鍋爐管理制度匯編

1、鍋爐房管理人員職責(zé)2司爐班長崗位責(zé)任制3司爐工崗位責(zé)任制4水質(zhì)化驗(yàn)員崗位責(zé)任制5要害場所管理制度6領(lǐng)導(dǎo)干部上崗檢查制度7巡回檢查制度8設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度9司爐工交接班制度12清潔衛(wèi)生制度14鍋爐機(jī)組的啟動(dòng)15鍋爐的運(yùn)行18鍋爐的停爐與保養(yǎng)22鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)制度26鍋爐及其輔機(jī)的操作規(guī)程27鍋爐房管理人員職責(zé)1、使用鍋爐的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職管理人員負(fù)責(zé)鍋爐房安全技術(shù)管理工作。2、應(yīng)具備鍋爐安全技術(shù)知識(shí)和熟悉國家安全法規(guī)中的有關(guān)規(guī)定。3、對(duì)司爐工人、水質(zhì)化驗(yàn)人員組織技術(shù)培訓(xùn)和進(jìn)行安全教育。4、參與制訂鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度。5、對(duì)鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。6、傳達(dá)并貫徹主管部門和特種設(shè)備安全監(jiān)

2、察機(jī)構(gòu)下達(dá)的鍋爐安全指令。7、督促檢查鍋爐及其附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修計(jì)劃的實(shí)施。8、解決鍋爐房有關(guān)人員提出的問題，如不能解決應(yīng)及時(shí)向單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。9、向特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告本單位鍋爐使用管理情況。司爐班長崗位責(zé)任制1）認(rèn)真執(zhí)行國家各項(xiàng)安全技術(shù)法規(guī)，積極組織司爐工人學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)。督促和檢查司爐人員做好本職工作，保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。帶頭執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)違章作業(yè)的現(xiàn)象能及時(shí)制止。并報(bào)告當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門。2）主動(dòng)配合鍋爐房管理人員做好各項(xiàng)工作。參與制訂鍋爐檢修計(jì)劃；檢查，督促班組成員做好鍋爐及其輔助設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，防止跑冒滴漏。3）執(zhí)行和落實(shí)交接班制度，審查司爐工填寫的運(yùn)行記錄，認(rèn)真

3、進(jìn)行巡回檢查，保證設(shè)備正常運(yùn)行。4） 認(rèn)真落實(shí)主管領(lǐng)導(dǎo)和鍋爐房管理人員對(duì)鍋爐安全工作的具體要求。檢查水處理的水質(zhì)指標(biāo)。使鍋爐給水和爐水質(zhì)量。5）經(jīng)常對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)外部檢查。消除不安全因素，并向鍋爐檢驗(yàn)員提供第一手材料料。6）鍋爐發(fā)生一般故障時(shí)應(yīng)及進(jìn)度外理并報(bào)告鍋爐房管理人員。發(fā)生重大爆炸事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場。司爐工崗位責(zé)任制1 ）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。2）遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不擅離職守。不做與崗位無關(guān)的事。精心操作，對(duì)違章指揮，違章作業(yè)應(yīng)予抵制。3）搞好文明生產(chǎn)，穿戴好防護(hù)用品。嚴(yán)禁當(dāng)班喝酒和酒后上崗。4）認(rèn)真做好鍋爐房設(shè)備的維護(hù)。保養(yǎng)工作，及時(shí)消除跑冒滴漏，經(jīng)常保持鍋爐房清潔衛(wèi)生整齊，明亮，努力做到六面

4、光，（即鍋爐房墻壁四周及地面和房頂）。5）認(rèn)真執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程。嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化，經(jīng)常調(diào)整水位，壓力，溫度，出力，燃燒配比，煙風(fēng)配比，煙塵等，保持進(jìn)取佳運(yùn)行狀態(tài)，并做好各項(xiàng)記錄。6）遇有事故時(shí)不得離開崗位，也不得辦理交接班，應(yīng)周密考慮迅速排除。并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，不得隱瞞事故。7）努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)，不斷提高操作技術(shù)水平主事故處理能力。水質(zhì)化驗(yàn)員崗位責(zé)任制1）具有高度的工作責(zé)任感和基本的操作化驗(yàn)?zāi)芰?，認(rèn)真執(zhí)行水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到防腐防垢經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2 ）積極工作。堅(jiān)守崗位。遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不做與崗位無關(guān)的事。3）熟悉水處理設(shè)備性能技術(shù)范圍和工藝流程。能及時(shí)正確地排除水處理設(shè)備的異?，F(xiàn)象，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)

5、。4）負(fù)責(zé)水處理系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整，保證向鍋爐供應(yīng)合格的給水，降低單耗，提高出力率。5）按時(shí)取樣化驗(yàn)。提供分析數(shù)據(jù)，指導(dǎo)司爐工排污，使鍋爐不結(jié)或少結(jié)水垢，減少鍋爐的腐蝕。6）做好水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)常做好儀器的校對(duì)，清掃，刷洗，保證其靈敏，準(zhǔn)確好用。7）分析化驗(yàn)用的藥劑應(yīng)妥善保管，以保證不失效，不變質(zhì)，不混藥。易燃有毒有害藥劑按規(guī)定保管使用。8）參與鍋爐停爐保養(yǎng)及除垢防腐工作。9）認(rèn)真填寫水處理設(shè)備運(yùn)行及化驗(yàn)記錄，搞好交接班，做好現(xiàn)場衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。10）努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高操作水平。要害場所管理制度一、凡進(jìn)入機(jī)房人員，都要履行要害部門登記手續(xù)；二、凡外單位來我公司參觀、學(xué)習(xí)、檢查等進(jìn)

6、入機(jī)房，應(yīng)由機(jī)電部及相關(guān)人員陪同下方可進(jìn)入；三、公司非機(jī)電人員因工作需進(jìn)入機(jī)房時(shí)，由機(jī)電部簽發(fā)許可證后方可進(jìn)入；四、機(jī)電部維修人員需持工作證，方可進(jìn)行日常檢查維修；五、機(jī)房崗位值班人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)證、登記手續(xù)，對(duì)無證者一律拒絕入內(nèi)，違者給予嚴(yán)肅處理；六、一切非操作人員，嚴(yán)禁亂動(dòng)機(jī)房內(nèi)所有設(shè)備，（檢修人員經(jīng)辦理完工作票后，在該檢查區(qū)域者例外），違者按公司有關(guān)規(guī)定處罰領(lǐng)導(dǎo)干部上崗檢查制度一、主管領(lǐng)導(dǎo)每周應(yīng)不少于兩次上崗檢查工作，發(fā)現(xiàn)存在的隱患及時(shí)處理。二、主管領(lǐng)導(dǎo)每月不少于兩次夜班查崗，對(duì)值班人員的脫崗、漏記、亂記運(yùn)行日記的不規(guī)范行為視情節(jié)輕重處罰。三、如發(fā)生事故或運(yùn)行方式發(fā)生重大變更等問題，

