隧道機(jī)電安裝施工組織

1、中天假日方舟路網(wǎng)工程項(xiàng)目對(duì)門山隧道機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：目錄目錄-1-一、工程概況-1-、工程概述及范圍-1-、編制原則與依據(jù)-1-、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范-2-二、總體施工組織布置及規(guī)劃-2-、管理目標(biāo)-4-、施工指導(dǎo)思想-4-、施工部署原則-4-、管理機(jī)構(gòu)-4-錯(cuò)誤.未定義書簽。、工期及勞動(dòng)力安排-4-、施工準(zhǔn)備-5-三、主要施工方法與技術(shù)措施-6-、隧道線管預(yù)埋及電纜支架安裝-6-線管預(yù)埋錯(cuò)誤.味定義書簽。電纜支架安裝錯(cuò)誤未定義書簽。、防雷接地-8-概述錯(cuò)誤.味定義書簽。打眼錯(cuò)誤!.未定義書簽。.各焊點(diǎn)的防腐處理錯(cuò)誤!未定義書簽。配電柜的安裝-7-錯(cuò)誤!.未定義書簽。.錯(cuò)誤

2、!.未定義書簽。.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.配電箱安裝-11-錯(cuò)誤!.未定義書簽。.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.、電纜敷設(shè)-.1.1.-.施工準(zhǔn)備錯(cuò)誤!.未定義書簽。電纜展放錯(cuò)誤!.未定義書簽。錯(cuò)誤!.未定義書簽。電纜測(cè)試錯(cuò)誤!.未定義書簽。掛標(biāo)志牌錯(cuò)誤!.未定義書簽。-.1.5.-.施工準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書簽。測(cè)量與定位錯(cuò)誤!.未定義書簽。底座安裝.錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!.未定義書簽。.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.燈具調(diào)整與調(diào)試錯(cuò)誤!未定義書簽。-.1.7.-.1風(fēng)機(jī)安裝工藝錯(cuò)誤!未定義書簽。.2.施工準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書簽。.3.風(fēng)機(jī)支架及軌

3、道及拉撥安裝錯(cuò)誤!未定義書簽。.4風(fēng)機(jī)到貨后的驗(yàn)收錯(cuò)誤!未定義書簽。.5風(fēng)機(jī)的隧道內(nèi)運(yùn)卸錯(cuò)誤!未定義書簽。.6風(fēng)機(jī)的拆裝檢查錯(cuò)誤!未定義書簽。.7風(fēng)機(jī)的安裝就位錯(cuò)誤!未定義書簽。.8機(jī)械完工錯(cuò)誤!未定義書簽。-.1.7.-.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.-.2.4.-.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.錯(cuò)誤!未定義書簽。、工期保證體系-.2.7.-.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.、工期保證措施-.2.8.-.錯(cuò)誤!.未定義書簽

4、。.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.、確保工期的應(yīng)急措施-.2.8.-.材料設(shè)備供應(yīng)保證措施-.2.8.-.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.五、工程質(zhì)量管理體系及保證措施-.2.9.-.六、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施錯(cuò)誤!未定義書簽。、安全保障體系圖-.2.9.-.、安全組織措施-.3.0.-.-.3.1.-.-.3.1.-.3.2.-.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.錯(cuò)誤!.未定義書簽。.、確保安全的應(yīng)急措施-.3.2.-.七、環(huán)境保護(hù)措施和文明施工-.3.2.-.、環(huán)境保護(hù)措施-.3.2.-.、文明施工-.3.3.-.機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況、工

5、程概述及范圍對(duì)門山隧道為獅都路上的重要組成部分和控制性工程，道路規(guī)劃紅線寬度40m，該道路工程包含1座隧道對(duì)門山隧道。根據(jù)道路布線情況，隧道分為左右線雙向通行，分為1號(hào)、2號(hào)兩個(gè)隧道：1號(hào)隧道左線，里程為LK0+90ALK1+11Q長度為205ml短隧道，1號(hào)隧道右線，里程為RK0+913RK1+070長度為160ml短隧道；2號(hào)隧道左線，里程為LK1+160-LK1+79Q長度為630nl中隧道，2號(hào)隧道右線，里程為RK1+115-RK1+766長度為651ml中隧道。1號(hào)2號(hào)隧道均采用上下行分離式獨(dú)立雙洞，為雙向六車道。根據(jù)合同，對(duì)門山隧道機(jī)電工程具體內(nèi)容如下：隧道低壓配電系統(tǒng)（低壓配電室

6、開關(guān)柜的輸出端，即380V以下設(shè)備及線路部分，含UPSEPS低壓動(dòng)力供電電纜、照明供電電纜等，不包括高低壓供電設(shè)備部分、高壓線路）、隧道通風(fēng)設(shè)備（含線路）、隧道照明設(shè)備（含線路、燈具、人行和車行橫洞照明）、隧道通行標(biāo)示（含線路、燈具）、控制用房照明（含線路、燈具）、隧道監(jiān)控、應(yīng)急電話及廣播、消防、儀表及以上系統(tǒng)的防雷接地等。、編制原則與依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照以下原則編定：1 、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的施工規(guī)程、規(guī)范及工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2 、充分貫徹“質(zhì)量第一、安全第一”的基本方針，精心組織施工，確保優(yōu)良的施工質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)。3 、科學(xué)組織施工生產(chǎn)，以保證工程質(zhì)量及工程進(jìn)度為主要原則。

7、4 、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系規(guī)定的工作程序，堅(jiān)持對(duì)施工現(xiàn)場及施工全過程嚴(yán)密控制，堅(jiān)持科學(xué)施工、動(dòng)態(tài)管理、靈活調(diào)度的原則。、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1、本項(xiàng)目可行性研究報(bào)告；2、本項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)批復(fù)文件；3、本項(xiàng)目主體工程施工圖設(shè)計(jì)文件；4、外業(yè)驗(yàn)收審查意見及相關(guān)函件；5、本項(xiàng)目相關(guān)會(huì)議紀(jì)要及土建資料。6、本工程引用的主要現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTGB0l-2014；公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD70-2004；高速公路交通工程及沿線設(shè)施設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTGD80-2006；公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范第二冊(cè)交通工程與附屬設(shè)施JTGD70/2-2014；建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014；低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-

