油泵知識培訓總結(jié)

1、油泵知識培訓總結(jié)2015年8月21日至23日，二人赴黃山工業(yè)泵制造有限公 司參加培訓。培訓地點設(shè)在黃山工業(yè)泵生產(chǎn)基地，培訓過程如下:1、8月21日，跟隨黃山工業(yè)泵廠的技術(shù)人員到生產(chǎn)現(xiàn)場參觀油泵現(xiàn)場的安裝與調(diào)試。2、8月22日，在廠家的技術(shù)人員指導下，現(xiàn)場動手各裝配 一臺油泵。3、10月23日，黃山工業(yè)泵技術(shù)人員和我們一起去技術(shù)部門，現(xiàn)場講解及現(xiàn)場提問相結(jié)合，解疑答惑培訓心得：1、此次培訓形式與以往有所不同，以前的培訓是廠家把所有用戶聚集在一起培訓，此次培訓是一對一的培 訓與親自己動手裝配設(shè)備。2、 此次培訓在帶著管理處更換了6臺機組的潤滑油泵泵芯（440-51 ）螺桿泵組，更換后，在運行過程中

2、， 1#、2#機組運行期間油泵72小時輪換時，間斷出現(xiàn) 油泵不出正常吸油建壓不起的問題，油泵廠家總工 根據(jù)該問題作出分析：認為該缺陷不能簡單的認定 油系統(tǒng)或油泵沒問題，切換時油泵不能正常工作是 因為泵腔出口到單向閥空間過于狹小或在其臨界 點，當泵將入口管內(nèi)空氣抽到出口時，出口腔壓力 升高，通過泵內(nèi)的回流通道形成了內(nèi)循環(huán)，泵不能 在入口形成有效的真空度，大氣也就不能將油壓入 泵腔。油泵廠家給予了三種方案給予改善。一：擴大泵出口腔的容積。二：將出口單向閥移至泵的入口管道上。三：在泵的出口位置用一根內(nèi)徑3-4毫米的細管聯(lián)通油箱。下面是整理過的學習資料：螺桿泵螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸

3、入后就進入 螺紋與泵殼所圍的密封空間， 當主動螺桿旋轉(zhuǎn)時，螺桿泵密封容 積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力， 并沿軸向移動。由于螺桿是 等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。螺桿泵特點為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟性能好。壓力高而均勻， 流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動機直聯(lián)。螺桿泵，因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含 固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送 水、濕污泥和絮凝劑藥液方面.的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉(zhuǎn)， 兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合， 在泵的吸 入口和

4、排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空 間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合， 這些密封空間在泵的吸入端不斷形 成，將吸入室中的液體封入其 中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù) 地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一 螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷 向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵 的基本工作原理。削M桿累耳山甩填I(lǐng)井相口 -炸鰹桿轉(zhuǎn)功.帯創(chuàng)另一個蠅評.袒 x險 禮fi呻件宰山* 方肓!ftiih中*拮甬I介質(zhì)被吸入蛭旗槽內(nèi).隨事螺桿的鏈轉(zhuǎn)介質(zhì)隨焊癥并被蛭庭皓密封住.皓梏蟀桿軸線囪出1=1移動最后介廈被排岀泵螺桿泵的優(yōu)缺點螺桿泵是一種容積式泵，其中通過抽水軸向要素流動是真正 獨特的類型。 液體之間進

5、行一個或多個轉(zhuǎn)子的螺紋。流離失所的液體，然后旋轉(zhuǎn)軸的螺絲和網(wǎng)格。在其他類型的旋轉(zhuǎn)泵，液體圓周被迫旅行，但螺桿泵有軸向流型和低內(nèi)部速度。它提供了在許多應用中的優(yōu)勢數(shù)，其中液體攪拌或攪拌令人反 感。螺桿泵分為兩個不同的類型：單轉(zhuǎn)子和多轉(zhuǎn)子。的多轉(zhuǎn)子又分為定時和不計時的類別。定時轉(zhuǎn)子依靠外部手段逐步取消對線程網(wǎng)和支持的力量對轉(zhuǎn)子的作用。不計時的轉(zhuǎn)子依靠精確和適當?shù)膫鬏斁W(wǎng)和旋轉(zhuǎn)的螺桿形式的準確性。優(yōu)勢1。轉(zhuǎn)子液壓平衡，振動小，噪音低。2。輸出穩(wěn)定，無脈動3。高效率4。具有很強的自吸能力5。零部件采用通用性強的系列化設(shè)計，具有多種安裝方式。6。結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，可在較高轉(zhuǎn)速上工作缺點1。由于成本