7、公司分管機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親臨現(xiàn)場，提出意見，定出方案，及時(shí)安排處理解決。四、部門領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)員每周應(yīng)不定期檢查值班人員，對(duì)規(guī)程和制度的執(zhí)行情況，對(duì)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程和制度者，給予表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)違反規(guī)程和制度者，應(yīng)加強(qiáng)教育，分情況嚴(yán)肅處理。五、凡領(lǐng)導(dǎo)干部上崗檢查，應(yīng)在干部上崗登記簿上進(jìn)行簽字巡回檢查制度1 、使用鍋爐的單位應(yīng)對(duì)鍋爐房安全工作行定期檢查，單位主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對(duì)鍋爐房工作應(yīng)每月作一次現(xiàn)場檢查，鍋爐房管理人員應(yīng)每周作一次現(xiàn)場檢查，當(dāng)班司爐工每小時(shí)至少對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行一次巡回檢查，并將檢查結(jié)果填入運(yùn)行記錄。2 、巡回檢查的內(nèi)容水位汽壓、汽溫在規(guī)定范圍內(nèi)，三大安全附件，保護(hù)裝置和儀表靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象受壓部件

8、可見部位無鼓包、滲漏、爐內(nèi)燃燒工況良好、無漏水漏汽聲。管道、閥門無滲漏（包括內(nèi)漏），閥門開關(guān)靈活。爐排及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械無磨擦和異常響聲、油位正常、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)正常、皮帶不打滑、無斷裂。除塵器無破損、鼓引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。鍋爐房照明良好、道路通暢。3 、巡回檢查路線三大安全附件爐排和減速機(jī)構(gòu)鍋爐本體出渣機(jī)省煤器除塵器引風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)管道閥門分汽缸給水泵。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度一、鍋爐本體的維護(hù)保養(yǎng)1）當(dāng)班司爐工應(yīng)及時(shí)做好鍋爐本體受熱面的清焦、清灰、吹灰工作，做到勤檢查、勤清理、不留到下一班。鍋殼鍋爐的煙火管一般每月清灰疏通一次。2）運(yùn)行鍋爐每年至少一次停爐清理，檢查和檢修。清除水垢、水渣、煙垢、積灰。檢查各受壓部件及焊

9、縫。脹接部位有無滲漏、磨損、腐蝕、裂紋、變形等異常情況，并作出測量和記錄。在停爐檢修時(shí)，水管鍋爐的鍋筒內(nèi)應(yīng)盡可能涂刷汽包漆防腐。3）停用鍋爐必須按鍋爐及輔面操作規(guī)程要求做好維護(hù)保養(yǎng)工作，防止鍋爐腐蝕。4）做好備品備件計(jì)劃，建立設(shè)備臺(tái)帳，同時(shí)應(yīng)做好設(shè)備檢修記錄。5）安全附件、保護(hù)裝置及管道、閥門的維護(hù)保養(yǎng)6）水位表每班應(yīng)擦抹一次，及時(shí)修復(fù)各種缺陷，做到清潔明亮。連通管暢通。開關(guān)靈活、嚴(yán)密。7）壓力表存水彎管一般每半月應(yīng)沖洗一次，每星期至少對(duì)表盤進(jìn)行一次吹灰或擦抹，保證表盤刻度清晰。嚴(yán)防受高溫，冰凍和震動(dòng)的影響，使用期滿半年后，應(yīng)及時(shí)校驗(yàn)，保證指示靈活、可靠。8）安全閥使用時(shí)必須作熱態(tài)排汽試驗(yàn)并記

10、錄其始啟壓力和回座壓力。使用后一般每月應(yīng)進(jìn)行一次自動(dòng)或手動(dòng)的排汽試驗(yàn)，防止閥芯與閥座粘住。9）溫度、流量、風(fēng)壓、氧量等計(jì)量儀表及蒸汽超壓報(bào)警裝置，聯(lián)鎖保護(hù)裝置使用時(shí)應(yīng)調(diào)試準(zhǔn)確，及時(shí)檢查和修復(fù)各種缺陷、故障，并根據(jù)儀器儀表的使用性能定期校驗(yàn)、試驗(yàn)，保證動(dòng)作靈敏可靠、計(jì)量準(zhǔn)確。10）鍋爐房內(nèi)的汽水閥門、旋塞等。應(yīng)每天擦抹一次，保持清潔。對(duì)絲桿處應(yīng)及時(shí)加潤滑油，務(wù)使開關(guān)靈活。定期更換或加裝墊料，消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。每年定期停爐檢修時(shí)作一次全面檢查。11）鍋爐的汽水管道應(yīng)有防腐、防震及保溫等措施和色標(biāo)。當(dāng)保溫層脫落，防震去撐裝置等設(shè)施損壞，色標(biāo)模糊時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以修復(fù)。二、附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)1）對(duì)轉(zhuǎn)

11、動(dòng)機(jī)械應(yīng)根據(jù)其性能和轉(zhuǎn)動(dòng)情況的不同。定期予以加油，調(diào)油，及時(shí)檢查和消除異聲、震動(dòng)。風(fēng)機(jī)、水泵、爐排、上煤機(jī)、出渣機(jī)變速箱等、一般每年應(yīng)調(diào)油一次。爐排前后軸應(yīng)每天檢查其有否加油，及油孔堵塞現(xiàn)象。每年必須拆軸瓦檢查一次。2）上煤機(jī)的電葫蘆鉛纜應(yīng)經(jīng)常松樹其有否毛刺、斷股、干燥、軋傷及繞線紊亂等。并定期予以更換。3）螺旋出渣機(jī)葉輪及刮板機(jī)刮板。每月應(yīng)檢查一次，檢查是否腐蝕、磨損、斷裂等現(xiàn)象。4）鏈條爐排至少每半年應(yīng)檢查一次，爐排片是否破裂、穿銷有否磨損、變形。開口銷是否斷裂、脫落、前軸鏈輪是否完好。手燒爐也應(yīng)定期對(duì)爐排進(jìn)行檢查，并及時(shí)更換損壞的爐排。鍋爐使用時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查各調(diào)風(fēng)門及煙道通道板是否靈活，回