8、2011；20kv以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范GB50053-2013;民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ16-2008；民用建筑電氣設(shè)計(jì)與施工D800-68;建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-2010；交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50065-2011；電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB50217-2007；公路隧道通風(fēng)設(shè)計(jì)細(xì)則JTG/TD70/2-02-2014；JT/T609-2004；JTG/TD70/2-01-2014；GB50052-2009；GB50034-2013；GB50343-2012；GB50055-2011；HG/T20573-2012；GB50093-2013；HG/T20512-2000；

9、HG/T20513-2014；GA50395-2007；GB50198-2011；GB50348-2004；YDJ43；GB50166-2013；GB5058-2014；GB/T2887-2011；GB5033-2012；高速公路LED可變信息標(biāo)志技術(shù)規(guī)范JT431-2000;GB14886-94；JT/T610-2004；JT/T611-2004；2000202號(hào)）:、總體施工組織布置及規(guī)劃、管理目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：一次交驗(yàn)合格環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：建筑與綠色共生，發(fā)展與生態(tài)協(xié)調(diào)。做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)，降低噪音，給周邊村民一個(gè)好的生活環(huán)境。服務(wù)目標(biāo)：全心全意為業(yè)主服務(wù)，建造業(yè)主滿意工程。、施工

10、指導(dǎo)思想指導(dǎo)思想是：以確保業(yè)主對(duì)安裝工程工期、質(zhì)量、安全、文明施工的需要，以保證工程質(zhì)量為總目標(biāo)，以設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，精心組織、策劃，科學(xué)管理，積極應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的施工。、施工部署原則1 、認(rèn)真執(zhí)行工程建設(shè)程序2 、遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原則。3、采用科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理組織人力、物力。4、采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。5、采取有力措施，提高施工機(jī)械化水平，合理儲(chǔ)備物資，確保工程需要。、管理機(jī)構(gòu)本工程將成立一個(gè)符合施工管理體制的機(jī)電安裝工程管理小組，以滿足施工管理

11、的需要。小組領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師組成，管理層由工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、財(cái)務(wù)部、安質(zhì)部及綜合部等部門組成。組長：何琳副組長：黃家禮組員：尹海龍、黃建中、唐珺、彭雙、劉友智、工期及勞動(dòng)力安排以合同工期為前提，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理安排工期。在保證工期、質(zhì)量、施工安全的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘機(jī)械設(shè)備及人員潛力，充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢(shì)，確保在合同期內(nèi)提前完成施工任務(wù)。以組織平行施工、均衡生產(chǎn)為基本方法。根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際情況，合理調(diào)派人員和機(jī)械設(shè)備，提高施工效率，以縮短工期。本工程機(jī)電安裝計(jì)劃開工日期為2018年4月10日，計(jì)劃交工日期為2018年月日，計(jì)劃工期為日歷天。如業(yè)主對(duì)工

12、期進(jìn)行調(diào)整，我公司將及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃及生產(chǎn)要素，服從業(yè)主的要求，確保本工程按期完工。根據(jù)本工程工作量，本工程安排4個(gè)作業(yè)隊(duì)共計(jì)36人，以子系統(tǒng)為單位進(jìn)行分工，并相互協(xié)助，完成本工程全部施工任務(wù)。各作業(yè)隊(duì)編制及任務(wù)劃分如下：作業(yè)一隊(duì)：共計(jì)4人，其中班長1人，負(fù)責(zé)監(jiān)控系統(tǒng)的施工安裝；作業(yè)二隊(duì)：共計(jì)16人，其中班長2人，負(fù)責(zé)隧道照明系統(tǒng)的施工安裝；作業(yè)三隊(duì)：共計(jì)4人，其中班長1人，負(fù)責(zé)隧道消防系統(tǒng)的施工安裝。作業(yè)四隊(duì)：共計(jì)12人，其中主管工程師2人，各類技工10人，負(fù)責(zé)配電系統(tǒng)、配線安裝。、施工準(zhǔn)備1 、我項(xiàng)目現(xiàn)已啟動(dòng)預(yù)定的項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃，項(xiàng)目管理小組已組建完成，進(jìn)行施工準(zhǔn)備。同時(shí)積極開展開工前的動(dòng)員

13、和教育工作，提高全體職工對(duì)機(jī)電安裝工程建設(shè)意義的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，使全體職工都有“安全在我心中，質(zhì)量在我手中”的責(zé)任感。2 、項(xiàng)目機(jī)電安裝工程小組組建完成后，將全面進(jìn)入程序化的規(guī)范運(yùn)行狀態(tài)，立即著手進(jìn)行現(xiàn)場勘察、復(fù)測(cè)和系統(tǒng)方案的進(jìn)一步研討工作。（ 1）熟悉聯(lián)合設(shè)計(jì)所需的相關(guān)技術(shù)資料，充分調(diào)研掌握業(yè)主的實(shí)際需求，力爭高質(zhì)量、高速度地完成施工圖聯(lián)合設(shè)計(jì)。項(xiàng)目部人員充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和審查意見，做好技術(shù)交底，安排有經(jīng)驗(yàn)的施工人員全面勘察施工現(xiàn)場，詳細(xì)學(xué)習(xí)施工圖紙資料，做好施工準(zhǔn)備工作。（ 2）對(duì)工程所需的材料進(jìn)行分析，作好材料計(jì)劃、管理人員按工地的實(shí)際情況編制設(shè)備材料計(jì)劃和進(jìn)場時(shí)間，保證按進(jìn)度供貨，

14、在施工過程中，管理人員做好分項(xiàng)分部工程的設(shè)備材料建帳及耗料記錄。（ 3）主要設(shè)備材料提前選定樣本提供可靠技術(shù)尺寸和性能，檢查其可行性。避免返工，保證質(zhì)量。（ 4）立即建立具體的施工組織管理措施，制訂詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)方案，并做到文明施工、安全施工，環(huán)境保護(hù)，保證工程在合理、有序的狀態(tài)下高效進(jìn)行。3、制訂施工管理措施對(duì)門山隧道機(jī)電工程是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，現(xiàn)場施工組織調(diào)度和作全面安排管理的難度均比較大。施工管理應(yīng)充分考慮到工程的復(fù)雜性、特殊性，遵循以下三個(gè)原則：首先，根據(jù)各點(diǎn)的具體情況，合理安排分項(xiàng)工程，制訂有針對(duì)性的具體作業(yè)計(jì)劃，及時(shí)調(diào)度現(xiàn)場人員、設(shè)備、材料，避免出現(xiàn)等工、窩工的現(xiàn)象，爭取以盡

