鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)全套資料

1、鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)全套資料（全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)材料1、鋼結(jié)構(gòu)工程中，常用鋼材有普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼等三種。2、鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和 合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、鋼材進(jìn)場(chǎng)正式入庫(kù)前必須嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼材方可辦理入庫(kù)手續(xù)。4、鋼材的堆放要便于搬運(yùn)，要盡量減少鋼材的變形和銹蝕,鋼材端部應(yīng)樹(shù)立標(biāo)牌 ,標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明鋼材規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)驗(yàn)收證明書(shū)。二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作加工（一）準(zhǔn)備工作 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工前，應(yīng)先進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)、審查圖紙、提料、備料、工藝試驗(yàn)

2、和工藝規(guī)程的編制、技術(shù)交底 等工作。（二 ）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程和加工1、放樣 :包括核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸，制作樣板和樣標(biāo)作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。2、號(hào)料：包括檢查核對(duì)材料，在材料上畫(huà)出切割、銑、刨、制孔等加工位置,打沖孔 ,標(biāo)出零件編號(hào)等。號(hào)料應(yīng)注意以下問(wèn)題： （ 1）根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料.（ 2）應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。 （3）當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí) ,應(yīng)按規(guī)定取料 .3、切割下料：包括氧割 （氣割）、等離子切割等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落料和鋸切等機(jī)械力的方 法。4、平直矯正：包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正

3、和火焰矯正等。5、邊緣及端部加工：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī)、坡口機(jī)加工等。6、滾圓：可選用對(duì)稱(chēng)三軸滾圓機(jī)，不對(duì)稱(chēng)三軸滾圓機(jī)和四軸滾圓機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加工。7、煨彎：根據(jù)不同規(guī)格材料可選用型鋼滾圓機(jī)、彎管機(jī)、折彎壓力機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加工。當(dāng)采用熱加工成 型時(shí)，一定要控制好溫度，滿(mǎn)足規(guī)定要求。8、制孔：包括鉚釘孔、普通螺栓連接孔、高強(qiáng)螺栓連接孔、地腳螺栓孔等。制孔通常采用鉆孔的方法,有時(shí)在較薄的不重要的節(jié)點(diǎn)板、 墊板、加強(qiáng)板等制孔時(shí)也可采用沖孔 .鉆孔通常在鉆床上進(jìn)行， 不便用鉆床時(shí)， 可用電鉆、風(fēng)鉆和磁座鉆加工。9、鋼結(jié)構(gòu)組裝：方法包括地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、胎模裝配

4、法等。10、焊接：是鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的關(guān)鍵步驟，要選擇合理的焊接工藝和方法，嚴(yán)格按要求操作。11、摩擦面的處理 :可選用噴丸、噴砂、酸洗、打磨等方法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。12、涂裝：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。三、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接 鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有焊接、普通螺栓連接、高強(qiáng)螺栓連接和鉚接。（一 ）焊接1、建中工程中鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法：按焊接的自動(dòng)化程度一般分為手工焊接、半自動(dòng)焊接和自動(dòng)化焊 接三種。2、鋼材的可焊性 :是指在適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)和工作條件下，材料易于焊接和滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)性能的程度.可焊性常常受鋼表示， Ceq 越小，鋼材的淬硬傾向越小，可焊性就越好; 反之，碳當(dāng)量越大，鋼

5、材的淬硬傾向越大，可焊性就越差。3、根據(jù)焊接接頭的連接部位 ,可以將融化焊接頭分為：對(duì)接接頭、角接接頭、T 形接頭和十字接頭、搭接接頭和塞焊接頭等 .4、焊接是一種局部加熱的工藝過(guò)程。被焊構(gòu)件將不可避免的產(chǎn)生焊接應(yīng)力和焊接變形，將不同程度的影 響焊接結(jié)構(gòu)的性能 .因此在焊接時(shí)應(yīng)合理選擇焊接方法、條件、順序和預(yù)熱等工藝措施,盡可能把焊接應(yīng)力和焊接變形控制到最小。必要時(shí)應(yīng)采取合理措施,消減焊接殘余應(yīng)力和變形。5、根據(jù)設(shè)計(jì)要求、接頭形式、鋼材牌號(hào)和等級(jí)等合理選擇、使用和包管號(hào)焊接材料和焊劑、焊接氣體。6、對(duì)于全熔透焊接接頭中的 T 形、十字形、角接接頭，全焊透結(jié)構(gòu)應(yīng)特別注意 Z 向撕裂問(wèn)題，尤其在板

6、 厚較大的情況下，為了防止 Z 向?qū)訝钏毫?，必須?duì)接頭處的焊縫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)角焊，補(bǔ)強(qiáng)焊腳尺寸一般應(yīng)大于 t/4 （t 為較厚鋼板的厚度）和小于 10mm 。當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于40mm 時(shí)，設(shè)計(jì)宜采用抗層狀撕裂的鋼板，鋼板的厚底方向性能級(jí)別應(yīng)根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)類(lèi)型、節(jié)點(diǎn)形式及板厚和受力狀態(tài)等具體情況選擇。7、焊接缺陷通常分為 6 類(lèi)：裂紋、孔穴、固體夾渣、未熔合、未焊透、形狀缺陷和其他缺陷。缺陷產(chǎn)生 的原因和處理方法為 :裂紋 :通常有熱裂紋和冷裂紋之分。 產(chǎn)生熱裂紋的原因是母材抗裂性能差、 焊接材料質(zhì)量不好、 焊接工藝 參數(shù)選擇不當(dāng)、焊接內(nèi)應(yīng)力過(guò)大等；產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、焊

