油庫操作規(guī)程匯編

1、安全標(biāo)準(zhǔn)化體系文件目錄1、計量操作規(guī)程 2、化驗(yàn)操作規(guī)程3、微機(jī)付油操作規(guī)程4、付油操作規(guī)程5、油品接卸操作規(guī)程6、消防泵操作規(guī)程7、用電作業(yè)操作規(guī)程8、維修作業(yè)操作規(guī)程9、離心油泵操作規(guī)程10、變（配）電間操作規(guī)程11、電工操作規(guī)程12、消防器材的使用操作規(guī)程13、倒油作業(yè)流程14、鐵路槽車收油流程15、泵房發(fā)油操作流程16、發(fā)油操作流程17、油品庫內(nèi)倒罐的作業(yè)流程18、滑片泵操作規(guī)程19、鐵路發(fā)油操作規(guī)程一、計量操作規(guī)程1、計量作業(yè)必須使用經(jīng)檢定合格、完好無損的計量器具。2、油品入庫，要認(rèn)真檢查容器，核對油品品名、牌號、數(shù)量及 車型、車號、鉛封。3、進(jìn)庫油品按規(guī)定時間穩(wěn)定后，方可進(jìn)行計量。

2、先量油高、水 高、內(nèi)溫，后采樣，測密度、外溫。4、測油高前先估測油面大約高度， 將量油尺預(yù)期刻度段用潔凈、 非化纖棉紗擦拭干凈， 沿投尺槽引錘緩慢下尺， 手感尺錘觸及容器底 部瞬間，立即提尺 （ 粘度較大的油品，待尺帶周圍凹入的液面水平后 再提尺 ） ，根據(jù)油跡讀出油面高度，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，做好記錄， 讀數(shù)時尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化，用同樣方法復(fù)測一次， 兩次誤差不超過士 1mm取其平均值。5、測量水高前，用潔凈、非化纖棉紗擦凈水尺，涂上試水膏， 從固定測量點(diǎn)將量水尺緩慢垂直觸及罐底， 停留 230 秒提尺， 在變色 分界線讀取水高，做好記錄。6、保溫盒在規(guī)定部位按規(guī)定時間停留后測

3、量內(nèi)溫，先讀小數(shù)， 后讀大數(shù)，做好記錄。7、用采樣器在規(guī)定部位取樣，然后將油樣緩慢地沿筒壁倒入量 筒內(nèi)，攪拌均勻后，將溫度計、密度計輕輕地放入試樣中，待密度計 穩(wěn)定后，讀取彎月面上緣讀數(shù)，并估算至 0.0001g/cm3 ，取出溫度計 讀數(shù)，做好記錄。8、計量作業(yè)不準(zhǔn)穿化纖服裝，鐵釘鞋，不準(zhǔn)使用非防爆照明燈 具。9、雷雨、雪及大風(fēng)天氣，停止計量。10 、作業(yè)完畢，清理現(xiàn)場，妥善存放計量器具。二、化驗(yàn)操作規(guī)程1 、作業(yè)前應(yīng)穿好工作服，戴好口罩，檢查化驗(yàn)儀器、設(shè)備。2、嚴(yán)格遵守試驗(yàn)方法和操作要求，做到結(jié)果準(zhǔn)確、結(jié)論正確， 數(shù)值修約符合規(guī)定。3、操作時精力集中，隨時觀測、記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，每次分析進(jìn)行

4、兩次平行測定，超過規(guī)定誤差時應(yīng)重新測定。4、化驗(yàn)室應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)換氣，凡使用有毒、有煙或惡臭物質(zhì)，應(yīng) 在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。使用配制、加熱、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿溶液時，應(yīng)戴防護(hù)眼 鏡，吸取有毒試劑時，必須使用橡皮球。5、嚴(yán)禁使用非耐熱玻璃容器加溫和用明火直接加熱易燃品。電 器設(shè)備要有良好接地，不得粘染油、水。按規(guī)定要求使用分析天平。6、試驗(yàn)完畢，清洗、干燥器皿，妥善存放，切斷電源，做好記 錄，寫出試驗(yàn)報告。三、微機(jī)付油操作規(guī)程1、打開微機(jī)，進(jìn)入油料數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)；2、察看微機(jī)與控制主機(jī)通訊連接是否成功，若“連接成功”則 可繼續(xù)下一操作； 若“連接失敗”， 則需要檢查通訊線路是否正常或 控制主機(jī)是否處于實(shí)時測控狀態(tài)；

