客戶審核后質(zhì)量體系工作計(jì)劃

1、客戶審核后質(zhì)量體系工作計(jì)劃為期六個(gè)月，以滿足FENCO和AZ審核為目的的質(zhì)量體系工作，已基本結(jié)束。在過去的六個(gè)月中，公司全體職工，特別是中層管理人員的質(zhì)量意識(shí)和能力都獲得了比較大的提升，同時(shí)也取得了客戶的高度認(rèn)可，這是值得我們自豪的大事件。但是，公司全員，特別是中高層管理者更應(yīng)保持清醒的頭腦，在質(zhì)量管理的路上，特別是針對(duì)公司要打入整車配套市場(chǎng)的中長(zhǎng)期目標(biāo)，我們才剛剛起步，我們的很多部門的基本架構(gòu)和人員配備還很不健全，我們的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析工作還缺乏扎實(shí)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，我們的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制工作還需要持續(xù)的保持和提高，我們的供給商的來料交期和質(zhì)量還很不穩(wěn)定，我們給客戶的訂單及時(shí)交付率還處在一個(gè)非常低級(jí)

2、的水準(zhǔn)，我們內(nèi)部的質(zhì)量體系運(yùn)行有效性的評(píng)價(jià)系統(tǒng)還處于應(yīng)付監(jiān)督審核的初級(jí)階段。諸多問題，都是橫亙?cè)诠境掷m(xù)快速發(fā)展道路上的大山，如果不能從根本上去梳理和解決這些問題，那么兩三年之后的發(fā)展將會(huì)出現(xiàn)后續(xù)乏力的現(xiàn)象。當(dāng)然，這些問題的解決非一朝一夕之功，但我們需要下定決心，從現(xiàn)在開始行動(dòng)起來，扎扎實(shí)實(shí)的向前推動(dòng)這些工作。以下，是2010年后兩個(gè)月的質(zhì)量體系工作計(jì)劃，是這些系統(tǒng)工作的開始，并且要延續(xù)到2011年度持續(xù)推進(jìn)。一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制首件檢驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)首件檢驗(yàn)記錄、首件標(biāo)識(shí)與保存，首件不合格的處理方法；巡查檢驗(yàn)，巡檢的及時(shí)性，充分性，巡檢記錄的真實(shí)性，巡檢不合格的處理方法；工藝文件工序圖紙、作業(yè)指導(dǎo)

3、書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、設(shè)備點(diǎn)檢卡、設(shè)備操作規(guī)程配備充分，崗位配備的符合性，操作工有效使用的培訓(xùn)、指導(dǎo)和監(jiān)督，管理和維護(hù)；量具和檢具，配備充分和適宜，有效性，現(xiàn)場(chǎng)保管和維護(hù)，領(lǐng)用和更換的流程，異常喪失和損壞的賠償；工作區(qū)域5S,周轉(zhuǎn)筐、工藝文件、量檢具、標(biāo)準(zhǔn)樣件和首件品的定置擺放，工作臺(tái)及量檢具的衛(wèi)生清潔，刀片螺絲刀等附件輔料容器存放，物料周轉(zhuǎn)筐內(nèi)積水、垃圾、鐵屑清理干凈，工件有序疊放；持續(xù)推進(jìn)基層操作人員的質(zhì)量考核工作深入進(jìn)行現(xiàn)在車加工因?yàn)槿耸指辉Ｐ?，考核得比較深入，其他車間我們要幫他們解決問題，才能深入考核下去。1. 二、質(zhì)量成本的基礎(chǔ)分析-基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集與統(tǒng)計(jì)管代與財(cái)務(wù)部確定質(zhì)量成本的構(gòu)成和數(shù)據(jù)

