配電柜二次配線工藝

1、二次配線工藝1 總則 本文件規(guī)定了二次配線的原則、工藝要求、操作程序。適用于電氣成套產(chǎn)品中二次配線 的加工和質(zhì)量控制。注：當本文件相關(guān)條款與質(zhì)量計劃和制造規(guī)范的規(guī)定以及按照用戶協(xié)議（或地方標準） 編制的規(guī)范的規(guī)定相沖突時，按照這些規(guī)定要求實施。2 配線原則 布線應(yīng)平直、整齊、統(tǒng)一，走線合理，接點不得松動，便于檢查和檢修。 走線通道應(yīng)盡可能少，且橫平豎直。同一通道中的導線要分類集中，單層平行密排或成 束時應(yīng)緊貼敷設(shè)面。同一層次的導線應(yīng)高低或前后一致，不能交叉。當必須交叉時，可水平架空跨越，但必 須走線合理，不得多層次跨越。不線應(yīng)橫平豎直，變換走向應(yīng)垂直 90°（拐角彎曲半徑約為線經(jīng)兩倍

2、） 。 上下或左右接點若不在同一垂直或水平線時，不應(yīng)采用斜線連接。 導線與端子連接時，應(yīng)不在絕緣層、不反圈、露銅不大于1mm。同一元件、統(tǒng)一回路（或功能相同元件與回路）的不同接點的導線間距及彎曲弧度應(yīng)保 持一致。每個接線端子只允許接一根導線，每個電器元件端子接線不得超過兩根。 布線時嚴禁損傷絕緣層和線芯。二次配線應(yīng)遠離飛弧元件，并不得防礙電器的操作。 電流表與分流器的連線不得經(jīng)過端子。電流表與電流互感器的連線必須經(jīng)過試驗端子。 二次配線不得從母線相間穿過。成套電氣產(chǎn)品絕緣導線最小截面積為， 對于低坪（W 100V）線路允許采用截面積小于 mm2 的導線。接線不得使端子受到額外應(yīng)力。 導線接入端

3、子應(yīng)采用銅接頭，許可不采用銅接頭時，軟導線絞緊搪錫接入，獨股線作成 羊眼圈接入。線槽布線時， 包括絕緣層在內(nèi)的導線總截面積不大于線槽截面積的60%；線束布線時， 應(yīng) 根據(jù)纏繞管規(guī)格，但最多不得超過 30 根。 布線應(yīng)垂直或水平有規(guī)律的布置，不得出現(xiàn)歪斜交叉布置。 柜內(nèi)的弱電布線與強電應(yīng)分開敷設(shè)。集中布置的端子的短接線，不進入線槽。 面板和柜體的接地跨接線不應(yīng)纏入線束內(nèi)（單獨敷設(shè)） 。剝線必須使用專用工具（剝線鉗剝 4mm2及以下導線，6 mm2以上導線用電工刀削除絕緣 層）。端子接入兩根導線時，之前應(yīng)加銅墊片，保證壓按平貼，接觸良好。 導線截面積不同時，截面積大的放下層，小的放上層。使用材料B

4、V單股銅芯線，BVF多股銅芯線、行線槽、絕緣套管、線夾（大、中、小三種），3*150mm 尼龍扎帶， OT（ UT、 IT ）銅接頭，絕緣塑料帶，號碼管、標簽、纏繞管。4 工具斜口鉗、剝線鉗、尖嘴鉗（或圓嘴鉗）扁嘴鉗、螺絲刀、扳手、冷壓鉗、（2075W電烙鐵、記號筆、萬用表。5 準備工作、評審圖紙：接受圖紙，必須具有資格人員（組長以上）才能接受，并注意以下幾點： 查看圖紙的清晰度； 查看圖紙產(chǎn)品計劃號是否相符； 查看圖紙數(shù)量是否正確； 接受生產(chǎn)的圖紙必須有交接手續(xù)；對合同的質(zhì)量計劃及技術(shù)要求詳細理解； 無質(zhì)量計劃無制作要求的合同必須由技術(shù)部門出具相關(guān)手續(xù)方可生產(chǎn)；生產(chǎn)前必須看清質(zhì)量計劃和制作要