7、縫布置不當(dāng)、焊接 工藝措施不合理 ,如焊前未預(yù)熱、 焊后冷卻快等。 處理方法是在裂紋兩端鉆止裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬 進(jìn)行補(bǔ)焊 .孔穴：通常分為氣孔和弧坑縮孔兩種。產(chǎn)生氣孔的主要原因是焊條藥皮損壞嚴(yán)重、焊條和焊劑未烘烤、 母材有油污或銹和氧化物、焊接電流過(guò)小、弧長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)，焊接速度太快等，其處理方法是鏟去氣孔處的焊縫 金屬，然后補(bǔ)焊。產(chǎn)生弧坑縮孔的主要原因是焊接電流太大且焊接速度太快、息弧太快，未反復(fù)向息弧處 補(bǔ)充填充金屬等，處理方法是在弧坑處補(bǔ)焊。固體夾雜： 有夾渣和夾鎢兩種缺陷 .產(chǎn)生夾渣的主要原因是焊接材料質(zhì)量不好、焊接電流太小、 焊接速度太快、熔渣密度太大、 阻礙熔渣上浮、 多層焊時(shí)熔渣

8、未清除干凈等， 其處理方法是鏟除夾渣處的焊縫金屬， 然后補(bǔ)焊 .產(chǎn)生夾鎢的主要原因是氬弧焊時(shí)鎢極與熔池金屬接觸，其處理方法是挖去夾鎢處缺陷金屬,重新補(bǔ)焊。未熔合、未焊透：產(chǎn)生的主要原因是焊接電流太小、焊接速度太快、坡口角度間隙太小、操作技術(shù)不佳 等。對(duì)于未熔合的處理方法是鏟除未熔合處的焊縫金屬后補(bǔ)焊。對(duì)于未熔透的處理方法是對(duì)開(kāi)敞性好的結(jié) 構(gòu)的單面未焊透 ,可在焊縫背面直接補(bǔ)焊 .對(duì)于不能直接焊補(bǔ)的重要焊件，應(yīng)鏟去未焊透的焊縫金屬，重新 焊接 .形狀缺陷：包括咬邊、焊瘤、下塌、根部收縮、錯(cuò)邊、角度偏差、焊縫超高、表面不規(guī)則等 . 產(chǎn)生咬邊的主要原因是焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng),如電流過(guò)大、電弧過(guò)長(zhǎng)等；

9、 操作技術(shù)不正確， 如焊槍角度不對(duì)，運(yùn)條不當(dāng)?shù)龋缓笚l藥皮端部的電弧偏吹；焊接零件的位置安放不當(dāng)?shù)取Ｆ涮幚矸椒ㄊ禽p微的、淺的 咬邊可用機(jī)械方法修銼，使其平滑過(guò)度 ;嚴(yán)重的、深的咬邊應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。產(chǎn)生焊瘤的主要原因是焊接工藝參數(shù)選擇不正確、 操作技術(shù)不佳、 焊件位置安放不當(dāng)?shù)?.其處理方法是用 鏟、銼、磨等手工或機(jī)械方法除去多余的堆積金屬。其他缺陷：主要有電弧擦傷、飛濺、表面撕裂等（二）螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)中使用的連接螺栓一般分為普通螺栓和高強(qiáng)螺栓兩種。1. 普通螺栓（1）常用的普通螺栓有六角螺栓、雙頭螺栓和地腳螺栓。（2M 50以下的螺栓孔必須鉆孔成型，050以上的螺栓孔可以采用數(shù)控氣割制孔，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)

10、孔對(duì)于精制螺栓（A、B級(jí)螺栓），必須是一類(lèi)孔；對(duì)于粗制螺栓（C級(jí)螺栓），螺栓孔為二類(lèi)孔。（ 3）普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）、螺栓頭和螺母（包括螺栓）應(yīng)和結(jié)構(gòu)件的表面及墊圈密貼。2） 、螺栓頭和螺母下面應(yīng)放置平墊圈，以增大承壓面.3）、每個(gè)螺栓一端不得墊兩個(gè)以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣不應(yīng) 少于 2 扣。4）、對(duì)于設(shè)計(jì)有要求防松動(dòng)的螺栓應(yīng)采用有防松動(dòng)裝置的螺栓（即雙螺母）或彈簧墊圈，或用人工方法采取放松動(dòng)措施（如將螺栓外露絲扣打毛或?qū)⒙菽概c外露螺栓點(diǎn)焊等）。5）、對(duì)于動(dòng)荷載或重要部位的螺栓連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一

11、側(cè)。6） 、對(duì)于工字鋼和槽鋼翼緣之類(lèi)上傾斜面的螺栓連接，應(yīng)放置斜墊圈墊平 ，使螺母和螺栓的頭部支撐面 垂直與螺桿。7）、使用螺栓等級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求。（4 ）、普通螺栓常用的連接形式有平接連接、搭接連接和T形連接。螺栓排列主要有并列和交錯(cuò)排列兩種形式。（ 5）、普通螺栓的緊固：螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開(kāi)始，對(duì)稱(chēng)向兩邊進(jìn)行.螺栓的緊固施工以操作者的手感及連接接頭的外形控制為準(zhǔn) ，對(duì)大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，即兩次緊固方法，保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。（6）、永久性螺栓緊固質(zhì)量，可采用錘擊法檢查，即用0.3Kg小錘,一手扶螺栓頭（或螺母），另一手用錘敲，要求螺栓頭（螺母）不偏移、不顫動(dòng)、