5、3、進(jìn)入發(fā)油憑證選項(xiàng)，輸入品名、數(shù)量、車號等選項(xiàng)，確認(rèn)正 確無誤后，將有關(guān)數(shù)據(jù)自動傳至控制主機(jī)；4、若出現(xiàn)實(shí)付油量小于應(yīng)付油量情況時，開票員應(yīng)根據(jù)傳回的 實(shí)際付出量，開據(jù)憑證允許客戶日后將實(shí)付油量與應(yīng)付油量之間的差 額提出油庫，或退回應(yīng)付量與實(shí)付量之間相差金額；5、開票員必須輸入自己姓名全稱，任何操作人員不得以代碼或 簡稱開據(jù)付油憑證；6、定期或必要時進(jìn)行參數(shù)狀態(tài)維護(hù)；7、一個工作日結(jié)束后，進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總、打??；8、退出系統(tǒng)，關(guān)閉微機(jī)；9、定期進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總，并將已開憑證的數(shù)據(jù)定期備份到軟盤， 并標(biāo)明存儲數(shù)據(jù)的日期，存檔保管。10、遇緊急情況，如付油過程中電磁閥突然失靈，要迅速通知付 油工關(guān)閉緊急

6、切斷閥。四、付油操作規(guī)程1、作業(yè)前要按規(guī)定著工作服，嚴(yán)禁穿鐵釘鞋，嚴(yán)禁在付油場所 使用移動電話。2、當(dāng)提油車輛駛?cè)敫队蛥^(qū)時，付油工應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進(jìn)入指定 位置，熄火后接好接地線。3、認(rèn)真核對提貨單油品品名、牌號、數(shù)量，按提貨單數(shù)量進(jìn)行 付油。4、對提油容器進(jìn)行檢查，將鶴管插入油罐車底部， 校對流量表 （磅 稱） ，打開有關(guān)閥門進(jìn)行付油，控制灌油流速，持槍加油。5、付油過程中，付油工要集中精力監(jiān)視、觀察流量表、提油容 器、鶴管（油槍） 、閥門等運(yùn)行情況，以及靜電接地導(dǎo)線連接情況，嚴(yán) 格執(zhí)行定量灌裝標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)異常按有關(guān)辦法進(jìn)行處理。6、付油完畢，關(guān)閉閥門，控凈余油，蓋嚴(yán)罐口，摘下靜電接地 線，核對

7、數(shù)量，開據(jù)憑證，作好記錄，并引導(dǎo)提油車輛低速駛離付油 現(xiàn)場。7、嚴(yán)禁噴濺式灌油和直接向塑料桶內(nèi)灌裝甲、乙類油品，嚴(yán)禁 鐵器碰撞、敲擊， 開啟桶蓋必須使用銅板手。嚴(yán)禁在付油場所檢修車 輛，嚴(yán)禁在付油過程中發(fā)動車輛，駕駛員不得離開提油車輛。遇雷雨 天氣停止付油。8、付油作業(yè)結(jié)束后，要清理現(xiàn)場，做好付油場所和設(shè)備的衛(wèi)生 工作，切斷電源，填寫作業(yè)記錄。五、油品接卸操作規(guī)程1、按油品接卸通知單，認(rèn)真做好所需工具、用具的檢查、準(zhǔn)備 工作，通知消防人員到現(xiàn)場值班。2、接卸油品前，認(rèn)真核對油品品種、數(shù)量、車號。放好踏板， 將鶴管插入罐底。 汽車油罐車要接好接地線。 潤滑油整裝裝卸前要檢 查容器是否滲漏、桶 （

8、聽） 蓋是否擰緊。3、打開相應(yīng)閥門，經(jīng)復(fù)核無誤后，通知司泵工啟動油泵，開始 作業(yè)。4、接卸作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)注意監(jiān)視罐內(nèi)油面變化情況， 并進(jìn)行巡回檢查，遇有問題，及時處理。5、卸凈槽車余油。6、桶裝油品接卸時，嚴(yán)禁從車上直接摔到地面。聽裝油品要做 好外部捆扎，以免摔碰漏油。7、接卸作業(yè)，禁止穿鐵釘鞋、化纖服裝和使用非防爆燈具照明。8、雷雨天氣停止接卸油品。9、作業(yè)完畢，收回鶴管 （ 汽車油罐車收回靜電接地線 ），蓋嚴(yán)油 槽車孔蓋，關(guān)閉閥門，清理現(xiàn)場，做好記錄。六、消防泵操作規(guī)程1、消防泵要指定專人操作。2、做好消防泵的日常維護(hù)保養(yǎng)，每天試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，發(fā)現(xiàn)異常及 時處理，使之始終處于良好狀態(tài)。