12、定裝置是否完好。5）鍋爐爐墻及前后拱至少每半年應(yīng)予全面檢查一次。內(nèi)外爐墻是否松動(dòng)、裂紋、塌損等絕熱部件的絕熱情況是否良好。爐門爐門圈檔風(fēng)鐵有無燒損，護(hù)閘板、煤閘、煤閘梁是否損壞。損壞程度嚴(yán)重的必須立即予以修補(bǔ)。司爐工交接班制度1、接班人員應(yīng)按規(guī)定班次和規(guī)定的時(shí)間，提前到鍋爐房做好接班的準(zhǔn)備工作，并詳細(xì)了解上班鍋爐運(yùn)行情況。2、交班者應(yīng)提前做好交班準(zhǔn)備工作，保持各部位運(yùn)行正常為接班者做好準(zhǔn)備工作。3、交接班時(shí)，如接班人員沒有到達(dá)現(xiàn)場，交班人員不得離開工作崗位。4、交班者，需做到“五交”、“五不交”?！拔褰皇恰?）壓力、水位、溫度和燃燒正常；2）安全附件靈敏可靠；3）本體和附屬設(shè)備無異常；4）運(yùn)行

13、記錄齊全、正確、備件、工具、用具齊全。5）鍋爐房整潔，達(dá)到文明生產(chǎn)?！拔宀唤皇恰?）不交給吃過酒的司爐人員；2）鍋爐本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)不交；3）在處理事故時(shí)不進(jìn)行交班。4）接班人員不到時(shí)，不交給無證司爐人員；5）鍋爐壓力、水位、溫度或燃燒不正常時(shí)不交；5、交接班時(shí)，由雙方共同按巡回檢查路線逐點(diǎn)逐項(xiàng)檢查，做到件件事情有交待，并將交接的內(nèi)容和存在的問題認(rèn)真的記入運(yùn)行記錄交接班中。6、交接班時(shí)，交接人員應(yīng)將上級(jí)有關(guān)運(yùn)行及供汽等方面的指令告知交接人員。7、交接班者在交接班記錄薄中簽字后，發(fā)現(xiàn)了設(shè)備的缺陷，原則上由接班者負(fù)責(zé)。清潔衛(wèi)生制度1、鍋爐房不準(zhǔn)存放與鍋爐操作無關(guān)的物品，鍋爐用煤、備品備

14、件、操作工具應(yīng)放在指定的地方，擺放整齊。2、鍋爐房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，保持控制柜表盤干凈清晰，鍋爐水位表清晰易見。3、嚴(yán)禁燒正壓。鍋爐投（運(yùn)）過煤要隨手打掃撒落地上的煤，保持地面清潔。4、煤場、渣場要分開設(shè)置，煤堆、渣堆定期灑水，堆放整齊。5、每班下班前，對(duì)工作場地、設(shè)備、儀表、閥門等打掃干凈，消除跑、冒、滴、漏。6、每周對(duì)鍋爐房及所管區(qū)域進(jìn)行一次大掃除，保持環(huán)境清潔優(yōu)美。7、主管領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常組織有關(guān)人員，對(duì)鍋爐房的清潔衛(wèi)生進(jìn)行檢查評(píng)比，獎(jiǎng)勤罰懶，做到清潔衛(wèi)生。鍋爐機(jī)組的啟動(dòng)第一節(jié)啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備1. 首先查看上一班的鍋爐運(yùn)行記錄表內(nèi)的記錄，了解鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，如果鍋爐處于停爐

15、狀態(tài)，應(yīng)了解停爐的原因和時(shí)間。2. 檢查所有的設(shè)備是否完好（例如：給水泵、樹脂交換器、閥門等）3. 電源電壓是否正常，電源開關(guān)應(yīng)關(guān)上，電壓應(yīng)正常。4. 汽水系統(tǒng)所有閥門是否處于正確的工作位置。5. 鍋爐本體儀表是否正常，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位為正常）。6. 檢查水泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排、除渣機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，潤滑油是否按要求加注。第二節(jié)鍋爐上水1. 開啟給水泵入口閥門。2. 打開給水泵放氣閥排出泵體內(nèi)空氣。3. 檢查各水、汽系統(tǒng)閥門開關(guān)符合上水要求。4. 啟動(dòng)水泵，待壓力上升即可開啟出口閥門向鍋爐供水。5. 給鍋爐進(jìn)合格的軟水。6. 上水時(shí)注意監(jiān)視水位計(jì)水位。7. 當(dāng)爐水

16、水位上升至低水位時(shí)停止上水。第三節(jié)點(diǎn)火與升壓一點(diǎn)火：1. 全部檢查正常后開始點(diǎn)火，待煤層正常燃燒后調(diào)整好鼓風(fēng)和引風(fēng)的風(fēng)量，保持一定的爐膛負(fù)壓(1530Pa)。2. 升火時(shí)溫度增加不宜太快，從點(diǎn)火到供汽所需時(shí)間不少于2小時(shí)。3. 當(dāng)排空氣閥有蒸汽冒出時(shí)應(yīng)關(guān)閉排空氣閥。二機(jī)組啟動(dòng)1、鍋爐啟動(dòng)時(shí)先開引風(fēng)機(jī)。2、引風(fēng)機(jī)正常啟動(dòng)約13分鐘后開啟鼓風(fēng)機(jī)。3、 開動(dòng)除渣機(jī)。4、轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，并調(diào)節(jié)適當(dāng)檔位。三升壓1 .當(dāng)鍋爐升壓到0.10.2MPa時(shí)，要沖洗水位表和壓力表存水彎管。2 .當(dāng)鍋爐升壓到0.20.3MPa時(shí)，要檢查各人孔、手孔、閥門等是否有泄漏，螺絲是否有松動(dòng)(若螺絲有松動(dòng)，則必須及時(shí)擰緊螺絲)3

17、.當(dāng)鍋爐升壓到0.30.4MPa時(shí)，開啟下鍋筒的排污閥排污一次，減少上下鍋筒的溫差，促進(jìn)水循環(huán)。4. 當(dāng)鍋筒汽壓逐漸升高時(shí)，要注意鍋爐各部件有沒有特殊響聲或異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有以上異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即檢查，必要時(shí)可停爐檢查，待故障消除后再繼續(xù)運(yùn)行。5. 鍋爐升火期間，必須監(jiān)視省煤器出口水溫，防止省煤器內(nèi)的水汽化，必要時(shí)可關(guān)閉省煤器通往鍋筒的閥門，開啟省煤器通往水箱的再循環(huán)閥門，對(duì)省煤器單獨(dú)進(jìn)水，但在供汽前要恢復(fù)正常位置，防止缺水。第四節(jié)供汽一暖管1.開啟分汽缸疏水閥，稍微打開主汽閥進(jìn)行暖管，暖管時(shí)間不少于十分鐘，并注意供汽管道是否有水擊現(xiàn)象，如有應(yīng)立刻停止暖管，加強(qiáng)疏水，然后再次暖管。2檢查主汽管疏

