河道治理工程施工組織設(shè)計

1、五、施工組織設(shè)計第一章工程概述2第二章工程主要施工方法3第三章擬投入主要物資計劃22第四章擬投入主要施工機械、設(shè)備計劃22第五章勞動力安排計劃22第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施23第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施26第八章確保工期的技術(shù)組織措施29第九章確保文明施工的技術(shù)組織措施32第十章水土保持及環(huán)境保護措施33第一章導(dǎo)流方案、度汛方案34第十二章冬雨季施工措施37第十三章對工程施工重點、技術(shù)關(guān)鍵點的理解和認識39第十四章施工總平面布置圖39第十五章其他39第一章工程概述1.1、工程概述1.1.1 項目編號：皖建施招-H1-2017-710項目名稱：省統(tǒng)籌投資重要河段治理建設(shè)項目田頭鄉(xiāng)泥潭

2、河、寧河河、柳畈河、土庫河河道治理工程招標單位：岳西縣和平鄉(xiāng)人民政府工程概況：總投資約1220萬元，含新建漿砌河堤、新建及加固攔河堰等工作內(nèi)容1.1.5 計劃工期：150日歷天。招標范圍：詳見工程量清單及設(shè)計圖紙。標段劃分：1個標段，詳見圖紙及工程量清單。1.2、主體工程項目及其工作內(nèi)容含新建漿砌河堤、新建及加固攔河堰等工作內(nèi)容，詳見工程清單及設(shè)計圖紙。1.3、編制的原則以質(zhì)量求生存，以管理求效益，以信譽求發(fā)展。以顧客至上為宗旨，必須保證實現(xiàn)業(yè)主對施工工期、工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護等最理想的需求目標，以及國家、國土資源部門、水利部門及地方對環(huán)境保護、工程建設(shè)、水土保持法規(guī)、規(guī)范、

3、規(guī)定、規(guī)程等為前提。結(jié)合實際，因地制宜，做到精心組織，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，工作面較寬，交通便利，可全面同時施工等有利條件，組建能經(jīng)營，善管理的項目經(jīng)理部，選擇有經(jīng)驗的施工人員，配備性能良好、足夠機械設(shè)備，采用先進施工技術(shù)，提高機械化施工水平，以深化細化施工程序、施工方法、施工進度、設(shè)備配備,保證措施先進性、合理性、可靠性，科學(xué)確定施工方案，力求經(jīng)濟合理，把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程及文明施工工地建立在科學(xué)可行的基礎(chǔ)之上?？茖W(xué)管理，通過標準化、規(guī)范化管理，實現(xiàn)全員、全過程、全方位、全天候控制施工工序和工藝，以“精”和“嚴”為準則，在方案上“精益求精”，在工藝上“精雕細刻”，在配合上“精誠合作”，在管

4、理上“嚴格要求”、“嚴格監(jiān)督”、“嚴格獎懲”。統(tǒng)籌安排、綜合平衡、妥善協(xié)調(diào)各分部分項工程。力爭做到均衡連續(xù)施工，充分利用工作面。1.4、編制的依據(jù)招標文件、設(shè)計圖紙、有關(guān)技術(shù)條款。國家有關(guān)水利工程的規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標準；安徽省有關(guān)水利工程的行業(yè)管理要求；水利工程強制性標準條文；公司質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量體系程序文件；現(xiàn)場踏勘資料、招標答疑、補疑書（包括當?shù)爻擎?zhèn)現(xiàn)有生活、生產(chǎn)物資和勞動力供應(yīng)條件等）；公司現(xiàn)有的施工設(shè)備、管理水平和本工程技術(shù)特點。1.5、施工目標我公司屬水利水電工程叁級施工企業(yè)，在施工中按照“執(zhí)行國標，內(nèi)抓管理，外拓市場，精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的質(zhì)量方針進行施工，具體到本工程，我們將響

5、應(yīng)招標文件全部條款，采取切實可行的措施，確保達到如下目標：工期目標：計劃施工工期為150日歷天，具體以監(jiān)理下達的開工令為準。質(zhì)量目標：確保該工程質(zhì)量達到合格等級，爭創(chuàng)優(yōu)良等級。安全目標：確保工程不發(fā)生安全生產(chǎn)事故。文明施工、環(huán)境保護目標：達到標準化文明施工工地的要求；環(huán)境保護遵守國家環(huán)境保護法律、法規(guī)和規(guī)章制度，做到水土不流失，施工不造成環(huán)境污染。1.6、本工程的認識通過對招標文件的學(xué)習(xí)，我們充分認識到：我們認為本項目工期緊任務(wù)重，若我公司有幸中標，我們將對本項目工程按排上盡可能的采取同時施工，平行流水作業(yè)，合理配置施工機械、設(shè)備，通過嚴格的組織和管理調(diào)度，優(yōu)化施工工期，確保工程按質(zhì)、按期完成

6、。1.6. 2由于本工程工期緊、工序較雜，機械設(shè)備需求量較大，如不能有效合理的組織，將會引發(fā)班組間相互干擾。施工時根據(jù)現(xiàn)場的變化，對施工人、材、機進行科學(xué)動態(tài)管理，精心調(diào)度，全程控制，保證施工現(xiàn)場機械運行有序；在考慮機械數(shù)量和載重情況下，精確設(shè)計場內(nèi)運輸?shù)缆贩桨?，力求場?nèi)道路布置合理、流暢。1.6. 3施工協(xié)調(diào)非常重要。施工協(xié)調(diào)工作與工程進度、質(zhì)量、效益有密切關(guān)系。協(xié)調(diào)主要包括與地方關(guān)系的協(xié)調(diào)和施工隊伍間的協(xié)調(diào)。協(xié)調(diào)工作的好壞，是關(guān)系到工程是否順利完工的重要因素。1.6. 4施工質(zhì)量管理是工程建設(shè)的靈魂。嚴格貫徹施工質(zhì)量“三檢制”，質(zhì)量管理落到實到人；任何違規(guī)操作都得到及時糾正。第二章工程主要

7、施工方法第一節(jié)施工部署（一）施工交通運輸1、布置原則根據(jù)樞紐布置，工程施工內(nèi)容及壩址區(qū)地形條件，遵循下列原則進行施工布置。1.1各種附企設(shè)施盡量布置在臨時占地和永久占地范圍之內(nèi)，并充分利用壩區(qū)地形條件，做到合理布置。1.2生活設(shè)施及附屬施工企業(yè)均布置在防洪渡訊高程以上，以滿足施工期間防洪渡訊要求。1.3 設(shè)施布置應(yīng)使交通線路明確流暢，盡量縮短運距，方便施工。1.4 生活區(qū)和施工區(qū)分開進行布置，以減少施工干擾。2、施工道路布置2.1 對外交通根據(jù)現(xiàn)有交通狀況和工程貨運特性，本工程對外交通以公路運輸為主。壩址右岸業(yè)主方已計劃修筑進場道路，路面為砂石路面，可滿足對外交通要求。2.2 場內(nèi)交通場內(nèi)交通