12、不松動(dòng)，錘聲比較干脆；否則，說(shuō)明螺栓緊固質(zhì)量不好，需要重新緊固施工。2、高強(qiáng)螺栓（ 1）高強(qiáng)度螺栓按連接形式通常分為摩擦連接、張拉連接和承壓連接等，其中，摩擦連接是目前廣泛采用 的基本連接形式。（2）安裝高強(qiáng)度螺栓前，應(yīng)做好接頭摩擦面清理，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛 濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等 ， 處設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。施工前應(yīng)對(duì)大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、牛腱型螺栓的緊固軸力和摩擦面抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)使 用的扭矩扳手應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn) ，搬遷應(yīng)對(duì)標(biāo)定的扭矩扳手校核，合格后方能使用。（3） 高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)在其結(jié)構(gòu)架設(shè)調(diào)整完畢后，再對(duì)接合件進(jìn)行矯正，消除接合件的變

13、形、錯(cuò)位和錯(cuò)孔， 接合部摩擦面貼緊后， 進(jìn)行安裝高強(qiáng)度螺栓 .對(duì)每一個(gè)連接接頭， 應(yīng)先用臨時(shí)螺栓或沖釘定位， 嚴(yán)禁把高強(qiáng) 度螺栓作為臨時(shí)螺栓使用 .高強(qiáng)度螺栓的穿入， 應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)正后進(jìn)行， 其穿入方向應(yīng)以施工方便為 準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)整齊一致；螺母、墊圈均有方向要求 ，要注意正反面。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán) 禁強(qiáng)行穿入。 高強(qiáng)度螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑， 并必須采取鉆孔成型 .高強(qiáng)度螺栓終擰后， 螺栓絲扣外露應(yīng)為 23扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露 1扣或4扣。（4）高強(qiáng)度螺栓的緊固方法高強(qiáng)度螺栓的緊固方法是用專(zhuān)門(mén)扳手?jǐn)Q緊螺母，使螺桿內(nèi)產(chǎn)生要求的拉力。具體為：大六

14、角頭剛強(qiáng)度 螺栓的緊固：一般用兩種方法擰緊，即扭矩法和轉(zhuǎn)角法。扭矩法是用能控制緊固扭矩的專(zhuān)用扳手施加扭矩，使螺栓產(chǎn)生預(yù)定的拉力。具體宜通過(guò)初擰、復(fù)擰和終擰達(dá)到緊固如鋼板較薄，板層較少，也可只作初擰和終擰。終擰前接頭處各層鋼板應(yīng)密貼初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復(fù)擰扭矩等于或略大于初擰扭矩，終擰扭矩等于施工扭矩轉(zhuǎn)角法也宜通過(guò)初擰、復(fù)擰和終擰達(dá)到緊固。初擰、復(fù)擰可參照扭矩法，終擰是將復(fù)擰（或初擰）后的螺母再轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，使螺栓桿軸力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。轉(zhuǎn)動(dòng)角度的大小在施工前按有關(guān)要求確定。扭剪型高強(qiáng)度螺栓的緊固也宜通過(guò)初擰、復(fù)擰和終擰達(dá)到緊固。初擰、復(fù)擰用定扭矩扳手，可參照扭矩法。終擰宜用電動(dòng)扭剪扳手

15、把梅花頭擰掉，使螺栓桿軸力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5）高強(qiáng)度螺栓的安裝順序：應(yīng)從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓，初擰、復(fù)擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中部開(kāi)始向四周擴(kuò)展逐個(gè)擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。同一接頭中高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24h內(nèi)完成。接頭如有高強(qiáng)度螺栓連接又有電焊連接時(shí)，是先緊固高強(qiáng)度螺栓還是先焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行；如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，宜按先緊固高強(qiáng)度螺栓后焊接（即先栓后焊）的施工工藝順序進(jìn)行（6）高強(qiáng)度螺栓連接中，鋼板摩擦面的處理方法通常有噴丸法、酸洗法、砂輪打磨法和鋼絲刷人工除銹（7）施工注意事項(xiàng)：1 ）高強(qiáng)度螺栓超擰應(yīng)更換，并廢棄換下

16、來(lái)的螺栓，不得重復(fù)使用。2 ）嚴(yán)禁用火焰或電焊切割高強(qiáng)度螺栓梅花頭。3）安裝中的錯(cuò)孔、漏孔不應(yīng)用氣割擴(kuò)孔、開(kāi)孔。錯(cuò)孔可用鉸刀擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò) 孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò) 1。2d（ d為螺栓直徑）。漏孔采用機(jī)械鉆孔.4）安裝環(huán)境溫度不宜低于 一10C，當(dāng)摩擦面潮濕或暴露在雨雪中，停止作業(yè)。5） 對(duì)于露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結(jié)構(gòu)，在高強(qiáng)度螺栓擰緊檢查驗(yàn)收合格后，連接處板縫及時(shí)用 防水或耐腐蝕的膩?zhàn)臃忾]。四、鋼結(jié)構(gòu)涂裝鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程通常分為防腐涂料 （油漆類(lèi)）涂裝和防火涂料涂裝兩種。（一）防腐涂料涂裝1、 主要施工工藝流程：基面處理 底漆涂裝中間漆涂裝面漆涂裝檢查驗(yàn)收2、涂裝施工常用方

