sr超深挖孔樁施工方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。sr超深挖孔樁施工方案一、編制論據(jù)第一章施工方案編制說(shuō)明一、編制依據(jù)1、建筑施工手冊(cè)2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（GB5002-2002）3、設(shè)計(jì)施工圖紙及巖土工程勘察報(bào)告4、中華人民共和國(guó)建筑法、重慶市建筑管理?xiàng)l例、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例。二、工程概況及施工特點(diǎn)1、工程概況本項(xiàng)目為高陽(yáng)拆遷還房二期及廉租房建設(shè)工程1號(hào)13號(hào)樓組成，均由我司承建。本工程屬還建房，結(jié)構(gòu)類(lèi)型基本相似，鑒于整個(gè)二期工程的建筑結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)形式相似，本方案將本工程的挖孔樁基礎(chǔ)編制在內(nèi)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)除隔墻基礎(chǔ)、素混凝土擋

2、墻、隔墻基礎(chǔ)、墊層C15外，其他均以設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)答疑為準(zhǔn)。本工程為多層磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為挖孔樁、獨(dú)立柱基、條形基礎(chǔ)。挖孔樁樁徑為800，采用人工開(kāi)挖成孔。持力層巖層巖石天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值詳各樓號(hào)的基礎(chǔ)詳圖的規(guī)定值。本工程部分人工挖孔樁深度超過(guò)15m，特編制了本超深基礎(chǔ)方案，正確有利的施工工藝和工序，有效的保證作業(yè)工人在施工過(guò)程中的安全。本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)以四川省綿陽(yáng)川西北地質(zhì)工程勘察院提供的合川工業(yè)園高陽(yáng)片區(qū)拆遷還房巖土工程勘察報(bào)告(補(bǔ)充詳勘,2009年8月)為依據(jù)?；A(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí),樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為二級(jí)?；靥顓^(qū)采用素填土，主要由褐色粉質(zhì)粘土及泥巖碎塊石組成，塊石粒徑不等，土石

3、比不等，人工推填而成，為機(jī)械回填，松散稍密，分布于場(chǎng)地大部分區(qū)域，原地形為斜坡地段，厚度變化大。地勘資料綜合判定：填土為稍密狀態(tài)，人工挖孔樁施工時(shí)，會(huì)造成局部垮塌，土方開(kāi)挖時(shí)支護(hù)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。2、地理位置本項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)位于合川工業(yè)園高陽(yáng)片區(qū), 東、南向均連三期還建房項(xiàng)目工程；北西側(cè)遠(yuǎn)可見(jiàn)已建渝合高速公路，緊臨已建好的三棟還建房；北臨入城干道。1.2地理特征施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地開(kāi)闊，上部為人工回填土，回填時(shí)間一年左右，較松散，填土視為未通過(guò)壓實(shí)，為軟弱土。中部為回填雜土及塊石，下部為泥巖或砂巖。1.3基礎(chǔ)工程量序號(hào)樓號(hào)單位人工挖孔樁獨(dú)立基礎(chǔ)條基備注11號(hào)樓根9840/未包括設(shè)計(jì)變更22號(hào)樓根5564/未包

4、括設(shè)計(jì)變更33號(hào)樓根154/未包括設(shè)計(jì)變更44號(hào)樓根86/未包括設(shè)計(jì)變更55號(hào)樓根58/未包括設(shè)計(jì)變更66號(hào)樓根78/未包括設(shè)計(jì)變更77號(hào)樓根188/未包括設(shè)計(jì)變更88號(hào)樓根78/未包括設(shè)計(jì)變更99號(hào)樓根58/未包括設(shè)計(jì)變更1010號(hào)樓根/未包括設(shè)計(jì)變更1111號(hào)樓根146/未包括設(shè)計(jì)變更1212號(hào)樓根/未包括設(shè)計(jì)變更1313號(hào)樓根25/未包括設(shè)計(jì)變更14合 計(jì)根1024104/未包括設(shè)計(jì)變更從上表可以看出，整個(gè)二期工程除10號(hào)樓、12號(hào)樓全部為條形基礎(chǔ)外，人工挖孔樁共計(jì)1024根。1#、2#、3#、7#、13#樓的部分人工挖孔樁基礎(chǔ)深度較深，并大于15m。3、施工特點(diǎn)3.1由于本工程部分回填

5、區(qū)域厚度深，均為傾倒填料回填而成，大部分填料的砂石比例也未按規(guī)范要求施工，回填時(shí)也未按分層回填以及分層夯壓。由于以上原因，施工難度將增大，挖孔樁施工時(shí)應(yīng)注意回填部份垮塌，并及時(shí)做好支護(hù)和防護(hù)工作。三、挖孔樁基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)要求：1、人工挖孔灌注樁施工要求 :1.1本工程部分基礎(chǔ)形式為大直徑人工挖孔樁基，設(shè)計(jì)樁徑為800。樁端持力層為中風(fēng)化泥巖，中風(fēng)化泥巖的天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為4.28MPa左右,地基承載力特征值為1.413MPa。1.2人工挖孔樁的樁身混凝土、護(hù)壁混凝土以設(shè)計(jì)交底和相關(guān)設(shè)計(jì)變更通知為準(zhǔn)。1.3挖孔樁挖至設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)請(qǐng)質(zhì)監(jiān)、地質(zhì)等部門(mén)驗(yàn)槽，并及時(shí)用100厚C15砼封底，封底混凝土

