電子產(chǎn)品開發(fā)流程

1、文件編號版本號文件名稱新產(chǎn)品（售后市場）開發(fā)程序生效日期新產(chǎn)品（售后市場）開發(fā)程序部門姓名簽名日期編制審核批準受控標記文件編號版本號文件名稱新產(chǎn)品（售后市場）開發(fā)程序生效日期修訂履歷:更改標識更改后實施日期更改文件號更改內(nèi)容更改人更改日期文件編號版本號文件名稱新產(chǎn)品（售后市場）開發(fā)程序生效日期1、目的通過新產(chǎn)品開發(fā)程序控制，以確保新產(chǎn)品（或改型產(chǎn)品）的形成過程中，能滿足客戶的質(zhì)量、成本、期限要求。2、范圍2.1 對售后市場上的產(chǎn)品；2.2 用戶對產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序無要求的；2.3 如顧客特定要按規(guī)定的程序來開發(fā)或改進產(chǎn)品，本程序?qū)⒉贿m用；5.1 本程序同樣適用于本公司的供方。5.2 義2

2、.18.- C類產(chǎn)品在設(shè)計階段未定型產(chǎn)品類型；2.19.- A類產(chǎn)品已完成設(shè)計但未經(jīng)過小批量生產(chǎn)和市場確認的產(chǎn)品類型；2.20.- B類產(chǎn)品經(jīng)過小批量生產(chǎn)后或市場確認的產(chǎn)品類型；4、職責3.4.4 過程管理者一副總經(jīng)理（技術(shù)）。3.5.4 過程責任者一技術(shù)部長、經(jīng)理。3.6.4 過程支持者一總經(jīng)理、副總經(jīng)理、部門負責人、業(yè)務(wù)代表、客戶經(jīng)理、設(shè)計、品質(zhì)、采購、管理、物流、安全等相關(guān)人員。5、程序任務(wù)/職責輸入信息工作準則輸出信息5.1（P1階段）項目經(jīng)理：顧客要求，如合同、協(xié)議、SORRFQ商談紀要等顧客建議顧客信息顧客資料顧客呼聲標竿和競爭對手數(shù)據(jù)成功和失敗經(jīng)驗可行性風險評估表工作描述：設(shè)計前

3、準備，確定計劃和任務(wù)工作內(nèi)容：商務(wù)部根據(jù)市場或顧客的產(chǎn)品開發(fā)需求信息，積極通過各種聯(lián)系渠道做好市場調(diào)研。通過市場調(diào)研，或從客戶取得新產(chǎn)品的訂單、合同或協(xié)議后，搜集產(chǎn)品的相關(guān)資料，如樣品、產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品標準、規(guī)范、SORRFQ等等。商務(wù)部狄取外部信息后，經(jīng)分析草擬新產(chǎn)品開發(fā)計劃，交產(chǎn)品分析組及技術(shù)部。產(chǎn)品組和技術(shù)部對顧客或相關(guān)資料和擬開發(fā)項目進行可行性評審。并形成可行性評價報告，可行性評價包括：1）市場預(yù)測分析、顧客要求；2）產(chǎn)品技術(shù)水平；3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能的繼承性和復(fù)雜性；4）產(chǎn)品零件的加工工2性；5）新材料、新工2的可操作性；6）生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證能力、時間進度要求等。并將分析結(jié)果以書面形式

4、反饋給商務(wù)部。商務(wù)部將分析結(jié)果進一步整理形成正式的新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書經(jīng)總經(jīng)理批準后，由總經(jīng)理召開有關(guān)部門負責人會議，宣布開發(fā)意向。,新廣品開發(fā)訂劃-REAQR07004可行性評價報告新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書計劃和確定項目責任者：商務(wù)部部長項目經(jīng)理支持后：總經(jīng)理副總經(jīng)理部門負責人業(yè)務(wù)代表設(shè)計工程師,藝_L程師SQE,質(zhì)里工程師文件編號版本號文件名稱新產(chǎn)品（售后市場）開發(fā)程序生效日期任務(wù)/職責輸入信息工作準則輸出信息5.2（P2階段）P1階段輸出：工作描述：REAQR07001隹產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)定義產(chǎn)品，策劃資源，制造樣件，驗證和確認產(chǎn)品品設(shè)計輸入清單（原型樣件）書設(shè)計。-REAQR07004

