游標卡尺的使用方法

1、游標卡尺使用方法應用游標讀數(shù)原理制成的量具有；游標卡尺，高度游標卡尺、深度游標卡尺、游標量角尺(如萬能量角尺)和齒厚游標卡尺等，用以測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度，厚度、高度、深度、角度以及齒輪的齒厚等，應用范圍非常廣泛。一游標卡尺的結構型式游標卡尺是一種常用的量具，具有結構簡單、使用方便、精度中等和測量的尺寸范圍大等特點，可以用它來測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、深度和孔距等，應用范圍很廣。1游標卡尺有三種結構型式(1)測量范圍為0125mm的游標卡尺，制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式，如圖21。圖2-1游標卡尺的結構型式之一1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-緊固螺釘；

2、5-深度尺；6-游標；7-下量爪。(2)測量范圍為0200mmf口0300mmB勺游標卡尺，可制成帶有內(nèi)外測量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式，如圖22。圖2-2游標卡尺的結構型式之二1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一緊固螺釘；5微動裝置;6一主尺；7一微動螺母；8一游標；9一下量爪(3)測量范圍為0200mnf口0300mm勺游標卡尺，也可制成只帶有內(nèi)外測量面的下量爪的型式，如圖2-3。而測量范圍大于300mml勺游標卡尺，只制成這種僅帶有下量爪的型式。圖2-3游標卡尺的結構型式之三2游標卡尺主要由下列幾部分組成(1)具有固定量爪的尺身，如圖2-2中的1。尺身上有類似鋼尺一樣的主尺刻度

3、，如圖22中的6。主尺上的刻線間距為1mm主尺的長度決定于游標卡尺的測量范圍。(2) 具有活動量爪的尺框，如圖2-2中的3。尺框上有游標，如圖22中的8,游標卡尺的游標讀數(shù)值可制成為0.1;0.05和0.02mm的三種。游標讀數(shù)值，就是指使用這種游標卡尺測量零件尺寸時，卡尺上能夠讀出的最小數(shù)值。(3) 在0125mmt勺游標卡尺上，還帶有測量深度的深度尺，如圖21中的5。深度尺固定在尺框的背面，能隨著尺框在尺身的導向凹槽中移動。測量深度時，應把尺身尾部的端面靠緊在零件的測量基準平面上。(4) 測量范圍等于和大于200mm的游標卡尺，帶有隨尺框作微動調(diào)整的微動裝置，如圖22中的5。使用時，先用固

4、定螺釘4把微動裝置5固定在尺身上，再轉動微動螺母7,活動量爪就能隨同尺框3作微量的前進或后退。微動裝置的作用，是使游標卡尺在測量時用力均勻，便于調(diào)整測量壓力，減少測量誤差。目前我國生產(chǎn)的游標卡尺的測量范圍及其游標讀數(shù)值見表2-1。表21游標卡尺的測量范圍和游標卡尺讀數(shù)值mm測量范圍游標讀數(shù)值測量范圍游標讀數(shù)值0250.02;0.05;0.103008000.05;0.1002000.02;0.05;0.1040010000.05;0.1003000.02;0.05;0.1060015000.05;0.1005000.05;0.1080020000.10二游標卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法游標卡尺的讀

5、數(shù)機構，是由主尺和游標(如圖22中的6和8)兩部分組成。當活動量爪與固定量爪貼合時，游標上的“0”刻線(簡稱游標零線)對準主尺上的“0”刻線，此時量爪間的距離為“0”，見圖22。當尺框向右移動到某一位置時，固定量爪與活動量爪之間的距離，就是零件的測量尺寸，見圖21。此時零件尺寸的整數(shù)部分，可在游標零線左邊的主尺刻線上讀出來，而比1mmd、的小數(shù)部分，可借助游標讀數(shù)機構來讀出，現(xiàn)把三種游標卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法介紹如下。1游標讀數(shù)值為0.1mm的游標卡尺如圖24(a)所示，主尺刻線間距(每格)為1mm當游標零線與主尺零線對準(兩爪合并)時，游標上的第10刻線正好指向等于主尺上的9mm而游標上的