15、可能短的時(shí)間完工。其次，建立完善的工程質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量管理工作深入到工程的每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)，確保高效、優(yōu)質(zhì)地完成改造任務(wù)。再次，特別重視在現(xiàn)場的安全生產(chǎn)問題，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，徹底貫徹質(zhì)量第一、安全第一的指導(dǎo)原則。（ 1）嚴(yán)格按施工計(jì)劃進(jìn)行施工安裝；（ 2）對(duì)關(guān)鍵工序做好施工方案，落實(shí)施工人員和管理人員，確保安裝的順利進(jìn)行；（ 3）定期及時(shí)檢查計(jì)劃的執(zhí)行落實(shí)情況，對(duì)施工班組的工作進(jìn)行總體協(xié)調(diào)，采取措施，調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，確保工程進(jìn)度；（ 4）充分發(fā)揮長期積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，主動(dòng)完善施工圖紙，減少工程變更、修改，縮短工期；(5)進(jìn)入施工期，充分調(diào)動(dòng)各種積極因素，采取有效的應(yīng)變措施并在

16、需要時(shí)要求施工班組加班趕工，確保工程進(jìn)度。施工進(jìn)度計(jì)劃是根據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)合系統(tǒng)的施工計(jì)劃綜合排定的，工期為95天。三、主要施工方法與技術(shù)措施、隧道線管預(yù)埋及電纜支架安裝隧道內(nèi)所有設(shè)備的線管預(yù)埋采用可軟金屬軟管，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管徑的大小、根數(shù)及具體位置，配合土建暗敷于隧道二次襯砌內(nèi)，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm該部分已由土建單位完成?？刂朴梅恳胨淼谰€管采用鍍鋅150鋼管預(yù)埋，并設(shè)隧道路肩人孔，管道根數(shù)見施工圖。3. 1.1線管預(yù)埋管道排管施工流程：測(cè)量放線一溝槽開挖、混凝土基礎(chǔ)澆筑-管道敷設(shè)-混凝土包封一回填壓實(shí)(一)、測(cè)量放線(1)電力管道工程的測(cè)量，應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的管道位置和高程進(jìn)行。(

17、2)施工前，必須依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場交底的控制樁點(diǎn)，進(jìn)行管道及人(手)孔位置的復(fù)測(cè)，并按施工需要釘設(shè)樁點(diǎn)。復(fù)測(cè)釘設(shè)的樁應(yīng)符合下列規(guī)定：自電纜井中心2米處開始，沿管線每隔20-25米宜設(shè)一測(cè)量樁(板)；樁點(diǎn)設(shè)置應(yīng)牢固，頂部宜與地面平齊，做好標(biāo)志和記錄；(二)、溝槽開挖、混凝土基礎(chǔ)澆筑(1)溝槽開挖時(shí)，與其他管線的間隔距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)注意原有管線的安全。(2)機(jī)械開挖時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)槽底原土，槽底應(yīng)留20cm厚的土層，由人工清理挖至標(biāo)高，人工整平后由小型夯機(jī)壓實(shí)。如有超挖，應(yīng)填鋪細(xì)土或級(jí)配砂石至設(shè)計(jì)標(biāo)高并夯實(shí)。(3)溝槽開挖在確保一側(cè)堆土滿足規(guī)定的同時(shí)，堆土坡腳距槽口上緣距離

18、大于1m,堆土高度不超過。(4)挖掘不需要支護(hù)的檢查井基坑時(shí)，其坑的平面形狀應(yīng)與孔形狀相同，坑的側(cè)壁與孔外側(cè)間距不應(yīng)小于。(5)管道工程溝槽挖成后，凡遇被水沖泡的，必須重新進(jìn)行地基處理，否則嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。(6)堆置土不應(yīng)壓埋雨水、污水等管線的檢查井以及紅線外現(xiàn)有綠化帶。(7)管道基礎(chǔ)墊層為10cm厚C15混凝土，為保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定，采用商品混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場，保證混凝土澆筑時(shí)塌落度符合要求，無離析現(xiàn)象。(8)管道基礎(chǔ)的中心線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，左右偏差不應(yīng)大于土10mm高程誤差不應(yīng)大于土10mm(9)鋼管周圍用C15碎回填，C15厚度不小于5cm,C15回填到路基頂。管道包封寬度和厚

19、度不應(yīng)有負(fù)偏差。(10)管道基礎(chǔ)澆灌的混凝土應(yīng)搗固密實(shí)，初凝后應(yīng)覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)模板拆除后，基礎(chǔ)側(cè)面應(yīng)無蜂窩、掉邊、斷裂及欠茬等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的修整、補(bǔ)強(qiáng)等。如發(fā)現(xiàn)上述缺陷嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行返工處理?；A(chǔ)的混凝土應(yīng)表面平整、無斷裂、無波浪、無明顯接茬及欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。(三)、管道鋪設(shè)(1)管道墊層完成，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行管道敷設(shè)。(2)管道連接為對(duì)接焊，焊接時(shí)管口應(yīng)用鋰刀將毛刺去除，保證光滑，以免穿電纜時(shí)刮傷電纜保護(hù)層；焊接時(shí)應(yīng)控制好焊接電流，避免電流過大將鋼管擊穿。(3)管道進(jìn)入電纜井處，管道頂部距人孔內(nèi)上覆頂面的凈距不得小于500mm管道底部

20、距人孔底板的凈距不得小于300mm(4)管道進(jìn)入電纜井時(shí)，管頭與電纜井內(nèi)壁齊平。(5)排管施工完成后所有管道的頭部應(yīng)用棉布填塞、包頭，并用鐵絲扎緊，以保證管道內(nèi)沒有雜物影響以后穿電纜。(8)鋼管深入隧道電纜溝約200mm隧道路肩人孔與隧道強(qiáng)電纜溝之間的鋼管應(yīng)保證管頂距離路面，大于400mm鋼管可以在水平方向加以調(diào)整，以便管道可以平緩，順暢的通入隧道強(qiáng)電纜溝。(9)接地扁鐵采用50x5鍍鋅扁鐵，沿電纜排管全長布置，扁鋼與扁鋼焊接長度不小于扁鋼寬度2倍；接地極采用/50x5鍍鋅角鋼，長度為米，在管溝內(nèi)每5米敷設(shè)一根，并與接地扁鋼焊接牢固；電纜井處采用-50X5熱鍍鋅扁鋼引出，環(huán)繞一周，電纜井底部四