18、水器閥門是否打開，必要時(shí)打開旁路疏水。3 .當(dāng)鍋爐壓力上升至7.08.0時(shí)，緩慢開啟主汽管閥門向主管線輸入少量蒸汽。4暖管過程中開啟閥門速度一定要慢，逐扣開啟。如果發(fā)現(xiàn)水擊或泄漏現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)閉閥門停止供汽，待查明原因后再次暖管。二供汽1、暖管結(jié)束后，若管道內(nèi)無異常響動(dòng)且鍋爐汽壓接近工作壓力時(shí)，準(zhǔn)備向車間供汽，供汽前鍋爐水位不宜超過正常水位，供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒要穩(wěn)定。2、供汽時(shí)緩慢開啟主汽閥，待分汽缸壓力接近鍋爐壓力時(shí)全部打開主汽閥。閥門全開后必須回轉(zhuǎn)半圈，防止閥芯受熱膨脹后卡死。3、供汽時(shí)密切監(jiān)視鍋爐壓力和水位，防止驟然泄壓導(dǎo)致汽水共騰。4 、正常供汽后關(guān)閉省煤器回水閥門。鍋爐的運(yùn)行第一節(jié)水位調(diào)

19、節(jié)1. 鍋爐的正常水位在水位計(jì)的中間。運(yùn)行中隨負(fù)荷的大小進(jìn)行調(diào)整：低負(fù)荷時(shí)保持高水位，高負(fù)荷時(shí)保持低水位。上下變動(dòng)不宜超過40毫米。2. 運(yùn)行中要對(duì)兩組水位計(jì)進(jìn)行比較，若顯示水位不同應(yīng)及時(shí)查明原因加以糾正。3. 鍋爐給水要做到均衡連續(xù)，勤給水、少給水，保持水位在正常水位線附近輕微波動(dòng)。4. 負(fù)荷變化較大時(shí)，容易出現(xiàn)假水位。要注意判斷，以免誤操作。第二節(jié)汽壓調(diào)節(jié)1. 鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示。保持汽壓穩(wěn)定，壓力不可超過鍋爐設(shè)計(jì)工作壓力。2. 鍋爐負(fù)荷增加：鍋爐負(fù)荷增加時(shí)汽壓下降，此時(shí)如果水位較高，應(yīng)先減少給水量或暫停給水，增加給煤量和送風(fēng)量。在強(qiáng)化燃燒的同時(shí)逐漸增加給水量，保持汽壓和

20、水位正常。3. 鍋爐負(fù)荷減少：鍋爐負(fù)荷減少時(shí)汽壓上升，此時(shí)如果水位較高，應(yīng)先減少給煤量和送風(fēng)量，減弱燃燒。再適當(dāng)減少給水量或暫停給水，使汽壓和水位穩(wěn)定在額定范圍。然后再按正常情況調(diào)整燃燒和給水量。如果鍋爐內(nèi)實(shí)際水位較低，應(yīng)先加大給水量，待水位恢復(fù)正常后再根據(jù)汽壓變化和負(fù)荷需要適當(dāng)調(diào)整燃燒和給水量。第三節(jié)燃燒調(diào)整一燃燒指標(biāo)鍋爐正常燃燒包括均勻供給燃料、合理通風(fēng)、調(diào)整燃燒三個(gè)基本環(huán)節(jié)。1、維持較高的爐膛溫度。燃燒層上部溫度以11001300c為宜，火焰顏色為橙色?；鹧骖伾t則表明給風(fēng)量不夠，顏色發(fā)白表明風(fēng)量過大。應(yīng)適當(dāng)予以調(diào)整。2、降低灰渣可燃物?；以锌扇嘉锖繎?yīng)在10%以下。3、降低排煙溫度

21、。鍋爐排煙溫度應(yīng)當(dāng)控制在200以下。4、保持爐膛負(fù)壓。鍋爐過?？諝庀禂?shù)為1.21.4,通過對(duì)鼓引風(fēng)機(jī)的平衡調(diào)節(jié)維持爐膛負(fù)壓為23mmHX5、提高鍋爐熱效率。鍋爐熱效率應(yīng)當(dāng)保持在60%以上。二燃燒調(diào)整1、燃料送入量和燃燒所需空氣量的合理配送。增加燃料時(shí)應(yīng)該首先增加通風(fēng)量，減弱通風(fēng)量時(shí)則應(yīng)該首先減少燃料供應(yīng)量。2、爐排速度和煤層厚度的配置：煤層厚度為80120mm爐排速度分高、中、低三個(gè)檔。常用的幾種配置方法：（1）薄煤層快速燃燒。（2）厚煤層低速燃燒。（3）中厚煤層中速燃燒。3、分段送風(fēng)：配風(fēng)原則：燒中間促兩端。即，煤入煤閘板后開始預(yù)熱，起火線在前拱，主要燃燒區(qū)在爐排中部，爐排后部為燃盡區(qū)域。正

22、常的燃燒工況為：燃料在離煤閘板300mmt開始著火，火苗均勻，火床平整，在距爐排末端300500mmfc結(jié)束燃燒。4、保持適當(dāng)?shù)臓t膛溫度，避免結(jié)焦。5、保持火床均勻燃燒，避免火床燒斜。6、燃料在爐排上停留時(shí)間不少于30分鐘。第四節(jié)清灰1. 清灰劑的投加清灰劑的投加時(shí)機(jī)是鍋爐負(fù)荷較大時(shí)，投加前強(qiáng)化爐內(nèi)燃燒（投加量為1kg/10T）。2. 爐排下方清灰每班應(yīng)及時(shí)清理爐排下方積灰坑。第五節(jié)排污一排污目的1、降低爐水含鹽量，避免發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì)；2、排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣、水垢；3、當(dāng)鍋爐水位過高時(shí)，通過排污調(diào)節(jié)水位。二定期排污1、定期排污應(yīng)當(dāng)選在鍋爐負(fù)荷較低的時(shí)候，每班至少一次。

23、2、每次排污必須在高水位、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。每個(gè)排污點(diǎn)的排放時(shí)間不超過10秒。3、排污時(shí)先緩慢開啟靠近鍋爐的排污閥，無沖擊聲時(shí)即可全開。然后打開二道排污閥，無沖擊聲時(shí)即可全面開、關(guān)幾次進(jìn)行排污。排污完畢，先關(guān)閉二道閥，再關(guān)一道閥。4、排污時(shí)要密切監(jiān)視鍋爐水位，當(dāng)水位降低時(shí)應(yīng)暫停排污。5、定期排污流水量不超過給水量的5%。6、當(dāng)爐水品質(zhì)惡化時(shí)，可通過水位計(jì)排放部分表面濃縮爐水以改善爐水水質(zhì)。7、排污的原則為：勤排、少排、均衡排。三排污注意事項(xiàng)1 、排污盡量在高汽壓、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。2 、排污時(shí)要有專人監(jiān)視水位。3 、排污后約三十分鐘用手試摸排污閥后面的管道，檢查排污閥是否有泄漏。第六節(jié)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

