西側(cè)水位表有漏點。責任人：楊立新 考核人：王新。完不成進行考核，與年終獎金掛鉤。4. 部分電機聲音過大，電機設(shè)備加強檢查，確定潤滑保養(yǎng)。對電機設(shè)備進行徹底檢查、保養(yǎng)。責任人：張曉波，考核人：李憶南，完不成進行考核，與年終獎金掛鉤。5.部分滅火器馬上過有效期。責任人：李明東 考核人：賈廣宇。完不成進行考核，與年終獎金掛鉤。6.安全閥馬上過有效期；壓力表馬上過有效期。責任人：賈廣宇，考核人：王新。完不成進行考核，與年終獎金掛鉤。2012年10月7日公司級安全檢查評價完成情況1.罐區(qū)操作記錄有后補現(xiàn)象。責任人：賈廣宇 考核人：王新。完成情況：已完成。再有發(fā)現(xiàn)，扣款100元。 2.鍋爐引

31、風機油面鏡指示不清；責任人：楊立新 考核人：賈廣宇。完不成進行考核，與年終獎金掛鉤。完成情況：已完成。 3. 西側(cè)水位表有漏點。責任人：楊立新 考核人：王新。完成情況：已完成。4. 部分電機聲音過大，電機設(shè)備加強檢查，確定潤滑保養(yǎng)。對電機設(shè)備進行徹底檢查、保養(yǎng)。責任人：張曉波，考核人：李憶南。完成情況：已完成。5.部分滅火器馬上過有效期。責任人：李明東 考核人：賈廣宇。完不成進行考核，與年終獎金掛鉤。完成情況：已完成。6.安全閥馬上過有效期；壓力表馬上過有效期。責任人：賈廣宇，考核人：王新。完不成進行考核，與年終獎金掛鉤。完成情況：已完成。赤峰盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司2012年10月23日車間

32、級安全檢查表檢查人：劉劍、賈廣宇 、高永志、柴曉利、呂長武 檢查時間：4月30日目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使車間符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每月至少檢查一次序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價

33、符合不符合及主要問題1職責檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責任制的完成情況。依據(jù)公司安全生產(chǎn)責任制檢查。符合2工藝檢查本車間各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄符合3設(shè)備檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運轉(zhuǎn)部件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍

34、之內(nèi)，液位指示是否準確。 依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場符合4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場符合5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現(xiàn)場符合6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴是否符合要求，各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否齊全可靠，氣防用具是否定期維護保

35、養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不得住人；將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高度作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離?？赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標志、報警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要泄險區(qū)情況。查現(xiàn)場查記錄符合7安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動，班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動記錄進行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況，對轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓(xùn)教育工作。查對外來施工單位進入作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)

36、教育工作。查現(xiàn)場查記錄符合8關(guān)鍵裝置及重點部位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點部位的運行情況，安全監(jiān)控設(shè)施的運行情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作性。查現(xiàn)場查記錄符合9作業(yè)證檢查本車間員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證符合10警示標志對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標志和告知牌的完好情況；檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標志的情況檢查。檢查現(xiàn)場符合11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行施工。檢查現(xiàn)場符合檢查整改情況記錄車間級安全檢查表檢查人：劉劍、賈廣宇 、高永志、柴

37、曉利、呂長武 檢查時間：5月25日目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使車間符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每月至少檢查一次序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1職責檢查本車間各級管理人

38、員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責任制的完成情況。依據(jù)公司安全生產(chǎn)責任制檢查。符合2工藝檢查本車間各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄符合3設(shè)備檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運轉(zhuǎn)部件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準確。 依據(jù)公司有關(guān)要求及安

39、全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場符合4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場符合5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現(xiàn)場符合6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴是否符合要求，各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否齊全可靠，氣防用具是否定期維護保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全設(shè)施是否處于

40、正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不得住人；將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高度作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離?？赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標志、報警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要泄險區(qū)情況。查現(xiàn)場查記錄符合7安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動，班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動記錄進行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況，對轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓(xùn)教育工作。查對外來施工單位進入作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場查記錄符合8關(guān)鍵裝置及重點部位

41、檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點部位的運行情況，安全監(jiān)控設(shè)施的運行情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作性。查現(xiàn)場查記錄符合9作業(yè)證檢查本車間員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證符合10警示標志對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標志和告知牌的完好情況；檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標志的情況檢查。檢查現(xiàn)場符合11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行施工。檢查現(xiàn)場符合檢查整改情況記錄車間級安全檢查表檢查人：賈廣宇 、高永志、柴曉利、呂長武、陳剛 檢查時間：6月29日目的對生產(chǎn)過

42、程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使車間符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每月至少檢查一次序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1職責檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責任制的完成情況。依據(jù)公

43、司安全生產(chǎn)責任制檢查。符合2工藝檢查本車間各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄符合3設(shè)備檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運轉(zhuǎn)部件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準確。 依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場符合4電氣檢查電器設(shè)備的工作

44、狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場符合5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現(xiàn)場符合6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴是否符合要求，各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否齊全可靠，氣防用具是否定期維護保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開

45、，作業(yè)場所不得住人；將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高度作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離。可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標志、報警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要泄險區(qū)情況。查現(xiàn)場查記錄符合7安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動，班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動記錄進行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況，對轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓(xùn)教育工作。查對外來施工單位進入作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場查記錄符合8關(guān)鍵裝置及重點部位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點部位的運行情況，安全監(jiān)

46、控設(shè)施的運行情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作性。查現(xiàn)場查記錄符合9作業(yè)證檢查本車間員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證符合10警示標志對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標志和告知牌的完好情況；檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標志的情況檢查。檢查現(xiàn)場符合11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行施工。檢查現(xiàn)場符合檢查整改情況記錄車間級安全檢查表檢查人：賈廣宇 、高永志、柴曉利、呂長武 檢查時間：7月29日目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進

47、行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使車間符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每月至少檢查一次序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1職責檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責任制的完成情況。依據(jù)公司安全生產(chǎn)責任制檢查。符合2工藝檢查本車間各工藝指標

48、的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄符合3設(shè)備檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運轉(zhuǎn)部件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準確。 依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場符合4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強，保護接地是否牢

49、靠，電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場符合5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現(xiàn)場符合6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴是否符合要求，各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否齊全可靠，氣防用具是否定期維護保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不得住人；將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高度作

50、業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離?？赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標志、報警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要泄險區(qū)情況。查現(xiàn)場查記錄符合7安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動，班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動記錄進行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況，對轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓(xùn)教育工作。查對外來施工單位進入作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場查記錄符合8關(guān)鍵裝置及重點部位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點部位的運行情況，安全監(jiān)控設(shè)施的運行情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作性。查現(xiàn)場

51、查記錄符合9作業(yè)證檢查本車間員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證符合10警示標志對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標志和告知牌的完好情況；檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標志的情況檢查。檢查現(xiàn)場符合11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行施工。檢查現(xiàn)場符合檢查整改情況記錄車間級安全檢查表檢查人：劉劍、賈廣宇 、高永志、柴曉利、呂長武 檢查時間：8月27日目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患

52、或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使車間符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每月至少檢查一次序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1職責檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責任制的完成情況。依據(jù)公司安全生產(chǎn)責任制檢查。符合2工藝檢查本車間各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄1.1號酸泵盤根漏液；2.罐區(qū)噴淋塔管道排氣不順暢3設(shè)備檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運轉(zhuǎn)部件防