21、角垂直地面打一個(gè)接地極，并與接地扁鋼焊接牢固，境內(nèi)所用金屬構(gòu)件要可靠接地，接地電阻要求不大于1歐姆。(四)、管道包封管道最小覆土厚度為米，鋼管周圍用C15碎回填，C15厚度不小于5cm,C15回填到路基頂。(五)、電纜井砌筑(1)本工程電纜井井均參照施工圖設(shè)計(jì)要求施工。(2)人孔采用現(xiàn)場澆筑，底部墊層采用C15混凝土，孔身和人孔基礎(chǔ)均采用C25混凝土。，厚度根據(jù)施工圖紙的設(shè)計(jì)要求施工。(3)人孔四壁與人孔上覆結(jié)合的內(nèi)，外角用M10水泥砂漿抹八字角，抹面厚度10mm電纜支架安裝電纜在變電所、隧道電纜溝水平敷設(shè)時(shí)采用電纜支架。電纜支架采用沿溝靠墻安裝，間距統(tǒng)一設(shè)置為米，在轉(zhuǎn)角、分歧、接口、升高或降

22、低處另增設(shè)2組以減少原支架的承受力，以確保承重要求。40x40x4鍍鋅角鋼加工制作完成，在利用沖擊電鉆按測(cè)量位置進(jìn)行鉆孔，用鍍鋅膨脹螺栓將電纜支架安裝固定在隧道電纜鉤壁上，安裝一定數(shù)量以后，進(jìn)行支架水平度的檢查，并采用加墊和調(diào)整螺栓角度的辦法，使支架保持水平。防雷接地1 .電器防雷在隧道10kv變配電所高壓進(jìn)線柜內(nèi)均設(shè)有10kv避雷器，在低壓母聯(lián)柜內(nèi)設(shè)有浪涌保護(hù)器，以防雷電侵入及操作過電壓。2 .接地接地系統(tǒng)分為防雷接地、工作接地、保護(hù)接地、弱電設(shè)備接地，本設(shè)計(jì)采用聯(lián)合接地（綜合接地），將隧道內(nèi)外各種建筑物的接地裝置可靠連接在一起，形成綜合接地裝置，以滿足保證工作人員、被保護(hù)設(shè)備的安全及設(shè)備的

23、工作接地的要求，接地電阻不大于1歐。1）變配電系統(tǒng)接地（ 1）變電所內(nèi)應(yīng)作總等電位連結(jié)，以保證形成等電位面。（ 2）除利用建筑物基礎(chǔ)作自然接地極外，還敷設(shè)以水平接地極為主的人工接地網(wǎng)。（ 3）變壓器低壓側(cè)采用TNS系統(tǒng)，保護(hù)接地與中性點(diǎn)接地共用接地裝置。2 ）強(qiáng)電設(shè)備接地（ 1）沿隧道內(nèi)的電纜溝敷設(shè)一根強(qiáng)、弱電貫通接地線，隧道內(nèi)所有強(qiáng)、弱電設(shè)備及金屬構(gòu)架均與其可靠連接，接地線還應(yīng)與隧道變配電所接地裝置可靠連接。（ 2）強(qiáng)、弱電電纜托架主架頂部均縱向拉通設(shè)置-50*5熱鍍鋅扁鋼。（ 3）進(jìn)出隧道的電纜金屬外皮應(yīng)與隧道內(nèi)貫通接地極可靠連接。3 ）弱電設(shè)備接地（ 1）隧道內(nèi)所有弱電設(shè)備均應(yīng)與隧道內(nèi)弱

24、電專用貫通接地極可靠連接。（ 2）隧道變電所設(shè)專用弱電接地端子箱供弱電設(shè)備連結(jié)；弱電接地端子箱從等電位接地網(wǎng)上單獨(dú)引接，引接點(diǎn)應(yīng)與強(qiáng)電設(shè)備接地引接點(diǎn)之間距離大于15m。3.設(shè)備及弱電系統(tǒng)的接地裝置。在接地裝置上按不同的用途分別引出鍍鋅扁鋼或鍍鋅園鋼作接地端子，供不同部位、不同用途的電氣設(shè)備和系統(tǒng)接地。共用接地裝置的接地電阻不大于1Q（歐姆）。接地材料（鍍鋅扁鋼或鍍鋅圓鋼）的調(diào)直及焊接、配件加工，依現(xiàn)場測(cè)定的數(shù)據(jù)，按每一根的長度（其中考慮主材運(yùn)送到作業(yè)面的方便）進(jìn)行預(yù)配。接地材料分別用-50X5扁鋼、/50X50X5X2500。接地裝置（網(wǎng)）示意圖接地裝置是在隧道口或設(shè)備附近開闊地帶，開挖接地溝

25、，用50X5鍍鋅扁鋼搭焊接成水平解地體,用/50X50X5X2500角鋼作垂直接地極，采用扁鋼直線搭接法焊連接（其焊接長度不小于其扁鋼寬度的倍）形成一個(gè)整體。焊接后即成為共用接地裝置。橫向每隔10m從一外緣的一端向另一端外緣敷設(shè)一根扁鋼，再縱向每隔10m從一外緣的一端向另一端外緣敷設(shè)一根扁鋼，每根扁鋼的端頭均與外緣所敷的扁鋼焊連接起來。形成一個(gè)網(wǎng)格狀的接地網(wǎng)，接地網(wǎng)中每隔5m或拐角處、扁鋼丁字搭焊處焊接根角鋼接地極將其與水平接地體焊接固定成一體。或者增加接地電阻降阻劑。當(dāng)接地電阻達(dá)不到要求時(shí)，增加接地體、接地極數(shù)量,隧道內(nèi)接地線采用50X5鍍鋅扁鋼與電纜溝的電纜支架焊接后外引與洞外接地網(wǎng)連接成

26、一體。接地系統(tǒng)中，圓鋼與圓鋼的十字交叉點(diǎn)，橫、縱向敷設(shè)園鋼兩端與緣邊連接點(diǎn)均焊接起來形成一個(gè)整體。為了使連接可靠，所有的交叉連接點(diǎn)，均加焊一個(gè)L型園鋼，其焊接長度不小于其園鋼直徑D的6倍。焊接方法見如下示意圖：整個(gè)接地與接地裝置的連接點(diǎn)，均要采用L型園鋼進(jìn)行加固焊連接，其焊接方法如上圖所示。在所有的焊連接完成后，對(duì)所有的焊接點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)除銹，涂刷兩道紅色防銹漆，二道鍍鋅漆。避雷帶與設(shè)備的焊連接，連接方法可采用：直線搭接法、T型搭接法和十字交叉搭接法，詳見示意圖。在每一組的接地線連通以后，用1kV兆歐表對(duì)其各引出端子進(jìn)行導(dǎo)通測(cè)試，并做好電阻值記錄，以便檢查是否有漏焊、假焊現(xiàn)象，依據(jù)設(shè)計(jì)文件圓鋼T型