5、求及圖紙的簽字是否齊全，組織討論確認方案 后方可生產(chǎn)或首件的加工工藝、布置等方面評審確認后批量生產(chǎn)。、方案確定選擇材料 導線選擇a. 一般情況下，柜內(nèi)導線采用黑色，有特殊要求的按質(zhì)量計劃中的顏色要求選線；b. 一般情況下，電壓回路固定線束用EV導線，電壓回路活動線束采用BVR導線。 電流回路固定線束采用EV導線，電流回路活動線束采用BVR導線，接地線采用黃綠 雙色導線；c. 熱帶型產(chǎn)品選用熱帶型聚氯乙烯線，高溫型產(chǎn)品選用航空蠟克線；d. 計量柜中電流回路線束采用4mrfcVR導線，電壓回路活動線束采用（控制回路， 信號回路，照明回路）活動線束采用BVR導線，固定線束采用BVR導線；注：北京地區(qū)

6、產(chǎn)品要求：電壓回路固定線束采用BVR導線，電壓回路活動線束采用BVR導線，電流固定線束采用BV導線，電流回路活動線束采用BVR 導線，BVR導線需先壓線鼻后焊錫，BV導線不需焊錫，如果是針線鼻子無需焊錫； 號碼管a. 根據(jù)所下二次圖中的線號，用號碼筒打印機打印出所需的號碼筒，以便放線時使 用；b. 號碼筒內(nèi)徑為3-5mm分別用于導線；c. 號碼管打印后字跡必須工整、清晰、且無涂改現(xiàn)象； 護線套a. 線束穿入金屬板孔時，金屬板孔上必須有保護層（護線套） ；b. 根據(jù)金屬孔的周長，把護線套量好后下料；c. 護線套嵌好后，接縫處應(yīng)處于下方； 纏繞管a. 采用阻燃性纏繞扎絲，用于線束的綁扎；b. 纏繞

7、時先將線束整理整齊，導線應(yīng)拉直，不允許參差不齊；c. 為了達到通電時的散熱要求,纏繞管每繞一周均應(yīng)有2-5mm空隙；d. 纏繞時接縫處應(yīng)處于線束下方接口 ； 線鼻子a. 用于多股導線的接頭 , 壓接后便于固定 ；b. 線鼻子是根據(jù)導線截面和接線莊頭的螺絲外徑選擇的 ；系列（“O'型）2-3線鼻子規(guī)格如下：2-52-62-82-10系列（針型）線鼻子規(guī)格有：LT15008LT25008e. 其它型號的規(guī)格有：RF11Q RF25Q BF11Q BF250 線夾子a. 線夾子用來固定線束的，分小號、中號和大號三種；b. 選擇線夾子的大小根據(jù)線束的粗細來決定，小號線夾子能容納的線束采用小號線

8、 夾子固定，如容納不下就采用中號線夾子固定；c. 線夾子固定先把線夾子蓋子上的自攻螺絲擰松，并拆下一只，將線夾子底座用螺絲固定牢固，螺絲的大小是根據(jù)實施選擇的，一般情況下用M48*8半元螺絲和4平墊、彈墊、螺冒緊固，線夾子底座固定后，將線束放于線夾底座上，然后將線夾子蓋子蓋上， 將自攻螺絲擰緊；d. 線夾子堅固后，線束不存在滑動現(xiàn)象且線夾無裂痕； 抽帶a. 抽帶用于線束的綁扎和固定；b. 抽帶根據(jù)其尺寸長短，大小分多種，二次配線過程中采用3*150mm規(guī)格的；c. 抽帶使用時，先將抽帶放于線束外圍，有齒的面向線束，光滑的面朝外，把抽帶 的尾端插入抽帶頭部里，用力拉一下，使線束在抽帶內(nèi)沒有滑動現(xiàn)

