LNG槽車卸車說明

1、LNG槽車卸車說明1 、卸車前管道預(yù)冷，確認(rèn)LNG-00管道上閥門VJ-209、VJ-205、VJ-203、VJ-202已全部開啟；緩慢打開閥門VJ-102（或VJ-114），用儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG液體預(yù)冷LNG-00管道，待打開放空閥VJ-105（或VJ-111）看見白色蒸汽時(shí)，LNG-00管道基本預(yù)冷完畢，關(guān)閉放空閥VJ-105（或VJ-111）、VJ-102（或VJ-114）。（如果已進(jìn)行卸車，此操作可省略）2 、LNG槽車停放好后，在連接液相管道前，打開閥門VJ-103（或VJ-108、VJ-109），用氮?dú)庵脫Q軟管內(nèi)的空氣。置換完畢后，將LNG槽車卸車軟管與LNG槽車連接牢固；3 、打開L

2、NG槽車液相緊急切斷閥，打開LNG槽車上進(jìn)液閥，用車內(nèi)氣體對(duì)卸車軟管進(jìn)行預(yù)冷,打開放空閥VJ-104（或VJ-110），當(dāng)放空處見到白色蒸汽后,預(yù)冷合格關(guān)閉放空閥VJ-104（或VJ-110）和LNG槽車上進(jìn)液閥，打開下進(jìn)液閥；4、卸車口1-4（無卸車增壓氣化器）：確認(rèn)關(guān)閉閥門VJ-106、VJ-102，開啟閥門VJ-107，將常溫天然氣接入LNG槽車，增加槽車內(nèi)壓力，并同時(shí)開啟閥門VJ-101，開始正常卸液。5 、卸車口5-6（有卸車增壓氣化器）5.1 、確認(rèn)關(guān)閉閥門VJ-117、VJ-113、VJ-114，開啟閥門VJ-115，將常溫天然氣接入LNG槽車，增加槽車內(nèi)壓力，并同時(shí)開啟閥門VJ

3、-112，開始正常卸液。（不采用卸車增壓氣化器時(shí)）5.2 、確認(rèn)關(guān)閉閥門VJ-116、VJ-113、VJ-114，開啟閥門VJ-117、VJ-118，將LNG槽車內(nèi)液體接入卸車增壓氣化器，氣化后接入LNG槽車，增加槽車內(nèi)壓力，待壓力達(dá)到0.7MPa時(shí)，開啟閥門VJ-112，開始正常卸液。在卸液過程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察LNG槽車內(nèi)壓力，調(diào)節(jié)VJ-118的開度，保障LNG槽車內(nèi)壓力穩(wěn)定。（采用卸車增壓氣化器時(shí)）注意：LNG槽車內(nèi)壓力應(yīng)保持0.7MPa左右，平穩(wěn)卸氣，卸氣過程中操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，密切觀察壓力變化，避免壓力增加過快。6 、卸液結(jié)束前片刻（可以根據(jù)液位計(jì)來判斷），便可關(guān)閉開啟閥門V

4、J-118，借助卸車增壓氣化器內(nèi)剩余液體的繼續(xù)汽化和槽車內(nèi)的余壓維持排液壓力，直至排液結(jié)束。（采用卸車增壓氣化器時(shí)）8 、當(dāng)液位計(jì)指針到零時(shí)，證明液體已經(jīng)卸完；關(guān)閉LNG槽車下進(jìn)液閥、打開LNG槽車上進(jìn)液閥,用LNG槽車內(nèi)的氣相將LNG槽車軟管內(nèi)的LNG吹掃到LNG儲(chǔ)罐，然后關(guān)閉閥門VJ-101、VJ-107（卸車口1-4）或是閥門VJ-112、VJ-115。無卸車增壓氣化器的增壓氣體來源見常溫卸車氣調(diào)壓說明。卸液結(jié)束后，LNG槽車內(nèi)的BOG氣體回收見BOG氣體回收說明。9、待BOG氣體回收結(jié)束后，關(guān)閉VJ-106、VJ-117和VJ-116，開啟放空閥VJ-104、VJ-110和VJ-119