9、3、遇有火警，立即啟動消防水泵，打開排出閥門供水，并按指 揮員命令調(diào)整壓力。4、需泡沫滅火時，先供水，后打開泡沫液罐閥門，將比例混合 器調(diào)到所需指數(shù)。5、消防泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，要隨時觀察機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況和儀表指數(shù)，發(fā)現(xiàn) 異常立即采取有效措施進(jìn)行處理。6、消防泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作人員必須隨時與滅火指揮員保持聯(lián) 絡(luò)。7、滅火結(jié)束，先關(guān)閉泡沫液罐閥門，清洗管線中的泡沫殘液， 然后停泵，關(guān)閉水閥門，檢查保養(yǎng)機(jī)泵設(shè)備，清整泵房衛(wèi)生，認(rèn)真填 寫作業(yè)記錄。七、用電作業(yè)操作規(guī)程1、電工必須持證上崗，作業(yè)前必須按規(guī)定穿工作服，佩戴符合 規(guī)定、完好無損的防護(hù)用品。2、維修、安裝電氣設(shè)備或線纜必須切斷電源，并懸掛“有人作 業(yè)、禁

10、止合閘”的警示牌，必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3、登桿作業(yè)前，應(yīng)檢查安全帶、踏板、桿基是否牢固、確認(rèn)無 誤后方可登桿，作業(yè)時桿下必須有人監(jiān)護(hù)，雷雨、雪天、大風(fēng)天氣禁 止登桿作業(yè)。4、高壓或低壓掉閘，在未排除故障前不得送電，嚴(yán)禁預(yù)約送電。5、各種電氣設(shè)備要選配適當(dāng)熔斷電流的保險絲具，嚴(yán)禁使用非 保險絲。保護(hù)裝置不得短接、隨意調(diào)整，金屬外殼必須可靠接地。6、供電線、纜不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，一個開關(guān)不準(zhǔn)同時控制兩臺設(shè) 備。7、新安裝電氣設(shè)備必須正確選型，火災(zāi)、爆炸危險場所電氣設(shè)備必須符合整體防爆要求， 安裝、維修防爆電器時不得破壞其整體防 爆性能。8、電氣設(shè)備必須驗(yàn)收合格后方可投入使用。9、臨時用電必須按規(guī)定辦理臨

11、時用電作業(yè)票。八、維修作業(yè)操作規(guī)程1、作業(yè)前按規(guī)定著工作服，并檢查工具、用具是否良好，佩戴 安全防護(hù)用品。2、檢修設(shè)備前，先停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源，懸掛警示標(biāo)識，重要 作業(yè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3、在火災(zāi)危險場所維修作業(yè)，要采取有效防范措施，按規(guī)定用 電、動火，使用防爆工具和防爆照明燈具。4、高空作業(yè)要系好安全帶，檢查腳手架是否穩(wěn)定、牢固，所用 工具應(yīng)進(jìn)行傳遞，不準(zhǔn)亂扔。5、修理機(jī)械設(shè)備應(yīng)按程序進(jìn)行，順序放好拆卸的零部件，防止 裝錯，對拆卸的靜電接地線要進(jìn)行恢復(fù)。6、維修輸油管道時，應(yīng)事先關(guān)好閥門，排凈管內(nèi)余油，必要時 進(jìn)行清洗。7、作業(yè)完畢，及時清理現(xiàn)場，做好記錄。九、離心油泵操作規(guī)程1、準(zhǔn)備工作（作業(yè)前

12、的檢查）1.1 電壓正常，不超過額定電壓（ 380V） 5%；電氣開關(guān)和設(shè)備接地 線正常。1.2 各固定連接部位應(yīng)無松動；1.3 各潤滑部位加注潤滑劑；1.4 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；1.5 盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。1.6 根據(jù)作業(yè)通知單，選定工藝流程。根據(jù)流程開啟吸入管和排出管 路的有關(guān)閥門；關(guān)閉泵前排出閥。1.7 打開門窗自然通風(fēng)或啟動機(jī)械通風(fēng)。1.8 備齊工具等。2、啟動2.1 啟動真空泵進(jìn)行灌泵作業(yè)， 當(dāng)泵真空管路上的視油器連續(xù)進(jìn)油時， 啟動離心油泵，并停止真空泵作業(yè)。2.2 泵啟動后待壓力表指示正常讀數(shù)時，再慢慢打開排出閥門。但關(guān) 閥運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜超過