9、象，再將抽帶尾尾端 伸出頭部的多余部分剪去； 螺絲a. 螺絲的規(guī)格要保持一致；b. 如接點已攻絲，緊固時需相就規(guī)格的半元或六角螺絲和相應(yīng)規(guī)格的彈墊、平墊堅固后彈墊必須壓平；2-3扣，最多不超過5扣c. 如接點未攻絲，緊固時需相應(yīng)規(guī)格的半元或六角螺絲和相應(yīng)規(guī)格的雙平墊，一彈墊一螺帽，緊固程序必須達到要求，堅固后螺桿伸出螺母 配線排列應(yīng)布局合理，接線正確、牢固，與規(guī)范一致。 配線方法有以下三種，其工藝過程分別如下：6工藝要求(1) 平行排列配線：放線f布線f平行編排f固定f接線；(2) 成束配線：放線f布線f扎束f固定f接線；(3) 線槽配線：布線f放線f布線f接線。成束配線時，應(yīng)將較長導線放在線

10、束上面，分支線從后面或側(cè)面分出，緊固線束的 夾具應(yīng)結(jié)實、牢靠，不應(yīng)損傷導線的外絕緣，禁止用金屬導易破壞絕緣層的材料捆扎線 束。線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁光滑、無毛刺。 線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷，每節(jié)線槽的固定點至少兩個。 線槽接口應(yīng)平直、嚴密，槽蓋齊全、平整、無翹角。 固定線槽的緊固件，緊固后其端子應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑連接。 線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑無毛刺。同類型器件的端子與線槽直線距離基本一致。 行線槽布線時，行線槽的配置應(yīng)合理，固定牢靠，線槽蓋啟閉好，斷口整齊，顏色 保持一致。在裝有電子器件的控制裝置中，交流回路及高坪(110V及以上)控制回路應(yīng)與低坪(110V以下)的控制回路分開布線，

11、對于易受干擾的連接線，應(yīng)采取有效的抗干擾措施。 如戶內(nèi)高壓帶電顯示裝置，強制閉鎖的220V電源線應(yīng)與a、b、c三個輸入線分開敷設(shè)。多股線應(yīng)采用冷壓接頭，壓接牢靠，接觸良好，壓好后焊錫。 導線兩端應(yīng)套線號識別標記(套號碼管)接好的號排應(yīng)滿足閱讀習慣。 活動的布線應(yīng)保證活動到極限后， 線束不受拉力和張力影響， 且關(guān)閉時不應(yīng)大應(yīng)力。過門線束應(yīng)采用固定線束的措施，過門線束不超過 20根，1mm不超過40根，若導 線超出規(guī)定數(shù)量，應(yīng)分成兩束或更多。過門接地線低壓柜為mm2黃、綠線，高壓柜為6 mm2 的銅繩或銅編制帶，兩端壓接 O形銅接頭，整平搪錫，套透明絕緣管。連接兩個端子間的導線不允許有接頭。 導線

12、束不能緊貼金屬結(jié)構(gòu)敷設(shè)，穿越金屬構(gòu)件時應(yīng)加裝橡膠套或其它絕緣套。 焊接接線只有在所選元器件是采用此種形式時才允許。二次線所有緊固螺釘擰緊后螺紋露出螺帽 23扣，不得超過螺絲公稱直徑的一半,螺紋不能滑絲批量產(chǎn)品，二次布線應(yīng)一致，同批產(chǎn)品材料色澤應(yīng)基本相同端子排水平布置時廠內(nèi)配線端子排垂直布置時用戶接線用廠戶內(nèi)接配線線（左）垂直布置時（右）二次接線與高低壓導體之間的電氣絕緣距離見表（1）：額定電壓V12二次線與裸導體間距（mr）i> 12> 75> 100> 125二次帶電體與地之間絕緣距離（mm> 5二次帶電體之間絕緣距離（mr）i> 3指示燈及按鈕顏色見表（