27、搭接法示意圖要求用接地電阻測(cè)試儀連接外引測(cè)試端子對(duì)防雷接地系統(tǒng)進(jìn)行接地電阻值測(cè)試，測(cè)試時(shí)應(yīng)將探針多換一次方向位置，以求測(cè)試值的準(zhǔn)確性，合格后，并對(duì)避雷帶引下線、等電位連接、供配電系統(tǒng)工作接地、弱電系統(tǒng)接地、基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)進(jìn)行系統(tǒng)導(dǎo)通、調(diào)試，以確保各系統(tǒng)焊接導(dǎo)通良好。防雷接地系統(tǒng)施工完成，經(jīng)系統(tǒng)調(diào)試及接地電阻測(cè)量合格后，對(duì)所有的焊連接點(diǎn)按規(guī)定做除銹、涂紅色防銹漆兩道的防腐處理，并恢復(fù)所損壞的墻面、地面。在所有外露接地點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)涂紅色油漆標(biāo)志，寫明用途。施工過程中，主動(dòng)征求監(jiān)理工程師意見，請(qǐng)監(jiān)理工程師來現(xiàn)場檢查所有材質(zhì)、施工方法是否符合規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)監(jiān)理工程師所提的意見和建議，我們必須虛心

28、接受并立即改正。在防雷接地施工過程中和接地電阻測(cè)試時(shí)，必須請(qǐng)監(jiān)理工程師來現(xiàn)場檢查確認(rèn)并在安裝檢查記錄上簽字認(rèn)可。配電柜的安裝、施工程序施工準(zhǔn)備-配電盤、柜及箱開箱檢查-彈線定位-基礎(chǔ)槽鋼（支架）制作-基礎(chǔ)槽（支架）安裝f配電盤、箱安裝f配電盤、箱接線-盤、箱試驗(yàn)調(diào)整-送電運(yùn)行、驗(yàn)收。、施工準(zhǔn)備施工前須做好施工技術(shù)交底，尤其是配電箱的安裝高度、安裝位置、安裝方式、位號(hào)、型號(hào)等。、基礎(chǔ)型鋼安裝落地式配電盤、柜安裝采用10#基礎(chǔ)槽鋼制作，在制作時(shí)必須除銹防腐，并調(diào)平調(diào)直后，才能制作安裝。制作時(shí)要采用機(jī)械切割，焊縫處用磨光機(jī)磨平1、基礎(chǔ)型鋼的安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差mm/mmm注長不直

29、度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行度<52、基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。、落地盤/柜單獨(dú)或成列安裝1、安裝時(shí)，其垂直度/水平偏差以及盤/柜面偏差和盤/柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）<水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤間接縫<22、盤，柜的接地應(yīng)牢固良好，裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接配電箱安裝1、作業(yè)條件(1)墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線。(2)安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預(yù)埋。(3)隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留的暗裝配電箱的安裝位置正

30、確，大小合適。(4)暗裝配電箱箱體時(shí)，安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。暗裝配電箱盤芯及貼臉時(shí)，土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。(5)明裝配電箱時(shí)，土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。2、材料要求1、建筑電氣工程中安裝的低壓成套配電柜、動(dòng)力、照明配電箱(盤、柜)除上述質(zhì)量證明文件外，還應(yīng)有“CCC認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證書復(fù)印件。2、動(dòng)力、照明配電箱、低壓柜，不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應(yīng)各備一張。低壓進(jìn)線冗接箱或分支卞巨，多層進(jìn)戶分界開關(guān)柜，不同廠家、不同規(guī)格的合格證應(yīng)各備一張。3、產(chǎn)品進(jìn)場后先進(jìn)行外觀檢查：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。然后進(jìn)行開簡檢驗(yàn)：箱內(nèi)各種器具應(yīng)安

31、裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，二層底板厚度不小于，且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，調(diào)整及操作試驗(yàn)。4、配電箱不應(yīng)采用可燃材料制作；在干燥無塵的場所，采用的木制配電箱應(yīng)經(jīng)阻燃處理。5、鍍鋅制品(支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應(yīng)有出廠合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書。3、主要機(jī)具1、鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。2、手錘、鎏子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺、電工常用工具等。工藝流程配電箱安裝要求-彈線定位-明(暗)裝配電箱-絕緣搖測(cè)操作工藝1、配電箱安裝要求(1)、配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，如設(shè)計(jì)無特殊要求，配電箱底邊距地高度

32、應(yīng)為.照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于。(2)、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí)，應(yīng)加裝壓線端子(鼻子)，然后一起涮錫，再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時(shí)，應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接，注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。(3)、導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外：(1、指示燈配線；(2、控制兩個(gè)分閘的總閘配線線號(hào)相同；(2、一孔進(jìn)多線的配線。(4)、配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。(5)、配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框

33、，標(biāo)明回路名稱。(6)、配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。(7)、配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。(8)、配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(lán)(N零線)等顏色，黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。(9)、配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全，其排列間距應(yīng)符合下表的要求：間距最小尺寸(mm儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上(以下1

34、014項(xiàng)為配電箱內(nèi)N線及PE線的有關(guān)規(guī)定)(10)、在照明配電工程中，當(dāng)采用TNC系統(tǒng)時(shí)，N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板(排)。當(dāng)采用TNCS系統(tǒng)時(shí)，一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線冗接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線，并自此分開。電源進(jìn)線的PEN線應(yīng)先接到PE母線上，再以連接板或其他方式與N母線相連,N線應(yīng)與地絕緣,PE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線，并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。(11)配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排，各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。(12)、配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與設(shè)備的主接地端2子有效連接。單位：(mm)裝置的相、

35、導(dǎo)線的截面積S相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS<16Sp=S16<S<35Sp=1635<S<400Sp=S/2(13)、配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接，在訂貨時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母，其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。(14)、配電箱如裝有超過50V電器設(shè)備可開啟的門、活動(dòng)面板、活動(dòng)臺(tái)面，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。2、彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置，并按照箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位。3、明裝配電箱(1)明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種，其

36、配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對(duì)于暗管明箱，現(xiàn)施工中一般采用下圖5-21的做法，此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時(shí),還得拆下明裝配電箱。圖5-22的做法可避免這個(gè)問題,方便了檢查和維修。它只需在訂貨時(shí)按圖示對(duì)箱體提出要求即可。（ 2） 安裝配電箱（ 1、拆開配電箱:安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時(shí)留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。（ 2、安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時(shí)用方尺找正,再用電（氣）焊將對(duì)口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。再按