6、不作為嵌巖深度，不宜長(zhǎng)期敞露。基底巖石應(yīng)取樣試壓，基地巖石取樣部位和數(shù)量應(yīng)按規(guī)范要求。同時(shí)取樣部位和數(shù)量還必須由監(jiān)理指定或確定，嵌巖段的巖石強(qiáng)度值不得小于設(shè)計(jì)要求值。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1根據(jù)業(yè)主提供的施工平面圖及資料，進(jìn)行施工前的技術(shù)交底，解決施工的一些問(wèn)題。1.2做好施工場(chǎng)的平面定位控制及高程控制。1.3提供材料供應(yīng)計(jì)劃。1.4做好原材抽樣復(fù)檢。2、基礎(chǔ)定位放線2.1復(fù)核放線辦提供的建筑四角定位點(diǎn)（主坐標(biāo)點(diǎn)）的坐標(biāo)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)施工總平面圖是否一致，當(dāng)坐標(biāo)位置無(wú)誤后方可進(jìn)行下樁基定位工序。2.2采用“內(nèi)控法”，用極坐標(biāo)原理，以建筑物的外邊軸線作為控制網(wǎng)主軸線，在主控軸線內(nèi)2m設(shè)輔助控制

7、軸線，主控軸線和輔助軸線的交叉點(diǎn)做成用鐵釘作固定的三角樁，便于施工過(guò)程中的測(cè)量放線，其它主軸線均在場(chǎng)外作固定三角樁，以便隨時(shí)控制，從主控點(diǎn)引出外邊線軸線矩形方格網(wǎng)后，測(cè)量出其它軸線。在測(cè)設(shè)過(guò)程中其主要技術(shù)要求：邊長(zhǎng)相對(duì)誤差3，測(cè)角誤差3。2.3基礎(chǔ)施工采用矩型控制法和坐標(biāo)測(cè)量法，以放線辦提供的定位點(diǎn)為控制點(diǎn)為依據(jù)，采用經(jīng)緯儀、鋼尺、木樁、廣線測(cè)出閉合矩型控制網(wǎng)，用平行線法測(cè)定出各軸線，并引測(cè)到工程四周輔助固定三角樁或磚砌圍墻上，且做好紅三角標(biāo)志，作為基礎(chǔ)及樓層平面軸線控制及施工放線的依據(jù)。在主體上升施工中采用內(nèi)矩形A、B、C、D的引出點(diǎn)控制軸線位置。并同時(shí)做好軸線、標(biāo)高放線記錄，填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)

8、理工程師核查，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。2.4基礎(chǔ)施工放線方法（1）以工程放線軸線交點(diǎn)為控制點(diǎn)，按方向確定樁基對(duì)稱(chēng)軸線，進(jìn)行樁基開(kāi)挖孔放線。（2）以施工圖樁基控制點(diǎn)和工程放線軸線交點(diǎn)為中心，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)梁寬度確定為基礎(chǔ)梁放線依據(jù)。（3）在樁基控制十字線上，且在外釘上木樁，在基礎(chǔ)完成后將十字線標(biāo)記落在樁基井圈上，作為基礎(chǔ)軸線控制的依據(jù)。（4）本工程每棟樓號(hào)均設(shè)46個(gè)水平標(biāo)高和坐標(biāo)控制點(diǎn)，作為水平標(biāo)高和坐標(biāo)位置控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。（5）基礎(chǔ)施工前，根據(jù)投測(cè)的各軸線點(diǎn)，將縱橫向軸線依次引測(cè)在各樁基已事先做好的240厚磚井圈表面，彈上墨線，以“紅三角”作軸線標(biāo)記，作為柱基和基礎(chǔ)梁等校核放線的依據(jù)。

9、（6） 根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引入施工現(xiàn)場(chǎng)固定物上，作為基礎(chǔ)施工的水平標(biāo)高控制點(diǎn)，并用紅油漆和小釘打上三角中心標(biāo)記，作為基礎(chǔ)施工控制標(biāo)高。作為水平標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。（7）基礎(chǔ)全部施工完后，根據(jù)地面設(shè)置的軸線控制樁點(diǎn)。（各控制樁點(diǎn)和磚井圈上的軸線標(biāo)記，在土石方開(kāi)挖和基礎(chǔ)梁施工中破壞，因此可能用地面上的軸線控制點(diǎn)），用全站儀經(jīng)緯儀將各軸線測(cè)設(shè)彈放在基礎(chǔ)砼表面。3、施工測(cè)量技術(shù)保證措施3.1平面控制網(wǎng)：各控制網(wǎng)確立后，必須經(jīng)嚴(yán)格的閉合校驗(yàn)，平面控制網(wǎng)中，各水平角誤差90度角為±20秒，距離測(cè)量精度高于1/10000。3.2為保證測(cè)量誤差滿足要求，水平角測(cè)設(shè)采用測(cè)回法進(jìn)行測(cè)量，即在每測(cè)設(shè)完

10、一個(gè)水平角后，倒鏡測(cè)回觀測(cè)，然后取前后兩個(gè)半測(cè)回角讀數(shù)的平均值對(duì)已測(cè)設(shè)的水平角進(jìn)行修正。3.3用于測(cè)量的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺在施工前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并按計(jì)量規(guī)定進(jìn)行周檢，合格后方可使用。4、施工組織準(zhǔn)備4.1建立項(xiàng)目經(jīng)理部，組織相應(yīng)部門(mén)及相應(yīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人和部門(mén)管理人員，制定相關(guān)部門(mén)及負(fù)責(zé)人工作職責(zé)，明確權(quán)限，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度。4.2組織相關(guān)操作工人進(jìn)場(chǎng)并作好相應(yīng)的崗前操作培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。4.3主要施工機(jī)具需要量計(jì)劃（按1個(gè)是工區(qū)考慮）序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)安裝功率(kW)數(shù)量合計(jì)功率(kW)1空壓機(jī)20102002混凝土攪拌機(jī)JW25021113高壓鈉燈1114碘鎢燈0.5105.05白熾燈0.1

11、80.86灰漿攪拌機(jī)UJ3253137鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/144148鋼筋切斷機(jī)QJ40-15.515.59插入式振動(dòng)器ZX501.122.210鋼筋彎曲機(jī)GW4031311交流電焊機(jī)BX3-200-223.4246.812真空吸水泵HZX-4041413手推車(chē)10現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員計(jì)劃：序號(hào)工 種 名 稱(chēng)人數(shù)備 注1石工602鋼筋工203普工154模板工405混凝土工306電焊工2第二章人工挖孔灌注樁施工方案一、概況1、地質(zhì)現(xiàn)狀：場(chǎng)地地貌屬丘陵剝蝕地貌區(qū)，原地形起伏較大，總體北高南低。現(xiàn)經(jīng)切坡回填，場(chǎng)地大部份區(qū)域按設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高基本已整平，填土視為未通過(guò)壓實(shí)，為軟弱土，強(qiáng)風(fēng)化帶基巖：該層結(jié)構(gòu)、構(gòu)造不清