17、法：一般可采用刷涂法、滾涂法和噴涂法。3、 施涂順序：一般應(yīng)按先上后下、先左后右、先里后外、先難后易的原則施涂，不漏涂，不流墜，是漆膜 均勻、致密、光滑和平整。4、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范要求。5、 對(duì)于有涂裝要求的鋼結(jié)構(gòu)，通常在鋼構(gòu)件加工后涂裝底漆鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝后再進(jìn)行二次涂裝，包括構(gòu) 件表面清清理、底漆損壞部位和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂、中間漆和面漆涂裝等。（二 ）防火涂料涂裝1、防火涂料按涂層厚度可分為 B、H兩類(lèi)。0。52h。B類(lèi)：薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，又稱(chēng)鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料， 具有一定的裝飾效果，涂層厚度一般為27mm , 高溫時(shí)涂層膨脹

18、增厚，具有耐火隔熱作用，耐火極限可達(dá)率低，耐火極限可達(dá) 0。53h.2、主要施工工藝流程：基層處理忸調(diào)配涂料涂裝施工 f 檢查驗(yàn)收3、涂裝施工常用方法：通常采用噴涂方法施涂，對(duì)于薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的面裝飾涂裝也可采用刷涂或 滾涂等方法施涂。4、 涂料種類(lèi)、涂裝層數(shù)和涂層厚度等應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計(jì)要求確定。施涂時(shí)，在每層涂層基本干燥或固化后， 方可繼續(xù)噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。（三）防腐涂料和防火涂料的涂裝防腐涂料和防火涂料的涂裝油漆工屬于特殊工種。施涂時(shí)，操作者必須有特殊工種作業(yè)操作證（上崗證）。施涂環(huán)境溫度、濕度，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，要做好施工操作面的通風(fēng)，并做好防火、防毒、防

19、爆措施。防腐涂料和防火涂料應(yīng)具有相容性五、鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝（一）安裝準(zhǔn)備工作包括技術(shù)準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、構(gòu)件材料準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)準(zhǔn)備和勞動(dòng)力準(zhǔn)備等。（二）安裝方法和順序單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工時(shí)，對(duì)于柱子、柱間支撐和吊車(chē)梁一般采用單件流水法吊裝，即一次性將柱子安裝并校正后再安裝柱間支撐、 吊車(chē)梁等，此種方法尤其適合移動(dòng)較方便的履帶式起重機(jī)； 對(duì)于采用汽車(chē)式起 重機(jī)時(shí)，考慮到移動(dòng)不方便，可以以23個(gè)軸線(xiàn)為一個(gè)單元進(jìn)行節(jié)間構(gòu)件安裝。對(duì)于屋蓋系統(tǒng)安裝通常采用“節(jié)間綜合法”吊裝，即吊車(chē)一次安裝完成一個(gè)節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后，在安裝下一個(gè)節(jié)間的屋蓋構(gòu)件（三）鋼柱安裝一般鋼柱的剛性較好，吊裝時(shí)通常采用一點(diǎn)起吊。常

20、用的吊裝方法有旋轉(zhuǎn)法、滑行法和遞送法。對(duì)于重 型鋼柱也可采用雙機(jī)抬吊。鋼柱吊裝回直后，慢慢插進(jìn)地腳錨固螺栓找正平面位置。經(jīng)過(guò)平面位置小鄭，垂直度初校、柱頂四面拉上臨時(shí)纜風(fēng)鋼絲繩，地腳錨固螺栓臨時(shí)固定后，起重機(jī)方可脫鉤。再次對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)校，具體可優(yōu)先采用纜風(fēng)繩校正；對(duì)于不便采用纜風(fēng)繩校正的鋼柱，可采用跳撐桿或千斤頂校正在復(fù)校的同時(shí)柱腳地板與基礎(chǔ)間間隙墊緊墊板，復(fù)校后擰緊錨固螺栓，并將墊鐵電焊固定，并拆除纜風(fēng)繩。（四）鋼屋架安裝鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需進(jìn)行吊裝穩(wěn)定性驗(yàn)算，穩(wěn)定性不足時(shí)應(yīng)進(jìn)行吊裝臨時(shí)加固，通常可在鋼屋架上下弦處綁扎杉木桿加固。鋼屋架吊點(diǎn)必須選擇在上弦節(jié)點(diǎn)處，并符合設(shè)計(jì)要求。吊裝就

21、位時(shí)，應(yīng)以屋架下弦兩端的定位標(biāo)記和柱定的軸線(xiàn)標(biāo)記嚴(yán)格定位并臨時(shí)固定。為使屋架起吊后不致發(fā)生搖擺，碰撞其他構(gòu)件，起吊前宜在離支座節(jié)間附近用麻繩系牢，隨吊隨放松，控制屋架位置。第一榀屋架吊裝就位后，應(yīng)在屋架上弦兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)纜風(fēng)繩固定；第二榀屋架就位后，每坡宜用一個(gè)屋架間調(diào)正器，進(jìn)行屋架垂直度校正。在固定兩端支座，并安裝屋架間水平及垂直支撐、檁條及屋面板等。如果吊裝機(jī)械允許，屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可采用擴(kuò)大拼裝后進(jìn)行組合吊裝，即在地面上將兩榀屋架及其上的天窗架、檁條、支撐等拼裝成整體后一次性吊裝。六、高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝1、準(zhǔn)備工作：包括鋼構(gòu)件預(yù)檢和配套、定位軸線(xiàn)及標(biāo)高和地腳螺栓的檢查、鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放、安裝機(jī)械 的