24、1. 供汽正常后鍋爐工要密切監(jiān)視水位、壓力、燃燒狀況等，并根據(jù)用汽部門要求調(diào)整燃燒狀況，以保持一定汽壓。2. 鍋爐工要嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐車間巡回檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決故障或安全隱患，確保鍋爐安全運(yùn)行。3. 每班至少?zèng)_洗水位表一次，在水處理人員指導(dǎo)下排污一次，每星期沖洗壓力表存水彎管一次，每個(gè)月做安全閥手動(dòng)及自動(dòng)排汽試驗(yàn)各一次。4. 鍋爐運(yùn)行中要保持鍋爐車間的清潔衛(wèi)生，確保安全通道暢通，在鍋爐運(yùn)行記錄表上做好各項(xiàng)記錄。5. 交接班時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐車間交接班制度，并在鍋爐運(yùn)行記錄表上簽名確認(rèn)。鍋爐的停爐與保養(yǎng)第一節(jié)鍋爐的停爐鍋爐的停爐分為壓火停爐、正常停爐、緊急停爐。一壓火停爐壓火停爐即臨時(shí)停爐，適用

25、于暫時(shí)停止蒸汽供應(yīng)，使鍋爐處于停爐壓火熱備用狀態(tài)。1、壓火停爐（三天內(nèi)的停爐）的操作（1）停爐前根據(jù)用汽情況，適當(dāng)減弱燃燒，用汽部門停止用汽后，依次關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排。（2）待爐膛溫度降到400以下時(shí)開始?jí)夯穑谌紵拿簩由暇鶆蚋采w一層濕煤，關(guān)閉風(fēng)門，降下煤閘板，打開排汽閥排汽。（3）待汽壓降到0.15MPa時(shí)調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位，關(guān)閉主汽閥。待爐膛溫度降到200以下時(shí)關(guān)閉總電源。（4）在鍋爐運(yùn)行記錄表上做好相關(guān)記錄，搞好崗位衛(wèi)生。（5）鍋爐壓火期間要有專人值班，防止煤層燃燒及鍋爐缺水等事故。2、壓火前先適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，然后根據(jù)停爐時(shí)間長短把煤層加厚，（不超過200mm加快爐排速

26、度，當(dāng)煤層送至距煤閘板1.5米左右時(shí)停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。3、停止鼓引風(fēng)機(jī)，適當(dāng)調(diào)小分段送風(fēng)擋板，依靠自然通風(fēng)維持微弱燃燒。4、進(jìn)行排污，將鍋爐水位上到最高允許水位。5、定期揚(yáng)火，轉(zhuǎn)動(dòng)爐排防止?fàn)t內(nèi)火床熄滅。揚(yáng)火前先排污進(jìn)水，然后沖洗水位計(jì)。二正常停爐正常停爐即完全停爐，適用于采暖期結(jié)束，鍋爐倒火降壓轉(zhuǎn)入檢修或保養(yǎng)。1、正常停爐操作（1）根據(jù)用汽情況可提前一小時(shí)停止供煤，待停止用汽后依次關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排，把煤斗內(nèi)多余的煤扒出來，打開爐排，把爐膛內(nèi)的煤和渣通過出渣機(jī)清理完，未燃盡的煤要回收。（2）如遇一星期內(nèi)正常停爐，打開排汽閥，待壓力降到0.15MPa時(shí)調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位，關(guān)閉主汽閥。（

27、3）如遇檢修或長期停爐，壓力降到0.4MPa時(shí)迅速打開所有排污閥，排干鍋爐水，利用鍋爐余熱烘干鍋爐，并做相應(yīng)處理（注意：必須在熄火后爐膛溫度降到200以下才可放水）。（4）停爐后關(guān)閉總電源，在鍋爐運(yùn)行記錄表上做好相關(guān)記錄，搞好崗位衛(wèi)生。2、停爐前做好運(yùn)行中存在問題的記錄，以便停爐后處理。3、將煤斗內(nèi)存煤用完，減少鼓引風(fēng)量。4、停止鼓風(fēng)機(jī)，再停引風(fēng)機(jī)打開爐排下灰門。5、停止向外供汽后，向鍋爐進(jìn)水使鍋爐保持較高水位。6、關(guān)閉主汽閥，如果壓力上升要開啟空氣閥適當(dāng)排汽泄壓。7、停止向鍋爐供水，并注意監(jiān)視省煤器水溫變化，必要時(shí)開啟回水管。8、爐膛內(nèi)火床倒盡后46小時(shí)內(nèi)，爐排繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)冷卻。鍋爐各處風(fēng)門、爐

28、門應(yīng)保持密閉。使之自然冷卻。9、適當(dāng)開啟給水泵，向鍋爐進(jìn)水，并排污。當(dāng)壓力降至零后，開啟空氣閥。10、當(dāng)鍋爐內(nèi)水溫低于70時(shí)，可以放盡爐水。停爐完成。11、停爐過程不少于24小時(shí)。停爐過程避免降溫、降壓速度過快。三緊急停爐緊急停爐適用于鍋爐發(fā)生事故時(shí)，為了阻止事故擴(kuò)大而采取的緊急措施。1鍋爐正常運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)緊急停爐：（1）鍋爐汽壓迅速上升，超過最高許可工作壓力，雖經(jīng)采取加強(qiáng)給水，減弱燃燒等降壓措施，安全閥已排汽但汽壓仍繼續(xù)上升時(shí)；（2）鍋爐水位迅速下降，雖經(jīng)加大給水，仍不能保持正常水位時(shí)；（3）鍋爐嚴(yán)重缺水，水位下降到鍋爐最低安全水位以下時(shí)；（4）鍋爐水位迅速上升，超過最高可

29、見水位線，雖經(jīng)加強(qiáng)放水，仍看不見水位時(shí)；（5）給水設(shè)備全部失靈或給水系統(tǒng)故障，不能保障鍋爐給水時(shí)；（6）水位計(jì)、壓力表或安全閥失效時(shí)；（7）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)；8）鍋爐受壓元件發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，泄露，危及安全運(yùn)行時(shí)；9）煙道發(fā)現(xiàn)氣體爆炸或二次燃燒，嚴(yán)重危及鍋爐和運(yùn)行人員安全時(shí)；（10）其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。2緊急停爐操作步驟：（1）立即停止給煤和鼓風(fēng)，減少引風(fēng)；（2）迅速轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，將燃煤倒入渣坑或用砂土、濕爐灰在燃煤上使火熄滅，但不得往爐膛里澆水；（3）將鍋爐空氣閥、安全閥打開迅速排放蒸汽，降低壓力；（4）爐火熄滅后，停止引風(fēng)機(jī)，打開灰門和爐