12、晰，工程特性較差，可根據(jù)建筑物實(shí)際情況選作建筑物的基礎(chǔ)持力層。中等風(fēng)化帶基巖：結(jié)構(gòu)構(gòu)造清晰，工程特性較好，承載力較高，是較好的建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)持力層。2、地質(zhì)情況與人工挖孔樁施工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：由于場(chǎng)地局部回填土層較厚，若采用人工挖孔樁時(shí)，應(yīng)對(duì)上部土層及易破碎強(qiáng)風(fēng)化帶基巖段采取有效的護(hù)壁措施，以防止孔壁垮塌，并加強(qiáng)通風(fēng)措施。若樁內(nèi)有積水，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抽排。二、人工挖孔樁施工工藝1、人工挖孔樁工藝流程放線定樁位砌筑樁護(hù)圈土方開(kāi)挖鋼筋幫扎澆筑護(hù)壁拆模逐層下循環(huán)作業(yè)開(kāi)鑿風(fēng)化巖石擴(kuò)孔及鑿鍋底檢查驗(yàn)收開(kāi)挖鍋底樁底墊層吊放鋼筋籠澆筑樁身砼（隨澆隨振）樁基動(dòng)測(cè)檢驗(yàn)或聲波檢測(cè)2、放線定樁位：根據(jù)測(cè)量方格網(wǎng)確定好

13、樁位中心，樁身周?chē)艍|層上放好樁基的軸線位置；樁位線定好后，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)，辦好預(yù)檢手續(xù)后方可開(kāi)挖3、樁基中心距小于3d時(shí)應(yīng)跳槽開(kāi)挖。4、架設(shè)垂直運(yùn)輸架、安裝滑輪組：用鋼管搭設(shè)運(yùn)輸架，安裝滑輪組，以粗麻繩吊桶作為提升工具。5、開(kāi)挖基坑，在開(kāi)挖過(guò)程中，每開(kāi)挖一米高，隨時(shí)檢查樁孔直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)平順，修整孔壁。 6、如發(fā)現(xiàn)不能滿足設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度，繼續(xù)向下開(kāi)挖，直至開(kāi)挖至設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度，在未開(kāi)挖至中風(fēng)化界面前必須進(jìn)行護(hù)壁的澆筑。 7、安裝照明、水泵：照明采用36V電源及防水罩安全燈具，安裝水泵抽排地下水及雨水。樁口設(shè)護(hù)欄。8、檢查驗(yàn)收：成孔后，必須對(duì)嵌巖深度、樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位

14、中線、井壁垂直度等進(jìn)行全面檢測(cè)，根據(jù)與業(yè)主及監(jiān)理確定的部位取基底巖芯做試壓，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后樁基檢底，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁底擴(kuò)大。9、挖孔灌注樁的總深度超過(guò)15的樁基，在鋼筋綁扎完畢后應(yīng)埋設(shè)375規(guī)格的熱鍍鋅鋼管用于聲波檢測(cè)（總量的10），壁厚不低于3。熱鍍鋅鋼管均采用絲接，擱置于樁底基巖的端部需設(shè)置外絲堵頭。管道的連接和封堵必須杜絕有混凝土進(jìn)入，澆筑混凝土?xí)r也應(yīng)封堵，熱鍍鋅鋼管還應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂500，防止混凝土漫入管道內(nèi)。三、基礎(chǔ)梁施工工藝：1、工藝流程：放線定坑位澆筑護(hù)圈200高開(kāi)挖土方（必要時(shí)砌筑240mm磚護(hù)壁開(kāi)鑿基坑逐層下循環(huán)作業(yè)檢查驗(yàn)收滿足嵌巖后進(jìn)行修整驗(yàn)槽基地底墊層澆筑鋼筋幫扎澆筑混凝

15、土（隨澆隨振） 2、根據(jù)圖紙要求，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)槽。3、如發(fā)現(xiàn)不能滿足設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度，繼續(xù)向下開(kāi)挖，直至開(kāi)挖至基礎(chǔ)能崁入完整的中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖。4、在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)檢查基坑的平面位置，平面尺寸及坑底標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)糾正。5、經(jīng)自檢，達(dá)到規(guī)定的深度時(shí)，對(duì)監(jiān)理及業(yè)主要求取樣的基坑進(jìn)行見(jiàn)證取樣。6、軸線偏差控制在5mm內(nèi)，基坑（槽）長(zhǎng)度、寬度允許誤差-50mm+200mm。四、基礎(chǔ)梁施工1、鋼筋制作項(xiàng)目部施工部門(mén)根據(jù)施工圖及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋抽樣，編制詳細(xì)的鋼筋制作計(jì)劃，鋼筋工長(zhǎng)復(fù)核下料單。鋼筋制作過(guò)程前，清除鋼筋表面的污物，各種操作機(jī)械檢修完好。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑

16、、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料。鋼筋彎鉤的長(zhǎng)度和角度及彎曲、彎折的彎心直徑必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。墻、柱插筋的制作應(yīng)使其符合位置錨固長(zhǎng)度要求。各類(lèi)鋼筋半成品，按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，牌上應(yīng)清楚注明使用的詳細(xì)部位，防止誤用。半成品堆放應(yīng)防止雨淋、浸泡，防止油漆、機(jī)油等污染。轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋半成品時(shí)應(yīng)小心裝卸，不得隨意拋擲，防止鋼筋變形。 2、鋼筋綁扎基礎(chǔ)墊層施工完，在砼面上彈出基礎(chǔ)軸線和邊線，然后進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片的綁扎和定位。鋼筋綁扎采用扎絲逐一進(jìn)行，不得跳扎；鋼筋保護(hù)層采用花崗石、鐵馬凳、塑料墊塊等來(lái)保證。3、鋼筋定位墻及柱插筋用以下方法固定：柱插筋下端用14的鋼筋成井字形