8、依據(jù)樞紐布置特點及砼澆筑方式，施工場地和生活區(qū)及倉庫布置全部以中心為主。場內(nèi)公路以簡易公路為干線，分別修筑支路到生活區(qū)和施工區(qū)，供土方開挖填筑和砼澆筑用。根據(jù)不同時段和運輸要求進行布置，各施工企業(yè)間的聯(lián)系及內(nèi)部交通則依小區(qū)規(guī)劃進行布置，以支線與主干線聯(lián)系。進場后需新建臨時道路。（二）臨時設(shè)施布置1、金屬結(jié)構(gòu)加工區(qū)在施工區(qū)域附近布置金屬結(jié)構(gòu)加工區(qū)，用以加工工程所需金屬結(jié)構(gòu)件，其布置詳見總平面布置圖。2、鋼筋加工區(qū)在施工場內(nèi)設(shè)鋼筋加工區(qū)，用來堆放和加工各種建筑物的鋼筋。鋼筋加工區(qū)布置在施工區(qū)域中心地帶，其位置詳見施工總平面布置圖。3、木材加工區(qū)工地設(shè)置木材加工區(qū)，用來加工模板等。木材加工區(qū)布置在施

9、工區(qū)域中心地帶，其位置詳見施工總平面布置圖。（三）辦公及生活設(shè)施施工臨時用房中的項目經(jīng)理部、民工宿舍、倉庫、鋼筋棚、木工棚、試驗室等就近搭設(shè)臨時用房。（四）倉庫系統(tǒng)1、水泥倉庫水泥倉庫布置在砼拌和系統(tǒng)附近，以縮短轉(zhuǎn)運距離，其具體位置見總平面布置圖。（五）水、電及通訊系統(tǒng)1、生產(chǎn)、生活用水根據(jù)施工總體布置及各系統(tǒng)用水的要求，設(shè)置供水站，供水對象為輔助企業(yè)、基坑施工生產(chǎn)用水。生活用水施工區(qū)域就近接入，裝表計量。2、供電按甲方提供電源點接至工地，并配裝相應(yīng)容量計量及漏電接地裝置。第一條送電線路設(shè)在拌和系統(tǒng)附近，供廠房基坑及篩分、拌和系統(tǒng)施工用電，容量為1600KVA。第二條送電線路設(shè)在生活區(qū)附近，供

10、生產(chǎn)區(qū)和部分輔助企業(yè)用電，容量約為300KVA。為防止電網(wǎng)系統(tǒng)停電，在工地現(xiàn)場配備二臺功率為50kw柴油發(fā)電機。3、通訊工程設(shè)對外程控電話2部，用于外聯(lián)系使用；施工通訊采用對講機通訊。第二節(jié)原材料檢測 水泥檢驗：每批水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，并對每批水泥進行取樣檢測。檢測取樣以200400t同標號水泥為一個取樣單位，不足200t時也作為一個取樣單位。檢測項目：水泥標號、細度、安定性、凝結(jié)時間、稠度、比重等試驗。水泥在運輸過程中注意其品種和標號不得昆雜，還必需采取有效措施如搭蓋蓬布置防止水泥受潮。到貨的水泥按不同品種、標號、出廠批號。袋裝或散裝等，分別分類堆放。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過三個月

11、，堆放高度不得超過15袋。 細骨料（砂）細骨料的細度模數(shù)應(yīng)在2.43.0范圍內(nèi)，砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬，清潔，級配良好。砂的質(zhì)量檢驗按批進行，在正常情況下，每批數(shù)量為200m3或300t，在砂質(zhì)量比較穩(wěn)定，用量又比較大時，定期進行檢驗，但每次試驗所代表的數(shù)量不超過400m3或600t;在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時，應(yīng)按其變化情況隨時取樣進行檢驗。檢驗項目：表面含水率、細度模數(shù)、含泥量、云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量。抽樣次數(shù)：表面含水率每班檢測一次，細度模數(shù)、含泥量每批檢測一次，云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量根據(jù)材質(zhì)有懷疑時或監(jiān)理工程師有要求時檢測。 粗骨料（石）檢測

12、粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。含有活性骨料，黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后才能使用。粗集料采用堅硬卵石或碎石，粗集料按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進行檢驗；機械集中生產(chǎn)時，每批不超過400m3，人工分散生產(chǎn)時，每批不宜超過200m3。檢驗項目：表面含水率、顆粒級配、針片狀顆粒含量、超遜徑、含泥量、壓碎值指標、硫化物及硫酸鹽含量、有機質(zhì)含量。抽樣頻率：表面含水率每班抽檢一次，顆粒級配、超遜徑、含泥量、有機質(zhì)含量每批抽檢一次，其它按監(jiān)理工程師要求檢測。 水質(zhì)檢測使用飲用水

13、時可不經(jīng)試驗，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，采取砂漿強度試驗法進行檢測對比。檢測拌和用水所占物質(zhì)不致影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以反引起鋼筋和混凝土的腐蝕。 外加劑選用的外加劑應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明單，使用前做混凝土試配試驗，檢查摻外加劑混凝土性能是否滿足要求。外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液，每配置一次，抽樣一次，檢驗外加劑溶液的濃度。不同品種的外加劑應(yīng)分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。 混凝土強度檢測澆筑混凝土?xí)r，每一澆筑倉位應(yīng)取2組（3個試件為一組），標準養(yǎng)護28天。 鋼材檢驗運至工地的每批鋼筋都應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，鋼筋使用前進行抽樣試驗，每批鋼筋

14、（最多為60t）中取2組，各截取3節(jié)試件，分別做抗拉和冷彎試驗。 塊石檢測塊石材質(zhì)要求堅實新鮮，無風化剝落層、裂縫，表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，表面整齊。石料的物理力學(xué)指標應(yīng)符合施工圖紙的要求。片石呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm，規(guī)格小于要求的用于塞縫，但其用料不得超過總重的10%。水泥采用PO32.5（R）普通硅酸鹽水泥。 土工膜檢測寬幅土工膜不允許有針眼、疵點，厚薄均勻，具有較強的化學(xué)穩(wěn)定性和生物穩(wěn)定性。爆曬80天后其各項強度指標不低于爆曬前的80%。單位面積重500g/m;厚度0.5mm;垂直滲透系數(shù)w1X10-10cm/s;平面滲透系數(shù)w1x10-10cm/s。土工膜的大片或卷材的貨包必