37、照標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點(diǎn)的準(zhǔn)確位置,一個(gè)箱體固定點(diǎn)一般為四個(gè),均勻地對(duì)稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點(diǎn)位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對(duì)正,注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后,再

38、把螺栓逐個(gè)擰牢固。（ 3、安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導(dǎo)線理順.分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時(shí)標(biāo)注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí)將保護(hù)地線按要求壓接牢固。（ 4、安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對(duì)箱內(nèi)電具有無差錯(cuò),調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標(biāo)明各個(gè)閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。（ 3） 在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定明裝配電箱時(shí),應(yīng)采用加固措施,在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理,可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。4

39、、暗裝配電箱1、暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋（貼臉）等各個(gè)步驟可參照明裝配電箱。2、安裝箱體:根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位,根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)人箱的焊管或PVC管的長短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等，如管路不合適，應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整,然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開孔器進(jìn)行開孔,開孔完畢后,將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰不得在箱底板上抹灰（見圖5-23）。5、絕緣搖測(cè)配電箱（盤）全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線

40、與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè),同時(shí)做好記錄。成品保護(hù)1、配電箱箱體安裝后,應(yīng)采取保護(hù)措施,避免土建刮膩?zhàn)?、噴漿、刷油漆時(shí)污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個(gè)線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密,以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。2、安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時(shí),應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門,以防箱內(nèi)電具、儀表損壞。電纜敷設(shè)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，隧道內(nèi)所有電纜從控制用房，穿預(yù)埋鋼管至隧道，再經(jīng)隧道電纜溝敷設(shè)至現(xiàn)場設(shè)備。隧道內(nèi)配出雙電源的回路，主、備電源電纜應(yīng)在電纜溝支架上下層分開敷設(shè)，且電纜溝內(nèi)電纜按電壓等級(jí)由上到下分層敷設(shè)，動(dòng)力電纜、高電平電纜敷設(shè)在上部層架，控制電纜、低電平電纜敷設(shè)在下部層架。

41、消防電纜與普通電纜應(yīng)分開敷設(shè)，并用防火隔板完全密封隔離。施工準(zhǔn)備1)主要施工機(jī)具準(zhǔn)備a電纜敷設(shè)車或放線架、電纜盤轉(zhuǎn)軸、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向?qū)л啞?根據(jù)施工環(huán)境及施工條件的不同確定不同的施工機(jī)具)b絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電工工具、電纜連續(xù)工具。c無線電對(duì)講機(jī)。2)其它準(zhǔn)備工作a施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要求。b每盤電纜上應(yīng)有產(chǎn)品合格證，盤上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長度及出廠日期，電纜盤完好無損。c電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷、無明顯扭曲變形現(xiàn)象，絕緣層無老化及裂紋。d根據(jù)建設(shè)及監(jiān)理單位要求對(duì)電纜進(jìn)行相關(guān)的性能試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄；1K

42、V以下電纜，用1KV或500V搖表搖測(cè)線問及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于1MQ。e根據(jù)施工圖紙與現(xiàn)場實(shí)際情況，將電纜敷設(shè)順序進(jìn)行編號(hào)，并用表或圖的方式劃出來，以防電纜敷設(shè)后交叉和混亂。f設(shè)專人用無線電對(duì)講機(jī)對(duì)施工全過程進(jìn)行聯(lián)絡(luò)、指揮。電纜展放1) 質(zhì)檢人員匯同駐地監(jiān)理檢查隱蔽工程金屬制電纜支架防腐處理及安裝質(zhì)量。2) 穿管敷設(shè)時(shí)，采用人工敷設(shè)，每根管穿一根，施工人員在管的兩端呼應(yīng)施工，用力不得過猛，出口人員嚴(yán)禁對(duì)管看電纜。3) 將敷設(shè)好的電纜排列整齊，各條電纜相互不交叉，電纜間距符合技術(shù)要求。4) 匯同監(jiān)理工程師進(jìn)行施工檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行電纜固定。電纜接續(xù)電纜接續(xù)工作人員采取培訓(xùn)、考核，合格者上

43、崗作業(yè)，并嚴(yán)格按照制作工藝規(guī)程進(jìn)行施工。電纜頭制作：a按制作要求長度剝除電纜絕緣外皮，剝削電纜線芯，并清理接線端子及線芯，并b用壓接鉗按規(guī)范壓接接線端子。c電纜接頭的制作應(yīng)連續(xù)操作，直到完工，以縮短絕緣暴露時(shí)間。d熱縮法制作時(shí)，避免剝線時(shí)傷及線芯、熱縮管被烤裂及線芯內(nèi)絕緣過熱。電纜測(cè)試電纜接續(xù)完畢后，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位與施工單位對(duì)電纜進(jìn)行以下各項(xiàng)測(cè)試，并填寫試驗(yàn)記錄：a絕緣電阻測(cè)量b防腐等保護(hù)措施檢驗(yàn)c建設(shè)單位及監(jiān)理單位要求的相關(guān)性能測(cè)試。掛標(biāo)志牌1) 沿支架、穿管敷設(shè)的電纜在其兩端、保護(hù)管的進(jìn)出端掛標(biāo)志牌，沒有封閉在電纜保護(hù)管內(nèi)的多路電纜，每隔25米提供一個(gè)標(biāo)志牌。2) 標(biāo)志牌做工整齊、

44、規(guī)格一致，用非聚乙稀標(biāo)志，掛裝牢固，具有相位標(biāo)記、養(yǎng)護(hù)標(biāo)記、電源類型標(biāo)記以及電纜起止標(biāo)記。、照明系統(tǒng)隧道照明系統(tǒng)采用專用隧道燈具布置在隧道壁兩側(cè)上角處，安裝高度。分為基本照明、應(yīng)急照明及加強(qiáng)照明，其中基本照明采用LED光源30W丁具間隔16m在隧道兩側(cè)通長對(duì)稱布置，基本照明燈具中間隔一盞燈具作為應(yīng)急燈，在停電或其他特殊情況下強(qiáng)制照明，加強(qiáng)燈具功率為160W150W50懷等。照明系統(tǒng)主要是隧道燈具的安裝，包括基礎(chǔ)測(cè)量定位、打孔，底座安裝，燈具安裝，燈具調(diào)整，管內(nèi)配線，燈具接線，系統(tǒng)調(diào)試等工作。施工準(zhǔn)備1) 主要施工機(jī)具準(zhǔn)備移動(dòng)平臺(tái)、運(yùn)輸車、電錘、鯽頭、扳手、接線工具；(根據(jù)施工環(huán)境及施工條件的不