17、焊接在鋼筋上，并將鋼筋支撐固定在孔壁上，孔口用鋼管井字形固定柱插筋；鋼筋混凝土墻插筋應(yīng)先用兩根14水平筋與各根插筋用雙絲扎牢，并用鋼管雙排夾牢；筏板基礎(chǔ)面筋采用沿橫向每隔1.2米設(shè)置一個(gè)用25鋼筋制作的鐵馬凳來(lái)保證其位置；4、鋼筋成品保護(hù)基礎(chǔ)鋼筋綁扎好后嚴(yán)禁在板筋上走動(dòng)造成鋼筋變形，澆砼時(shí)架子架空在面筋上，人只能在架子上行走，架子隨砼澆注方向移動(dòng)并有專(zhuān)人隨砼澆筑地點(diǎn)護(hù)筋。5、鋼筋施工應(yīng)注意以下事項(xiàng)：5.1鋼筋必須具有出廠合格證和質(zhì)保書(shū)，必須在經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證送檢合格后才能投入使用。5.2做好出銹工作，嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的鋼筋。5.3鋼筋綁扎前必須作好基底清潔。5.4必須確保鋼筋保護(hù)層厚度在允許偏差內(nèi)。

18、鋼筋位置的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)綁扎鋼筋骨架寬高±5±4尺量綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10±8尺量受力鋼筋間距±10±8尺量受力鋼筋的排距±5±4尺量鋼筋彎起點(diǎn)位置±20±10尺量基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層±10±8尺量6、砼施工根據(jù)重慶市政府相關(guān)文件的要求，本工程采用商品砼。6.1砼的質(zhì)量控制6.2嚴(yán)格督促鞭策預(yù)拌砼廠家對(duì)原材料的控制 砂、石、水泥等必須要有材質(zhì)說(shuō)明書(shū)，必須取得廠家攪拌站現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)合格。 石子：粒徑在520mm間，含泥量不得大于1%。 砂

19、：細(xì)度模數(shù)為0.91.5，含泥量不得大于3%。 水泥必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告、備案登記證，必須是大廠水泥，并能滿足工程設(shè)計(jì)需要。 摻用外加劑必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，備案登記證。并能滿足工程設(shè)計(jì)需要。6.2.1 嚴(yán)格督促鞭策預(yù)拌砼廠家對(duì)砼的質(zhì)量控制。 提前向預(yù)拌砼廠家提供供貨委托計(jì)劃，對(duì)砼的標(biāo)號(hào)、坍落度、初凝時(shí)間等技術(shù)參數(shù)作書(shū)面明確。每批砼供貨時(shí)，要求廠家提供砼配合比及水泥、外加劑、砂、石的質(zhì)保資料。 預(yù)拌砼廠家必須設(shè)置專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)人員及工長(zhǎng)到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼的取樣、質(zhì)量控制，同時(shí)作好同攪拌站的聯(lián)系工作。6.2.2砼的澆搗1）準(zhǔn)備工作： 制定具體施工方案，由施工工長(zhǎng)對(duì)操作班組進(jìn)行書(shū)面的安全技術(shù)交底

20、。 砼采用泵送，澆筑前，對(duì)泵車(chē)全面檢修，保證能正常使用。輸送管不能和模板支撐架相連，輸送泵輸送管與墻、柱及筏板鋼筋相互分開(kāi)，確保鋼筋不受破壞。 機(jī)具準(zhǔn)備和計(jì)算該段所需砼量提前報(bào)商品砼廠家備料，防止停工待料。與水、電供應(yīng)部門(mén)聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷，了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨、防凍等措施，對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換的準(zhǔn)備。澆筑砼前，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收，符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。清除基坑（槽）內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸沫、泥污和鋼筋上的油污、零落的鐵皮等雜物。 檢查

21、安全設(shè)施，進(jìn)行勞動(dòng)力分工及其它組織工作。2）砼澆搗：豎向結(jié)構(gòu)砼的水灰比和坍落度，要隨澆筑高度的上升酌予遞減。澆筑砼時(shí)，設(shè)專(zhuān)人對(duì)鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況進(jìn)行跟蹤觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形異常時(shí)，要立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。 筏板砼分層分段澆筑，分層厚度控制在500mm左右。 混凝土澆筑時(shí)，采用兩名打棒手，一人趕料，一人隨后振搗密實(shí)。振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入的間距為400mm左右，振搗時(shí)間為15-30s，并在20-30s對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。使用插入式振動(dòng)棒時(shí)要直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)均布，層層扣搭，用200小時(shí)后，要加潤(rùn)滑油。 認(rèn)真做好砼澆筑過(guò)程中的標(biāo)高控制和掌握時(shí)間進(jìn)行表面處理，在砼澆筑

22、及收平過(guò)程中值班工長(zhǎng)跟班對(duì)標(biāo)高抄測(cè)、復(fù)核。砼運(yùn)輸、澆筑及間隔的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間，梁、板結(jié)構(gòu)表面應(yīng)在砼初凝前用木抹子搓平。 砼宜連續(xù)搗，一次完成，如因故確需要間斷，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的砼施工方案要求來(lái)正確設(shè)置和處理施工縫。6.3砼養(yǎng)護(hù)： 本工程基礎(chǔ)部分基坑（槽）屬普通砼，只做一般養(yǎng)護(hù)即可，筏板基礎(chǔ)屬小型大體積砼，應(yīng)做重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)。在自然氣溫下，砼在澆筑后10-12小時(shí)內(nèi)即由砼班組專(zhuān)人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使砼隨時(shí)保持濕潤(rùn)；對(duì)筏板基礎(chǔ)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)用薄膜、草袋覆蓋并關(guān)水養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間基坑（槽）不少于7天、筏板不少于14天。五、基坑（槽）施工程序1放線定位及高程：依據(jù)建筑測(cè)量控制網(wǎng)及基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定