5、，降低卸車軟管內(nèi)壓力，最后再將軟管與LNG槽車斷開，卸車結(jié)束。LNG儲(chǔ)罐自增壓說明1 、LNG氣化站正常生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)LNG儲(chǔ)罐壓力低于儲(chǔ)罐額定運(yùn)行壓力時(shí)，啟動(dòng)儲(chǔ)罐增壓器給LNG儲(chǔ)罐進(jìn)行增壓；2 、確認(rèn)儲(chǔ)罐增壓器出口操作閥VJ-306A/B、VJ-304、VJ-211為開啟狀態(tài)；3 、緩緩開啟增壓器液相進(jìn)口閥VJ-305A/B（儲(chǔ)罐增壓氣化器為一開一備，操作人員可根據(jù)氣化器表明結(jié)霜情況進(jìn)行切換）；液體進(jìn)出氣化器，氣化后給儲(chǔ)罐增壓；在正常的運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟儲(chǔ)罐增壓閥的旁通閥門VJ-309進(jìn)行手動(dòng)增壓，如果需要快速對(duì)LNG儲(chǔ)罐進(jìn)行增壓時(shí)，可開啟旁通閥門VJ-309。4 、閥門VJ-307A/B、VJ

6、-308A/B保持常開狀態(tài)，只有在儲(chǔ)罐增壓閥需要取下維修時(shí)方可關(guān)閉。BOG氣體回收說明BOG氣體來源與LNG儲(chǔ)罐和LNG槽車，針對(duì)兩個(gè)不同的來源進(jìn)行分開操作。1 、BOG氣體來源于LNG儲(chǔ)罐：當(dāng)LNG槽車卸車時(shí)，如果LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力較高,卸氣較慢時(shí)，應(yīng)該啟動(dòng)BOG系統(tǒng)，將LNG儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低。電廠在停產(chǎn)期間，LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的BOG氣體也需要回收。（1）確認(rèn)閥門VJ-305A/B、VQ-104處于關(guān)閉狀態(tài)；（2）確認(rèn)閥門VJ-211（常開狀態(tài)）、VJ-301、VJ-120、VJ-121A/B（BOG加熱器為一開一備，操作人員可根據(jù)加熱器表明結(jié)霜情況進(jìn)行切換）、VQ-101A/B（常開狀態(tài)）、VQ

7、-102（常開狀態(tài)）、VQ-103（常開狀態(tài)）處于開啟狀態(tài)；（3）開啟BOG壓縮機(jī)（工況一），將BOG氣體加壓到4.0MPa。加壓后的氣體流向見常溫卸車氣調(diào)壓說明。（4）如果電廠在停產(chǎn)期間，BOG壓縮機(jī)（工況二），將BOG氣體加壓到9.5MPa，通過關(guān)閉閥門VQ-109，開啟閥門VQ-104，進(jìn)入BOG儲(chǔ)氣管道。2 、BOG氣體來源于LNG槽車：當(dāng)LNG槽車卸車完畢后，回收LNG槽車內(nèi)的BOG氣體：（1）確認(rèn)閥門VJ-120、VJ-101和VJ-107（卸車口1-4）、VJ-115和VJ-112（卸車口5-6）處于關(guān)閉狀態(tài)；（2）打開閥門VJ-106、VJ-117和VJ-116、VJ-121A

