混凝土質(zhì)量通病防治及處理

1、混凝土質(zhì)量通病防治及處理1 麻面現(xiàn)象混凝土局部外表出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因(1) 模板外表粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土外表被粘壞；(2) 模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻 面；(3) 摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；(4) 模扳隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效混凝土外表與模板粘結(jié)造成麻面；(5) 混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板外表形成麻點(diǎn)。處理方法 、將該處脫模劑油點(diǎn)或污點(diǎn)用洗刷干凈，于修補(bǔ)前用水濕透。 、修補(bǔ)用的水泥品種必須與原混凝土一致，砂子為細(xì)紗，粒徑最大不宜超過(guò)0.5 mm。 、水

2、泥砂漿的配比為1 : 2或1 : 2.5 ,由于數(shù)量不多，可用人工在小桶中拌勻，隨拌隨用。必要時(shí)摻拌白水泥調(diào)色。 、按照漆工刮膩?zhàn)拥姆椒?，將砂漿用刮刀大力壓入麻點(diǎn)，隨即刮平。 、修補(bǔ)完成后，用毛氈進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。起砂和掉皮的處理方法同上。預(yù)防措施 、振搗遵循緊插慢拔原那么，振動(dòng)棒插入到拔出時(shí)間控制在20S為佳，插入下層 5-10CM,振搗至混凝土外表平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止；插振搗棒確有困難時(shí)，采用附著 式振搗器或人工插搗的方法振實(shí)。 、新拌混凝土必須按水泥或外加劑的性質(zhì)，在初凝前振搗，混凝土結(jié)塊比擬嚴(yán)重時(shí)，嚴(yán)禁使用。 、澆注混凝土?xí)r，無(wú)論那種模型，均需撒水濕潤(rùn)。但不得積水；澆注前檢查

3、模板拼縫，對(duì) 可能漏漿的縫設(shè)法封堵。 、模板外表清理干凈，隔離劑涂刷均勻。嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間，未經(jīng)允許不得拆模。2 蜂窩混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩的窟窿。(1) 混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；(2) 混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；(3) 下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析；(4) 混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；(5) 模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；(6) 鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)??；(7) 根底、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混

4、凝土。處理方法 、將蜂窩軟弱局部鑿去，用高壓水及鋼絲刷將結(jié)合面沖洗干凈。 、修補(bǔ)用的水泥品種必須與原混凝土一致，砂子用中粗砂。 、水泥砂漿的配比為 1： 2到1： 3，并攪拌均勻，有防水要求時(shí)，在水泥漿中摻入水泥用量 1%-3%的氯化鐵防水劑，起到促凝和提高防水性能的目的。 、按照模灰工的操作方法，用抹子大力將砂漿壓入蜂窩內(nèi)，刮平；在棱角部位用靠尺將棱角取直。 、修補(bǔ)完成后，用草簾或草席進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。預(yù)防措施 澆注前必須檢查和嵌填模板拼縫，并澆水濕潤(rùn)； 澆注過(guò)程中有專人檢查模板質(zhì)量情況，嚴(yán)格控制每次振搗時(shí)限。 塌落度過(guò)小時(shí)拉回拌和站加水加水泥重新拌制；振搗工具的性能必須與混凝土的工作度相適應(yīng)；

5、一名振搗手跟著灰斗粗振，另一名振搗手隨后細(xì)振，按規(guī)定的振搗間距精心振搗，尤 其加強(qiáng)模板邊角和結(jié)合部位的振搗。 嚴(yán)格執(zhí)行帶漿下料和趕漿法振搗，注意混凝土振實(shí)的五點(diǎn)表現(xiàn)。 混凝土拌制時(shí)間應(yīng)足夠；分層厚度不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，防止振搗不到。3 孔洞混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。(1) 在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；(2) 混凝土離析，砂漿別離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。(3) 混凝土一次下料過(guò)多，過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞；(4) 混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡

6、住。處理方法 、將修補(bǔ)部位的不密實(shí)混凝土及突出的骨料顆粒鑿去，洞口上部向外上斜，下部方正水平。 、用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈。 、孔洞周圍先抹一層水泥素漿，然后用比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的商品細(xì)石混凝土混凝土填補(bǔ)并分層仔細(xì)搗實(shí)，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫。 、抹光后的混凝土外表應(yīng)覆蓋塑料薄膜，并用支撐模板頂緊加壓。預(yù)防措施 、 采用流動(dòng)性良好的混凝土， 在鋼筋密集處采用細(xì)石混凝土澆注， 振搗時(shí)設(shè)專人在模板外敲打協(xié)助振搗并檢查混凝土振實(shí)情況。對(duì)構(gòu)件角點(diǎn)和結(jié)合部重點(diǎn)檢查，特別注意振搗，不能 用機(jī)械振搗時(shí)，可改用人工插搗，插搗應(yīng)反復(fù)數(shù)次，確保混凝土不出現(xiàn)孔隙。 、混凝土配比中摻加高效減水劑，確保

7、混凝土流動(dòng)性滿足工作要求；在混凝土運(yùn)輸、澆注的各個(gè)環(huán)節(jié)采取措施保證混凝土不離析。 、振搗應(yīng)密實(shí)，不允許出現(xiàn)漏振點(diǎn)，吊斗應(yīng)按布灰厚度，走動(dòng)卸灰，防止吊斗直接將混凝 土卸入模板內(nèi)，一次卸料過(guò)多。 、嚴(yán)防雜物出現(xiàn)在拌制好的混凝土當(dāng)中。4“爛邊和“爛根“爛邊和“爛根是指根部或者邊部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙。4.2 產(chǎn)生的原因(1) 在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；(2) 混凝土離析，砂漿別離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。(3) 混凝土一次下料過(guò)多，過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞；(4) 混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊

8、等雜物，混凝土被卡住。(5) 模板摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。處理方法漏漿較少時(shí)按麻面進(jìn)行修復(fù)，漏漿嚴(yán)重時(shí)按蜂窩處理方法進(jìn)行修復(fù)。預(yù)防措施接縫處夾帶橡膠海面條或無(wú)紡?fù)凉げ贾節(jié){， 拼縫設(shè)計(jì)成搭接企口縫， 并用木板壓板、 橡膠壓 條止?jié){。5 露筋混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件外表。(1) 灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；(2) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露 筋；(3) 混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；(4) 混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋

9、， 使鋼筋位移，造成露筋；(5) 木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱掉角導(dǎo)致漏筋 .外表漏筋，刷洗凈后，在外表抹 1：2或1：2.5 水泥砂漿，將充滿漏筋部位抹平；漏筋較深的 鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí) 。(1) 澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確, 并加強(qiáng)檢查。(2) 鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2m應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；(3) 模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，防止踩踏鋼筋， 如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密

10、實(shí)；(4) 正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。6 縫隙、夾層混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。(1) 施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、去除外表水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并 充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土；(2) 施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未去除或未去除干凈；(3) 混疑土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，造成混凝土離析；(4) 底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。 處理方法縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5 水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)去除松散局部和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土加 膨脹劑或?qū)⑼獗矸忾]后進(jìn)行壓漿

11、處理。1認(rèn)真按施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求處理施工縫及變形縫外表；2接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；3混凝土澆灌高度大于 2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。7 缺棱掉角7.1 現(xiàn)象結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)那么，棱角有缺陷。(1) 木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模 板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；(2) 低溫施工過(guò)早撤除側(cè)面非承重模板；(3) 拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；(4) 模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。出現(xiàn)缺棱掉角情

12、況時(shí)，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1 ： 2或1 ：水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 1 木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)， 撤除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2N/mm2以上強(qiáng)度； 2拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，防止用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品 陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。8 外表不平整現(xiàn)象混凝土外表凹凸不平，或板厚薄不一，外表不平。(1) 混凝土澆筑后，外表僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成外表粗糙不平；(2) 模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面缺乏，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期