23、出每個(gè)基坑（槽）軸線平面位置和高程水準(zhǔn)點(diǎn)，在基坑（槽）周邊作好標(biāo)記。2砌磚護(hù)圈及支模：挖去表層松土，以縱橫軸線相交確定基坑（槽）軸線、邊線，再沿基坑（槽）邊線砌磚護(hù)圈240厚，磚護(hù)圈頂抹20厚1：1水泥砂漿。3檢查基坑（槽）軸線及標(biāo)高：開(kāi)始基坑（槽）開(kāi)挖前，復(fù)核軸線，將軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)在磚護(hù)圈上，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位檢查合格后開(kāi)始開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中用吊線檢查基坑（槽）垂直度，隨之進(jìn)行修整，用經(jīng)緯儀校核軸線是否偏位并及時(shí)校正。4當(dāng)施工中有少量地下水時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶吊出。5逐層循環(huán)作業(yè)直至挖至中風(fēng)化巖層上（中風(fēng)化巖質(zhì)的確定由設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、建設(shè)單位共同確定），基坑（槽）除滿足嵌巖及承載力要求

24、外，還應(yīng)保證剛性角的要求。6檢查驗(yàn)收：基坑（槽）成型后必須對(duì)基坑（槽）長(zhǎng)度及寬度、基坑（槽）底標(biāo)高、基坑（槽）中心線、坑壁垂直度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收。7各方驗(yàn)收合格清理干凈壁上的泥漿及基底殘?jiān)e水后，立即進(jìn)行封底。8在基底用墨線彈出柱邊線。9安裝墻、柱插筋：柱鋼筋按照柱邊線預(yù)埋柱插筋，柱與柱之間鋼筋采用鋼管連接并進(jìn)行固定定位，鋼管架幾何尺寸應(yīng)為柱截面尺寸減去砼保護(hù)層厚度；10 澆筑基礎(chǔ)砼：基礎(chǔ)砼采用預(yù)拌砼，坍落度控制在200±20mm；砼采用分層澆筑，每層砼高度控制在500mm內(nèi)。11混凝土養(yǎng)護(hù)，必須派專(zhuān)人進(jìn)行。、標(biāo)高以保證嵌巖和剛性角要求為準(zhǔn)，軸線偏差控制在5m

25、m內(nèi)，、基坑（槽）長(zhǎng)度、寬度允許誤差-50mm+200mm，、必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的地基承載力砂巖31.2MPa、泥巖10.6MPa。六、挖孔樁、槽施工中采取的措施及安全文明施工注意事項(xiàng)1、地表排水降水措施為了防止基礎(chǔ)施工期間降雨雨水流入樁基內(nèi)，在四周做磚砌排水溝，并每隔50米設(shè)一集水井（1000*1000*800深），井底澆筑50mm厚C15砼墊層，井壁用240mm厚頁(yè)巖磚砌筑，水泥砂槳抹灰。排水溝的布置應(yīng)充分考慮從樁基（坑槽）內(nèi)最大抽水量和降雨量。2、人工開(kāi)挖時(shí)遇地下水采取的措施根據(jù)地勘資料顯示，本工程存在有地下水，故采取每一樁基、基坑都使用管徑為100的抽水機(jī)將地下水排入排水溝內(nèi)，并排流出施

26、工現(xiàn)場(chǎng)外。以此來(lái)保證基礎(chǔ)開(kāi)挖能夠順利進(jìn)行的必要措施。3、人工挖孔樁護(hù)壁泄水孔作法如下圖：4、施工期間應(yīng)注意觀察地面和鄰近建（構(gòu)）筑物的變化，挖出的土石方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，孔口四周1米范圍內(nèi)不得堆放棄土，并在挖孔樁、基坑（槽）周邊搭設(shè)鋼管架，并涂刷黃、黑相間的顏色作為警示，鋼管架頂部設(shè)安全防護(hù)棚并搭設(shè)雨布，可以使作業(yè)工人能夠在下雨天繼續(xù)作業(yè)。鋼管防護(hù)架底部設(shè)500高的擋土板，為井下作業(yè)人員做好防護(hù)措施。挖孔樁井圈基防護(hù)架作法詳下圖：5、用手板轆轤吊運(yùn)挖土?xí)r，籮筐（鐵桶）應(yīng)掛牢，隨時(shí)檢查繩是否牢固，轆轤反向制動(dòng)裝置是否可靠。6、挖孔樁以及基坑（槽）內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：A、工人上下基坑（槽）必須使

27、用安全爬梯，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋；B、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在坑（槽）內(nèi)吸煙或使用明火；C、認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常狀況（如有異味氣體時(shí)），應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；D、若是起吊大塊石時(shí)，坑（槽）內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至安全范圍外后才能起吊；E、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；F、電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器，各坑（槽）內(nèi)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。坑（槽）邊上電纜必須架空2米以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中；G、施工用水必須有組織排放，保證環(huán)境清潔。3、人工挖孔樁開(kāi)挖遇地流沙時(shí)采取的措施：A、當(dāng)開(kāi)挖過(guò)程中遇到流砂或淤泥時(shí)，不能按正常的開(kāi)挖方式施工，就

28、采用半模方式。首先將流砂或淤泥開(kāi)挖300500mm深，就采用（二級(jí)鋼）14150靠護(hù)壁外邊打入下一層淤泥中，并用稻草堵塞流砂或淤泥，使之不再流動(dòng)和涌入樁基內(nèi)。完成了上述工序，并有效減少和杜絕流砂就可以開(kāi)始護(hù)壁鋼筋幫扎和護(hù)壁模板安裝，護(hù)壁模板一旦安裝和校正后應(yīng)立即護(hù)壁澆筑混凝土。護(hù)壁混凝土的凝固時(shí)間最好多達(dá)48小時(shí)后才進(jìn)行拆模。B、流砂或淤泥段施工措施如下圖：七、挖孔樁、地梁基槽土石方施工要點(diǎn)1、本工程的人工挖孔樁、淺基礎(chǔ)均采用原槽澆灌。需設(shè)置地梁時(shí)，地梁側(cè)面采用木模，土石方開(kāi)挖時(shí)需增加工作面，必要時(shí)還應(yīng)設(shè)擋土板支撐和采用磚模，避免重復(fù)開(kāi)挖影響安全及進(jìn)度。2、軸線、標(biāo)高標(biāo)識(shí)應(yīng)設(shè)置明顯，便于隨時(shí)校

