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文檔簡介

1、發(fā)動,見缸體缶孔而磨汽車工藝與材料»20摘要:通過統(tǒng)計分析布結(jié)合孔磨加工度超差的產(chǎn)生原因。從加工節(jié)拍、磨砂條切里分布等方面分析體素找到體孔圓度關鍵詞:發(fā)動機體厚1刖言隨看汽車數(shù)里的不斷增也越來越被大豕所重視對汽車發(fā)動機排放、油來越嚴格。而發(fā)動機動機排放和油耗的重要的穩(wěn)至關重要1。鑄一道工序為孔磨<5小m在生產(chǎn)實際過程況發(fā)生。本文通過對圓J鐘1可因重18年弟5期體孔圓度超差位置分工藝特占八、找出孔圓體孔壁厚、磨機削性臺匕北以及磨加工余孔磨圓度的影響因的控制和改善方向。磨圓度孔壁加所引起的環(huán)境問題因此各國豕和地區(qū)針耗的法規(guī)要求也變/曰"寸越體孔圓度作為影響發(fā)特征保證其加工

2、質(zhì)里鐵體孔加工的最后磨后孔圓度要求為中偶爾會有圓度超差情體不同孔以及孔上不同截面的圓度狀態(tài)進行統(tǒng)計分析研究體孔磨過程中孔圓度的各項影響因素尋找出孔圓度控制及改善的方向解決孔圓度超差問題提升發(fā)動機產(chǎn)品質(zhì)里。2孔加工工藝介紹及現(xiàn)狀調(diào)查2.1位孔加工工藝介紹發(fā)動機孔加工工藝流程為粗孔精孔粗孔半精孔精孔。其中粗及精加工使用CN(C加工中心成粗控制孔直徑和位置度精后控制孔直徑、位置度、粗糙度、圓度及圓柱度其中精孔圓度要求為<1511m10孔磨加工使用磨機分粗、半精和精3個工序成2磨加工示息圖見圖1。磨工位的控制要求為粗和半精控制孔直徑精成后控制孔直徑、位置度、粗糙度、圓度及圓柱度。2.2孔圓度現(xiàn)狀

3、調(diào)查通過收集25件超差體的圓度測里數(shù)據(jù)整理分析發(fā)現(xiàn)圓度超差集中在體的弟2和弟3各占50%-五個測里截面中超差主要集中在中問的弟60mm截面占854%少里出現(xiàn)在弟90mm截面占14.6%。觀察孔圓度超差體測里出來的體圓度圖形可見弟2、3孔形貌呈現(xiàn)出橢圓形0-180°方向?qū)?0-27()°方向乍而弟1、4橢圓程度較輕圓度較弟2、3好。從不同截面觀察可以發(fā)現(xiàn)無論是圓度超差的孔還是合格的孔孔圓度在中問60mm截面處最大兩端截面較好??讏A度圖形見圖2不同截面圓度差異見圖3。2.3孔圓度超差原因通過對體圓度超差孔和截面進行統(tǒng)計對超差體孔圓度圖形以及孔形貌進行分析認為體在磨過程中不同位置

4、的孔和孔上不同截面受力變形狀態(tài)存在差異中問兩個孔的中問截面變形最大在磨后材料回彈(俗稱讓刀”)最多表現(xiàn)出來的結(jié)果是中問兩個孔的中問截面圓度較差易出現(xiàn)超差3-4。磨后孔形貌見圖4。3影響孔磨圓度因素3.1孔壁厚對孔磨圓度的影響為研究體孔壁厚對丁磨時孔圓度的影響對同時加工的兩種體進行對比研究。兩種體孔加工工藝參數(shù)相同磨過程各工序加工去除里一致使用相同磨砂條孔圓度要求一致在此用A體代表研究體B體代表對比體。在日常測里中發(fā)現(xiàn)B體的孔圓度比A體好且未出現(xiàn)超差情況。3.2磨砂條切削性臺匕北對孔磨圓度的影響磨加工刀具為磨砂條為研究不同磨削性臺匕北的砂條對孔磨圓度的影響選擇了3種半精砂條(因半精過程孔磨削去除

5、里最大磨削過程對圓度影響最大)各加工5件對比磨后孔圓度結(jié)果。3.3磨節(jié)拍對孔磨圓度的影響通過刖面的分析知道造成孔圓度差的原因是半精過程中孔受力出現(xiàn)變形磨后材料回彈那么不同的磨削節(jié)拍下材料變形回彈程度存在差異理論上會對孔圓度產(chǎn)生不一樣的影響為研究半精節(jié)拍與孔圓度的關系對比磨機不同半精節(jié)拍下各孔和截面圓度最大的結(jié)果。3.4磨余里分布對孔磨圓度的影響工廠孔磨分為粗-半精-精3個工序工藝要求為粗去除里為0.03>5mr1,半精磨削去除里為0.0:3mm精磨削去除里為0.0(I5mr1。按表7中的方案逐步減小半精磨削去除里增加粗磨削去除里進行加工驗證研究磨各工序磨削去除里分布對孔圓度的影響。4結(jié)論

6、體孔在磨加工過程中會受力變形加工后材料回彈這樣的加工特性造成孔磨時孔圓度受以下因素影響。a.合適的孔壁厚臺匕北減輕孔磨削時的受力變形若孔壁厚偏薄孔在磨磨削過程中受力產(chǎn)生變形較大磨后材料回彈程度大孔圓度較難保證。b.使用切削性臺匕北好的半精砂條臺匕北有效改善孔圓度。c.半精磨節(jié)拍對丁圓度控制至關重要在相同去除里下半精磨節(jié)拍越長孔圓度越理想但由丁現(xiàn)在的生產(chǎn)線對丁生產(chǎn)效率要求越來越高因此可以考慮使用雙軸磨設備在保證節(jié)拍要求的情況下提高生產(chǎn)效率。d.通過設置磨過程中不同工序的加工去除里也可以改善孔磨圓度但對丁整個工位節(jié)拍會產(chǎn)生影響需要綜合考慮。參考文獻:1孔靜波.發(fā)動機孔早期磨損的原因及解決措施J.汽車工藝與材料,2011(12):26-28.2孟慶鵬,崔晶晶.孔加工工藝探析J裝備制造技術,2016:100-101.3宋鳳敏,趙玉祥等.發(fā)動機孔加工精度控制方法研究J.機床與液壓,201442(8):

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