13、 養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；(3) 混凝土未到達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使外表出現(xiàn)凹陷不平或印痕 .4.8.3 處理方 法無(wú)抹面的外露混凝土外表不平整， 可增加一層同配比的砂漿抹面； 整體歪斜、 軸線位移偏差 不大時(shí)，在不影響正常使用的情況下，可不進(jìn)行處理；整體歪斜、軸線位移偏差較大時(shí)，需 經(jīng)工程會(huì)同有關(guān)部門檢查認(rèn)定，并共同研究處理方案。嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后 澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積， 并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2以上，方可在

14、已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。9 樓板裂縫樓板裂縫是建筑結(jié)構(gòu)的樓板局部產(chǎn)生開(kāi)裂的現(xiàn)象。(1) 混凝土在施工過(guò)程中由于模板及其支撐不牢，產(chǎn)生變形或局部沉降；(2) 混凝土和易性不好，澆筑后產(chǎn)生分層，出現(xiàn)裂縫；(3) 養(yǎng)護(hù)不好引起裂縫；拆模不當(dāng)，引起開(kāi)裂；(4) 晝夜溫差引起的收縮裂縫；(5) 主筋嚴(yán)重位移，使結(jié)構(gòu)受拉區(qū)開(kāi)裂；(6) 混凝土初凝后又受擾動(dòng)，產(chǎn)生裂縫；構(gòu)件受力過(guò)早或超載引起裂縫；(7) 根底不均勻沉降引起開(kāi)裂；1 、對(duì)于一般混凝土樓板外表的龜裂，可先將裂縫清洗干凈待枯燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用 外表涂刷封閉。施工中假設(shè)在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。2、其它一般裂縫處理。 其施工順序?yàn)椋?清洗板

15、縫后用 1：2或1：1水泥砂漿抹縫。 壓平養(yǎng)護(hù)。3、 當(dāng)裂縫較大時(shí)。應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后用1 ：2水泥砂漿抹平，也可以采 用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。4、當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí)。應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)平安性，可行時(shí)在樓 板上增做一層鋼筋網(wǎng)片以提高板的整體性。5、通長(zhǎng)、貫穿的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0. 3mm勺可采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng),板縫用灌縫膠高壓灌膠。(1) 加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，澆灌完的混凝土要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止干縮，冬季施工期間要及時(shí)覆 蓋養(yǎng)護(hù)，防止冷縮裂縫產(chǎn)生。(2) 大體積現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)合理設(shè)計(jì)澆筑方案，防止出現(xiàn)施工縫。(3) 加強(qiáng)施工管理，混凝土施工時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件

16、，采取有效措施，確?；炷恋呐浜媳?、 塌落度等符合規(guī)定的要求并嚴(yán)格控制外加劑的使用，同時(shí)應(yīng)防止混凝土早期受到?jīng)_擊。10 漲模10. 1、現(xiàn)象外表不平整，整體歪斜，軸線位移。、產(chǎn)生原因(1) 模板自身變形，有孔洞，拼裝不平整。(2) 模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性缺乏，造成模板整體變形和位移。(3) 混凝土下料方式不當(dāng)，沖擊力過(guò)大，造成跑?；蚰０遄冃巍?4) 振搗時(shí)振搗棒接觸模板過(guò)度振搗。11、首先對(duì)待修補(bǔ)部位的松散混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，防止損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿 成后的混凝土外表觀感到達(dá)斬假石的效果，無(wú)松動(dòng)石子及混凝土顆粒。2、對(duì)鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無(wú)松動(dòng)石子及粉塵。3、進(jìn)行支模， 要求模板支設(shè)牢固， 并留設(shè)澆筑口和清理口， 確保支模時(shí)的垃圾能清理干凈。 清理后及時(shí)封堵清理口。4、對(duì)修補(bǔ)處涂刷一層用同砼相同的水泥做成水泥漿進(jìn)行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合 良好。5、采用與原混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度相同的微膨脹混凝土進(jìn)行澆筑修補(bǔ)，要求用C12鋼筋仔細(xì)搗實(shí)。6 、 混凝土終凝后拆模，加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，防止新舊混凝土結(jié)合