30、門，促進(jìn)空氣流通加速冷卻。3緊急停爐注意事項(xiàng)：（1）因缺水事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐給水，并不得進(jìn)行開啟空氣閥或安全閥等有關(guān)排汽工作，防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴(kuò)大事故。（2）因滿水事故而緊急停爐時(shí)，應(yīng)立即停止給水,減弱燃燒，并開啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低，同時(shí)開啟主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥，防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。（3）緊急停爐操作以保證人身安全為主，發(fā)生事故時(shí)要冷靜處理，及時(shí)上報(bào)，并在鍋爐運(yùn)行記錄表上做好相關(guān)記錄。（4）不管是哪種情況的停爐，必須與用汽部門保持及時(shí)聯(lián)系。鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)制度1、為認(rèn)真貫徹TSGG5001-2008鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則和GB/T1

31、5762008工業(yè)鍋爐水質(zhì)，鍋爐房應(yīng)配備專職或兼職的經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門考核發(fā)證的水質(zhì)化驗(yàn)員。2、鍋爐結(jié)構(gòu)，型號(hào)的不同選用相適應(yīng)的水處理方法。并及時(shí)進(jìn)行化驗(yàn)和處理，以確保鍋爐水質(zhì)符合要求。一般情況下，要求化驗(yàn)時(shí)間和項(xiàng)目如下。1）每月進(jìn)行一次原水硬度，堿度，PH值，濁度的化驗(yàn)。有條件的單位應(yīng)做水質(zhì)全分析。2）當(dāng)采用爐外化學(xué)處理時(shí)，每班至少進(jìn)行一次給水（軟水）、汽質(zhì)量的化驗(yàn)。對(duì)于額定蒸發(fā)量小于等于4T/H的鍋爐，在水處理設(shè)備運(yùn)行工況穩(wěn)定的情況下，可適當(dāng)延長化驗(yàn)時(shí)間。3）采用爐內(nèi)加藥處理時(shí)，給水和爐水的有關(guān)指標(biāo)每天至少化驗(yàn)一次。4）額定蒸發(fā)量大于或等于10T/H的鍋爐，給水應(yīng)進(jìn)行除氧，對(duì)于供汽輪機(jī)用汽的鍋

32、爐,給水溶解氧應(yīng)小于等于0.050mg/L；若采用化學(xué)除氧，則應(yīng)監(jiān)測爐水的亞硫酸根含量。3、鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GB/T15762008工業(yè)鍋爐水質(zhì)的要求。各單位應(yīng)根據(jù)各自的鍋爐及水處理方法，把水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中的相應(yīng)要求列出來。4、及時(shí)、正確、清晰、完整做好水質(zhì)化驗(yàn)記錄，并將記錄數(shù)據(jù)保存一年以上。鍋爐及其輔機(jī)的操作規(guī)程1 升火前的檢查和準(zhǔn)備工作1.1 內(nèi)部檢查1.1.1 鍋筒內(nèi)有無雜物，人孔，手孔是否封好。耐火磚墻及前后拱有無裂縫和結(jié)焦。1.1.2 鍋筒。水冷壁管，集箱，對(duì)流管束等受壓元件有無裂紋和滲漏，下降管絕熱有無破壞。1.1.3 隔煙墻完整無損。爐排齊全無雜物。1.1.4 煤層閘板齊平，起落靈活。1

33、.1.5 煙道內(nèi)無結(jié)灰無雜物，煙道檔板嚴(yán)密，開關(guān)靈活，開關(guān)位置指示正確。1.2 外部檢查1.2.1 爐排變速機(jī)構(gòu)和各種變速試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1.2.2 在爐排轉(zhuǎn)動(dòng)中，檢查爐排組合情況，發(fā)現(xiàn)問題立即排除。1.2.3 各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物開關(guān)靈活，位置正確，放灰板嚴(yán)密，開關(guān)靈活好用。1.2.4 所有人孔門，看火門，應(yīng)開啟靈活關(guān)閉嚴(yán)密。1.2.5 所有吹灰器都應(yīng)靈活好用。吹灰孔位置正確。1.2.6 安全閥，水位表，壓力表，溫度計(jì)符合規(guī)定，齊全好用。1.2.7 所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。1.2.8 各操作部位應(yīng)有良好的照明。1.2.9 各種電器設(shè)備及保護(hù)裝置安裝試車符合要求，各種儀表齊全，靈敏。1.2

34、.10 燃料，水源有足夠的儲(chǔ)備。1.3 上水在鍋爐內(nèi)外部檢查的同時(shí)，對(duì)水泵進(jìn)行檢查，并對(duì)水泵油杯加油。在上述檢查確信政黨閥門無堵板，且各閥門開關(guān)位置正確的情況下，可進(jìn)行鍋爐上水，在上水過程中做好以下幾點(diǎn)：1.3.1 上水溫度不宜超過60C。上水速度不宜過快。1.3.2 打開省煤器進(jìn)口的進(jìn)水閥門，當(dāng)省煤器空氣閥有水出現(xiàn)時(shí)，關(guān)閉空氣閥。1.3.3 當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位表最低安全水位時(shí)停止上水。1.3.4 檢查鍋爐水位有無下降，給水設(shè)備管路及水處理設(shè)備完好無滲漏。1.3.5 準(zhǔn)備燃料和引火物。1.3.6 出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。1.4 升火1.4.1 點(diǎn)火1.4.1.1 鍋爐升火前對(duì)燃燒室和煙道進(jìn)行通

35、風(fēng)。對(duì)自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道檔板打開1015分鐘，對(duì)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐應(yīng)起動(dòng)引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。1.4.1.2 打開省煤器旁通煙道檔板，關(guān)閉省煤器前后檔板，在爐排前部鋪好木材。進(jìn)行點(diǎn)火烘爐。不得用揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)點(diǎn)火。1.4.1.3 備用爐點(diǎn)火時(shí)待火著旺后，調(diào)整煤閘打開煤槽閘門，開動(dòng)爐排。1.4.2 烘爐與煮爐新安裝或爐墻大修的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐，新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐應(yīng)進(jìn)行煮爐。烘煮爐工作按鍋爐使用說明書及TJ23178機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第六冊(cè)破碎粉磨設(shè)備，卷揚(yáng)機(jī)，固定式柴油機(jī)，工業(yè)鍋爐安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，但應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：1.4.2.1 烘爐工作應(yīng)配有經(jīng)驗(yàn)的司爐工參加。1.4.2.