29、正，保證開(kāi)挖質(zhì)量。3、土石方開(kāi)挖均由人工采用風(fēng)搞硬打，并采用切割機(jī)，取芯鉆機(jī)，開(kāi)挖出的土石方(扣出回填部分)及時(shí)用人工和機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)至指定堆場(chǎng)或渣場(chǎng)。4、挖至基巖設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、建設(shè)單位監(jiān)理及地勘部門(mén)等相關(guān)單位聯(lián)系，確定巖芯的取樣方法(巖芯取樣數(shù)量為10%，位置為角樁及有代表性的樁)并見(jiàn)證取樣送檢，確保地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)安全。 5、基槽驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)封底，并視其地下水情況，可將墊層有意設(shè)成坡?tīng)?小于3%)，留設(shè)排水部位，保證基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)，不得有積水。 6、基礎(chǔ)回填時(shí)，須分層回填嚴(yán)實(shí)，分層厚度為300mm，填料應(yīng)考慮好石與土的相互摻合，配合比應(yīng)接近為3：7。7、本工程基礎(chǔ)

30、梁采用人工風(fēng)鎬鑿至巖石層后采用人工開(kāi)挖及修邊檢底。八、基礎(chǔ)梁施工方法及技術(shù)措施：1、施工準(zhǔn)備      1.1  材料及主要機(jī)具：     1.1.1  采用商品混凝土，坍落度控制為200±30，初凝時(shí)間控制為8-10h。     1.1.4  鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告，表面無(wú)老銹和油污。     1.1.5  

31、;墊塊：用塑料卡墊。     1.1.6  扎絲：規(guī)格1820號(hào)鐵絲。      1.1.7主要機(jī)具     1.1.8 澆筑混凝土：插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車(chē)、木抹子等。     1.1.8.2  綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合木模板等。     1.2  作業(yè)條件

32、：     1.2.1  基礎(chǔ)施工按設(shè)計(jì)要求挖完土，而且辦完基槽（坑）施工驗(yàn)收。  1.2.4  應(yīng)將槽（坑）底虛土、雜物等垃圾清除干凈。   2、 施工 工藝流程：2.1 鋼筋綁扎工藝流程：核對(duì)鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋管線及埋件綁好墊塊 2.2 安裝模板工藝流程（現(xiàn)場(chǎng)確定）（1）確定組裝木模板方案 組裝木模板模板預(yù)檢 （2）確定磚模方案砌筑磚模模板預(yù)檢 （3）確定原槽澆灌方案截割巖石修邊基槽預(yù)檢   

33、60; 2.3  混凝土澆筑工藝流程：商品混凝土澆筑振搗養(yǎng)護(hù)3、  鋼筋綁扎施工方法：     3.1  核對(duì)鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。     3.2  鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。     3.3  預(yù)

34、埋管線及鐵件：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺(tái)及梁的鋼筋、承臺(tái)及梁上的柱子、墻插筋，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。     3.4  受力鋼筋搭接：接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開(kāi)，上部筋在跨中，下部筋應(yīng)盡量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。     3.5  綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于40

35、mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。     4、基礎(chǔ)梁的模板、磚模支護(hù)施工方法4.1在巖質(zhì)軟的基槽、基坑采用部分磚摸施工。 在坑槽周邊采用M5水泥砂漿砌筑240×240頁(yè)巖磚鑲邊，M5水泥砂漿砌筑，對(duì)軟地基可采用磚模，采用240厚MU150頁(yè)巖磚，M5水泥砂漿砌筑，地梁磚模外按規(guī)范留工作面。如下圖所示：4.2夯石土層地基采用組合木（鋼）模板支護(hù)基槽開(kāi)挖按1：0.3放坡，基礎(chǔ)梁墊層澆好后，彈模板安裝線，并復(fù)核準(zhǔn)確，即可安裝模板，此時(shí)應(yīng)注意砼澆筑操作架不能與模板支撐架共用，以免振動(dòng)影響支撐。支模方法。如下圖所示：5、混凝土澆筑施工方

36、法：     5.1  采用商品混凝土，坍落度控制在180±20，初凝時(shí)間控制在8-10h,第一車(chē)混凝土要執(zhí)行開(kāi)盤(pán)鑒定的規(guī)定。     5.2  澆筑、樁頭、槽底及幫模（模板）應(yīng)先澆水潤(rùn)濕。承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如接槎超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若用塔機(jī)吊布料桿入模時(shí)，其出料口距操作面高度以3040cm為宜，并不得集中一處傾倒。     5.3  振搗：應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序

37、方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。     5.4  留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi)，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng)用水先潤(rùn)濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆筑 。     5.5  養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條

38、件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。6、基礎(chǔ)梁施工質(zhì)量控制      6.1  鋼筋分項(xiàng)工程：6.1.1質(zhì)量主控項(xiàng)目 (1)鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (2)鋼筋表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀態(tài)銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。(3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(4)焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接驗(yàn)收的規(guī)定。6.1.2質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目(1)綁扎鋼筋的缺扣，松扣數(shù)量不超過(guò)

39、綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。(2)彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。(3)焊接頭無(wú)裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。(4)一般項(xiàng)目及實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)下表項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢 查 方 法骨架的寬度、高度/±5尺量檢查骨架的長(zhǎng)度/±5箍筋構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±20受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)取最大值排距±5鋼筋彎起點(diǎn)位移/20尺量檢查焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3、0受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5  