13、3MM。3、運(yùn)行作業(yè)3.1 正常運(yùn)行中，應(yīng)通過調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度，將泵調(diào)節(jié)到高效區(qū) 工作，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)；不得長時間在額定流量30%以下運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2 禁止使用吸入管閥門進(jìn)行泵的流量調(diào)節(jié)。3.3 在裝卸甲、乙類油品時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行石油庫靜電安全規(guī)程中 關(guān)于控制流速和初速度的規(guī)定。3.4 運(yùn)行中應(yīng)檢查： 經(jīng)常觀察壓力表、真空表中的讀數(shù)是否正常。 經(jīng)常查看電流表、電壓表的讀數(shù)是否正常。 各固定連接部位不應(yīng)有松動。 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏。 滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70C ;滾動軸承的溫度不應(yīng)大于 80C。 泵的安全保

14、護(hù)和控制裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。 機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于 5mL/h,填料密封的泄漏量不應(yīng)大于： 當(dāng)流量為 50M3/ h 以下時， 15 (mL/h)當(dāng)流量為 50-100M3/ h 時， 20 (mL/h)當(dāng)流量為 100-300M3/ h 時， 30 (mL/h)3.5 按規(guī)定進(jìn)行真空泵抽吸罐底油作業(yè)， 并及時排空真空罐中的油品。4、停泵4.1 先慢關(guān)排出閥，后停泵。4.2 根據(jù)規(guī)定回空泵內(nèi)和集油管、 吸入管線內(nèi)的油品。 關(guān)閉所有閥門。4.3 檢查設(shè)備技術(shù)狀況，并進(jìn)行擦試保養(yǎng)，整理歸放工具清掃泵房， 關(guān)閉機(jī)械通風(fēng)機(jī)，及時處理用過的油。4.4 填寫作業(yè)記錄，切斷電源，關(guān)窗鎖

15、門。5、安全注意事項(xiàng)5.1 嚴(yán)格遵守安全規(guī)定和交接班制度，未經(jīng)許可嚴(yán)禁非司泵員操縱設(shè) 備，防止發(fā)生事故。5.2 保持泵房與站臺、罐區(qū)等作業(yè)地點(diǎn)通訊聯(lián)絡(luò)暢通。5.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦試設(shè)備，各種工具等物品，不準(zhǔn)放在泵和電機(jī)上。5.4 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和故障， 立即報告班 （組）長，經(jīng)同意后采取措施； 特殊情況可先采取措施后報告。5.5 電停電，應(yīng)切斷電源；遇雷雨，暫停作業(yè)。5.6 自吸式離心油泵和管道泵第一次啟動前要灌泵。5.7 離心泵用于控制流量的出口閘閥宜為單閘板閥（或平板閘閥） 。 十、變（配）電間操作規(guī)程1 、操作高壓配電裝置，必須使用合格的絕緣棒和勞動保護(hù)用品 （如絕緣手套、鞋、靴、護(hù)眼鏡、絕

16、緣板等） ，操作時應(yīng)有監(jiān)護(hù)，監(jiān) 護(hù)人員應(yīng)具有一定的操作經(jīng)驗(yàn)。2 、停止供電時，一般應(yīng)切斷低壓端。當(dāng)因事故或檢修停止變壓 器運(yùn)行時，其停電操作程度如下：拉低壓分路開關(guān)； 拉低壓總開關(guān)；拉高壓油開關(guān)；拉高壓隔離開關(guān)；拉高壓總開關(guān)；進(jìn)行高壓放電。經(jīng)測定，確認(rèn)無電時，進(jìn)行臨時接地，并在該開關(guān)手柄一懸掛“有人 作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”警示牌后，方可進(jìn)行作業(yè)。3 、送電前要詳細(xì)檢查各路配電裝置是否正確，并拆除臨時接地 線，與有關(guān)人員聯(lián)系確認(rèn)無誤后，方可按 5 下列程度操作： 合高壓總開關(guān)；合高壓隔離開關(guān)；合高壓油開關(guān)；合低壓總開關(guān)；合低壓分路開關(guān)。合單級隔離開關(guān)或跌落保險絲具時， 應(yīng)先合左右兩相， 后合中間一相4