6、其他刻線都不會與主尺上任何一條刻線對準。游標每格間距=9mrfr10=0.9mm主尺每格間距與游標每格間距相差=1mm-0.9mm=0.1mm0.1mm即為此游標卡尺上游標所讀出的最小數(shù)值，再也不能讀出比0.1mm小的數(shù)值。當游標向右移動0.1mm時，則游標零線后的第1根刻線與主尺刻線對準。當游標向右移動0.2mm時，則游標零線后的第2根刻線與主尺刻線對準，依次類推。若游標向右移動0.5mm,如圖2-4(b),則游標上的第5根刻線與主尺刻線對準。由此可知，游標向右移動不足1mmB勺距離，雖不能直接從主尺讀出，但可以由游標的某一根刻線與主尺刻線對準時，該游標刻線的次序數(shù)乘其讀數(shù)值而讀出其小數(shù)值。

7、例如，圖24(b)的尺寸即為：5X0.1=0.5(mm)。01020-I|II口一I1IJ產(chǎn)尺剜度0flL海株刻度。51001020IIMIIIIillIjIIIHIIoJmii05ID砌圖2-4游標讀數(shù)原理另有1種讀數(shù)值為0.1mm的游標卡尺，圖2-5(a)所示，是將游標上的10格對準主尺的19mm則游標每格=19mrnr10=1.9mm,使主尺2格與防I標1格相差=2-1,9=0.1mm。這種增大游標間距的方法，其讀數(shù)原理并未改變，但使游標線條清晰，更容易看準讀數(shù)。在游標卡尺上讀數(shù)時，首先要看游標零線的左邊，讀出主尺上尺寸的整數(shù)是多少毫米，其次是找出游標上第幾根刻線與主尺刻線對準，該游標刻

8、線的次序數(shù)乘其游標讀數(shù)值，讀出尺寸的小數(shù)，整數(shù)和小數(shù)相加的總值，就是被測零件尺寸的數(shù)值。在圖2-5(b)中，游標零線在2與3mm之間，其左邊的主尺刻線是2mm所以被測尺寸的整數(shù)部分是2mm再觀察游標刻線，這時游標上的第3根刻線與主尺刻線對準。所以，被測尺寸的小數(shù)部分為3X0.1=0.3(mm),被測尺寸即為2+0.3=2.3(mm)。2游標讀數(shù)值為0.05mm的游標卡尺圖2-5(c)所示，主尺每小格1mm當兩爪合并時，游標上的20格剛好等于主尺的39mm則游標每格間距=39mrnr20=1.95mm主尺2格間距與游標1格間距相差=2-1.95=0.05(mm)0.05mm即為此種游標卡尺的最小

9、讀數(shù)值。同理，也有用游標上的20格剛好等于主尺上的19mm其讀數(shù)原理不變。在圖25(d)中，游標零線在32mmW33mm之間，游標上的第11格刻線與主尺刻線對準。所以，被測尺寸的整數(shù)部分為32mm小數(shù)部分為11X0.05=0.55(mm),被測尺寸為32+0.55=32.55(mm)。譚效舉網(wǎng)寄標等位圖2-5游標零位和讀數(shù)舉例3游標讀數(shù)值為0.02mm的游標卡尺圖25(e)所示，主尺每小格1mm當兩爪合并時，游標上的50格剛好等于主尺上的49mm則游標每格間距=49mrnr50=0.98mm主尺每格間距與游標每格間距相差=1-0.98=0.02(mm)0.02mm即為此種游標卡尺的最小讀數(shù)值。