22、選擇、安裝流水段的劃分和安裝順序的確定、勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)等。2、 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝，在分片區(qū)的基礎(chǔ)上，多采用綜合吊裝法，其吊裝程序一般是：平面從中間或某一對(duì)稱(chēng)節(jié)間開(kāi)始，以一個(gè)柱間的柱網(wǎng)為一個(gè)吊裝單元，按鋼柱 鋼梁 支撐 順序吊裝，并向四周擴(kuò)展；垂直方向由下至上組成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，同節(jié)柱方位內(nèi)的橫向構(gòu)件，通常由上至下逐層安裝。采取對(duì)稱(chēng)安裝、對(duì) 稱(chēng)固定的工藝，有利于將安裝誤差積累和節(jié)點(diǎn)焊接變形降低到最小。安裝時(shí)，一般按吊裝程序先劃分吊裝作業(yè)區(qū)域，按劃分的區(qū)域、平等順序同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)一片區(qū)吊裝完成后,即進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)度螺栓初擰等工序，待幾個(gè)片區(qū)安裝完成后，再對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)度螺栓終擰、焊

23、接。接著，進(jìn)行下一節(jié)鋼柱的吊裝。3、 高層建筑的鋼柱通常以 24層為一節(jié)，吊裝一般采用一點(diǎn)正吊鋼柱安裝到位、對(duì)準(zhǔn)軸線(xiàn)、校正垂直度、 臨時(shí)固定牢固后才能松開(kāi)吊鉤。安裝時(shí)，每節(jié)鋼柱的定位軸線(xiàn)應(yīng)從地面控制軸線(xiàn)直接引上，不得從下層柱的軸線(xiàn)引上在每一節(jié)柱子范圍內(nèi)的全部構(gòu)件安裝、焊接、栓接完成并驗(yàn)收合格后，再能從地面控制軸線(xiàn)引測(cè)上一節(jié)柱子的定位軸線(xiàn)。4、同一節(jié)柱、同一跨范圍內(nèi)的鋼梁，宜從上向下安裝。鋼梁安裝完成后，宜立即安裝本節(jié)柱范圍內(nèi)的各層樓梯及樓面壓型鋼板5、結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)注意日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對(duì)構(gòu)件伸縮和彎曲引起的變化，并應(yīng)采取相 應(yīng)措施。編號(hào)2021008安全技術(shù)交底表表 AQ C1

24、1 1工程名稱(chēng)施工單位哈爾濱電機(jī)廠交直流有限責(zé)任公司核主泵電機(jī)制造基地建設(shè)項(xiàng)目核電主泵電機(jī)廠房大電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)、全流 量試驗(yàn)臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)施工中建一局集團(tuán)安裝工程交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容，作業(yè)前進(jìn)行安全交底教育，不適1。施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程及作業(yè)技能 應(yīng)高空作業(yè)的病癥，不能從事高空作業(yè)的人員禁止進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，施工人員必須正確使用個(gè)人防護(hù) 用品。佩戴合格的安全帽，系好下額帶鎖好帶扣。登高（ 2m以上）作業(yè)時(shí)必須系掛合格的安全 帶，系掛牢固高掛低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；2。 電氣焊作業(yè)，要持有操作證、用火證并清理周?chē)兹家妆锲?，氧氣、乙炔兩瓶間距工作點(diǎn)距離應(yīng)符合規(guī)范，

25、焊機(jī)雙線(xiàn)應(yīng)到位，配備合格有效的消防器材，設(shè)專(zhuān)人看火.焊機(jī)拆裝由專(zhuān)業(yè)電工完成，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備；3。禁止帶電操作，線(xiàn)路禁止帶負(fù)荷接斷電；4。登高作業(yè)必須佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易 失落的地方，如有手操工具（如手錘、扳手、撬棍等）須穿上安全繩，防止失落傷人；5?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員禁止吸煙、追逐打鬧。特種工種必須持證上崗；6。非專(zhuān)職人員不得從事電工作業(yè)，臨時(shí)用電線(xiàn)路架空敷設(shè)，并做好絕緣措施，嚴(yán)防刮、 砸、碰線(xiàn)纜；7。 吊索具在使用前必須檢查，不符合安全要求禁止使用；8。吊裝作業(yè)由專(zhuān)職信號(hào)工指揮，超高吊裝要有清晰可視的旗語(yǔ)或笛聲及對(duì)講機(jī)指揮，在視 線(xiàn)盲區(qū)要設(shè)

26、兩人指揮起重作業(yè)；9。 吊物在起吊離地0。3m時(shí)檢查索具，確定安全后方可起吊，并嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)；10。構(gòu)件起吊時(shí)，構(gòu)件上嚴(yán)禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件；11。 在構(gòu)件下方和起重大臂扭轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)，不得有人員停留走動(dòng)；12。 在構(gòu)件就位時(shí)應(yīng)拉住纜繩，協(xié)助就位，此時(shí)人員應(yīng)站在構(gòu)件兩側(cè)；13。 構(gòu)件就位后，應(yīng)采用安裝焊柱或焊接方式固定，不可采用臨時(shí)碼放，擱置的方式，防止高空墜落及意外，必須在就位后立刻焊接牢固；14。鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)使用電器設(shè)備，要作到人走機(jī)停拉閘斷電，方能不留隱患。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人簽字注：1、項(xiàng)目對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫(xiě)此表。2、簽名處不夠時(shí)，應(yīng)簽到表后。神華神東