17、 、移相電容器的運(yùn)行檢查： 移相電容器組在正常運(yùn)行中值班員應(yīng)每天監(jiān)視電壓、電流和室溫等， 并檢查電容器的外部有無漏油、噴油、外殼膨脹等現(xiàn)象，查電容器是 否過熱，接頭有無發(fā)熱現(xiàn)象，放電設(shè)備是否完好，指示燈是否正常。 如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)行，進(jìn)行檢修或更換電容。5 、每小時做一次設(shè)備運(yùn)行記錄，詳細(xì)、完整、準(zhǔn)確。 十一、電工操作規(guī)程1 、檢查電器設(shè)備，要樹立安全第一思想，保證安全檢修。2 、在檢修開始時，必須以銷售公司發(fā)布的“石油庫設(shè)備檢修規(guī) 程”進(jìn)行。3 、檢修結(jié)束后，使所檢修的設(shè)備達(dá)到銷售公司頒布的設(shè)備完 好率標(biāo)準(zhǔn)。4 、清理剩余和更換的附件或材料、整理工具，找掃衛(wèi)生。5 、做好檢修記錄

18、，如實(shí)記載問題。6 、遇有難檢項(xiàng)目或設(shè)備，油庫領(lǐng)導(dǎo)組織力量，研究方案，制定 具體操作規(guī)程，進(jìn)行實(shí)施。十二、消防器材的使用操作規(guī)程1 、干粉滅火器： 當(dāng)打開保險鎖，拉動拉環(huán)時，穿針即刺破鋼瓶口的密封膜，使鋼 瓶內(nèi)高壓CO2氣體沿進(jìn)氣管進(jìn)入筒內(nèi)。筒內(nèi)裝有干粉，并有一出粉管。 在出粉管下端安裝一防潮堵。 干粉利用二氧化碳?xì)怏w的壓力， 沿出粉 管噴出。2 、二氧化碳滅火器： 撥去閂棍（保險插銷） ，一手持噴筒把手，并緊壓壓把，氣體即 自動噴出。3 、泡沫（酸矸）滅火器罐： 將筒身顛侄倒， 兩種溶液混合， 生成大量的二氧化碳?xì)怏w而產(chǎn)生 壓力，使筒內(nèi)中和了的水溶液從嘴向外噴出。十三、倒油作業(yè)流程1 、核對

19、倒油油品、數(shù)量、時間。2、明確支出罐、接收罐和該罐的容量。3 、打開支出罐和接收罐的閥門和測量孔。4 、打開主管閥門并開泵。5、倒油期間，隨時檢查管線、閥門是否漏油，密切注意油罐 油料變化情況。6、倒油結(jié)束后根據(jù)安排需打循環(huán)的開泵打循環(huán)，完成后關(guān)上相關(guān)閥門并停泵。7 、做好作業(yè)記錄（倒油數(shù)量、倒油時間、開、停泵時間、值 班人員）。十四、鐵路槽車收油流程1 、協(xié)助對車、剎車和扳道叉。2 、核對油品、車號、節(jié)數(shù)、接收罐號。3 、放梯子、接靜電接地線、插鶴管到底部。4、司泵員打開油罐閥門，做好收油準(zhǔn)備。5 、先向槽車壓油，排盡空氣后，開泵收油，當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后， 緩慢打開出口閥。6、收油到一定程度無法

20、使用鶴管時，先停泵取出鶴管放好， 再打開真空泵，把槽車底部的余油真空干凈。7 、確定槽車收完后，停真空泵，收好靜電接地線和梯子。8 、做好記錄（收、發(fā)油單位、油品、數(shù)量、開、停泵時間、 值班人員），一切正常后方可離開。十五、泵房發(fā)油操作流程1、接到通知后，明確油品數(shù)量、進(jìn)出罐號，做好開泵前的準(zhǔn) 備。2、打開相關(guān)罐的閥門和測量口并打開汽（柴）油主管閥門。3、打開電源開泵發(fā)油。4、發(fā)油正常后，定時查看泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意泵是否發(fā)熱、 閥門是否漏油，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5、發(fā)油結(jié)束后， 停泵并在泵停止約十分鐘以后關(guān)好油罐閥門6、做好記錄（發(fā)油數(shù)量、油品、車、船號、進(jìn)出罐號、開停 泵時間、值班人員）。7

