水泥凈漿攪拌機(jī)JC／729-2005

1、本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施日起代替JC/T729-89(1996)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥凈漿攪拌機(jī)(以下簡(jiǎn)稱攪拌機(jī))的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志及包裝等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于按GB/T1346-2001水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法及其他試驗(yàn)方法所用的制備水泥凈漿的攪拌機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1346-2001水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)

2、間、安定性檢驗(yàn)方法(GB/T1346-2001,eqvISO9597:1989)3結(jié)構(gòu)和類型水泥凈漿攪拌機(jī)主要由攪拌鍋、攪拌葉片、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。攪拌葉片在攪拌鍋內(nèi)做旋轉(zhuǎn)方向相反的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，并可在豎直方向調(diào)節(jié)。攪拌鍋可以升降，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)保證攪拌葉片按規(guī)定的方向和速度運(yùn)轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)具有按程序自動(dòng)控制與手動(dòng)控制兩種功能。4技術(shù)要求4.1 攪拌葉片高速與低速時(shí)的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)速度應(yīng)符合表1的要求：表1攪拌葉片高速與低速時(shí)的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)速度-攪拌葉片攪拌速度自轉(zhuǎn)，r/mina公轉(zhuǎn)，r/min*3慢速1鐘±5/62±50快速爐285±101Z5±期4.2 攪拌機(jī)

3、拌和一次的自動(dòng)控制程序：慢速120s±3s,停拌15s土1s,快速120s±3s。4.3 攪拌鍋4.3.1 攪拌鍋由不銹鋼或帶有耐蝕電鍍層的鐵質(zhì)材料制成，形狀和基本尺寸如圖1所示。4.3.2 攪拌鍋深度：139mm土2mm。4.3.3 攪拌鍋內(nèi)徑：160mm土1mm。4.3.4 攪拌鍋壁厚：0.8mm。4.4 攪拌葉片4.4.1 攪拌葉片由鑄鋼或不銹鋼制造，形狀和基本尺寸如圖1所示。4.4.2 攪拌葉片軸外徑為20.0mm土0.5mm;與攪拌葉片傳動(dòng)軸聯(lián)接螺紋為M16X1小7H-L定位孔直徑為mm,深度32mm。4.4.3 攪拌葉片總長(zhǎng)：165mm土1mm；攪拌有效長(zhǎng)度：1

4、10mm土2mm；攪拌葉片總寬：mm;攪拌葉片翅外沿直徑：mm。4.5 攪拌葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙：2mm土1mm。4.6 在機(jī)頭醒目位置標(biāo)有攪拌葉片公轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志。攪拌葉片自轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針，公轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。單位：mm圖1攪拌鍋和攪拌葉片的形狀和基本尺寸4.7 攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音正常，攪拌鍋和攪拌葉片沒有明顯的晃動(dòng)現(xiàn)象。4.8 攪拌機(jī)的電氣部分絕緣良好，整機(jī)絕緣電阻2MQo4.9 攪拌機(jī)外表面不得有粗糙不平及圖中未規(guī)定的凸起、凹陷。4.10 攪拌機(jī)非加工表面均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，外表面油漆應(yīng)平整、光滑、均勻和色調(diào)一致。4.11 攪拌機(jī)的零件加工面不得有碰傷、劃痕和銹斑。5檢驗(yàn)方法1 檢驗(yàn)條件1

5、.5 檢驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持清潔、無(wú)腐蝕性氣體。1.5 電源電壓的波動(dòng)范圍：土10%。1 檢驗(yàn)用儀器設(shè)備a.轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)xb.秒表c.深度尺d.e.f.g.游標(biāo)卡尺11mm和小內(nèi)徑千分尺測(cè)厚卡規(guī)精度不低于1r/min;精度不低于0.1s;分度值不大于0.02mm;分度值不大于0.02mm;3mm鋼絲；分度值不大于0.02mm;分度值不大于0.02mm;h.M16X1螺紋規(guī)；1.1 .額定直流電壓500V,準(zhǔn)確度不低于2.5級(jí)的兆歐表；j.其他輔助性工具器具。對(duì)4.1攪拌葉片轉(zhuǎn)速的檢測(cè)攪拌葉片轉(zhuǎn)速可在負(fù)載也可在空載情況下檢測(cè)，有爭(zhēng)議時(shí)以負(fù)載為準(zhǔn)。檢測(cè)時(shí)，在攪拌葉片公轉(zhuǎn)軸上貼一塊黑色膠布，再在黑色膠布上貼反光