6、相對較高，運行間隙公差2。性能特點粘度變化敏感3。高壓泵的能力需要長期的元素在檢修過程中，油泵故障的診斷是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見故障及消除措施，供大家有的放矢地進行油泵故障的診斷。1、無液體提供，供給液體不足或壓力不足（1）油泵沒有注油或沒有適當排氣消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。2）油泵速度太低消除措施：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。3）油泵系統(tǒng)油頭太高消除措施：檢查系統(tǒng)的油頭（特別是磨擦損失）。4）油泵吸程太高消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長會 造成很大的磨擦損失）。5）油泵葉輪或管線受堵消除措施：檢查有無障礙物。6

7、）油泵轉(zhuǎn)動方向不對消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。7 ）油泵產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。8）油泵填料函中的填料或密封磨損， 使空氣漏入泵殼中 消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是 否正常。9 ）油泵抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入油頭不足消除措施：增大吸入油頭，向廠家咨詢。10油泵）底閥太小消除措施：安裝正確尺寸的底閥。11 ）油泵底閥或入口管浸沒深度不夠消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦 流。12 ）油泵葉輪間隙太大消除措施：檢查間隙是否正確。13 ）油泵葉輪損壞消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。14 ）油泵葉輪直徑太小消除措施：向廠家

8、咨詢正確的葉輪直徑。15 ）油泵壓力表位置不正確消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。2、油泵運行一會兒便停機1）吸程太高消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長會 造成很大的磨擦損失）。2）葉輪或管線受堵消除措施：檢查有無障礙物。3 ）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。4 ）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中 消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。5 ）抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入油頭不足消除措施：增大吸入油頭，向廠家咨詢。6 ）底閥或入口管浸沒深度不夠消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦 流。7 ）泵殼

9、密封墊損壞消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進行更換。3、油泵功率消耗太大1）轉(zhuǎn)動方向不對消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。2 ）葉輪損壞消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。3 ）轉(zhuǎn)動部件咬死消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。4 ）軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進行更換。5 ）速度太高消除措施：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓 力。6 ）油頭低于額定值。抽送液體太多消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。7）液體重于預計值消除措施：檢查比重和粘度。8 ）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑 合，填料太緊）消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。9 ）軸承潤滑不正確或軸承磨損消除措

10、施：檢查并按要求進行更換。10 ）耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和/或 葉輪的耐磨環(huán)。11 ）泵殼上管道的應力太大消除措施： 消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后， 檢查對中情況。4、泵的填料函泄漏太大1 ）軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進行更換。2 ）聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動裝置不對中消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。3 ）軸承潤滑不正確或軸承磨損消除措施：檢查并按要求進行更換。5、軸承溫度太高1 ）軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進行更換。2 ）聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動裝置不對中消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。3 ）軸承潤滑不正確或軸承磨損消除措施：檢

11、查并按要求進行更換。4 ）泵殼上管道的應力太大消除措施：消除應力并向廠家代表咨詢。 在消除應力后，檢查對中情況。5 ）潤滑劑太多消除措施：拆下堵頭，使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵，則將油排放至正確的油位。6、轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動困難或有磨擦1）油泵軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進行更換。2）油泵耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。3 ）油泵殼上管道的應力太大消除措施：消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。4 ）油泵軸或葉輪環(huán)擺動太大消除措施：檢查轉(zhuǎn)動部件和軸承，按要求更換磨損或損 壞的部件。5）油泵葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐

12、磨環(huán)中有 臟物消除措施：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進行更換。隔斷 并消除臟物的來源。修泵時容易忽略的一個小問題渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應與渦殼進 口中線對齊。如果對不齊時，應在葉輪輪彀與軸肩通過加設(shè)墊片 調(diào)整。應將兩中線控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵 稍差些對泵的性能影響不大， 對于中低比速的泵由于葉輪出口很 窄，例如葉輪出口寬僅10毫米，如果與渦殼中線偏 1毫米，對 水泵的性能就有明顯的影響。 建議調(diào)整后可將兩中線 （葉輪及渦 殼）誤差控制在葉輪出口寬的 5鳩內(nèi)為好。導葉多級泵也是如此，是控制葉輪出口中線與導葉進口 中線的誤差?？臻g導葉泵，最好用總裝圖給出的數(shù)據(jù)來確定葉輪在空 間導葉中的位置。如果沒有圖紙，或憑經(jīng)驗，或通過試驗結(jié)果調(diào) 整葉輪的位置。泵的汽蝕余量、吸程及各自計量單位表示字母泵在工作時液體在葉輪的進口處因一定真空壓力下會產(chǎn) 生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點的撞擊運動下，對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力， 汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓 力的富余能量。單位用米標注，用（） r。吸程即為必需汽蝕余 量厶h：即泵允許吸液體的真