36、2 烘爐時(shí)，溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高，火焰保持城火床中間部位不得滅火或斷火。1.4.2.3 烘爐過程中經(jīng)常檢查爐墻，鍋筒，集箱和各部分膨脹情況，如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其它異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施。并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。1.4.2.4 當(dāng)爐水溫度鏃逐漸升高，空氣閥冒出蒸汽或壓力表出現(xiàn)升壓趨勢時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉空氣閥或使安全閥回座同時(shí)嚴(yán)密觀察壓力，水位情況。1.4.2.5 當(dāng)壓力上升到0.050.1Mpa表壓時(shí)，應(yīng)沖冼水位表0.100.15Mpa時(shí)沖洗壓力表及存水彎管，并進(jìn)行校驗(yàn)。0.20.3Mpa時(shí)檢查受壓部件各連接處有無滲漏，對(duì)松的螺栓擰緊。0.30.4Mpa時(shí)對(duì)各定期排污點(diǎn)進(jìn)行一次排污操作。1.4.3

37、 并爐和送氣1.4.3.1 當(dāng)鍋筒壓力升至低于工作壓力一個(gè)表壓時(shí)，打開主蒸汽管疏水閥，稍開主汽閥進(jìn)行暖管，然后緩慢打開主汽閥，當(dāng)主汽閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。1.4.3.2 當(dāng)鍋筒壓力低于工作0.05Mpa表壓時(shí)，緩慢打開工作閥門，同時(shí)關(guān)閉主蒸汽管疏水閥。1.4.3.3 當(dāng)單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)差這汽前要加強(qiáng)管道和分汽缸的暖管和疏水。1.4.3.4 送汽后打開省煤器前后煙道檔板關(guān)閉旁通煙道檔板。2 運(yùn)行管理2.1 運(yùn)行中的調(diào)整要求2.1.1 鍋爐最大蒸發(fā)量不得超過額定蒸發(fā)量；2.1.2 鍋爐水位應(yīng)保持正常；2.1.3 鍋爐的汽壓不得超過額定蒸汽壓力；2.1.4 鍋爐的汽溫不得超過額定蒸汽溫度。鑄鐵式省煤

38、器的出口水溫應(yīng)比鍋爐飽和蒸汽溫度低3050C。2.1.5 保持良好的燃燒燒況，使鍋爐高效率運(yùn)行。2.2 燃燒調(diào)整2.2.1 手燒固定爐的燃燒調(diào)整2.2.1.1 勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在爐膛的厚度不宜超過200mm。2.2.1.2 加煤要均勻布滿爐膛。還要勤撥火，使用權(quán)煤層平坦整，通風(fēng)陰力均勻。2.2.1.3 投煤，撥火及清渣操作要快，以減少冷風(fēng)漏入爐膛。2.2.1.4 當(dāng)負(fù)荷增加時(shí)，必須先加強(qiáng)引風(fēng)，然后加大送風(fēng)率，當(dāng)負(fù)荷減速少時(shí)，必須先減速少送風(fēng)，再減速少引風(fēng)，保持專業(yè)戶膛負(fù)壓燃燒。2.2.2 鏈條爐的燃燒調(diào)整2.2.2.1 保持正常的燃燒燒況，燃煤進(jìn)入燃燒室后，應(yīng)該離開煤閘板200

39、300mm£右開始著火燃燒，老鷹鐵前400500mnB盡。保持火慶齊平坦，火焰均勻，且呈登黃色。2.2.2.2 各風(fēng)室的風(fēng)量分布一般為：一風(fēng)室占1/15，二風(fēng)室占4/15，三風(fēng)室占8/15，四風(fēng)室占2/15。2.2.2.3 爐排速度一般可在2至25m/h范圍內(nèi)調(diào)整，使煤在爐膛內(nèi)燃燒的時(shí)間不低于30至40分鐘。對(duì)著火點(diǎn)高的煤，爐排速度稍慢；對(duì)揮發(fā)物多的煤，則爐排速度稍快。2.2.2.4 爐膛中的煤層厚度一般應(yīng)保持城100至150mnfc右，對(duì)于灰份和水份大的煤礦以及顆粒大，灰粉熔點(diǎn)高的煤，煤層可稍厚些，反之則薄些。2.2.2.5 爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在23mmk柱，以免向外噴火，噴煙。2.2

40、.2.6 鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。2.2.2.7 當(dāng)爐膛結(jié)焦時(shí)應(yīng)及時(shí)打焦。焦塊的尺寸不得大于100mmz保證灰渣順利下落進(jìn)入出渣器。2.2.2.8 根據(jù)火慶后部情況，及時(shí)放掉灰渣。2.3 汽壓調(diào)節(jié)2.3.1 鍋爐運(yùn)行時(shí)必須保持汽壓穩(wěn)定，并不得超過最高許可工作壓力。如超過工作壓力時(shí)，安全閥應(yīng)迅速排汽，或進(jìn)行人工排汽降壓。2.3.2 當(dāng)負(fù)荷增加，汽壓下降，而水位高時(shí)，應(yīng)先減少給水或停止給水，增加給煤和送風(fēng)量，加強(qiáng)燃燒，提高蒸發(fā)量，使汽壓和水位穩(wěn)定。當(dāng)負(fù)荷增加，汽壓下降。水位低時(shí)應(yīng)先增加給煤量和送風(fēng)量。逐漸增加給水量，保持汽壓和水位正常。2.3.3 當(dāng)負(fù)荷減速少，汽壓升高，而水位高時(shí)，先減

41、速少給煤量和送風(fēng)量，使燃燒減弱。當(dāng)負(fù)荷減速少，汽壓升高。而水位低時(shí)，應(yīng)增加給水，使用權(quán)水位正常，根據(jù)汽壓和負(fù)荷情況調(diào)節(jié)燃燒和給水量。2.4 安全附件的操作與管理2.4.1 水位表及水位的調(diào)節(jié)2.4.1.1 水位表至少每班沖洗一次，沖洗方法如下：a：打開放水考克沖洗汽連管，水連管和玻璃板（管）；b：關(guān)閉汽考克，沖洗水連管；c：打開汽考克，關(guān)閉汽考克，沖洗汽連管；d:關(guān)閉放水考克，慢慢打開水考克，檢查水位上升情況。政黨情況水位應(yīng)有微微波動(dòng)，否則應(yīng)查明原因。2.4.1.2 保持水位表清潔。且不漏水，漏汽，保持照明亮度，以便觀察水位位置。防止水位表玻璃（管）內(nèi)外不清潔，照明亮度不足或漏水。漏汽而誤判水

