瀝青路面技術(shù)交底

1、編號工程名稱XXX工程部位名稱道路工程工序名稱瀝青砼路面鋪設(shè)施工單位XXX公司交底日期2018年11月28日技術(shù)交底記錄編號.D表式（C2-5）004工程名稱XXX工程部位名稱道路工程工序名稱瀝青砼路面鋪設(shè)施工單位XXX公司交底日期2018年11月28日攤鋪應(yīng)符合下列要求：1、路邊緣、雨水口和檢查井附近應(yīng)及時用人工整修，路口應(yīng)按照每5m測設(shè)高程控制點，由司機手控攤鋪并有人工配合機械作業(yè)。2、下面層瀝青砼攤鋪使用一臺6m寬攤鋪機，縱縫部位應(yīng)重疊10cm。下面層和表層 瀝青砼均一次攤鋪完畢。3、虛鋪厚度按設(shè)計厚度乘以壓實系數(shù)，壓實系數(shù)按現(xiàn)場攤鋪的實驗段確定?？蓞?考下列數(shù)據(jù)：1.151.2。4、攤

2、鋪作業(yè)中發(fā)生混合料表面顯著不平整、橫斷面不符合要求、攤鋪機后有明顯 拖跡，應(yīng)停止作業(yè)，進行檢查處理。5、與構(gòu)筑物銜接部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、局部混合料明顯離析，應(yīng)及時 處理。6、應(yīng)指定專人隨時觀察攤鋪效果及機械運行情況，及時與司機聯(lián)系，調(diào)整。混合料的檢查與卸料應(yīng)符合下列要求：1、瀝青砼混合料運至工地后，試驗人員應(yīng)立即測量瀝青混合料的溫度（深10cm處），要參見下表，不符合、/溫度、要求時停用h溫出廠溫度運至工地攤鋪碾壓開放交通石油瀝青16013013090大氣溫度170 160> 1502、檢查混合料外觀，混合料中瀝青含量多發(fā)亮；瀝青含量少發(fā)散；過火焦紅；攪拌不 均有花白石子、離析

3、；不符合要求時停用。碾壓應(yīng)符合下列要求：1）開始碾壓溫度：100120 °C，碾壓終了溫度 70 °C2）碾壓速度：鋼筒式壓路機，初壓1.52km/h，復壓2.53km/h ;振動壓路工程名稱XXX工程部位名稱道路工程工序名稱瀝青砼路面鋪設(shè)施工單位XXX公司交底日期2018年11月28日機，初壓（靜壓）1.52 km/h，復壓（振動）46 km/h，終壓（靜壓）23 km/h 。3）碾壓方向：壓路機依據(jù)橫披從底側(cè)向高側(cè)碾壓；相鄰碾壓帶應(yīng)重疊半輪， 約75cm，注意靠路緣石部分碾壓密實。4）初壓用68 t雙輪碾壓機或610 t振動壓路機（靜壓）初壓兩遍，壓力不 宜小于350N

4、/cm 2，若碾壓時出現(xiàn)推移，可待溫度下降后再壓。5）復壓用1012 t三輪壓路機，10 t振動壓路機進行碾壓，宜碾壓46遍，進行趕光至無明顯輪跡。接茬應(yīng)符合下列要求：1、 接茬宜用“直茬熱接”。2、切割茬口，茬口應(yīng)與路面垂直，茬口面涂一層粘層油，應(yīng)按照標志線切割。3、接茬時茬口應(yīng)預熱，碾壓過程中宜用小型機具對接茬進行輔助壓實。4、 瀝青砼面層的縱向接茬與基層的縱向接茬應(yīng)錯開，錯開距離不小于30cm。 質(zhì)量要求1、瀝青砼路面應(yīng)平整、堅實，顆粒分布均勻，不得有脫落、掉碴、裂縫、爛邊、 搓板、粗細料集中等現(xiàn)象。2、用12t以上壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。3、接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不枯焦。4、面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。5、瀝青混凝土面層質(zhì)量或允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：工程名稱XXX工程部位名稱施工單位道路工程工序名稱瀝青砼路面鋪設(shè)XXX公司交底日期2018年11月28日瀝青混凝土面層質(zhì)量或允許偏差表序號項目質(zhì)量或允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍占數(shù)1壓實度> 96%1000m 21稱質(zhì)量檢驗見注：2厚度+10mm - 5mm1000m 21用鋼尺量路V 9123彎沉值V設(shè)計規(guī)定20m寬9 - 154用彎沉儀抽檢m> 156四、安全要求:1、做好工人安全教育，培養(yǎng)專業(yè)工