15、須貼有標簽，標明該膜的制造廠名稱、制造號、安裝號、類型、厚度尺寸及重量，并附有專門的裝卸和使用說明書。第三節(jié)土方工程施工一）土方開挖調(diào)配方案1.1施工范圍本工程為施工圖紙所示的土方開挖、填筑工程。開挖工作內(nèi)容包括渠道土方開挖以及明確規(guī)定其他土方開挖工程等。填筑工作內(nèi)容包括土方回填及壓實的施工等。做好土料平整、調(diào)配，并確保施工期內(nèi)的土坡穩(wěn)定。土方填筑的土料為經(jīng)監(jiān)理人批準后在規(guī)定取土區(qū)內(nèi)取坡面表層土，回填土需要分層夯實。土方開挖工作內(nèi)容包括：準備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗收前的維護，以及將開挖可利用或廢棄的土方運至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護、處理等工作，具體工作流程為：準備工作

16、t測量放樣t場地清理t施工降排水t土方開挖t土方分類t土方填筑t壓實t棄土運輸t場區(qū)整理。1.2測量放樣調(diào)配施工測量儀器附表1施工主要測量儀器表儀器名稱型號數(shù)量全站儀SET-11CP1臺經(jīng)緯儀DJ61臺水準儀S32臺水平尺3m長木尺6把施工測量的平面、高程控制樁的精度。可按照水利水電工程施工測量規(guī)范（SL52-93）的規(guī)定，為符合下表的規(guī)定。施工測量的內(nèi)容與要求工程開工前，根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的平面控制點及水準點，設(shè)計圖紙的要求，建立供施工使用的平面控制線及采用二等水準量建立的高程控制網(wǎng)，設(shè)立的控制網(wǎng)報經(jīng)監(jiān)理工程師審定。（1）檢查、復(fù)核測量樁志檢查復(fù)核業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的三角網(wǎng)點、水準基

17、點及堤頂中心軸線等樁志和有關(guān)測量資料，如有樁志不足、不妥、位置移動或精度與要求不符時，須進行復(fù)測補測、加固，并將核查結(jié)果通知監(jiān)理工程師或業(yè)主。（2）測量放榜基本內(nèi)容 為合理調(diào)配坡堤土方開挖而采用方格網(wǎng)法高程測量。 坡面頂中心線、走向、高程、邊坡、邊線等； 各施工區(qū)的單元標高、尺寸； 所有單位工程布設(shè)的施工控制網(wǎng)、施工測量與放樣定位，并定期檢查，補充施工中需要的水準點；(3)樁志布設(shè)為防止差錯，作為施工過程中控制中心線樁及水準點等測量重要標點，設(shè)置二級可供相互檢查核對，并做好測量和檢查核對記錄，布置的控制樁均應(yīng)穩(wěn)定可靠，并保留至工程竣工。(4) 平面控制測量現(xiàn)場采用直尺丈量的方法復(fù)核，同時用三角

18、網(wǎng)法求出距離，當直接丈量的軸線控制樁間距與三角網(wǎng)法求出的距離均符合精度要求時，采用三角網(wǎng)法進行定位測量。采用其算術(shù)平均值，可用測距儀進行5mm以內(nèi)，建立檢查控制線，對施工水準點的測設(shè)精度，不低于三經(jīng)緯儀測出的軸線距離與三角網(wǎng)法求出的距離均符合精度要求時，施工的定位測量。堤頂?shù)狞c位放樣，直接以軸線控制點測出控制要素，其中誤差要求為土據(jù)此進行施工。(5) 水準控制測量 水準點設(shè)在通視良好且安全可靠之處，并考慮施工時便于使用。等水準測量的要求。 在地質(zhì)不良或易受破壞地段，基準點應(yīng)設(shè)輔助點，其精度應(yīng)符合三等水準要求，施工測量時轉(zhuǎn)鏡不超過二次，前后視距長度基本接近，并便于觀測。 穩(wěn)固基準點可利用附近的標

19、志性建筑物上作標記石。根據(jù)已知的臨時水準點，必要時可將水準控制點引測至施工區(qū)的合適位置，并至少設(shè)置2點，同時根據(jù)測量規(guī)范要求達到閉合，將測定后的高程樁作為本工程控制的基準樁，對基準樁除設(shè)專人加以保護外，正常情況下每月復(fù)核一次，以確保高程測設(shè)的精確性。(6) 施工測量質(zhì)量控制 熟識施工圖紙，掌握設(shè)計意圖，嚴格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標準進行精心施測。每一部分的放樣均必須先畫放樣圖，由第二人校核。 選用高精度的儀器，并經(jīng)常保養(yǎng)和校驗，保證測量儀器的完好。 要做到“勤”、“精”“復(fù)”?！扒凇保礈y，每一道工序開始時都要施測，認為必要時可以重測或加密施沒?！熬保y要精確，技術(shù)要熟練，設(shè)計和規(guī)范的要

20、點要精通，施測的方法要先進，措施要可靠?！皬?fù)”，即測量工作要不厭其煩,反復(fù)施測，不放過每一個疑點，確保準確無誤。 外業(yè)測量資料，都用墨水筆登記，測量完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認可。 對于比較重要、要求較高部位，測量前針對實際情況，優(yōu)選出最佳測量方案。(7) 測量質(zhì)量控制 按照“內(nèi)業(yè)預(yù)測指導(dǎo)t中間檢查t成品檢測”的程序控制。 放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸必校核，嚴禁憑口頭通知或無簽字的草圖放榜。 發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象時，進行檢測，其精度不低于測放時的精度。 水平角觀測誤差超限進，在原來度盤位置上進行重測，并符合下列規(guī)定。 倍照準差變動范圍或各測回較觀測壓垮超限時，重測超限方向

21、，并聯(lián)測零方向。 半測回零差或零方向的2倍照準差變動范圍超限時，重測該測回。 若一測回中重測方向數(shù)超過總方向數(shù)的1/3時，重測該測回，當重測的測回總數(shù)超過總測回數(shù)的1/3,重測該站。 水準測量時，兩次觀測高差超應(yīng)出規(guī)定值時重測。124測量注意事項：(1)對業(yè)主提供的基準點首先進行復(fù)核校驗，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，控制網(wǎng)點應(yīng)有醒目標志并采取保護措施。(2)測量作業(yè)完成后進行平差計算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報監(jiān)理工程師審批，審批合格后，方可作為各項工程定點放樣的依據(jù)。(3)測量資料的計算必須由2個用不同的方法計算，其結(jié)果一致后方可進行實地測量放樣。（4）所有測量資料都應(yīng)及時整理、歸檔。3、土方開挖機械調(diào)