27、電力有限責(zé)任公司薩拉齊電廠室外步梯、爬梯、護(hù)籠、護(hù)欄治理工程鋼結(jié)構(gòu)施工安全技術(shù)措施內(nèi)蒙古龍達(dá)建工 （集團(tuán)）2016 年 4 月 28 日鋼結(jié)構(gòu)施工安全技術(shù)措施確保安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施一、安全文明施工目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工工地二、安全管理機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)（一）安全管理機(jī)構(gòu)材斜堆放整齊項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理環(huán)境安全員項(xiàng)目經(jīng)理制定制度規(guī)走道皋整潔生活衛(wèi)生h現(xiàn)場(chǎng)布置其它站工班組現(xiàn)場(chǎng)布置（二）安全管理機(jī)構(gòu)主要職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工第一責(zé)任人，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全施工全面責(zé)任。（2）施工隊(duì)長(zhǎng)為安全施工的直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)本隊(duì)施工區(qū)域的安全施工的實(shí)施 （ 3）安全文明管理為現(xiàn)場(chǎng)安全施工區(qū)域

28、的安全施工 ,執(zhí)行具體安全施 工措施。（ 4）班組長(zhǎng)安全員負(fù)責(zé)本班組施工區(qū)域的安全施工。 執(zhí)行具體安全施 工措施。（5）明確安全施工責(zé)任，責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)，切實(shí)地將安全施工落 到實(shí)處。（6）貫徹國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策，嚴(yán)格執(zhí)行本公司有關(guān)安全、文明施工 管理制度和規(guī)定。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，貫徹 “誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)安全 ”的制 度。（8）加強(qiáng)“安全第一 ”的教育，堅(jiān)持班前交底 ,班中檢查 ,周一例會(huì)制度。（9）加強(qiáng)安全施工宣傳 ,在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置懸掛標(biāo)語(yǔ)、警告牌、提 醒施工人員。（ 10）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)需戴安全帽 .（11）施工機(jī)械、機(jī)具每天使用前例行檢查， 特別是鋼絲繩、 安全帶， 每周

29、還應(yīng)進(jìn)行一次性能檢查，確保完好。（12）安裝過(guò)程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、設(shè)備 ,以完成工程的安全防護(hù)。（ 13）當(dāng)風(fēng)速為 10m/s 時(shí)，有時(shí)吊裝工作應(yīng)停止 ,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到 15 m/s 時(shí)，有所工作均須停止。（ 14）安裝和搬運(yùn)構(gòu)件、板材時(shí)須戴好手套 .（15）吊裝時(shí)鋼絲繩出現(xiàn)斷膠、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。（ 16）特殊工種持有效證上崗 .（ 17）一天工作結(jié)束時(shí)，要將安裝得建筑物得到正確支撐 ,以免發(fā)生意 外。（18）鉆孔時(shí)始終要戴好防護(hù)鏡 .（19）做好現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施，按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格 方可使用。（20）移動(dòng)前要消除前道路的障礙物，填平坑洼地，壓實(shí)路面方可向 前移動(dòng).（21）在

30、實(shí)施每一項(xiàng)任務(wù)前，應(yīng)對(duì)安裝人反復(fù)講安全事項(xiàng)。（22）公司采用二級(jí)安全監(jiān)督體系，實(shí)現(xiàn)安全教育和安全檢查。三、安全生產(chǎn)施工措施（一）安全生產(chǎn)責(zé)任制 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，本工程成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,制定安全措施，責(zé)任落實(shí)到人。班組設(shè)兼職質(zhì)安員，形成質(zhì)量安全監(jiān)督網(wǎng)，及 時(shí)檢查工地的安全器材及勞動(dòng)保護(hù)用品是否齊全 .（二 ）做好施工現(xiàn)場(chǎng)職工的安全教育工作 ;對(duì)職工要經(jīng)常進(jìn)行安全教育，工人應(yīng)掌握本工種的操作技能，熟練 本工種的安全操作規(guī)程 ,特殊工種需經(jīng)考核合格，方可持證上崗。對(duì) 新入場(chǎng)工人必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，以考核合格后方可上崗操作。（三）認(rèn)真落實(shí)安全檢查制度安全檢查有定期制度， 班組日檢，工地周

31、檢，并有隱患登記、 整改、 復(fù)查消項(xiàng)制度，重大事故隱患做到定人、定時(shí)間、定措施按期整改。（四）做好三寶利用進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽 ,建筑物高度超過(guò)四米以上要掛寬 3 米 以上的安全網(wǎng)，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶 .（五）搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全標(biāo)志： 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有十項(xiàng)安全措施的標(biāo)志牌， 還要設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳欄， 利用圖片、板報(bào)等形式對(duì)工作宣傳安全生產(chǎn)知識(shí)。（六）認(rèn)真布置施工現(xiàn)場(chǎng)的安全用電 : 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖的要求 ,考慮好供電相安裝位置的合理性，安裝牢 固，有門(mén)有鎖，有防雨措施 ,箱內(nèi)一機(jī)一閘，排列整齊有序，按規(guī)定 接地接零，手持電動(dòng)工具有接地接零及漏電保護(hù)器 .電工要經(jīng)常檢查 施工用電，做到接線(xiàn)看