13、2）:合閘（或啟動）分閘（或停止）儲能按鈕綠紅黑色指示燈紅綠白色端子排布線時，應(yīng)將方便的接線位置留給用戶，如圖（1）直流回路中具有水銀接點的電器正極應(yīng)接到水銀側(cè)接點的一端7操作程序熟悉圖樣確定芳案校對器件及貼標識布線平行排列或捆成束或線槽形線 分路線束剝線頭套號碼管壓接銅接頭（必要、時焊錫接線對線檢查 熟悉圖樣看懂并熟悉電路原理圖，二次接線圖，屏面布置圖等制造規(guī)范。統(tǒng)計線路編號，元器件系列號及代號，交審核后轉(zhuǎn)打印。統(tǒng)計使用材料，列出清單，交審核后備料。確定方案根據(jù)制造規(guī)范等資料，評審確定布線走向，固定位置，確定行線方式；同時召集配 線工交代工藝要求，明確質(zhì)量計劃。校對器件及貼標根據(jù)施工接線圖，

14、對柜體內(nèi)所有電器元件的型號、規(guī)格數(shù)量、外觀進行校查, 并確認安裝是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)提請解決后再進行接線（或在工序卡上記錄 冋題）0按圖樣規(guī)定的電器元件序列號進行標識，標識貼于器件上方，以利于觀察， 同時不可能遮蓋的位置，要求標貼整齊、不歪斜、不拖落。按圖樣規(guī)定的端子名稱標識端子，滿足閱讀習慣。有模擬牌的面板應(yīng)校對與一次方案是否相符，如有誤，應(yīng)提請更換。布線導線選擇按表（3）:電路特征或用途導線截面（mm）顏色直流電壓< 48V正（黑）負（蘭）< 220V保護電壓回路黑色保護電流回路黑色計量電流回路(4*)黑色(*)黑色控制回路直流1蘭色交流紅色接地線隨回路黃綠雙色布線要求

15、：線束要求橫平豎直，層次分明，外層導線應(yīng)平直，內(nèi)層導線不扭 曲或扭絞。布線時，要將貫穿上下的較長導線排在外層，分支線與主線束成直角，從線 束的背面或側(cè)面引出，線束彎曲時應(yīng)先捋直后逐根彎曲（捋直彎曲易用手，嚴禁用鉗強 行捋直彎曲）。743比量第一個接頭端子至第二個接頭端子的導線長度，并加100mm左右余量,剪斷導線并套上號碼套，打勾使號碼套不致滑落，活動的地方，應(yīng)活動至最大位置比量 斷線，保證導線連接后活動時不受張力和拉力。行線方法平行排列線束，捋直緊貼敷設(shè)面，保持走線平行，間隔200mm固定一次，或單根或整體。成束配線，根據(jù)線束中導線根數(shù)選擇纏繞帶，纏繞間隔均勻，一般間隔510mm間隔均勻，線

16、束不交織。適當設(shè)置線夾固定（間隔橫向w 300mm縱向w 400mm 緊固后線束不晃動，且不損傷導線絕緣。7.5.3 線槽行線：空間符合規(guī)定，導線不交織。7.5.4 跨門線一律采用多股軟導線，線長至極限位置。門開至極限位置及關(guān)閉時線 束不受其張力與拉力的影響，線束通過軟管敷設(shè)，兩端用線夾固定，線夾固定位置不能 在同一水平面上，如圖（ 2）分路線束7.6.1 分路到繼電器的線束，一般按水平居二個繼電器中間的方向行走，到接線端子的每根線應(yīng)彎曲成一致的弧形。如圖（ 3）：7.6.2 分別到儀表的線束，可用中間分線的布置，如圖（ 4）：7.6.3 分路到按鈕信號燈、熔斷器、控制開關(guān)等器件的線束，原則上

17、按橫向?qū)ΨQ行 走，如位置有限制時，允許直向?qū)ΨQ行走。剝線頭導線連接到端子應(yīng)有一個弧形（見），富余約50mm剝線（以保證彎弧形狀一 致為原則留余量。剝線不得損傷線芯。4mm2及以下線徑用剝線鉗，大于 4mm用電工刀削，剝削長度見（圖 6）。套號碼套7.8.1 號碼套字跡清晰，全部采用電腦打印。7.8.2 線路編號與二次接線圖上號碼一致。7.8.3 同一根線兩端編號相同。7.8.4 號碼管字跡方向從左到右，從上到下， （如圖 5）：端頭制作7.9.1 銅接頭采用 OT、UT、IT 系列（其它形式根據(jù)設(shè)計要求7.9.2 按導線截面和端子螺釘規(guī)格選擇銅接頭， 用冷壓鉗將導線芯線壓入銅接頭內(nèi)， 導線芯線