40、   6.2  模板分項(xiàng)工程：6.2.1質(zhì)量主控項(xiàng)目(1)模板和支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部份有足夠的支承面積。(2)安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。6.2.2質(zhì)量一般項(xiàng)目(1)模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm.。(2)模板與砼的接觸面應(yīng)清除干凈，并涂隔離劑。  6.3  混凝土分項(xiàng)工程：  6.3.1主控項(xiàng)目(1)砼應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩麻面等表面缺陷已修整，無(wú)孔洞。 (2)任何一根主筋均不得有露筋。 (3)無(wú)縫隙、無(wú)夾渣層。 6.3.2質(zhì)量一般項(xiàng)目及實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)下表： 基礎(chǔ)砼分項(xiàng)

41、工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法軸線位移10尺量檢查標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或拉線檢查截面尺寸+15、-10尺量檢查表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移10尺量檢查預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移5預(yù)埋螺栓中心線位移5預(yù)埋洞中心線位移157、成品保護(hù)      7.1  安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。7.2  鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于40mm。其鋼筋墊塊不得遺漏。7.3 拆模時(shí)間必須按規(guī)范，達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)才能進(jìn)行，并應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝

42、土。8、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題      8.1  蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實(shí)而露筋。     8.2  缺棱、掉角，配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過(guò)早，養(yǎng)護(hù)不夠，都會(huì)導(dǎo)致混凝土棱角損傷。     8.3  偏差過(guò)大：模板支撐、卡子、拉桿間距過(guò)大或不牢固；混凝土局部澆筑過(guò)高或振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等缺陷。   

43、0; 8.4  插筋鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。     8.5  當(dāng)承臺(tái)梁采用支模澆筑時(shí)，承臺(tái)梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填土并夯實(shí)，夯實(shí)密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求。9、質(zhì)量記錄      9.1  水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。     9.2  鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋驗(yàn)收單抄件。     9.3  鋼

44、筋隱蔽驗(yàn)收記錄。     9.4  模板、鋼筋、混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)批報(bào)檢記錄。     9.5  鋼筋焊接接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。     9.6  結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。9.7  混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。九、基礎(chǔ)梁施工縫留置措施基礎(chǔ)梁、檔墻在基礎(chǔ)施工時(shí)，水平施工縫設(shè)于地面標(biāo)高上300，垂直施工縫設(shè)在軸線跨中1/3處。如

45、下圖所示：必要時(shí)1/3L處設(shè)垂直施工縫墻、柱水平施工縫L基礎(chǔ)梁樁基礎(chǔ)施工縫設(shè)置示意圖十、基礎(chǔ)砼分項(xiàng)工程1、施工方法：優(yōu)先采用泵送砼，輔以自拌砼以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。1.1澆筑前1.1.1應(yīng)按砼設(shè)計(jì)要求和所選用粗細(xì)骨料送試驗(yàn)室進(jìn)行試配，作為砼施工的依據(jù)，由商品砼攪拌廠家提供相關(guān)資料。1.1.2對(duì)所用之原材料及配合比報(bào)告按程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，確保合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。砼澆灌許可證已經(jīng)辦理。1.1.3進(jìn)行砼澆筑的技術(shù)交底。1.2、澆筑中1.2.1嚴(yán)格計(jì)量，拌合均勻。粗細(xì)骨料投料順序?yàn)椋汉由?、石?水泥、石子，攪拌時(shí)間控制在6090秒范圍（自拌）。商品砼坍落度控制在18-20以?xún)?nèi)。1.2.2砼入模時(shí)應(yīng)分層入

46、模振搗，分層厚度小于500，且應(yīng)避免單向下料使模板移位。1.3、澆筑后1.3.1砼澆筑好后，準(zhǔn)備足夠的草墊和彩條布等，設(shè)專(zhuān)人對(duì)砼實(shí)施保溫，并保持濕度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14晝夜。并插入模板拆除工作，待其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70后，插入基梁砼周邊的土石方回填夯實(shí)工作。1.3.2基礎(chǔ)應(yīng)配合水、電、通圖紙施工，所有管線及孔洞必須預(yù)埋，事后不得在已澆好的基礎(chǔ)上開(kāi)槽打洞。2、質(zhì)量控制與驗(yàn)收 2.1質(zhì)量主控項(xiàng)目 2.1.1商品砼所使用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。2.1.2砼的配合比，原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 2.1.3評(píng)定砼強(qiáng)度的標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，必

47、須按砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 2.1.4對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 2.2一般項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目 2.2.1砼應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩麻面等表面缺陷已修整，無(wú)孔洞。 2.2.2任何一根主筋均不得有露筋。 2.2.3無(wú)縫隙、無(wú)夾渣層。 22is large and ample power and local society, construction after consultation with the local power supply Departm

48、ent near the site established a provisional transformer 315KVA and for on-site construction, electricity and electricity. While spare 1-200Kw generators in case of power failure. 5, communication in the project Department in construction fixed telephone (mobile support), fax machines and other commu

49、nications tools to guarantee full-time dispatchers on duty 24 hours to remain with the owner, the engineer, railway departments as well as the design of close contacts, ensure smooth construction of the project. 3.2.2. the construction coordination 1, coordination with the owner (1) meet the owners

50、project pre-construction preparations such as land acquisition and relocation, create conditions as soon as possible, and construction team approaching construction in a timely manner. (2) attend owners ' associations project coordination and complete the work. 2, and design coordination unit (1

51、) strictly in accordance with the drawings and design units provides optimization recommendations, without consent of the design, not arbitrarily changed the design. (2) the problems in construction drawings, design units and owners and supervisory reporting in a timely manner, and to advise on the

52、design, handling design changes after construction. (3) actively assisted by project manager and design unit in engineering there are temporary problems, works well. 3, in coordination22第三章安全文明施工一、用電和機(jī)具設(shè)備的安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范，由現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電工程師負(fù)責(zé)建立與管理施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安全技術(shù)檔案。2、嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88要