5、8項可行性評價報告目時間進度表責任者：原型樣件工作內(nèi)容：-REAQR070049設(shè)設(shè)計工程師5.2.1技術(shù)部接到新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書后，部門計輸入評審記錄顧客信息：經(jīng)理負責將產(chǎn)品細分到各工程師。表支持著：顧客要求，如合5.2.2商務(wù)部從市場搜集正確樣品、產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)-REAQR07006特總經(jīng)理同、協(xié)議、SORRFQ品標準、規(guī)范、SORRFQ等等作為設(shè)計依據(jù)提供殊特性清單副總經(jīng)理商談紀要等給技術(shù)部，并形成交接記錄。-REAQR07007初部門負責人顧客建議、信息、5.2.3工程師匯總與產(chǎn)品設(shè)計有美的資料、信息、始材料和供方清項目經(jīng)理資料等文件，這些要求包括產(chǎn)品外觀、安裝、功能/性單客戶經(jīng)理,樣件能

6、、可靠性、壽命、可維護性、標識、包裝、追-REAQR070012,業(yè)務(wù)代表溯、成本、時間計劃、環(huán)境、安全等要求，并形BOM,藝_L程師外部溝通信息：成產(chǎn)品設(shè)計輸入清單，其中包括原型樣件、工程圖紙-SQE,法律法規(guī)其它至少兩個廠家資料、圖冊等等，并將這些資工程規(guī)范,質(zhì)里工程師標竿和競爭對手料和產(chǎn)品設(shè)計輸入清單、原型樣件一起保存材料規(guī)范數(shù)據(jù)作為設(shè)計依據(jù)。5.2.4工程師制定項目時間進度表，內(nèi)容應(yīng)包內(nèi)部信息：括工作項目/任務(wù)及責任部門和人員、開始、完成功和失敗經(jīng)驗成時間等，確保項目關(guān)鍵時間和任務(wù)，并與顧客管理者信息要求的時間進致。制定完成后，項目時間進度表經(jīng)部門經(jīng)理審核，技術(shù)部長批準后實施。5.2.

7、5每月底，技術(shù)部將下月需開發(fā)的新產(chǎn)品整理，匯總并對設(shè)計輸入的正確性、充分性進行評審，參加人員為技術(shù)部相關(guān)人員、商務(wù)部、品質(zhì)部、米購部等相關(guān)人員，技術(shù)部組織，形成設(shè)計輸入評審記錄表，各部門人員會簽確定評審結(jié)果。5.2.6工程師確定產(chǎn)品的構(gòu)成、重要度、材料、用量、規(guī)格、重量、來源、表向處埋等，形成BOM,并確定特殊特性清單，由部門經(jīng)理審核，部門負責人批準。5.2.7工程師制訂初始材料和供方清單，確定產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)以及初始的供方資源。5.2.8產(chǎn)品設(shè)計，設(shè)計工程師編制工程圖紙、工程規(guī)范、材料規(guī)范定義產(chǎn)品，并經(jīng)校對、工藝、標準化，部門經(jīng)理審核，技術(shù)部長批準。任何產(chǎn)品定義的更改，都必須按照工程更改程序執(zhí)

8、行更改的評審、驗證和確認。文件編號版本號文件名稱新產(chǎn)品（售后市場）開發(fā)程序生效日期文件編號版本號文件名稱新產(chǎn)品（售后市場）開發(fā)程序生效日期任務(wù)/職責輸入信息工作準則輸出信息5.2.9可制造性和可裝配性設(shè)計用于優(yōu)化設(shè)計功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系，在設(shè)計時至少要同步考慮如卜因素：1）設(shè)計、概念、功能和對制造變差的敏感性；2）制造和/或裝配過程；3）尺寸公差；4）性能要求；5）部件數(shù)；6）過程調(diào)整。過程設(shè)計，設(shè)計工程師編制過程流程圖，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)流程。編制必要的夾具、檢具、刀具、工裝圖紙和工2規(guī)程定義產(chǎn)品過程，并經(jīng)校對、工藝、標準化，部門經(jīng)理審核，技術(shù)部長批準。任何過程定義的更改，都必須按

9、照工程更改程序執(zhí)行更改的評審、驗證和確認。對于新材料、新結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品（有需要的產(chǎn)品），設(shè)計工程師制訂出設(shè)計驗證計劃DV汾，提供驗證和確認設(shè)計輸出是否滿足設(shè)計輸入和預(yù)知使用功能的要求，并由部門經(jīng)理審核，技術(shù)部長批準。工程師編制設(shè)備、工裝、模具清單、檢驗設(shè)備和量具清單，確定產(chǎn)品所需的設(shè)備、工裝、模具、檢具和量具等，以及是否需要新增或改進。制訂出包裝規(guī)范，如顧客未提出包裝標準，工程師必須制訂包裝標準以保證產(chǎn)品到達顧客指定場所后產(chǎn)品的完整性。確定制造樣件的時間、進度、數(shù)量，擬定樣件制造計劃，部門經(jīng)理審核，技術(shù)部長批準。采購部與供方溝通，將產(chǎn)品的要求，如工程圖紙、工程規(guī)范、材料規(guī)范等向供方發(fā)布，并按供方選