18、不得負于銅端頭表面，也不得將絕緣層壓入銅接頭內(nèi)， （見圖 6）：7.9.3 壓按牢靠，不松動，壓按點正確， （見圖 7）：7.9.4 多股芯線應(yīng)擰成一股，穿入銅接頭。795規(guī)定要焊錫的在銅接頭冷壓后，用 30W或 50W的電烙鐵進行焊錫。焊錫點應(yīng)牢固，均勻發(fā)亮，不得有殘留助焊劑或損傷絕緣乘，在柜內(nèi)焊錫結(jié)束后，清理滴錫。7.9.6 單股導線需彎單眼圈時，曲圓的方向應(yīng)與螺釘緊固方向相同。開始曲圓部分和絕緣皮的距離為23m（以墊圈不回壓住絕緣皮為原則）,圓圈內(nèi)徑=螺釘公稱直徑+1mm以下情況不允許：（ 1）圓圈不光整，至少為 3/4 圓；（ 2）線頭根部太長；（ 3）曲圓方向與螺釘緊固方向相反；（

19、4）圓圈不圓；（ 5）無用余頭未剪去，裸露墊圈以外應(yīng)不超過 1mm接線7.10.1 嚴格按二次接線圖接線7.10.2 接線前檢查號碼管編號方向是否正確，壓按是否牢固，羊眼圈是否正確。當二次線接入一次線時，應(yīng)在母線相應(yīng)位置鉆5孔，用M4螺釘緊固，螺釘、 平墊、彈墊、螺母齊全，或用子母墊圈進行連接，或插接，二次線不得在相間穿過。7.10.4 互感器的二次線不允許穿過相間，每組互感器二次只允許一點接地，并設(shè)獨 立的接地線，不應(yīng)串聯(lián)接地。7.10.5 元器件端子接線不允許超過 2 根，接線端子一般只接一根線，當需要連接兩 根以上時應(yīng)采用過渡端子，確保連接可靠性。7.10.6 當端子為壓接時：7.10.

20、6.1 兩個羊眼圈之間加銅墊片 ;7.10.6.2 一個羊眼圈，一個銅接頭時，不加平墊；7.10.6.3 兩個銅接頭時，應(yīng)反面疊在一起緊固；7.10.6.4 采用“0”形銅接頭。當端子墊片為瓦形時，獨股單根應(yīng)彎羊眼圈，獨股雙根從螺釘兩側(cè)直接插入, 插入深度易露出為宜。當端子墊片為瓦形時，多股線可采用針形銅接頭冷壓后插入緊固，插入深度 易露出為宜。當端子為螺釘連接時：多股應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭；獨股線彎成羊眼圈；兩個羊眼圈之間加銅墊片；7.10.9.4 一個羊眼圈，一個銅接頭時，不加平墊；兩個銅接頭時，應(yīng)反面疊在一起緊固；將導線接入端子上，用端子上原有螺釘擰緊，不得有滑絲現(xiàn)象，除特殊墊圈外均應(yīng)

21、 加彈墊。螺紋露出螺母以23扣為宜，不得超過螺釘公稱直徑的一半。接頭連接后將號碼管整理整齊，字體向外，符合閱讀習慣。不接線的端子應(yīng)配齊螺釘、螺母、墊圈并擰緊。導線與小功率電阻及須焊接的器件連接時，在焊接處與導線之間應(yīng)加上絕緣套管， 導線與發(fā)熱件連接時，其絕緣層剝離長度，按表7規(guī)定，并套上適當長度的瓷管。與發(fā)熱元件相連時導線剝離長度表7官形電阻發(fā)熱功率為額定不同百分比時15(W25 200(W)< 30%< 50%< 30%< 50%剝離長度（mm10202040線束應(yīng)距長期帶電發(fā)熱元件20mm以上。線束應(yīng)遠離器件的飛弧區(qū)。8接地接地裝置的接觸面需光潔平貼，保證良好接觸，并應(yīng)有防松和防銹的措施。互感器的