4、收集、統(tǒng)計(jì)、分析并形成質(zhì)量成本報(bào)表的工作分工；與相關(guān)部門經(jīng)理溝通，分解和分配質(zhì)量成本工作，相關(guān)部門建立專門的統(tǒng)計(jì)表格，收集和統(tǒng)計(jì)發(fā)生在本部門的質(zhì)量成本費(fèi)用，月度匯總到管理者代表處，提交財(cái)務(wù)部形成月度質(zhì)量成本報(bào)表，報(bào)總經(jīng)理；總經(jīng)理通過公司月度管理會(huì)議或月度質(zhì)量會(huì)議，對(duì)不良質(zhì)量成本做出指示；通過半年到一年的努力，建立起公司質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集-統(tǒng)計(jì)-分析-目標(biāo)責(zé)任制的系統(tǒng)，直至到達(dá)有效控制質(zhì)量成本，擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)的目的。1. 三、供給商管理供給商及時(shí)交付率的統(tǒng)計(jì)與分析；供給商批次合格率的統(tǒng)計(jì)與分析；供給商讓步接收、現(xiàn)場(chǎng)挑選、退貨次數(shù)的統(tǒng)計(jì)與分析；供給商質(zhì)量整改通知單的開具，整改過程跟進(jìn)，整改及時(shí)性和有效

5、性的效果確認(rèn)與驗(yàn)證；供給商質(zhì)量扣罰料費(fèi)、加工費(fèi)、挑選費(fèi)、運(yùn)費(fèi)、罰款等的統(tǒng)計(jì)與結(jié)算，質(zhì)管-采購(gòu)-財(cái)務(wù)-供給商；供給商月度質(zhì)量信息反饋，每月挑部分重點(diǎn)供給商執(zhí)行；對(duì)一些重點(diǎn)的材料，要求供給商做年度的外檢試驗(yàn)，取得權(quán)威的材料物理和化學(xué)性能的分析報(bào)告，提交我司備案。1. 四、公司入職、上崗、轉(zhuǎn)崗、在崗提升培訓(xùn)體系建立入職培訓(xùn)：人力資源部制定通用入職培訓(xùn)教材；上崗和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)：人力資源部制定計(jì)劃，組織各部門/車間根據(jù)不同的崗位要求，編寫上崗和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)教材，并制定相應(yīng)的考核驗(yàn)證方法，通過書面考試，實(shí)際操作考核等方式做考核驗(yàn)證，通過培訓(xùn)，使各崗位人員清晰自己的職責(zé)和權(quán)限；在崗提升培訓(xùn)：12月下旬，人力資源部與

6、總經(jīng)理制定2011年的人力資源戰(zhàn)略，根據(jù)這個(gè)戰(zhàn)略部署，人力資源部下發(fā)培訓(xùn)需求調(diào)查表，統(tǒng)計(jì)整理公司各部門的內(nèi)外部培訓(xùn)需求，形成公司的年度培訓(xùn)計(jì)劃，并與總經(jīng)理討論決定，由總經(jīng)理簽發(fā)執(zhí)行；人力資源部對(duì)每一位職工建立人事檔案，收錄每一位職工從入職到在崗提升的所有培訓(xùn)記錄，和考核驗(yàn)證評(píng)定結(jié)果，以此作為公司對(duì)該職工提升任用的參考資料。五、12月下旬做一次內(nèi)部審核，1月份中旬做一次管理評(píng)審管代重新制定公司內(nèi)部審核員培訓(xùn)計(jì)劃，并組織定期學(xué)習(xí)；12月上旬通過書面考試，確定最終內(nèi)部審核員名單，提交總經(jīng)理批準(zhǔn)，作為公司2010年和2011年的內(nèi)部審核小組，開展產(chǎn)品審核，過程審核和體系審核的工作；2011年1月中旬，

7、安排一次管理評(píng)審，對(duì)公司今年質(zhì)量管理體系工作做一次全面的總結(jié)，并安排明年質(zhì)量體系管理工作的計(jì)劃。六、各部門其它工作重點(diǎn)銷售部1客戶抱怨、投訴、退貨的統(tǒng)計(jì)，處理結(jié)果的記錄和跟蹤，質(zhì)量損失的統(tǒng)計(jì)；2訂單及時(shí)交付率的月度統(tǒng)計(jì)和分析；3客戶滿意度調(diào)查實(shí)施，對(duì)FENCO這樣的維修市場(chǎng)客戶可能不太重視，但對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的客戶，還是很重要的，客戶會(huì)反饋問題給我們，會(huì)感覺到我們對(duì)他們的尊重和重視。關(guān)于滿意度調(diào)查表的內(nèi)容，可以征求客戶意見，不斷完善。技術(shù)部1未來有新產(chǎn)品，挑一個(gè)研發(fā)工程師做項(xiàng)目經(jīng)理，在公司范圍內(nèi)成立CFT小組，根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際研發(fā)進(jìn)度，再做一套APQP和PPAP,熟悉研發(fā)流程，鍛煉研發(fā)隊(duì)伍；2DFMEA