22、配3.1 土方開挖機械計劃安排根據(jù)工期要求，我方計劃進2臺套挖掘機施工，翻斗車6輛，802推土機2臺，用30天的時間完成所有土方先期開挖任務(wù)。根據(jù)實測數(shù)據(jù)對土方平衡進行計算，合理調(diào)配土方平衡。二）土方開挖方案開挖采用機械化干法旱地施工，用挖機挖土，翻斗車運土，推土機配合推土。開挖前必須對基面植被、雜物進行清理。其范圍包括永久和臨時工程、開挖區(qū)、棄土區(qū)等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。1、負責清理工程開挖、堤防、棄土及表層土堆放區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它障礙物。2、主體工程施工場地地表的植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或棄土堆放邊線外側(cè)3050的距離。3、保護

23、清理區(qū)域附近的天然植被，以免施工不當造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞，以及對環(huán)境保護造成不良影響。4、凡屬無法燒盡或嚴重影響環(huán)境的清除物，按監(jiān)理人指定的地區(qū)進行掩埋，掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川。5、具體施工工藝（1）施工放樣根據(jù)施工設(shè)計圖紙，用經(jīng)緯儀放出開挖邊線，在壩身用石灰劃線，報請監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師同意才進行下道工序施工。料場土料開采程序（2）土方開挖土方開挖采用反鏟挖掘機進行施工，注意放坡，開挖時在建基面以上留20cm厚保護層，采用人工開挖、整平、以免擾動地基原狀土。以5m一級分級開挖，配備2臺挖掘機開挖，注意好操作距離。土方就近堆放,但要注意與開挖面留有一定的安全距離，防

24、止堆方壓塌開挖坡面。注意觀察開挖坡面的穩(wěn)定性。（3）基面檢查清理開挖工序完成后，進行基礎(chǔ)、邊坡清理，清除表面所有的松散體，對陡坎部位將頂部削成鈍角或圓弧狀，人工整平、打夯機夯實開挖松土層，嚴格按設(shè)計圖紙施工，施工完畢后請監(jiān)理工程師進行階段驗收。（4）質(zhì)量控制措施 土方開挖前根據(jù)施工詳圖及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，制定詳細的施工措施計劃，報監(jiān)理工程師審批。 開挖前通知監(jiān)理工程師對開挖剖面的實地放樣成果進行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才準進行開挖。 場地清理范圍延伸到離施工詳細圖所示最大開挖邊界線外3m。 清基開挖和清除的棄土均應(yīng)運到指定的地點堆放。（5）質(zhì)量檢驗方法 檢測開挖后的斷面是否符合設(shè)計要求。 開挖后

25、的高程是否符合設(shè)計要求。(6) 安全技術(shù)措施 開挖時，幾臺操作機械開挖，挖土機間距大于10m，在挖土作業(yè)范圍內(nèi)，不允許進行其它作業(yè)。挖土原則自上而下，逐層進行，由于局部突出需要先挖坡腳或逆層挖土?xí)r，要采取切實有效措施作好安全工作。 開挖時嚴格按要求進行。操作時隨時注意土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)不利情況，立即暫停施工，及時采取應(yīng)急措施。 進行多臺階開挖時，對邊坡穩(wěn)定進行驗算；反鏟履帶距工作面邊緣至少保持1.5m距離，以防坍方造造成翻機事故；鏟斗未離開地面時，不得作行走、回轉(zhuǎn)動作；制動應(yīng)用回轉(zhuǎn)制動，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動；操作人員離開駕駛室時，必須將鏟斗落地；行走時嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。(附挖

26、掘機多臺隊開挖示意圖)多層接力開挖示意圖 推土機嚴禁拖、頂啟動，嚴禁行駛前有人站在履帶或刀片支架上；在陡坡上推土?xí)r，應(yīng)先挖填，使機身保持平衡狀態(tài)下進行作業(yè)，并有專人指揮。 護坡腳槽土方開挖護坡腳槽土方開挖工程量不大，采用人工進行開挖、修整。開挖完成后經(jīng)驗槽合格再進入下一道工序，對護坡腳槽制模、澆砼。6、開挖前臨時排水6.1臨時性排水措施在每項開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施，并在向監(jiān)理人報送的施工措施計劃中詳細說明臨時性排水措施的內(nèi)容，提交相應(yīng)的圖紙和資料。6.2提前做好排水設(shè)施為保護開挖邊坡免受雨水沖刷，在邊坡開挖前，做好保護措施。6.3及時

27、排除地面積水在場地開挖過程中，做好臨時性地面排水設(shè)施，包括按監(jiān)理人要求保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排雨水和地面積水等。6.4保護永久建筑物和永久邊坡免受沖刷采取的臨時排水措施，注意保護已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。7、土料場和砂礫料場7.1料場清理填料開挖前按規(guī)定進行植被清理和表土清挖。表土和棄渣應(yīng)按本合同的規(guī)定或監(jiān)理人的指示運至指定地點堆放。防止利用料中混入植被有機物和棄渣。7.2料場的防洪和排水措施填料場周圍及開采區(qū)內(nèi)，設(shè)置有效的排水系統(tǒng)和采取必要的防洪措施，以保證開采土料的質(zhì)量和開挖工作的順利進行。7.3填料的開采和堆存

28、（1）按監(jiān)理人批準的料場開采范圍和開采方法進行開采。（2）填料采用立采（或平采）的開采方法。7.4完工后的料場整治料場取料結(jié)束后，按監(jiān)理人的指示，進行必要的環(huán)境恢復(fù)和保護工作，包括開挖面和邊坡的整治以及按本合同規(guī)定和施工圖紙所示恢復(fù)農(nóng)田或植被等。&開挖渣料的利用和棄渣處理8.1可利用渣料專用于本工程在土方明挖工程措施計劃中，對本工程開挖獲得的可利用渣料進行統(tǒng)一規(guī)劃，渣料專用于本工程永久和臨時工程的填筑及場地平整等。8.2可利用渣料和棄置廢渣應(yīng)分類堆存在進行工程開挖時，將可利用渣料和棄置廢渣分別運至指定地點分類堆存。嚴格按照監(jiān)理人批準的施工措施計劃所規(guī)定的堆渣地點、范圍和堆渣方式進行堆存

29、，保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。8.3可利用渣料的保質(zhì)措施對監(jiān)理已確認的可用料，在開挖、裝運、堆存和其它作業(yè)時，采取可靠的保質(zhì)措施，保護該部分渣料免受污染和侵蝕。9、質(zhì)量控制和驗收9.1 土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖前，會同監(jiān)理人進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。（1）用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復(fù)核檢查。（2）按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查。開挖剖面放樣成果，經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽認后，作為工程量計量的依據(jù)。（3）按施工圖紙所示進行開挖周圍排水和防洪保護設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。9.2 土方開挖過程中的質(zhì)量控制在土方開挖過程中，定期測量校正開