32、線(xiàn)須由電工負(fù)責(zé) .（七）施工機(jī)械： 施工機(jī)械的組裝、拆卸要由專(zhuān)門(mén)機(jī)械人員負(fù)責(zé)，并制定組裝、拆卸 技術(shù)安全措施。基礎(chǔ)處理符合規(guī)定，各種限位保險(xiǎn)必須齊全有效，安 全可靠。（八）四口及五邊要按要求防護(hù)。（九）重點(diǎn)防火部位管理要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立防火標(biāo)志，并配 備三個(gè)消防器 .嚴(yán)禁在木工車(chē)間內(nèi)吸煙，對(duì)易燃易爆材料要有防護(hù)措 施.（十 ）所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) ,必須無(wú)條件服從現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定 .技術(shù)人 員及時(shí)向班組進(jìn)行分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底,各班組要認(rèn)真學(xué)習(xí) “安全操作規(guī)程 ”中的有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。（十一 ）利用我們幾年來(lái)掌握的創(chuàng)安全文明工地的經(jīng)驗(yàn) ,繼續(xù)加大管 理力度，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安全文明工地。四、

33、安全組織技術(shù)措施1、防止高空墜落（1）現(xiàn)場(chǎng)施工人員均應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶，并 要高掛低用，并系在安全可靠的地方，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員穿好防滑鞋。（2）吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人警戒，非吊裝現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人 員嚴(yán)禁入內(nèi)，起重機(jī)工作時(shí) ,起重臂下嚴(yán)禁站人，同時(shí)避免人員在吊 車(chē)起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。（3）登高用梯子、吊裝操作平臺(tái)應(yīng)牢靠 ,移動(dòng)操作平臺(tái)時(shí)，上面嚴(yán)禁 站人。（4）吊裝時(shí)，高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺(tái)、吊籃、梯子上作業(yè)， 吊裝鋼梁時(shí)在其上弦加設(shè)安全防護(hù)支架， 并在人員工作上方拉安全鋼 絲繩,以便施工人員在梁上弦上能安全操作， 嚴(yán)禁在未加固的構(gòu)件上行走。（ 5）高空操作必須配戴安全帶

34、,穿絕緣軟底鞋 ,并作好安全措施。（6）一旦發(fā)生屋面板留有油性物質(zhì)，立即抹去以防滑倒或翻落，處在 板邊上，工人應(yīng)時(shí)時(shí)注意防止危險(xiǎn)情況， 使用安全帶 ,安全網(wǎng)和扶手。 （ 7）人手腳必須遠(yuǎn)離移動(dòng)重物及起吊設(shè)備。 吊物和吊具下不可站人。2、防止高空墜物傷人（ 1）高空作業(yè)人員所攜帶各種工具。 螺栓等應(yīng)在專(zhuān)用工具袋中放好， 在高空傳遞物品時(shí)，應(yīng)掛好安全繩，不得隨便拋擲，以防傷人（2）吊裝時(shí)不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件 ,零星物品應(yīng)用專(zhuān)用袋子上下傳遞。（3）構(gòu)件綁扎必須牢固 ,起吊后應(yīng)通過(guò)構(gòu)件的重心位置。 吊開(kāi)時(shí)應(yīng)平穩(wěn) , 避免振動(dòng)或擺動(dòng)，在構(gòu)件就位或固定前，不得解開(kāi)吊裝索具，以防構(gòu) 件墜落傷人。（

35、4）對(duì)于鋼梁的吊裝，由于鋼梁為不規(guī)則的 H 型鋼，綁扎點(diǎn)容易滑 動(dòng)，故特制一吊裝懸掛點(diǎn)用的專(zhuān)用鋼板 s= 14mm厚鋼連接板，并用 螺板與鋼梁上弦堅(jiān)固。（5）起吊構(gòu)件時(shí) ,速度不能太快 ,不能在高空停留太久 ,嚴(yán)禁猛開(kāi)、降， 以防構(gòu)件脫落。（ 6）構(gòu)件安裝后，應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確定安全 可靠，方可松鉤、卸索。（7）吊裝高空對(duì)接構(gòu)件時(shí)需綁好防溜措施?？刂破浞较颉＃?）雨天作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。（9）特別指出， 對(duì)于夾層吊裝時(shí)的松鉤、 卸索,施工人員應(yīng)在穩(wěn)固可靠 的梯子上。（ 10）嚴(yán)禁在高空向下拋擲物料。3、起重設(shè)備作業(yè)要求 :（1）吊裝時(shí)吊機(jī)應(yīng)

36、有專(zhuān)人指揮 ,指揮人員應(yīng)位于吊機(jī)司機(jī)視力所及地 點(diǎn)，應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過(guò)程 ,起重工指揮手勢(shì)要準(zhǔn)確無(wú)誤，哨 音要明亮，吊機(jī)司機(jī)要精力集中，服從指揮，并不得擅自離開(kāi)工作崗 位.(2) 吊裝過(guò)程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)中斷作業(yè)時(shí)，必須采取措施進(jìn)行 處理，不得使構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間處于懸掛狀態(tài) .(3) 風(fēng)力中6級(jí)時(shí)禁止吊裝作業(yè)。( 4)非司機(jī)人員不能擅自進(jìn)入駕駛室，起重機(jī)停止作業(yè)時(shí) , 應(yīng)剎往回 轉(zhuǎn)及行走機(jī)構(gòu) .( 5)起重設(shè)備不通話(huà)在斜坡道上工作， 不允許起重機(jī)高低相差太多。( 6)如場(chǎng)地條件差，土質(zhì)松軟，履帶吊機(jī)雖有走道板鋪墊 , 但雨后土 質(zhì)會(huì)變得更松軟， 為防止履帶吊車(chē)行走和吊裝時(shí)傾倒， 現(xiàn)場(chǎng)需有其他