8、和PFMEA的持續(xù)更新，新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新的工裝或檢具更新后都要考慮DFMEA和PFMEA的及時(shí)更新；3工程變更的控制，申請(qǐng)單、通知單、變更后的效果確認(rèn)，客戶批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)和流程，包括我們供給商的技術(shù)變更，都要按這個(gè)程序來控制；4原材料讓步接收，技術(shù)部在簽署意見的時(shí)候，要慎重考慮技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合理性，如果技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)合理，就嚴(yán)格要求供給商做質(zhì)量整改，絕不允許同類問題反復(fù)發(fā)生，如果技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)可以做調(diào)整，就要走工程變更流程，同時(shí)做好內(nèi)外部的文件控制工作，保證所有環(huán)節(jié)同步變更；5總裝圖配BOM,擴(kuò)展至公司全部型號(hào)的產(chǎn)品；6新釧合工藝的試驗(yàn)及推行計(jì)劃，釧合裂紋的檢驗(yàn)方法確實(shí)定，檢驗(yàn)頻率的規(guī)定，如確定

9、，傳遞給質(zhì)管部，并做相應(yīng)培訓(xùn)和指導(dǎo)；7512001系列，鎖止點(diǎn)的沖床釧合，指定專人，工裝配備齊全；8公司成熟批量產(chǎn)品的周期性試驗(yàn)計(jì)劃制定，包括壽命、鹽霧、螺栓強(qiáng)度拉伸及其它必要的試驗(yàn)項(xiàng)目；9工藝執(zhí)行情況的檢查，技術(shù)部組織相關(guān)部門，按照控制計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，催促制造部嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)部制定的工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝制定中的不合理現(xiàn)象，不斷改良和提高。10和工藝，設(shè)備的結(jié)合：磨床新工藝，如新到的1310用金剛滾輪，已經(jīng)是成熟的工藝，可保證幾個(gè)位置同時(shí)磨削，現(xiàn)在我們新設(shè)備只能當(dāng)做傳統(tǒng)設(shè)備用；為了進(jìn)一步提高質(zhì)量穩(wěn)定性的新的設(shè)備選型，如裝配線，技術(shù)部要充分參與；新的試驗(yàn)設(shè)備，技術(shù)部也

10、要充分參與。制造部/生產(chǎn)車間1生產(chǎn)計(jì)劃的制定和跟蹤，形成周報(bào)、月報(bào)，提交總經(jīng)理和銷售部經(jīng)理；2工序流轉(zhuǎn)卡的深入推進(jìn)，從填寫和懸掛的標(biāo)準(zhǔn)性，到流程的刪減或整合，再到數(shù)據(jù)收集和整理，直至做到從流程卡中分析生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，生產(chǎn)合格率的準(zhǔn)確把握；3制造系統(tǒng)的組織架構(gòu)完善，生產(chǎn)部的人員配置，車間主任及助理的配置，車間內(nèi)班組管理體系的構(gòu)建；4生產(chǎn)定額考核和質(zhì)量考核的持續(xù)推進(jìn)；5生產(chǎn)用工裝和檢具的管理，做好工裝和檢具的履歷表，定期維護(hù)和保養(yǎng)，檢具定期到質(zhì)管部報(bào)檢。質(zhì)管部1質(zhì)管部組織架構(gòu)的建立和完善，工作質(zhì)量考核制度試運(yùn)行及不斷完善；2質(zhì)管部各層次各崗位的質(zhì)量意識(shí)、量檢具和試驗(yàn)設(shè)備使用能力、檢驗(yàn)流程的熟悉和