30、挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人。9.3 土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方明挖工程完成后，進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。（1）按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度；（2）取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標；（3）本項規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與砌體填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗?zāi)康暮托再|(zhì)不同的兩次作業(yè)，未經(jīng)監(jiān)理人同意，承包人不得將這兩次作業(yè)合并為一次完成。三）土方填筑、壓實施工方案1、土方填筑施工工序基礎(chǔ)面或結(jié)合面處理、卸料、平料、壓實、分段驗收。輔助作業(yè)有：清基灑水、創(chuàng)毛、清理工作面等。（流程圖如下）土方開挖、填筑施工流

31、程圖1.1 土方鋪填與碾壓（1）土方填筑方案鋪填作業(yè)應(yīng)從最低處開始，按水平層次進行，不得順坡鋪填。 鋪土寬度超出設(shè)計邊線兩側(cè)一定余量：人工鋪土為10cm,機械鋪土宜為30cm。鋪土厚度和土塊直徑限制尺寸符合SL260-98第條的規(guī)定。 作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一碾壓，嚴禁出現(xiàn)界溝。 碾壓分段進行、各段要設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓和超壓。上下層的分段要錯開，不得在同一斷面上?？缈p搭接碾壓的搭接寬度不小于3m。 碾壓機械的行走方向平行于堤軸線，相鄰作業(yè)面搭接寬度：平等堤軸線方向不小于0.5m，垂直堤軸線方向不小于3m，分層碾壓并取樣試驗。 拖拉機帶動振動碾或自行振動碾作業(yè)時，按進退錯距法碾壓、碾跡搭壓

32、寬度大于10cm，行車速度為2km/h。 機械碾壓不到的部位或不允許機械碾壓的部位（如防洪墻后1m范圍內(nèi)），輔以蛙夯或人工夯實。夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3,行壓行1/3。 壓實土體不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、平板土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。監(jiān)理人檢查認為不合格時，返工處理，經(jīng)檢驗合格后方可鋪新土。 在接合面上，配合填筑的上升速度將表面松土鏟除，達到壓實合格的土層為止。坡面需經(jīng)刨毛處理，并保持含水量在控制范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪新土進行壓實。 相鄰作業(yè)面應(yīng)均衡上升，以減少施工縫。分段間有高差的連接或新老堤相接時，垂直堤軸線方向的接縫應(yīng)以斜面相接，坡度可采用1:31:5,高差大時宜用緩坡。 斜坡結(jié)

33、合面上，隨填筑面上升進行削坡直至合格為止。坡面需經(jīng)刨毛處理，并保持含水量在控制范圍內(nèi)，然后再鋪新土進行壓實。壓實時應(yīng)跨縫搭接碾壓，搭壓寬度不小于3m。（2）土方填筑控制措施 為保持填料正常的填筑含水量，在粘性土覆蓋層施工作業(yè)時，日降雨量大于10mm時停止上堤。當風力及日照較強時，根據(jù)監(jiān)理人的指令在加填土層面上進行灑水濕潤，以保持合適的含水量。 土料用推土機或平地機整平，再由人工拉線攤鋪，采用羊足碾壓成型，從兩側(cè)向中間碾壓一次。坡面碾壓采用蛙式打夯機或推土機夯實。塘壩壓實土層不出現(xiàn)漏壓虛土層、平松土、彈簧土，以便于運土車輛行駛。 分段填筑時，每層接縫處應(yīng)做成斜坡狀，傾斜度大于1:5,上下兩層錯縫

34、距離不小于1米，對接合的坡面，配合填筑的上升速度將表面松土鏟除，達到壓實合格的土層為止。坡面需經(jīng)刨毛處理。 碾壓前，先測定填料含水量，填筑填料含水量與最優(yōu)含水量的差值應(yīng)不高于2%。為保持填料正常的含水量，日降雨量達到1mm時應(yīng)停止上堤；當風力及日照較強時，在堤面上進行灑水潤濕；當含水量過高時，當翻曬土料，以保持合適的含水量。 碾壓機采用57t羊足碾壓實，施工參數(shù)按試驗段的參數(shù)作業(yè)，機械施工不便的邊緣區(qū)域采用蛙式打夯機夯實。每層碾壓結(jié)束后，按規(guī)范要求的檢測方法進行壓實度自檢，壓實度不小于設(shè)計要求。填方每層的鋪土厚度壓實遍數(shù)壓實機具每層鋪土厚度（m）母層壓頭遍數(shù)（遍）平輾20030068羊足輾20

35、0350816跬式打夯機20025034人工打夯不大于20034注：人工打夯時，土塊粒徑不大于5cm。 使用不同填料填筑時，每一層用同一種填料填筑，且要盡量減少層數(shù)，每層填料層總厚度不小于規(guī)范要求的厚度。將滲水填料在非滲水填料之上時，非滲水土表層應(yīng)向兩側(cè)設(shè)2%的人字橫坡；非滲水土填在滲水土之上時，接觸面可為平面，但當上下兩層填料的顆粒大小相差懸殊時，在界面上鋪設(shè)墊層。當分層填筑有困難時，將滲水性弱的土填在堤心部分，兩側(cè)填筑滲水性強的土。1.2整坡壓實及削坡土方填筑時為保證各部位的密實度均達到設(shè)計要求，填筑斷面的寬度比設(shè)計的寬度每側(cè)寬10cm30cm，全斷面填筑完畢后，作整坡壓實及削坡處理，按設(shè)

36、計斷面采用人工自上而下修整，使坡度和平整度滿足設(shè)計要求。1.3雨季填土施工在雨季施工時，隨時做好疏排水工作，搞好側(cè)、邊、截水溝及臨時排水溝，保持排水溝渠的暢通，使工地沿線具有良好的排水通道，以防雨水沖刷。低洼地段、高填深挖地段，要盡可能避開雨季施工。雨季土方填筑施工，作到隨挖、隨運、隨鋪、隨壓實，隨整平。每層填土表面應(yīng)筑成2%的施工橫坡，以利排水，雨前和收工前應(yīng)將鋪填的楹土碾壓密實，防止積水或浸泡填土。1.4 土方填筑質(zhì)量控制措施與檢測（1）粘土料場須進行土料物理性試驗，以確定土料的比重，天然容量及天然含水量、液塑限、最優(yōu)含水量及壓縮系數(shù)等，對不合格土料，一律不準用。（2）土料開挖、裝料、運輸