8、/B（BOG加熱器為一開一備，操作人員可根據(jù)加熱器表明結(jié)霜情況進(jìn)行切換）、VQ-101A/B（常開狀態(tài)）、VQ-102（常開狀態(tài)）、VQ-103（常開狀態(tài)）；3 3）開啟BOG壓縮機(jī)（工況一），將BOG氣體加壓到4.0MPa。加壓后的氣體流向見常溫卸車氣調(diào)壓說明。4 4）當(dāng)LNG槽車內(nèi)壓力低于0.2MPa時(shí)，BOG氣體回收結(jié)束。卸車軟管的拆卸見LNG槽車卸車說明常溫卸車氣調(diào)壓說明1 、LNG氣化站卸車時(shí)，常溫卸車增壓氣體主要來自出LNG氣化站的高壓管道、BOG回收氣體。2、確認(rèn)調(diào)壓器（編號(hào)11-1、11-2）進(jìn)、出口閥門VQ-113A/B、VQ-114A/B、VQ-207為開啟狀態(tài)；兩臺(tái)調(diào)壓器

9、互為備用，將2.5MPa壓力調(diào)壓到0.7MPa，送往卸車口；3、BOG回收氣（4.0MPa），確認(rèn)閥門VQ-109、VQ-110、VQ-112A/B開啟，閥門VQ-111關(guān)閉；BOG氣體通過調(diào)壓器（編號(hào)13），將壓力降到2.55MPa。BOG回收氣體可進(jìn)入出站高壓管道去電廠、也可以再經(jīng)過調(diào)壓器（編號(hào)11-1、11-2）再為LNG槽車增壓；4 、BOG回收氣（9.3MPa），確認(rèn)閥門VQ-109、VQ-110、VQ-112A/B開啟，閥門VQ-111關(guān)閉；開啟NG水浴式電加熱器，將常溫天然氣加熱后，通過調(diào)壓器（編號(hào)電廠、也可以再經(jīng)過調(diào)壓器（編號(hào)11-1、11-2）再為LNG槽車增壓。5 、BOG

10、回收氣（BOG儲(chǔ)氣管道，壓力小于3.5MPa），當(dāng)BOG儲(chǔ)氣管道內(nèi)壓力從9.3MPa降壓到3.5MPa以下時(shí)，為了提高BOG儲(chǔ)氣管道的有效儲(chǔ)氣容積，需要將BOG儲(chǔ)氣管道內(nèi)壓力降壓到0.8MPa。首先通過壓力表PG020顯示壓力小于3.5MPa以下，并確認(rèn)無誤后，關(guān)閉閥門VQ-104，開啟閥門VQ-106、VQ-105；BOG氣體通過調(diào)壓器（編號(hào)12），將壓力降到0.75MPa，送往卸車口。當(dāng)BOG儲(chǔ)氣管道內(nèi)的壓力較低，調(diào)壓通過氣量較小時(shí)，可開啟閥門VQ-107A/B，加快氣體的排出。LNG加壓、氣化、調(diào)壓說明1 、LNG氣化站正常生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，主要是將LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的液體經(jīng)過LNG增壓泵加壓、通過

11、LNG水浴式氣化器氣化、再通過調(diào)壓，為電廠供氣；2 、確認(rèn)閥門VJ-207、VJ-208、VJ-210、VJ-212、VJ-213、VJ-401或VJ-403、VQ-201或VQ-202、VQ-203和VQ-204（或VQ-205和VQ-206，調(diào)壓器一開一備）為開啟狀態(tài)；3 、確認(rèn)循環(huán)水管路上的閥門VZ-101和VZ-102、VZ-103和VZ-104開啟，并且循環(huán)水壓力、溫度均達(dá)到設(shè)定要求。4 、緩慢開啟冷箱內(nèi)預(yù)冷回氣管路上的閥門，對(duì)LNG增壓泵進(jìn)行預(yù)冷，待預(yù)冷滿足條件后，關(guān)閉閥門。5 、待自控檢測(cè)的各項(xiàng)要求滿足開車條件后，采用變頻開啟LNG增壓泵，同時(shí)開啟閥門VJ-402或VJ-404，進(jìn)行生產(chǎn)。6 、停止運(yùn)行時(shí)，