10、在圖25(f)中，游標零線在123mmW124mm之間，游標上的11格刻線與主尺刻線對準。所以，被測尺寸的整數(shù)部分為123mm小數(shù)部分為11X0.02=0.22(mm),被測尺寸為123十0.22=123.22(mm)。我們希望直接從游標尺上讀出尺寸的小數(shù)部分，而不要通過上述的換算，為此，把游標的刻線次序數(shù)乘其讀數(shù)值所得的數(shù)值，標記在游標上，見圖2-5,這樣使讀數(shù)就方便了。三游標卡尺的測量精度測量或檢驗零件尺寸時，要按照零件尺寸的精度要求，選用相適應的量具。游標卡尺是一種中等精度的量具，它只適用于中等精度尺寸的測量和檢驗。用游標卡尺去測量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸，都是不合理的。前者容易損

11、壞量具，后者測量精度2-2。達不到要求，因為量具都有一定的示值誤差，游標卡尺的示值誤差見表表2-2游標卡尺的示值誤差mm游標讀數(shù)值示值總誤差0.02士0.020.05士0.050.10士0.10游標卡尺的示值誤差，就是游標卡尺本身的制造精度，不論你使用得怎樣正確，卡尺本身就可能產(chǎn)生這些誤差。例如，用游標讀數(shù)值為0.02mm的0125mmB勺游標卡尺（示值誤差為土0.02mm）,測量幣0mm的軸時，若游標卡尺上的讀數(shù)為50.00mm,實際直徑可能是$0.02mm,也可能是49.98mm。這不是游標尺的使用方法上有什么問題，而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差。因此，若該軸的直徑尺寸是（巾觸；小，則

12、軸的制造公差為0.025mm,而游標卡尺本身就有著土選用這樣的量具去測量，顯然是無法保證軸徑的精度要求的。如果受條件限制（如受測量位置限制），其他精密量具用不上,IT5級精度的基準軸0.02mm的示值誤差,必須用游標卡尺測量較精密的零件尺寸時，又該怎么辦呢？此時，可以用游標卡尺先測量與被測尺寸相當?shù)膲K規(guī)，消除游標卡尺的示值誤差（稱為用塊規(guī)校對游標卡尺）。例如，要測量上述460mm的軸時，先測量50mmB勺塊規(guī)，看游標卡尺上的讀數(shù)是不是正好50mm如果不是正好50mm則比50mm大的或小的數(shù)值，就是游標卡尺的實際示值誤差，測量零件時，應把此誤差作為修正值考慮進去。例如，測量50mm塊規(guī)時，游標卡

13、尺上的讀數(shù)為49.98mm,即游標卡尺的讀數(shù)比實際尺寸小0.02mm,則測量軸時，應在游標卡尺的讀數(shù)上加上0.02mm,才是軸的實際直徑尺寸，若測量50mm塊規(guī)時的t賣數(shù)是50.01mm,則在測量軸時，應在讀數(shù)上減去0.01mm,才是軸的實際直徑尺寸。另外，游標卡尺測量時的松緊程度（即測量壓力的大?。┖妥x數(shù)誤差（即看準是那一根刻線對準），對測量精度影響亦很大。所以，當必須用游標卡尺測量精度要求較高的尺寸時，最好采用和測量相等尺寸的塊規(guī)相比較的辦法。四游標卡尺的使用方法量具使用得是否合理，不但影響量具本身的精度，且直接影響零件尺寸的測量精度，甚至發(fā)生質(zhì)量事故，對國家造成不必要的損失。所以，我們必

14、須重視量具的正確使用，對測量技術精益求精，務使獲得正確的測量結果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。使用游標卡尺測量零件尺寸時，必須注意下列幾點：1測量前應把卡尺揩干凈，檢查卡尺的兩個測量面和測量刃口是否平直無損，把兩個量爪緊密貼合時，應無明顯的間隙，同時游標和主尺的零位刻線要相互對準。這個過程稱為校對游標卡尺的零位。2移動尺框時，活動要自如，不應有過松或過緊，更不能有晃動現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時，卡尺的讀數(shù)不應有所改變。在移動尺框時，不要忘記松開固定螺釘，亦不宜過松以免掉了。3當測量零件的外尺寸時：卡尺兩測量面的聯(lián)線應垂直于被測量表面，不能歪斜。測量時，可以輕輕搖動卡尺，放正垂直位置，圖2-6所示。否則，量爪