37、和坡面缺料、鋪料等工序連貫進行，以免周轉(zhuǎn)過多導(dǎo)致含水量的過大變化。（3）運輸車輛經(jīng)常保護車廂，輪胎的清潔，防止殘留在車廂內(nèi)、輪胎上的泥土灑落，污染道路。（4）結(jié)合層表面進行刨毛處理，并保持含水量在控制范圍內(nèi)，才能繼續(xù)鋪新土進行壓實。為保持填料正常的填筑含水量，降水量大于1mm應(yīng)停止施工，當風力及日照較強時，在坡面進行灑水濕潤，以保持適中的含水量。（5）檢測頻率：按國際有關(guān)施工驗收規(guī)范要求的頻率進行檢測，施工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。1.5質(zhì)量檢驗方法（1）按國家驗收規(guī)范要求的檢測頻率用環(huán)刀抽樣檢查填料的含水量、干密度、壓實度等是否達到設(shè)計要求。（2）檢測施工斷面、高程是否達到設(shè)計要求。（3）按施工

38、驗收規(guī)范及設(shè)計要求的檢測頻率進行檢測，自檢及抽檢頻率均須符合要求。1.6壩體填筑控制標準：粘性土：密實度不小于0.94；粘土心墻（1）回填填料：一般采用粘性填料，通常要求粘粒含量為35%50%。（2）滲透系數(shù)：K<1*10-5cm/s；（3）含水量：控制在20%30%左右，塑限附近為宜；（4）粘土的設(shè)計干密度要大于土體天然干密度的1.021.12倍并且不小于1.5g/cm3。2、質(zhì)量檢查和驗收2.1 土方填筑工程的質(zhì)量檢查和驗收土方填筑前，會同監(jiān)理人進行以下各項目的質(zhì)量和驗收；（1）填筑前用于計量的地形平、剖面測量資料的復(fù)核檢查；（2）填筑前按有關(guān)的規(guī)定進行基礎(chǔ)面清理質(zhì)量的檢查和驗收；（

39、3）各種土料的物理力學(xué)性質(zhì)、墊層料級配、含泥量及土工布單位面積質(zhì)量和厚度的抽樣檢驗；（4）現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗選定的施工碾壓參數(shù)及其各項試驗成果的檢查和驗收。2.2施工期的質(zhì)量檢查和驗收施工過程中會同監(jiān)理人定期進行以下各項土料的質(zhì)量檢查和檢驗；（1）在土料場，對土料的含水量和粘土含量進行檢查；（2）除對填筑面的各項施工工藝和參數(shù)進行檢查外，還對防滲土體和干密度和含水量、墊層料級配、含泥量等進行抽樣檢查；（3）對每一層填筑面，按規(guī)定進行填筑層土料鋪土厚度、壓實度指標和上下層間結(jié)合面連接質(zhì)量和工程隱蔽部位的檢查和驗收。第四節(jié)模板工程、鋼筋、混凝土澆筑施工、砼施工工藝流程砼施工工藝流程圖、模板工程1總則1

40、）模板工程施工要綜合考慮各施工部位的開工順序，施工周期，流水節(jié)拍，應(yīng)做到周轉(zhuǎn)次數(shù)最多，配制量最少。根據(jù)本工程的特點，主要采用300x150mm鋼模板，散裝木模為輔或定型鋼模板。脫模劑。2）已使用過的鋼模板，應(yīng)進行除銹、校直，根據(jù)設(shè)計尺寸在模板廠內(nèi)進行組合，并涂上防銹漆、3）木模板應(yīng)選購質(zhì)量標準達到H、川等，濕度在1823%的木材。4）模板及其支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，施工工藝等情況進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，其強度、剛度、穩(wěn)定性均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。模板制作的允許誤差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5）支撐系統(tǒng)要靈活、適應(yīng)性強，裝卸簡便?，F(xiàn)澆砼板采用鋼模板制作的定型模板，其優(yōu)點是支模速度快，拆卸、運輸方便。模板要有足夠的強

41、度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸正確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。2模板加工工藝流程3普通模板安裝與拆除 模板選用對模板要求高，為便于周轉(zhuǎn)使用，護坡工程用公路鋼模作模板，鋼釬斜撐固定，間距50cm;其它混凝土用夾板作模板。 模板安裝砼模板安裝前先進行技術(shù)交底，提出安裝方案；模板按照設(shè)計分縫分塊安裝，涂刷環(huán)保脫模劑；不使用費機油做脫模劑，以免玷污砼外觀。 模板拆除1）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達到3.5Mpa以上，保證混凝土表面棱角不因拆模而損壞時才能拆除。2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在混凝土達到規(guī)定強度后才能拆除。拆模次序自上

42、而下、逐層拆除，分批拆除錨固連接體，為防止模板墜落損壞及傷人，必要時用繩鉤住緩慢放落。3）拆除的模板、支架及配件應(yīng)及時清理，維修，分類堆放整齊。三、鋼筋工程鋼筋加工工藝流程：檢不侖格抽存K備用1鋼筋制作鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求的規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤、接頭等計算配料單，經(jīng)復(fù)核無誤后準確下料。鋼筋使用前應(yīng)經(jīng)調(diào)直、清除污銹，使其表面潔凈，鋼筋中心線同直線的偏差值不超過其全長的1%。加工后鋼筋應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后方能出廠，其允許偏差不得超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。2鋼筋接頭鋼筋在廠內(nèi)加工時，應(yīng)采用閃光接焊，現(xiàn)場豎向或斜向（傾斜度在1:0.5的范圍內(nèi)）焊接的鋼筋，采用手工電弧焊（直徑在28mm

43、內(nèi)）除軸心受拉和承受震動荷載構(gòu)件外，©16以下的鋼筋接頭可采用綁扎接頭。焊接鋼筋的接頭，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。鋼筋焊接的施焊人員，應(yīng)經(jīng)崗前培訓(xùn)并取得上崗證后方可作業(yè)。鋼筋施焊前或改變鋼筋種類、直徑，應(yīng)按實際條件進行試焊，并取樣試驗，經(jīng)檢驗合格才能成批焊接，若對焊接質(zhì)量有懷疑或在焊接過程發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)視實際情況隨機抽樣，進行冷彎及拉力試驗。全部閃光對焊及電弧焊的接頭，均應(yīng)進行外觀檢查并符合規(guī)范要求。合格的成型鋼筋，經(jīng)汽車運至現(xiàn)場卸料，人工搬運至工作面，人工綁扎。鋼筋安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙逐項對照就位，避免出現(xiàn)漏錯，底板及墻上下層鋼筋間除設(shè)計有明確規(guī)定外，均應(yīng)用012