11、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行能力的教育培訓(xùn)；3新實(shí)驗(yàn)設(shè)備螺栓拉伸試驗(yàn)機(jī)、鹽霧試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)報(bào)告模板制作，檢驗(yàn)人員培訓(xùn)和確認(rèn)，檢驗(yàn)操作指導(dǎo)書配備；4實(shí)驗(yàn)室管理，培養(yǎng)和確定實(shí)驗(yàn)室人員后，固定在實(shí)驗(yàn)室，外檢和過程檢驗(yàn)實(shí)行送檢制度，定時(shí)送樣，定時(shí)取回試驗(yàn)報(bào)告或數(shù)據(jù)；5生產(chǎn)過程不合格品的識(shí)別、隔離、統(tǒng)計(jì)、處理和分析流程的理順，目標(biāo)是做好不合格品的發(fā)生預(yù)防和統(tǒng)計(jì)并分析不合格品的質(zhì)量成本。以外協(xié)檢驗(yàn)的讓步接收為例，每個(gè)料費(fèi)品所消耗的人工費(fèi)用操作工、實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)員、在線檢驗(yàn)員、采購(gòu)人員、質(zhì)管部的SQE，機(jī)床損耗及電費(fèi)，刀具及輔料的消耗，可能造成的生產(chǎn)交付延遲的影響補(bǔ)貨、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整、推遲發(fā)貨等方面的損失都要計(jì)入讓步接收供給商應(yīng)承擔(dān)的

12、質(zhì)量成本；6對(duì)照控制計(jì)劃，繼續(xù)推進(jìn)關(guān)鍵工序的SPC工作，計(jì)算出目前關(guān)鍵工序的真實(shí)的Cpk值；7客戶投訴的整改和供給商質(zhì)量整改的處理、8D報(bào)告、結(jié)果確認(rèn)，效果跟蹤與驗(yàn)證。采購(gòu)部1供給商審核計(jì)劃的制定，審核過程的組織實(shí)施；2供給商檢驗(yàn)報(bào)告的持續(xù)推進(jìn)，報(bào)告的及時(shí)性和真實(shí)性，要制定具體的懲罰措施并嚴(yán)格執(zhí)行；3供給商批次號(hào)管理，要逐步擴(kuò)展至全部A/B類物料，并制定具體的懲罰措施并嚴(yán)格執(zhí)行；4要求供給商按訂單交付，交期和數(shù)量?jī)煞矫娑家獓?yán)格按訂單規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備部1設(shè)備預(yù)測(cè)預(yù)防性維護(hù)，繼續(xù)嚴(yán)格按已制定的計(jì)劃執(zhí)行，并保持清晰的記錄；2關(guān)鍵設(shè)備的備件清單制定，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行，并會(huì)同倉(cāng)庫(kù)一起做好帳卡物的管理，并

13、做定期庫(kù)存盤點(diǎn)，確保關(guān)鍵備件的安全庫(kù)存，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3關(guān)鍵設(shè)備及新進(jìn)設(shè)備的設(shè)備操作規(guī)程的制定，并對(duì)車間主任和一線操作職工進(jìn)行培訓(xùn)，并對(duì)實(shí)際操作過程進(jìn)行檢查確認(rèn)，保證一線操作職工能按操作規(guī)程正確進(jìn)行生產(chǎn)加工和對(duì)設(shè)備進(jìn)行基本的維護(hù)和保養(yǎng)；4聯(lián)合制造部，制定全面的設(shè)備責(zé)任人制度，每臺(tái)設(shè)備責(zé)任人由兩人構(gòu)成，一個(gè)是生產(chǎn)人員，一個(gè)是設(shè)備部人員，并按一、二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定，明確各自責(zé)任，包括設(shè)備維護(hù)責(zé)任和設(shè)備安全責(zé)任，并制定出設(shè)備故障和安全事故的處罰條例；5繼續(xù)做好各車間設(shè)備利用率的統(tǒng)計(jì)工作。財(cái)務(wù)部倉(cāng)庫(kù)1鍛件庫(kù)內(nèi)的圍欄區(qū)域，繼續(xù)做小圈庫(kù)使用，在AZ客戶審核時(shí)的小圈存放區(qū)域，用紅漆圍出一塊區(qū)域做為進(jìn)料不合格品的隔離區(qū)，另外用黃漆劃出一塊區(qū)域做為小圈的待檢區(qū)，并分別放置好區(qū)域標(biāo)識(shí)牌；2倉(cāng)庫(kù)特別是鍛件庫(kù)，盡快