15、若在如圖2-6所示的錯誤位置上，將使測量結果a比實際尺寸b要大；先把卡尺的活動量爪張開，使量爪能自由地卡進工件，把零件貼靠在固定量爪上，然后移動尺框，用輕微的壓力使活動量爪接觸零件。如卡尺帶有微動裝置，此時可擰緊微動裝置上的固定螺釘，再轉動調(diào)節(jié)螺母，使量爪接觸零件并讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測尺寸，把卡尺強制的卡到零件上去。這樣做會使量爪變形，或使測量面過早磨損，使卡尺失去應有的精度。圖2-6測量外尺寸時正確與錯誤的位置測量溝槽時，應當用量爪的平面測量刃進行測量，盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸。而對于圓弧形溝槽尺寸，則應當用刃口形量爪進行測量，不應當用平

16、面形測量刃進行測量，如2-7所示。圖2-7測量溝槽時正確與錯誤的位置測量溝槽寬度時，也要放正游標卡尺的位置，應使卡尺兩測量刃的聯(lián)線垂直于溝槽不能歪斜.否則，量爪若在如圖2-8所示的錯誤的位置上，也將使測量結果不準確（可能大也可能?。?。4當測量零件的內(nèi)尺寸時：圖2-9所示。要使量爪分開的距離小于所測內(nèi)尺寸,進入零件內(nèi)孔后，再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面，用固定螺釘固定尺框后，輕輕取出卡尺來讀數(shù)。取出量爪時，用力要均勻，并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭傷；變形和受到不必要的磨損，同時會使尺框走動，影響測量精度。圖2-9內(nèi)孔的測量方法卡尺兩測量刃應在孔的直彳上，不能偏歪。圖2-1

17、0為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標卡尺，在測量內(nèi)孔時正確的和錯誤的位置。當量爪在錯誤位置時，其測量結果，將比實際孔徑D要小。正確錯誤圖210測量內(nèi)孔時正確與錯誤的位置5用下量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸時如用圖2-2和圖2-3所示的兩種游標卡尺測量內(nèi)尺寸，在讀取測量結果時，一定要把量爪的厚度加上去。即游標卡尺上的讀數(shù)，加上量爪的厚度，才是被測零件的內(nèi)尺寸，見圖2-11。測量范圍在500mm以下的游標卡尺，量爪厚度一般為10mm但當量爪磨損和修理后，量爪厚度就要小于10mm讀數(shù)時這個修正值也要考慮進去。6用游標卡尺測量零件時，不允許過分地施加壓力，所用壓力應使兩個量爪剛好接觸零件表面。如果測量

18、壓力過大，不但會使量爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，使測量得的尺寸不準確（外尺寸小于實際尺寸，內(nèi)尺寸大于實際尺寸）。在游標卡尺上讀數(shù)時，應把卡尺水平的拿著，朝著亮光的方向，使人的視線盡可能和卡尺的刻線表面垂直，以免由于視線的歪斜造成讀數(shù)誤差。7為了獲得正確的測量結果，可以多測量幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進行測量。對于較長零件，則應當在全長的各個部位進行測量，務使獲得一個比較正確的測量結果。為了使讀者便于記憶，更好的掌握游標卡尺的使用方法，把上述提到的幾個主要問題，整理成順口溜，供讀者參考。量爪貼合無間隙，主尺游標兩對零。尺框活動能自如，不松不緊不搖晃。測力松緊細調(diào)整，不