10、擇評價控制程序完成供方的選擇、評審，并簽訂技術(shù)協(xié)議。品質(zhì)部按照相關(guān)程序如設(shè)備管理程序、工裝、模具管理程序、監(jiān)控和測量裝置控制程序的要求對新研制、添加的設(shè)備、模具、工裝、夾具、量具等進行檢測、驗收，并出檢測報告和驗收報告。外協(xié)件到廠后，品質(zhì)部負責對外協(xié)件進行尺寸、結(jié)構(gòu)、外觀等進行檢測，并形成進貨檢驗報告單。REAQR07008過程流程圖-L2規(guī)程REAQR070014設(shè)計驗證計劃DVP>REAQR070017設(shè)備、工裝、模具清單REAQR070018檢驗設(shè)備和量具清單包裝規(guī)范REAQR070015樣件制造計劃技術(shù)協(xié)議檢驗報告驗收報告進貨檢驗報告單文件編號版本號文件名稱新產(chǎn)品（售后市場）開發(fā)

11、程序生效日期任務(wù)/職責輸入信息工作準則輸出信息樣件制造和檢驗，生產(chǎn)部按照過程流程圖、樣件制造計劃、工程圖紙和工程規(guī)范等制造樣件，技術(shù)部相關(guān)設(shè)計人員全程跟蹤制造過程。品質(zhì)部按照工程圖紙進行樣件全尺寸檢查、測量和試驗并形成全尺寸檢驗報告、材料試驗報告。試驗室按照設(shè)計驗證計劃DVP進行試驗，并形成性能試驗報告。樣件評審，技術(shù)部組織商務(wù)部、品質(zhì)部、采購部等相關(guān)人員對樣件進行評審。1）對于有OEM型樣件或確認正確的樣件產(chǎn)品，依據(jù)檢查、測量、試驗結(jié)果，并針對設(shè)計輸入的要求對樣件進行評審，形成樣件評審記錄表，各部門人員會簽確定評審結(jié)果，評審?fù)ㄟ^，轉(zhuǎn)入小批試制。2）如無OE原型樣件等可疑產(chǎn)品，依據(jù)檢查、測量、

12、試驗結(jié)果，笄針對設(shè)計輸入的要求對樣件進行評審，形成樣件評審記錄表，各部門人員會簽確定評審結(jié)果，評審?fù)ㄟ^，轉(zhuǎn)入A類產(chǎn)品，少量投入市場，如市場確認，方轉(zhuǎn)入小批試制。3）包裝評審，結(jié)合顧客和設(shè)計者提出的包裝標準和工程規(guī)范，對產(chǎn)品包裝進行評審。任何問題和糾正措施必須登錄項目歷史記小笈OREAQR070019全尺寸檢測報告REAQR070020材料試驗報告REAQR07002隹性能試驗報告REAQR070050樣件訐審記水表項目歷史記錄表5.3（P3階段）過程設(shè)計和開發(fā)（小批試制）責任者：,工程師支持后：總經(jīng)理副總經(jīng)理部門負責人項目經(jīng)理客戶經(jīng)理業(yè)務(wù)代表,質(zhì)里工程師P2階段輸出：特殊特性清單BOM設(shè)計驗證

13、計劃DVP工程圖紙,工程規(guī)范材料規(guī)范設(shè)備、工裝、模具清單,檢驗設(shè)備和量具清單性能試驗報告工作描述：定義制造過程；工裝樣件制造，驗證和確認生產(chǎn)資源。工作內(nèi)容：工程師完善產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計要求有關(guān)的資料和文件，這些要求包括產(chǎn)品定義、生產(chǎn)率、過程能力、追溯性、成本、時間計劃、環(huán)境、安全等要求，補充形成正式的生廣文件，并對正確性、充分性進行評審。必要時，編制生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，根據(jù)工程規(guī)范、過程流程圖、包裝規(guī)范、過程參數(shù)、操作者經(jīng)驗等對過程操作者（包括檢驗、制造、裝配、搬運、包裝等）提供足夠詳細的可理解的操作指南。生產(chǎn)部根據(jù)訂單下小批量生產(chǎn)計劃，小批量-REAQR07008過程流程圖包裝規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)書文件