53、求，本施工現(xiàn)場(chǎng)配電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，中性線和保護(hù)線分開(kāi)。3、動(dòng)力與照明電箱分別設(shè)置，總配電箱靠近電源，分配電箱設(shè)在用電設(shè)備相對(duì)集中的地區(qū)，配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電。即：總配電箱-分配電箱-開(kāi)關(guān)箱。4、配電箱、開(kāi)關(guān)箱裝設(shè)牢固、端正。移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱、裝設(shè)在牢固的支架上。固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱下底與地面距離大于1.3M，小于1.5M移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱與地面的距離大于0.6m。導(dǎo)線下進(jìn)下出，并設(shè)防水彎，所有配電箱門(mén)均配鎖，防雨措施符合要求，專(zhuān)人負(fù)責(zé)。5、總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開(kāi)關(guān)和分路隔離開(kāi)關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥饕约奥╇姳Ｗo(hù)器，每臺(tái)用電設(shè)備有各自專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，即“一機(jī)一閘一漏一箱”，嚴(yán)格實(shí)行“

54、一機(jī)一閘”制。6、開(kāi)關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，在設(shè)備負(fù)荷的首端處設(shè)置總配電箱和開(kāi)關(guān)箱兩級(jí)漏電保護(hù)器，其符合GB682986的要求，使之具有分級(jí)分段保護(hù)功能。7、確保正確操作施工機(jī)械設(shè)備和機(jī)具,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。8、挖孔樁井下作業(yè)必須使用低壓電源，井下施工作業(yè)者必須穿絕緣鞋子。9、基礎(chǔ)施工使用的電源線架空高度不小于2m，不得直接固定在金屬物體上。二、基礎(chǔ)施工安全措施1、各分項(xiàng)工程作業(yè)人員必須嚴(yán)格按各工種安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)交底的內(nèi)容施工,每道工序要在安全確認(rèn)的條件下進(jìn)行，強(qiáng)化安全檢查。嚴(yán)禁野蠻施工。2、對(duì)基坑、基槽周邊、搭設(shè)的斜通道兩側(cè)邊和卸料平臺(tái)的外側(cè)邊，各層樓梯周邊和樓層

55、面周邊，均及時(shí)搭設(shè)防護(hù)欄桿并刷黃黑相間（300）的油漆作警示。安全員經(jīng)常檢查其完備性和可靠性。3、挖孔樁施工時(shí)，樁孔周邊搭設(shè)防護(hù)欄桿并用磚砌筑護(hù)圈。挖孔樁上口采用240厚頁(yè)巖磚附圈，并高出自然地面180，防止土方坍塌和地面水流入。樁孔內(nèi)的土石方采用手搖轱轆吊出，且吊土石時(shí)，樁口用擋板遮住一半，挖孔工人站在擋板的這邊以防土石落下被打傷。樁孔內(nèi)用12伏低壓照明電，確保樁內(nèi)樁外的人員能夠看清一切情況，并設(shè)置吹（送）風(fēng)設(shè)備。4、腳手架所用材質(zhì)必須符合要求，不得把彎曲、壓扁、拉傷、裂縫的零件用上去。5、通道出入口搭設(shè)3-5米長(zhǎng)、3米寬的防護(hù)棚，棚頂滿鋪竹跳板，九夾板，并按間距300刷黃黑相間油漆以作警示

56、。6、模板的支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、和穩(wěn)定性，模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料拆除后集中堆碼整齊。7、混凝土澆筑時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)，杜絕工人在加固模板的支架上攀登和亂踩。8、勞動(dòng)保護(hù)及醫(yī)藥用品的必備和正確使用,機(jī)械操作定人，并不準(zhǔn)戴帆布手套,高空作業(yè)必須穿軟底鞋，焊工必須戴防護(hù)面罩.三、臨時(shí)施工用電安全管理措施1、在建工程在高、低壓線路下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件、架具、材料和其他雜物等時(shí)，必須按規(guī)定與外電架空線路之間必須保持安全操作距離。當(dāng)達(dá)不到最小安全距離時(shí)，必須采取有效的預(yù)防措施。2、配電線路按規(guī)定架設(shè)整齊，架空線路采用絕緣銅線，單相線路的零線與相線截面相同，三相五線制的工作零

57、線截面不小于相線的50%，絕緣線不小于10mm2，在同一橫擔(dān)架設(shè)的導(dǎo)線排列順序面向負(fù)荷從左側(cè)起為L(zhǎng)1、N、L2、L3、PE，線間距離不得小于0.3M。用電設(shè)備采用三級(jí)配電，兩級(jí)漏電保護(hù)所有機(jī)電設(shè)備要作好接零接地保護(hù)，傳動(dòng)部位要設(shè)安全防護(hù)罩。 3、作防雷接地的電器設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地。施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路必須采用TN-S系統(tǒng)。電器設(shè)備的金屬外殼必須與專(zhuān)用保護(hù)零線連接。保護(hù)零線與工作零線不得混用。 4、開(kāi)關(guān)箱、配電箱必須符合三級(jí)配電兩極保護(hù)要求。開(kāi)關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置?？偱潆娤鋬?nèi)應(yīng)裝設(shè)總隔離開(kāi)關(guān)和分路隔離開(kāi)關(guān)及總?cè)跀啾Ｗo(hù)器和分融斷保護(hù)器，以及漏電保護(hù)器。導(dǎo)線進(jìn)線口和出線

58、口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做成防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體直接接觸。移動(dòng)式配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)出線必須采用橡皮絕緣電纜，不得承受外力。嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。電箱應(yīng)配鎖，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，有防雨防塵措施。 5、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”。 6、單相回路的照明開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。照明燈具金屬外殼必須作保護(hù)接零。室內(nèi)線路、燈具安裝高度低于2.4m，在潮濕環(huán)境作業(yè)、手持照明燈等，必須采用36V及以下安全電壓供電。 7、不得使用絕緣老化或破損的電線。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)地，以及引出地面2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)保護(hù)套管。四、基坑支護(hù)施工安全管理措施 1、深度超過(guò)2m的基坑，其