21、、關(guān)好泵房所有閥門、門窗、切斷電源后方可離 十六、發(fā)油操作流程1、車輛停穩(wěn)，熄火后接上靜電接地線，并插上鶴管到底，放下 溢油裝置。2、核對提貨單號，油品數(shù)量，確定無誤后，輸入發(fā)油電腦、打 開鶴管閥門開始發(fā)油。3、發(fā)油正常后，密切注意油罐車內(nèi)油量情況，杜絕冒油現(xiàn)象發(fā) 生。4、當(dāng)電腦顯示發(fā)油快結(jié)束后，關(guān)小閥門，電腦停止跳動后關(guān)緊 閥門，拔出鶴管，卸下防溢油裝置、靜電接地線，準(zhǔn)備下一次發(fā)油。5、當(dāng)油罐內(nèi)油量不能保證正常發(fā)貨時，應(yīng)及時換罐，并通知計 量人員計量。6、新?lián)Q罐發(fā)出的第一車油必須進(jìn)行測水試驗(yàn)，若有水應(yīng)通知有 關(guān)人員及時處理，并通知化驗(yàn)室測試密度。 十七、油品庫內(nèi)倒罐的作業(yè)流程1、下達(dá)任務(wù)（1

22、）庫存油品需庫內(nèi)倒罐時，應(yīng)報上級主管部門，待同意后再 進(jìn)行倒罐作業(yè)；（ 2）倒罐作業(yè)前，油庫主任召集安全員、計量員、司泵巡線員， 明確交待任務(wù)，嚴(yán)密組織分工；（ 3）計量員填寫油品輸轉(zhuǎn)收發(fā)作業(yè)通知單（作業(yè)票） ，由油 庫主任簽發(fā)；（ 4）計量員組織實(shí)施作業(yè)。2、作業(yè)前的檢查（1）所有作業(yè)人員是否到位，是否按規(guī)定著裝、使用勞動保護(hù)、 安全防護(hù)用品；（2）各場所通訊是否暢通；（3）是否根據(jù)接收油品的品種、牌號，已測量接收油罐和放空 罐內(nèi)的存油數(shù)量，并做好記錄；（4）供水、供電設(shè)備是否完好，作業(yè)工藝流程上所有設(shè)備是否 正常，閥門開閉是否正確；（5）消防器材是否到位，放置是否妥當(dāng)，技術(shù)狀況是否良好；（

23、6）收發(fā)油罐的呼吸管路是否暢通，呼吸管路上閥門是否已打 開；（ 7）啟用新管、新罐或經(jīng)檢修后的管、罐前，是否經(jīng)過嚴(yán)格的 質(zhì)量驗(yàn)收，對不用的管道、閥門和支管管頭，是否用盲板堵死；（ 8）上述檢查完成后，由各作業(yè)負(fù)責(zé)人向油庫主任報告檢查結(jié)果。油庫主任還必須親自復(fù)核以下情況： 罐區(qū)作業(yè)人員報告的本次收 發(fā)油罐編號與作業(yè)方案是否一致； 司泵巡線員報告的輸油作業(yè)流程及 沿途開啟閥門與作業(yè)方案是否一致。3、測量計量員測量倒轉(zhuǎn)各罐和放空罐內(nèi)存油數(shù)量， 填寫油罐計量動態(tài) 表，并報告油庫主任。4、倒罐（1）準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查無誤后，油庫主任下達(dá)倒罐命令；（ 2）司泵巡線員打開倒轉(zhuǎn)各罐罐前閥門。司泵巡線員按照操作

24、規(guī)程，啟動油泵，先將放空罐內(nèi)同品、同牌號油品泵送到倒入罐內(nèi)， 然后進(jìn)行油品倒罐作業(yè)；（3）指定計量員觀察倒入罐液面上升情況，司泵巡線員巡查管 線、閥門等有無異常現(xiàn)象， 發(fā)現(xiàn)問題，立即報告油庫主任， 及時處理；（ 4）倒入罐油面即將上升到規(guī)定高度前，負(fù)責(zé)觀察的計量員應(yīng) 及時報告油庫主任準(zhǔn)備停輸。 如采用自流倒罐， 罐內(nèi)應(yīng)留出管線放空 的容量；（ 5）接到油庫主任停輸命令后，司泵巡線員停泵，計量員應(yīng)當(dāng) 密切注意倒入罐內(nèi)油面上升情況，防止溢油。放空完畢，油庫主任通 知各崗位作業(yè)人員關(guān)閉所有閥門并上鎖。5、收尾工作（1）待到靜置 30分鐘后，計量員測量接收油罐、 放空罐的油高、 水高、油溫、密度、核算