45、同確定不同的施工機(jī)具)絕緣搖表、皮尺、劃筆、水平尺、鋼卷尺等。2) 其它準(zhǔn)備工作a施工前對(duì)燈具進(jìn)行詳細(xì)檢查；燈具規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品證書、合格證等齊全；外觀無壞損現(xiàn)象，安裝附件齊全、足夠。b根據(jù)施工圖紙與現(xiàn)場實(shí)際情況，確定燈具安裝方式，并在安裝位置標(biāo)出燈號(hào)，以防燈具安裝混亂；c燈具運(yùn)輸短距離用人工搬運(yùn)，長距離用運(yùn)輸車；測(cè)量與定位1) 用標(biāo)高尺、水平尺測(cè)量并用線繩標(biāo)示出水平安裝線。2) 用卷尺或角尺并輔以底座安裝模板對(duì)燈具定位孔進(jìn)行標(biāo)識(shí)。打眼燈具眼位測(cè)量定位好之后，即可進(jìn)行燈具的打眼工作。采用電鉆或電錘，由熟練工人操作進(jìn)行。電鉆、電錘的電源采用發(fā)電機(jī)或洞內(nèi)臨時(shí)施工電源。底座安裝1) 將燈具

46、底座在材料庫進(jìn)行組裝，并用汽車運(yùn)輸?shù)剿淼纼?nèi)的安裝點(diǎn)。2) 組裝點(diǎn)距安裝點(diǎn)距離較近時(shí)，由人工將底座運(yùn)送到安裝作業(yè)車上，距離較遠(yuǎn)時(shí)，用運(yùn)輸車運(yùn)輸。3)安裝人員先檢查燈具底座組裝合格后，再用鯽頭將膨脹螺栓打入固定孔內(nèi)，調(diào)整底座，旋緊螺母，固定。燈具安裝1) 將要安裝的燈具按規(guī)格組裝好，加上標(biāo)簽，運(yùn)入施工場地；2) 將燈具按安裝表運(yùn)到安裝平臺(tái)或安裝架上，近距離用人工運(yùn)送，長距離用運(yùn)輸車運(yùn)送。3) 由人工將燈具主體安裝到燈具底座上，并按施工設(shè)計(jì)圖紙將調(diào)整一定的角度，保持所安裝燈具的外觀效果。燈具接線1) 根據(jù)燈具接線表檢查配電線路，確定所要連接的配電主干線。2) 檢查燈具使用的導(dǎo)線電壓等級(jí)是否符合要求。

47、3) 按燈具安裝接線圖，用穿刺線夾分別將零線與相線接入主干線，并將燈具外殼的接地線應(yīng)與接地干線可靠連接。燈具調(diào)整與調(diào)試1)檢查各燈具接線是否牢固、正確，燈具內(nèi)元器件是否良好，并形成記錄。4) 調(diào)整燈具安裝角度，保持燈具外表面在同一平面上，燈具上、下表面在同一條線上。5) 上述工作完成后即可固定燈具。6) 通電調(diào)試，檢查燈具各控制段、控制回路工作是否正常、正確。、通風(fēng)系統(tǒng)1號(hào)隧道采用自然通風(fēng)。2號(hào)隧道選用SDS112T-4P-301120mm射流風(fēng)機(jī)，左線6臺(tái)，右線6臺(tái)，風(fēng)機(jī)控制柜6個(gè)。射流風(fēng)機(jī)采用上置式懸掛安裝，通過預(yù)埋件安裝于隧道洞頂，結(jié)合隧道變電所的布置，射流風(fēng)機(jī)按一組2臺(tái)設(shè)置，具體布置見

48、2號(hào)隧道射流風(fēng)機(jī)平面布置圖。其中第一組風(fēng)機(jī)距離洞口100m，組間距距離第一組風(fēng)機(jī)每200m設(shè)置一組。風(fēng)機(jī)安裝工藝施工準(zhǔn)備1 、組織全體施工人員熟悉施工圖紙，安裝使用說明及有關(guān)射流風(fēng)機(jī)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；施工技術(shù)人員做好圖紙會(huì)審，對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)交底工作。2 、施工現(xiàn)場臨時(shí)電源的設(shè)置，每一接線盒處安裝刀閘及漏電開關(guān)。3 、施工用工機(jī)具的準(zhǔn)備：電焊機(jī)、切割機(jī)、角磨機(jī)、氣焊工具，以及活動(dòng)高、低架子車，倒鏈等工機(jī)具應(yīng)提前運(yùn)輸進(jìn)場。4、施工用小型材料的準(zhǔn)備。本著材質(zhì)不合格不用于施工的原則，把好質(zhì)量關(guān)。風(fēng)機(jī)支架及軌道及拉撥安裝1 、檢查預(yù)埋件的位置樁號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。2 、檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計(jì)及安

49、裝要求。其預(yù)埋件的偏差應(yīng)不大于通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差，既中心線平面位移小于10mm，標(biāo)高小于±10mm。3 、將風(fēng)機(jī)的連接附件焊接在預(yù)埋件上，并加載荷做預(yù)埋件的抗拉撥力的實(shí)驗(yàn)。4、劃線工在預(yù)埋件上定測(cè)好連接件應(yīng)焊的位置并劃線。電焊工實(shí)施將連接件焊在預(yù)埋件上，各工種應(yīng)持證上崗。風(fēng)機(jī)連接件定位后，固定焊接采用直流焊機(jī)選用堿性焊條E4315;用焊條打底，焊接電流控制在80100A;用4焊條填充，蓋面，焊接電流控制在120-150A,焊縫應(yīng)按隨機(jī)文件執(zhí)行，無明確規(guī)定時(shí)h=12mm。按綱結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)表中二級(jí)外內(nèi)檢查標(biāo)準(zhǔn)100外觀檢查。風(fēng)機(jī)連接件焊縫部位的防腐處理的