14、編號版本號文件名稱新產(chǎn)品（售后市場）開發(fā)程序生效日期任務(wù)/職責輸入信息工作準則輸出信息批次一般在20臺到50臺范圍內(nèi)，如訂單超過50臺，且分兩次下計劃。小批量生產(chǎn)過程中，工程師與質(zhì)量部負責全程跟蹤生產(chǎn)過程情況，質(zhì)量部作生產(chǎn)過程質(zhì)量記錄。小批量試制完成后，質(zhì)量部負責組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、采購等部門相關(guān)人員進行小批量生產(chǎn)過程評審，總體驗證產(chǎn)品和生產(chǎn)過程是否滿足要求，各部門會簽確定產(chǎn)品狀態(tài)。評審?fù)ㄟ^后，轉(zhuǎn)入B類產(chǎn)品，進行批量生產(chǎn)。工程發(fā)布，生產(chǎn)過程確認后，根據(jù)評審、驗證和確認的結(jié)果完善生產(chǎn)相關(guān)文件，并按文件與資料控制程序正式發(fā)布。任何問題和糾正措施必須登錄項目歷史記小笈O5.4資料匯總和保管責任者：

15、部門管理員支持后：各部門負責人上述活動所產(chǎn)生的文件和資料工作描述：將已形成文件的外部交流信息整理、歸檔，并按質(zhì)量記錄控制程序的要求進行保存。工作內(nèi)容：將項目文件和資料裝訂成冊，并編制項目文件和資料清單。這些文件交資料室保管，當發(fā)生工程規(guī)范變更時，這些文件必須被更新。-REAQR07004隹項目文件和資料清單文件編號版本號文件名稱新產(chǎn)品（售后市場）開發(fā)程序生效日期6流程!j力程產(chǎn)中，分桁把桎刎為個卜w*JI復(fù)1（幫爆"M崎整理財支或鹿撮行祈等分析?；神不：z1'£IJ產(chǎn)招對植到氏口用軾家站汴r己分和仙也有n卻開.mHrI!H''.":rff)

16、in11出也歡同中柏海門SW留班行，*I.-1'Ll-：Mi>i3dI'in,h:'發(fā)隔瓦，工藝，igM:視方廢率用砧l.M葭KM產(chǎn)溫力,tilK-W啟華1七蘇立：iK冰上心一浦jr.i.m.ix乜，、k巾髓，鼻.同茂中hC-Kh.HKit也粉K它非“1后lilytjlI<lii;ffiAfflJ.Aft.先分程IS小田審JifEflrr4ir：l,優(yōu)制*JHG,空I!VJqI：工沮"M和任能虛的MX代度ft.如七料i罵'.'t>.'''.I'.PHi'I*M，.文件編號版本號文件名稱新

17、產(chǎn)品（售后市場）開發(fā)程序生效日期7相關(guān)文件設(shè)備管理程序工裝、模具管理程序監(jiān)控和測量裝置控制程序供方選擇評價控制程序文件與資料控制程序糾正和預(yù)防措施控制程序質(zhì)量記錄控制程序8記錄表格REAQR070801項目時間進度表REAQR070802設(shè)計輸入評審記錄表REAQR070803樣件評審記錄表REAQR070804項目文件和資料清單*有限公司項目時間進度表車型:產(chǎn)品:編號:版本:簽字日期編制審核批準*有限公司項目時間進度表階段任務(wù)責任人20年20年進展備注123456789101112123456789101112P1計劃和項目確定P1新產(chǎn)品開發(fā)計劃P1.1可行性評價報告P2產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)P2.

18、1設(shè)計輸入P2.2設(shè)計輸入評審記錄表P2.3特殊特性清單P2.4初始材料和供方清單P2.5BOMP2.6設(shè)計驗證計劃DVPP2.7工程圖紙（試制）P2.8工程規(guī)范（試制）P2.9材料規(guī)范（試制）P2.10過程流程圖P2.11原型樣件制造計劃P2.12材料和零件采購P2.13模具報價P2.14模具開發(fā)P2.15模具驗收P2.16材料和零件檢驗P2.17原型樣件制造P2.18原型樣件檢驗P2.19原型樣件試驗P2.20樣件評審（包括包裝）負責人:項目名稱:車型:REAQR070801*有限公司項目名稱:負責人:項目進度表車型：REAQR070801-A階段任務(wù)責任人20年20年進展備注P3過程設(shè)計和開發(fā)P3.1設(shè)備和工裝計劃P3.2試驗設(shè)備和量具計劃P3.3工程圖紙（正式）P3.4工程規(guī)范（正式）P3.5材料規(guī)范（正式）P3.6包裝規(guī)范（正式）P3.7小批試制P3.8小批評審P3.9狀態(tài)轉(zhuǎn)BP3.10批量生產(chǎn)*限公司設(shè)計輸入評審表車型項目：REAQR070802-A產(chǎn)品名稱顧客名稱零件號評審日期序號評審要點來源后效性評審意見備注1產(chǎn)品設(shè)計輸入清單2樣品3經(jīng)臼圖紙4試驗標準5工程/材料規(guī)范6競爭對手該號分析SPIKOYOVISTON9單元配合分析與電子扇配合與冷凝器配合10其它口可進行下一階段；口改進后進行下一階段；口重新評審項目小組會簽小組成員簽名日期小組成員簽