44、X©18馬登筋或S型筋作為固定上下層鋼筋用，并綁扎與主體砼同標號的水泥砂漿方塊縱橫間距1m，控制保護層厚度。鋼筋安裝的允許偏差表鋼筋安裝過程，逐條鋼筋各交叉點應(yīng)按規(guī)定綁扎（或焊接）牢固，鋼筋接頭位置應(yīng)按規(guī)定比例錯開，其序號偏差名稱允許偏差1鋼筋長度方向的偏差；同一排受力鋼筋間距的逐步偏差±1/2凈保護層厚度2柱及梁中±0.5鋼筋直徑板、墻中±0.1間距3同一排分布鋼筋間距的偏差±0.1間距4雙排鋼筋，其排與排間距的偏差±0.1排距5梁與柱中鋼筋間距的偏差0.1箍筋間距6保護層厚度的局部偏差±1/4凈保護層厚度位置、間距、各部

45、分鋼筋大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，其偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝完畢，應(yīng)按三檢制度檢查合格后，報請監(jiān)理工程師驗收簽證后，才能進行砼施工。在砼施工過程中，應(yīng)加強對鋼筋的保護，以免施工人員及設(shè)備作業(yè)不當引起鋼筋位置偏移，鋼筋變形。并安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正，嚴禁為方便澆筑而擅自移動或割除鋼筋。3預(yù)埋件制作與安裝埋件主要有永久性機電設(shè)備埋件和施工用埋件兩種，其構(gòu)件的型號、規(guī)格、尺寸應(yīng)按設(shè)計圖紙要求選擇材料，合理排料，準確下料，精心制造并經(jīng)檢驗合格后，分類堆放備用。預(yù)埋安裝前，應(yīng)測量放樣，經(jīng)檢測位置、高程、尺寸準確無誤后，才能埋設(shè)。預(yù)埋件用汽車運至基坑旁，卸入基坑

46、，人工搬運至工作面，對中調(diào)直后與支撐構(gòu)件焊接牢固，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。砼澆筑過程，應(yīng)派人員值班檢查，發(fā)現(xiàn)埋件位置偏移或變形，應(yīng)及時矯正，以免造成今后返工。四、混凝土工程砼澆筑施工工藝流程如下圖：殮拌舍生產(chǎn)膠輪車運軸入倉碗澆筑沖洗打毛碗澆疏工藝流程圖養(yǎng)護原材料砂石料采用就近采購的原則。砂料細度模數(shù)在之間；骨料選用2級配，最大粒徑為4cm。砂石料的品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標準的要求。水：施工生產(chǎn)用水庫內(nèi)水。水泥及外加劑：水泥采用425#普硅，其品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標準的要求。外加劑選用應(yīng)根據(jù)不同部位、不同氣候條件而定，其品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標準的要求。所有原材

47、料到貸后均應(yīng)按現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標準的要求取樣復(fù)檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用。砼分層、分塊砼分層、分塊應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特征、施工特點及砼生產(chǎn)能力而定。砼縫主要有結(jié)構(gòu)縫和施工縫。施工縫包括水平縫、垂直縫兩種，結(jié)構(gòu)縫按設(shè)計分縫。砼縫主要有結(jié)構(gòu)縫和施工縫。施工縫包括水平縫、垂直縫兩種，結(jié)構(gòu)縫按設(shè)計分縫。垂直施工縫主要考慮砼澆筑能力及結(jié)構(gòu)特征進行分縫，在砼先澆側(cè)按設(shè)計或規(guī)定預(yù)埋連接錨筋，并預(yù)留鍵槽，以利砼結(jié)合良好。水平施工縫下層砼要預(yù)留鍵槽，分縫原則：保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，降低損耗，加快進度。砼拌和砼拌和采用2X0.4m3移動式攪拌機現(xiàn)場靈活布置。原材料的投料順序及砼拌時間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實驗而定，以保證砼均勻性。原材

48、料的稱量誤差必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范的要求。拌和時做到一盤試，二盤調(diào)，三盤復(fù)調(diào)，四盤正常，保證出機砼必須符合要求。并根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范要求抽取一定數(shù)量砼抗壓、抗?jié)B模塊，以評定砼質(zhì)量。砼拌和工藝流程如下圖：磯拌和工藝流程圖砼運輸及入倉下部結(jié)構(gòu)如基礎(chǔ)墊層、底板、基礎(chǔ)塊等主要采用自卸汽車運至工作面由履帶吊吊臥罐入倉的方式；上部結(jié)構(gòu)砼方式主要采用砼輸送泵直接送至各施工部位的形式。夏季高溫季節(jié)時，砼輸送泵輸送管采用濕麻袋包裹住，并不斷灑水濕潤以防止砼運輸過程中升溫，減少砼塌落度損失。砼澆筑砼澆筑前，應(yīng)檢查基底上的雜物、污泥是否清除干凈，老砼表面是否沖毛、沖洗干凈，砼澆準備工作、模板、鋼筋、埋件、止水設(shè)施等是

49、否符合設(shè)計要求，各種簽證手續(xù)是否齊備。第一層砼澆筑前，應(yīng)在基面或老砼面鋪筑一層比砼強度高一等級的水泥砂漿，厚2X3cm。砼澆筑層厚度及鋪蓋面積，根據(jù)砼生產(chǎn)能力，為保證砼初凝前能及時覆蓋，層厚控制在30X50cm內(nèi)。砼鋪料方法，采用平鋪法；局部采用臺階法，臺階寬度應(yīng)大于1m，坡度不大于1:2?；炷翝仓拥脑试S最大厚度搗實方法和振搗器類別允許最大厚度（mm）插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密度集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300澆入倉內(nèi)的砼應(yīng)隨澆隨平倉，及時振搗，不得堆積，倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成

50、內(nèi)部蜂窩。砼平倉應(yīng)以人工平倉為主，靠近模板及鋼筋密集處，水平止水片附近更應(yīng)精工細作，避免振動過大，致使模板、鋼筋、止水片變形。澆筑砼時，嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差時，必須采取加強振搗等措施，以保證砼質(zhì)量。砼澆筑期間，如表面泌（滲）水較多，應(yīng)及時研究減少泌（滲）水的措施，倉內(nèi)的泌（滲）水必須及時排除，嚴禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。砼澆筑后，用插入式或平板振搗器均勻振搗，振搗時間要適當，上下層砼結(jié)合要密實，避免漏振或過振。嚴禁不合格砼進入倉面，少許不合格砼入倉后必須立即處理，必要時清出倉外。砼施工過程，應(yīng)由工地試驗人員定期測定砼的入倉溫度、和易性、坍落度，并按規(guī)定取試樣，對以上各項及氣候