25、收發(fā)油數(shù)量，填寫倒罐損溢表 ；（2）作業(yè)人員填寫本崗位各種作業(yè)記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄。計量 員填寫完成油品輸轉(zhuǎn)收發(fā)作業(yè)票 ，經(jīng)油庫主任簽字后，交統(tǒng)計員 留存；（ 3）各崗位作業(yè)人員負(fù)責(zé)清理本崗位作業(yè)現(xiàn)場， 整理歸放工具， 撤收消防器材，擦試保養(yǎng)各種設(shè)備， 清掃現(xiàn)場，切斷電源，關(guān)鎖門窗。 十八、滑片泵操作規(guī)程1、開泵前認(rèn)真檢查聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動是否靈活、螺絲是否緊固，各部 連接是否良好，電壓是否正常。嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。2、根據(jù)輸轉(zhuǎn)通知和工藝流程，打開滑片泵排出口管路上所有閥門后方可開泵，嚴(yán)禁關(guān)閉排出閥啟動滑片泵。3、滑片泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，隨時檢查泵運(yùn)行情況和儀表變化情況。不得 有刺耳的噪音和劇烈的振動， 儀表指示

26、應(yīng)在性能指標(biāo)范圍內(nèi)， 發(fā)現(xiàn)異 常立即停泵處理。4、滑片泵連續(xù)運(yùn)行時， 要查看運(yùn)轉(zhuǎn)部位及軸承蓋溫度是否正常， 不得高于環(huán)境溫度 40 度，用手觸摸不得燙手，否則應(yīng)停機(jī)檢查。5、司泵員要堅守崗位，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定和交接班制度，運(yùn)轉(zhuǎn) 作業(yè)中嚴(yán)禁關(guān)閉排出閥。6、作業(yè)完畢，必須先停泵，后關(guān)閉排出閥，切斷電源，檢查保 養(yǎng)設(shè)備，清整泵房衛(wèi)生，填寫作業(yè)記錄。十九 鐵路發(fā)油操作規(guī)程1準(zhǔn)備階段1.1 下達(dá)任務(wù)（l ）接到業(yè)務(wù)部門下達(dá)的發(fā)油計劃后，數(shù)質(zhì)量管理員擬定發(fā)油 方案，經(jīng)油庫主任批準(zhǔn)后執(zhí)行。（ 2）業(yè)務(wù)部門業(yè)務(wù)員根據(jù)鐵路運(yùn)輸計劃， 按規(guī)定辦理請車手續(xù)。（ 3）油庫主任書面通知發(fā)油罐罐號。（4）接到正式通知后，

27、發(fā)油班應(yīng)根據(jù)發(fā)油方案，明確作業(yè)任務(wù)。（5）油庫主任書面通知計量班對發(fā)油罐前尺進(jìn)行計量，其它班 組做好作業(yè)準(zhǔn)備。1.2 接車（l ）機(jī)車進(jìn)入庫區(qū)前，按機(jī)車入庫規(guī)則進(jìn)行檢查，符合規(guī)定后 方可入庫。（ 2）機(jī)車進(jìn)入作業(yè)區(qū)時，作業(yè)人員協(xié)助調(diào)車人員將罐車調(diào)到指 定位置，清點(diǎn)車數(shù)，登記車號，并逐一檢查油罐車內(nèi)部清潔情況，填 寫檢查登記，確保裝車記錄。1.3 作業(yè)前的檢查（1）班組長對作業(yè)人員的勞動保護(hù)和安全防護(hù)情況進(jìn)行檢查。（2）作業(yè)人員檢查通訊設(shè)備，保證各場所通訊暢通。（3）所發(fā)油品的品種、牌號、發(fā)油罐和零位罐內(nèi)的安全總量。（4）供水、供電系統(tǒng)情況，作業(yè)流程開啟正確。（ 5）消防人員、車輛和消防器材到位情況。（6）鶴管已插入油罐車底部，罐