42、位。2.4.1.3 爐水位應(yīng)保持在正常水位，一般情況下，在低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)稍高于正常水位以免負(fù)荷減速少時(shí)造成高水位，但變動(dòng)的范圍不超過+/-40mm。2.4.1.4 鍋爐在運(yùn)行中盡可能均衡連續(xù)地進(jìn)水，以保持水位在正常水位線附近。2.4.2 壓力表2.4.2.1 經(jīng)常保持壓力表表面清潔，使指針指示清晰可見。2.4.2.2 應(yīng)定期沖洗壓力表的存水彎管。沖洗后，在存水彎管內(nèi)凝結(jié)冷凝水以后再緩慢接通壓力表。2.4.2.3 壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并在該度盤上劃紅線指出工作壓力。壓力表裝用后每半年至少校驗(yàn)一次。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。2.4.2.4 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋筒。分汽缸，過熱器，省煤器竺處的壓力表指針有異常

43、變化時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因。2.4.3 安全閥2.4.3.1 應(yīng)定期做手動(dòng)或自動(dòng)排汽試驗(yàn)。操作時(shí)防止?fàn)C傷，應(yīng)輕拉輕放。2.4.3.2 如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴(yán)重漏汽時(shí)，應(yīng)停爐檢修，嚴(yán)禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。2.5 省煤器的運(yùn)行管理運(yùn)行中必須保證有不間斷的給水流通。非沸騰式省煤器的出口水溫必須嚴(yán)格控制在比省煤器內(nèi)水壓所對(duì)應(yīng)的飽和水溫低40C如果出口水溫過高，可開啟旁通道調(diào)節(jié)。如鍋爐回負(fù)荷低等原因停止給水，必須開啟旁路煙道。若沒有旁路煙道，必須開啟省煤器回水管截六，使省煤器里的水返回到給水箱，以保證省煤器內(nèi)的水不間斷了流通，防止汽化。1.1.1 當(dāng)鍋爐對(duì)外停止供汽時(shí)，過熱器上的疏水閥門必須打開以保證蒸汽不

44、斷地流經(jīng)過熱器，使之冷卻1.1.2 當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)，如有必要可以開啟疏水閥向外排汽，以保證足夠的蒸發(fā)量流經(jīng)過熱器2.7 排污操作2.7.1 司爐工應(yīng)根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)員的水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行排污，對(duì)爐內(nèi)加藥處理的鍋爐應(yīng)每班進(jìn)行一次排污。排污時(shí)，先微開慢開閥（靠近鍋爐）預(yù)熱兩只閥間管道，無沖擊聲時(shí)即可全開，然后打開快開閥少許，預(yù)熱排污管道，無沖擊聲時(shí)將快開閥全開全關(guān)幾次進(jìn)行排污，排污畢，先將快開閥關(guān)閉。再關(guān)慢開閥。2.7.2 每次排污前，必須檢查排污管路及閥門是正常，并通知其它運(yùn)行鍋爐。2.7.3 鍋爐定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。2.7.4 排污時(shí)司爐工應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位，不得離開崗位。2.7.5 排污時(shí)各排污點(diǎn)

45、應(yīng)交替進(jìn)行。但不能同時(shí)打開兩處排污閥，對(duì)于兩臺(tái)以上鍋爐共用一根排污總管時(shí)，嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。2.7.6 排污結(jié)束后，過一段時(shí)間。要用手摸一下排污閥后面的管道是否燙手，以檢查排污閥是否嚴(yán)密。若發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時(shí)修理。2.8 吹灰操作2.8.1 吹灰前的準(zhǔn)備2.8.1.1 檢查吹灰器是否完好。2.8.1.2 通知鍋爐房其它人員；1.1.1.3 開啟吹杰器的疏閥進(jìn)行疏水。然后，緩慢開啟吹灰器主汽閥，對(duì)整個(gè)1.1.1.4 吹灰系統(tǒng)進(jìn)行緩管和疏水。1.1.2 吹灰操作要點(diǎn)1.1.2.1 吹灰要從爐膛開始按煙氣流動(dòng)方向依次進(jìn)行，不能顛倒次序。1.1.2.2 吹灰須在低負(fù)荷，汽壓高時(shí)進(jìn)行每班應(yīng)不少于一至二

46、次。1.1.3 吹灰安全操作事項(xiàng)1.1.3.1 吹灰操作人員須戴好手套和防護(hù)罩。1.1.3.2 吹灰時(shí)，爐膛負(fù)壓應(yīng)調(diào)整到5m冰柱以上，以預(yù)防熱煙噴出傷人。1.1.3.3 吹杰器的位置必須正確，不得正對(duì)受熱面，以防損壞管子。1.1.3.4 吹杰結(jié)束后，將汽閥全關(guān)閉，疏水閥全開啟。并將吹灰器小孔轉(zhuǎn)向順煙氣流向的方向。1.1.3.5 對(duì)于入硫量多的燃料，不宜采用蒸汽吹灰。1.1.3.6 鍋殼鍋爐清灰在停爐進(jìn)行。2.9 清爐渣2.9.1 清爐之前，鍋內(nèi)水位應(yīng)稍高于正常水位，并適當(dāng)增加給煤量。清爐一般在汽壓比較穩(wěn)定。負(fù)荷增加以前進(jìn)行。2.9.2 每次清爐的時(shí)間不應(yīng)超過1至2分鐘。一臺(tái)鍋爐如有兩個(gè)爐門，清

47、爐不能同時(shí)進(jìn)行。2.10 運(yùn)行檢查鍋爐運(yùn)行中，值班人員應(yīng)按巡回檢查制度的規(guī)定檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)異常的響聲或其它不正常的現(xiàn)象，應(yīng)迅速查明原因，采取有效措施加以消除，如一時(shí)不能消除，應(yīng)報(bào)告鍋爐房管理人員。并加強(qiáng)監(jiān)視，采取有效措施，防止事故的發(fā)生。3停爐操作及停爐保養(yǎng)3.1 壓火停爐操作3.1.1 停止送風(fēng)和引風(fēng)。3.1.2 向爐內(nèi)進(jìn)水和排污。使水位稍高于正常水位線。3.1.3 關(guān)閉主汽閥，開啟過熱器疏水閥和省器的旁通煙道，關(guān)閉主煙道。3.1.4 壓火期間注意事項(xiàng)3.1.4.1 司爐工不得離開鍋爐，經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)汽壓，水位的變動(dòng)情況。3.1.4.2 檢查風(fēng)道檔板，灰門是否關(guān)閉嚴(yán)密。如需要楊火爐尖先排污和進(jìn)水然后沖洗水位表，開啟風(fēng)道檔板和灰門，扒平爐排上的余煤，加入新煤?；謴?fù)正常燃燒。竺汽壓上升后。及時(shí)做好暖管，并爐和供汽工作。3.2 正常停爐3.2.1 停爐前的準(zhǔn)備工作3.2.1.1 將停爐時(shí)間通知化驗(yàn)人員和各用汽部門。3.2.1.2 全面檢查鍋爐設(shè)備。并將檢查情況記入記錄薄內(nèi)。3.2.2 停爐操作順序3.2.2.1 停止給煤，減少送引風(fēng)量。3.2.