50、要求：清潔焊縫部位，氣刷二遍防腐漆，再刷二遍黑色環(huán)氧樹脂漆，漆層厚度R60心m。5 、將幾個(gè)焊在預(yù)埋件上的風(fēng)機(jī)連接件連在一根鋼絲繩上，并用倒鏈與重物相連接，重物總重為風(fēng)機(jī)與連接附件的15倍。做一鋼性比較好的支架，上放置一塊壓力表，以便于觀察在重物作用下預(yù)埋件的變化情況，時(shí)間分別設(shè)定為，1h,2h,每半小時(shí)測(cè)一次；如果目測(cè)與壓力表均無變化時(shí)，則靜載荷實(shí)驗(yàn)完畢?？估瓝芰?shí)驗(yàn)可根據(jù)要求適當(dāng)?shù)剡x擇幾組或全部做抗拉撥力實(shí)驗(yàn)。風(fēng)機(jī)到貨后的驗(yàn)收6 、開箱后檢查風(fēng)機(jī)的型號(hào)和規(guī)格是否與定貨相符。檢查合格后可進(jìn)行下步工序。7 、風(fēng)機(jī)外觀的檢查：有無明顯的損傷，應(yīng)達(dá)到外觀良好，無零部件損壞、銹蝕等現(xiàn)象。8 、按照裝

51、箱單清點(diǎn)設(shè)備所有零部件，工具、附件、備件、附屬材料，以及出廠合格證等技術(shù)文件，不得有缺漏項(xiàng)。如有以上現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及時(shí)與總承包商和制造商聯(lián)系解決。4、手動(dòng)盤車檢查風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活程度，葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。其間隙一般不超過葉輪直徑的%。9 、檢查完畢后，認(rèn)真做好開箱檢查記錄。風(fēng)機(jī)的隧道內(nèi)運(yùn)卸1 、確定好每臺(tái)風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝的位置，并運(yùn)到此位置，因風(fēng)機(jī)運(yùn)輸車過大、過長、貨物重，應(yīng)有2-3名人員專門疏導(dǎo)洞內(nèi)交通，并且車輛應(yīng)緩行。2 、當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)送到位后，準(zhǔn)備一臺(tái)5T汽吊將風(fēng)機(jī)卸下，并要妥善放置，等候拆撿、安裝。3 過程應(yīng)設(shè)1名汽吊司機(jī)，3名起重工統(tǒng)一操作，并嚴(yán)格遵守起重操作程序。風(fēng)機(jī)的拆裝檢查電機(jī)的絕緣性能

52、的測(cè)定。分為接線柱三相之間的絕緣電阻測(cè)試，各接線柱對(duì)風(fēng)機(jī)殼體之間的絕緣電阻的測(cè)定。消聲器的拆裝檢查，應(yīng)滿足以下要求：1 、消聲器在運(yùn)輸中不能受到損壞或受潮，充填的消聲材料不應(yīng)有明顯的下沉。2 、消聲器外表面應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的凹凸，劃痕銹蝕。3 、緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻，接縫平整，不能松動(dòng)、脫落。4、穿孔板表面應(yīng)清潔，無銹蝕及孔洞堵塞。5 、內(nèi)襯玻璃纖維布應(yīng)平整無破損。風(fēng)機(jī)的安裝就位6 、在安裝風(fēng)機(jī)前必須核對(duì)風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、型號(hào)、傳動(dòng)方式，葉輪旋轉(zhuǎn)方向，出風(fēng)口位置等。2、風(fēng)機(jī)安裝采用2個(gè)2T手拉倒鏈，每個(gè)倒鏈的一端掛在吊鉤上，一端固定在射流風(fēng)機(jī)起吊鉤上，進(jìn)行吊裝就位。風(fēng)機(jī)捆扎點(diǎn)的索具應(yīng)用軟

53、索具，以免損壞設(shè)備漆層。轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)做為捆縛部位。3、風(fēng)機(jī)在捆扎前下面墊上自制的槽鋼框架，在風(fēng)機(jī)與框架之間應(yīng)加墊木方以減少對(duì)風(fēng)機(jī)的操作。做好以上準(zhǔn)備后將風(fēng)機(jī)與框架捆在一起，以備吊裝。4、在風(fēng)機(jī)兩側(cè)各搭設(shè)一個(gè)作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)上有2名作業(yè)人員拉動(dòng)倒鏈，將風(fēng)機(jī)吊起到安裝位置，地面上設(shè)3名作業(yè)人員，其中2名負(fù)責(zé)架子平臺(tái)的移動(dòng)及固定，另1名作業(yè)人員負(fù)責(zé)上、下協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮，以便于風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地吊起到位。5、調(diào)整風(fēng)機(jī)的位置，當(dāng)位置調(diào)整完畢后，安裝上風(fēng)機(jī)與連接附件之間的螺栓，并緊固聯(lián)接螺栓。每個(gè)聯(lián)接螺栓應(yīng)加一套平墊片，一套彈簧墊片并加一個(gè)緊固螺母，以防止風(fēng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)，螺母松動(dòng)，緊固后的螺栓絲扣外

54、露部分應(yīng)在2-3螺距。6、規(guī)范偏差：安裝到位后的風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足以下要求：中心線的平面后移10mm以下，標(biāo)高為±10mm以內(nèi)，經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查，水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查。聯(lián)軸器同心度經(jīng)向位移以內(nèi)，軸向傾斜%°以內(nèi)。采用在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查。風(fēng)機(jī)底面標(biāo)高在限高線以上方可。7、線纜的敷設(shè)及連接風(fēng)機(jī)引線由可繞金屬軟管暗敷，與電纜溝連通，檢查線纜規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)相符，連接相序是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。機(jī)械完工風(fēng)機(jī)安裝完工后，進(jìn)行以下項(xiàng)目的機(jī)械完工檢查：1、風(fēng)機(jī)安裝位置正確。各連接面接觸良好，安裝連接件可靠、無松動(dòng)。2、各零部件與其安裝底座接觸緊密，緊固件受力均勻。測(cè)試儀表：百分表，鉗形電流表(量程為0500A),表面溫度計(jì)(量程為0200C),試驗(yàn)方案具體步驟按下列進(jìn)行。(1)風(fēng)機(jī)各部件，縱、橫向水平度的允許偏差達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求。(2)風(fēng)機(jī)配電及控制回路接線正確、可靠。(3)電氣設(shè)備及電纜線絕緣良好，接地符合有關(guān)規(guī)范要求。(4)風(fēng)機(jī)控制箱位置正確，部件齊全，安裝牢固，防護(hù)等級(jí)符合規(guī)范要求。(5)風(fēng)機(jī)控制箱開關(guān)靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全正確。(6)設(shè)備安裝正確，無缺項(xiàng)、無雜物、運(yùn)動(dòng)部件潤滑良好。(7)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，用量程為0500A鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。、消防系統(tǒng)1 、