6、片，用反射式表直接檢測(cè)攪拌葉片公轉(zhuǎn)速度n1,n1',然后按（1）、（2）式計(jì)算出攪拌葉片的自轉(zhuǎn)快、慢轉(zhuǎn)速。n2=ixn1n2'=ixn1'(2)Z1Z2；=(3)式中：n1,n1'攪拌葉片公轉(zhuǎn)的快、慢轉(zhuǎn)速，單位為r/min;n2,n2'一攪拌葉片自轉(zhuǎn)的快、慢轉(zhuǎn)速，單位為r/min;i-攪拌機(jī)行星機(jī)構(gòu)的減速比；z1-行星機(jī)構(gòu)齒圈齒數(shù)，單位為個(gè)；z2一行星機(jī)構(gòu)齒輪齒數(shù)，單位為個(gè)。對(duì)4.2控制程序的檢測(cè)：用秒表檢測(cè)。對(duì)4.3攪拌鍋的檢查和檢測(cè)：對(duì)4.3.1材質(zhì)和防繡處理的檢查：目測(cè)檢查。對(duì)4.3.2鍋深度的檢測(cè)：用深度尺檢測(cè)鍋底圓弧最低點(diǎn)至鍋口平面的距離。對(duì)4

7、.3.3鍋內(nèi)徑的檢測(cè)：用內(nèi)徑千分尺在圓柱段任意二個(gè)相互垂直的位置檢測(cè)，并取兩者的平均值作為最終結(jié)果。對(duì)4.3.4鍋壁厚的檢測(cè)：用測(cè)厚卡規(guī)在鍋的上部和下部各測(cè)對(duì)稱的兩點(diǎn)。對(duì)4.4攪拌葉片的檢查和檢測(cè)對(duì)4.4.1材質(zhì)的檢查：目測(cè)檢查。對(duì)4.4.2、4.4.3攪拌葉片軸外徑、定位孔直徑、深度、攪拌葉片總長(zhǎng)、攪拌有效長(zhǎng)度、攪拌葉片總寬、攪拌葉片翅外沿直徑的檢測(cè)：用游標(biāo)卡尺檢測(cè)。對(duì)4.4.2聯(lián)接螺紋的檢查：用螺紋規(guī)檢查。對(duì)4.5攪拌葉片與鍋壁間隙的檢測(cè)：先切斷電源，打開電機(jī)后端蓋，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉帶動(dòng)攪拌葉片，使攪拌葉片平面處于與鍋壁垂直的狀態(tài)，在相互對(duì)稱的6個(gè)位置用直徑F1.0mm和F3.0mm鋼絲檢

8、測(cè)葉片與鍋底、鍋壁的間隙。對(duì)4.6、4.7運(yùn)行狀態(tài)的檢查：目測(cè)檢查。對(duì)4.8絕緣電阻的檢測(cè)：用兆歐表檢測(cè)。對(duì)4.9、4.10、4.11外觀和零件的檢查:目測(cè)檢查。6檢驗(yàn)規(guī)則出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)為第4章除4.1自轉(zhuǎn)速度外的全部?jī)?nèi)容。出廠檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)記入隨機(jī)文件中。型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)為第4章的全部?jī)?nèi)容。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a.新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型檢定；b.產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、工藝以及關(guān)鍵的配套元器件有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c.正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。判定規(guī)則出廠檢驗(yàn)每臺(tái)攪拌機(jī)均符合出廠檢驗(yàn)要求時(shí)判為出廠檢驗(yàn)合格。其中任何一項(xiàng)不符合要求時(shí)，判為出廠檢驗(yàn)不合格。型式檢驗(yàn)當(dāng)批量不大于50臺(tái)時(shí)，抽樣2臺(tái)，若檢驗(yàn)后有1臺(tái)不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格批；當(dāng)批量大于50臺(tái)時(shí)，抽樣5臺(tái)，若檢驗(yàn)后出現(xiàn)2臺(tái)或2臺(tái)以上的不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格批。7標(biāo)志及包裝標(biāo)志攪拌機(jī)應(yīng)具有銘牌，其內(nèi)容包括：a.名稱；b.型號(hào)；c.生產(chǎn)日期；d.生產(chǎn)編號(hào)；e.制造廠家。2包裝裝箱前除表面噴漆部分外均須采取防銹措施。裝箱時(shí)用螺栓固定在箱底上，機(jī)器上方及四周應(yīng)加以支撐，使其在運(yùn)輸途