19、當卡規(guī)用力卡。量軸防歪斜，量孔防偏歪，測量內(nèi)尺寸，爪厚勿忘加。面對光亮處，讀數(shù)垂直看。五游標卡尺應用舉例1 用游標卡尺測量T形槽的寬度用游標卡尺測量T形槽的寬度，如圖2-11所示。測量時將量爪外緣端面的小平面，貼在零件凹槽的平面上，用固定螺釘把微動裝置固定，轉動調(diào)節(jié)螺母，使量爪的外測量面輕輕地與T形槽表面接觸，并放正兩量爪的位置（可以輕輕地擺動一個量爪，找到槽寬的垂直位置），讀出游標卡尺的讀數(shù)圖2-11中用A表示。但由于它是用量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸的，卡尺上所讀出的讀數(shù)A是量爪內(nèi)測量面之間的距離，因此必須加上兩個量爪的厚度b,才是T形槽的寬度。所以，T形槽的寬度L=A+b。圖2-11測量T形

20、槽的寬度2 用游標卡尺測量孔中心線與側平面之間的距離用游標卡尺測量孔中心線與側平面之間的距離L時，先要用游標卡尺測量出孔的直徑D,再用刃口形量爪測量孔的壁面與零彳側面之間的最短距離，如圖2-12所示。圖2-12測量孔與測面距離此時，卡尺應垂直于側平面，且要找到它的最小尺寸，讀出卡尺的讀數(shù)心線與側平面之間的距離為：A,則孔中L=A23用游標卡尺測量兩孔的中心距用游標卡尺測量兩孔的中心距有兩種方法:徑D和D2,再量出兩孔內(nèi)表面之間的最大距離一種是先用游標卡尺分別量出兩孔的內(nèi)A,如圖2-13所示，則兩孔的中心距D2)1二A(D12圖2-13測量兩孔的中心距另一種測量方法，也是先分別量出兩孔的內(nèi)徑D和

21、然后用刀口形量爪量出兩孔圖2-14高度游標卡尺1-主尺；2-緊固螺釘；3-尺框；4-基座;5-量爪；6-游標；7-微動裝置。2-15為高度游標卡尺的應用。圖2-15高度游標卡尺的應用圖2-16深度游標卡尺內(nèi)表面之間的最小距離B,則兩孔的中心距1L=B+（D1卜D2）2六高度游標卡尺高度游標卡尺如圖2-14所示，用于測量零件的高度和精密劃線。它的結構特點是用質(zhì)量較大的基座4代替固定量爪5,而動的尺框3則通過橫臂裝有測量高度和劃線用的量爪，量爪的測量面上鑲有硬質(zhì)合金，提高量爪使用壽命。高度游標卡尺的測量工作，應在平臺上進行。當量爪的測量面與基座的底平面位于同一平面時，如在同一平臺平面上，主尺1與游

22、標6的零線相互對準。所以在測量高度時，量爪測量面的高度，就是被測量零件的高度尺寸，它的具體數(shù)值，與游標卡尺一樣可在主尺（整數(shù)部分）和游標（小數(shù)部分）上讀出。應用高度游標卡尺劃線時，調(diào)好劃線高度，用緊固螺釘2把尺框鎖緊后，也應在平臺上進行先調(diào)整再進行劃線。圖七深度游標卡尺深度游標卡尺如圖2-16所示，用于測量零件的深度尺寸或臺階高低和槽的深度。它的結構特點是尺框3的兩個量爪連成一起成為一個帶游標測量基座1,基座的端面和尺身4的端面就是它的兩個測量面。如測量內(nèi)孔深度時應把基座的端面緊靠在被測孔的端面上，使尺身與被測孔的中心線平行，伸入尺身，則尺身端面至基座端面之間的1-測量基座；2-緊固螺釘；3-尺框；4-尺身；5-游標。距離，就是被測零件的深度尺寸。它的讀數(shù)方法和游標卡尺完全一樣。測量時，先把測量基座輕輕壓在工件的基準面上，兩個端面必須接觸工件的基準面，圖2-17(a)所示。測量軸類等臺階時，測量基座的端面一定要壓緊在基準面，圖2-17(b)(c)所示，再移動尺身，直到尺身的端面接觸到工件的量面(臺階面)上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出深度尺寸。多臺階小直徑的內(nèi)孔深度測量，要注意尺身的端面是否在要測量的臺階上，圖2-17(d)。當基準面是曲線時，圖2-17(e),測量基座的端面必須放在曲線的