51、變化、澆筑情況，應(yīng)逐一做好施工日記。砼澆筑過程中應(yīng)注意保護預(yù)埋件及止水帶等。砼養(yǎng)護砼澆筑完畢，應(yīng)根據(jù)不同的氣候及時采取措施養(yǎng)護，避免因養(yǎng)護不及時引起砼早期裂縫出現(xiàn)。砼以人工灑水養(yǎng)護為主，特殊氣候應(yīng)采取覆蓋措施?？刂屏芽p開展措施為了減少砼裂縫的發(fā)生，砼進倉溫度應(yīng)控制在30°C以下，具體措施為： 骨料堆放及運輸采用噴水措施，降低骨料溫度。 砼拌和時采用低溫水，夏季高溫天氣，適當加冰。 摻適量混合材料及外加劑，控制水泥用量，降低水泥水化熱。 高溫天氣，應(yīng)避開午間施工，必要時面應(yīng)設(shè)置噴設(shè)施以降低周圍氣溫。汽車輸送及砼入倉后應(yīng)有覆蓋遮陽措施，避免輸送過程砼溫度回升。砼輸送泵輸送管采用濕麻袋包裹

52、住，并不斷灑水濕潤以防止砼運輸過程中升溫，減少砼塌落度損失。 砼表面溫度驟降和寒潮時，應(yīng)加強砼表面保護 加強早期養(yǎng)護。施工質(zhì)量檢驗標準本工程以水工砼施工規(guī)范、堤圍施工規(guī)范、設(shè)計技術(shù)要求、監(jiān)理文件及相應(yīng)國家標準為質(zhì)量標準。五、分縫及止水施工有止水要求的，在砼澆筑前埋設(shè)，埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求。其搭接長度及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范要求。六、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后應(yīng)用草袋子或塑料布覆蓋，并在一個相當長的時間內(nèi)應(yīng)保持適當?shù)臏囟群妥銐虻臐穸仍斐闪己玫挠不瘲l件，這就是混凝土的養(yǎng)護。養(yǎng)護是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，如果忽視養(yǎng)護，將導(dǎo)致混凝土表面的開裂和起塵，可能達不到設(shè)計強度等級，影響使用甚至不能使用。

53、一般混凝土都采用自然養(yǎng)護，即利用平均氣溫高于+5C的自然條件，用濕麻袋、草席、鋸末、濕砂（或濕土）覆蓋混凝土，并經(jīng)常澆水來維持表面潮濕?；炷脸睗耩B(yǎng)護，一般在澆筑完畢表面結(jié)硬后進行。潮濕養(yǎng)護不小于10-15。具體時間主要取決于當?shù)貧鉁睾退嗥贩N。水下混凝土建筑物所用的預(yù)制件，為了能在其表面形成一層抵抗海水侵蝕的碳酸鈣薄層，澆筑后應(yīng)暴露在空氣中放21天。養(yǎng)護初期，水泥的水化反應(yīng)較快，需水也較多，所以要特別注意在澆筑后頭幾天的灑水養(yǎng)護工作。此外，在氣溫高、濕度低時，應(yīng)增加灑水次數(shù)，一般說來，氣溫在+15C以上時，開始的3晝夜中，白天至少2h灑水一次，夜間至少也應(yīng)灑水2次。在以后的養(yǎng)護期中，每晝夜應(yīng)

54、灑水不少于3次，并保持覆蓋物濕潤。當溫度降到5C以下時不宜澆水養(yǎng)護，當溫度接近0C和在0C以下時嚴禁灑水養(yǎng)護。七、混凝土質(zhì)量檢查和缺陷修補質(zhì)量檢查混凝土的質(zhì)量檢查應(yīng)貫穿到混凝土施工的各個環(huán)節(jié)中，每道工序都建立嚴格的質(zhì)量管理與檢查制度，以確?；炷恋馁|(zhì)量。施工前應(yīng)對材料的品種、質(zhì)量進行檢查，測定水泥標號，檢查砂石級配、含泥量及各種物理力學(xué)指標，檢查水質(zhì)和外加劑等，并根據(jù)品種的特點決定施工應(yīng)采取的措施。澆筑混凝土前應(yīng)認真檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，并在澆筑過程中經(jīng)常注意觀察、如有變形、走動，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃诨炷聊糖靶拚庸?。在攪拌及澆筑過程中，每班應(yīng)至少兩次在攪拌

55、地點和澆筑地點檢查混凝土配合比和坍落度。為了決定混凝土構(gòu)件是否達到設(shè)計強度，確定能否拆模、起吊以及預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中確定張拉、放松預(yù)應(yīng)力筋的時間等，應(yīng)用同樣的混凝土制作試塊（試塊數(shù)目不得低于規(guī)范的要求），分別在標準條件下與構(gòu)件相同條件下進行養(yǎng)護。經(jīng)過一定時間再進行試驗，以測定質(zhì)量指標。然后按試塊的平均強度、均方差、變異系數(shù)和強度保證率進行質(zhì)量控制和作為評定混凝土質(zhì)量指標的依據(jù)?；炷寥毕莸男扪a當混凝土達到規(guī)定的拆模去模板，如果發(fā)現(xiàn)缺陷，要分析其產(chǎn)生的原因和嚴重程度，防止以后再次發(fā)生；并根據(jù)缺陷部位的重要性，分別情況予以修補。1）不影響結(jié)構(gòu)使用性能的表面小蜂窩、麻面或露石這主要是在澆筑前模板濕潤不夠，

56、吸收了混凝土中大量水分或由于振搗不仔細所致。修補方法一般是先用鋼絲刷去軟弱部分，用壓力水沖洗，再用1:21:3的水泥砂漿填滿抹平，并加強養(yǎng)護。對于稍大的蜂窩可按其深度鑿去薄弱的混凝土層，用壓力水沖洗后，再比混凝土強度高一級的砂漿填補并加強養(yǎng)護。2）影響構(gòu)件安全使用的空洞、露筋發(fā)生這種情況應(yīng)會同設(shè)計單位研究處理，必要時應(yīng)進行結(jié)構(gòu)檢驗。修補時一般可徹底清楚軟弱部位，然后清洗干凈，最后再用原混凝土強度高一級的水泥砂漿或細石混凝土借高壓噴槍或壓力灌漿進行修補。3）裂縫構(gòu)件發(fā)生裂縫的原因比較復(fù)雜，而且往往是由多種原因綜合引起的。當裂縫為較細的表面裂縫且數(shù)量不多時，可將裂縫加以沖洗，用水泥漿抹補；如裂縫較大較深（縫寬在1mm以內(nèi)），應(yīng)沿裂縫鑿去薄弱部分，用水沖洗，再用1:21:2.5水泥砂漿或用環(huán)氧樹脂補抹，寬度在1mm以上的裂縫，一般用灌漿法補強。補強之前，應(yīng)先對裂縫的數(shù)量、寬度、深度、連通情況以及漏水現(xiàn)象等