37、 機(jī)械配合進(jìn)行再次平整、壓實(shí)，避免發(fā)生事故 .4、防止吊裝后結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)。( 1)構(gòu)件吊裝就位后， 應(yīng)經(jīng)初較和臨時(shí)固定或連接可靠后方可卸鉤， 待穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。( 2)屋蓋構(gòu)件吊裝 ,及時(shí)進(jìn)行固定并安裝好屋面支撐系統(tǒng)， 以保持結(jié)構(gòu) 穩(wěn)定。( 3)長(zhǎng)細(xì)比較大的構(gòu)件，未經(jīng)就位臨時(shí)固定組成一穩(wěn)定單 元體系前 ,應(yīng)設(shè)溜繩子加地錨固定。(4) 對(duì)于整體校正后符合要求的空間體系，應(yīng)對(duì)所有連接螺栓進(jìn)行檢 查，并緊固達(dá)到要求，以保證其成為一個(gè)穩(wěn)定的空間剛度單元 .5、防止觸電事故 (1)現(xiàn)場(chǎng)用電要有專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、管理、嚴(yán)禁非電工人隨意拆除。2)不要站在潮濕的地方使用電動(dòng)工具或設(shè)備

38、（3）現(xiàn)場(chǎng)各種電線(xiàn)插頭、開(kāi)關(guān)均設(shè)在開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，停電后必須拉下電 閘。（4）各種用電設(shè)備必須有良好的接地、接零，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)用手持電動(dòng) 工具，必須有漏電保護(hù)器 ,其操作者必須戴絕緣手套 ,穿絕緣鞋。（ 5）構(gòu)件吊裝時(shí)，應(yīng)防止碰撞，臨時(shí)拉線(xiàn)應(yīng)防觸電。（6）各種電線(xiàn)要經(jīng)常檢查，有問(wèn)題及時(shí)處理。（ 7）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源按國(guó)家有關(guān)安全規(guī)程和公司有關(guān)規(guī)定架設(shè)， 電源 裝漏電保護(hù)裝置，用電施工機(jī)械做好接地接零 .（ 8）施工用的電動(dòng)機(jī)和設(shè)備均須接地， 絕對(duì)不允許破損的電線(xiàn)和電 纜，電源應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)器 .6、現(xiàn)場(chǎng)防火防爆（1）現(xiàn)場(chǎng)備好消防器材、工具，并有專(zhuān)門(mén)消防保衛(wèi)人員 .（ 2）現(xiàn)場(chǎng)有乙炔、氧氣瓶搬運(yùn)要有防震措施，

39、絕對(duì)禁止向地下拋擲、 猛摔,同時(shí)避免陽(yáng)光下曝曬，并與明火的安全距離在 10 米以上。（ 3）施工時(shí)還應(yīng)注意防火 ,乙炔、氧氣按規(guī)定擺放，保證安全距離， 現(xiàn)場(chǎng)易燃物品不得隨意堆放、拋棄，應(yīng)集中存放于安全位置。五、文明施工措施（一）本工地確保達(dá)到安全文明工地要求。（二）現(xiàn)場(chǎng)所有材料堆放處及臨時(shí)道路全部用細(xì)石硬化。（三）作好現(xiàn)場(chǎng)排水，確保雨后不積水，運(yùn)輸暢通。（四 ）按建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn) ,同時(shí)結(jié)合工地實(shí)際要求及周?chē)h(huán)境情況，現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 置食堂、整潔宿舍、水沖廁所等，以保障職工工作和生活條件。（五）按總平面圖規(guī)范布置材料堆放、電器安放、線(xiàn)路架設(shè)等。（六）工地四周應(yīng)做好防護(hù)并在顯要位置設(shè)置安全標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)志牌，樹(shù) 立

40、文明施工形象 .（七）每日施工完畢做到工完場(chǎng)清 ,小型施工機(jī)具一律入庫(kù)存放。（八）為確保噪音不擾民 ,盡量不在午間休息時(shí)間進(jìn)行砼澆筑 ,夜間施 工不開(kāi)噪音大的機(jī)械 ,每天 21 點(diǎn)之前工地施工機(jī)械全部停止工作。 （九 ）如確需夜間施工，應(yīng)對(duì)電焊機(jī)等噪音大的機(jī)械四周進(jìn)行密封， 將噪音降低到最低程度。（十）制定切實(shí)有效的噪音防治措施，并在施工中逐步貫徹執(zhí)行 . （十一）接受附近群眾的監(jiān)督，耐心聽(tīng)取群眾意見(jiàn) .六、冬季施工措施1、為保質(zhì)保量地完成工程施工，利用可能的時(shí)間和采取相應(yīng)措施創(chuàng) 造條件進(jìn)行施工，特制定了本冬季施工防護(hù)措施。2、掌握氣象資料，與氣象部門(mén)定期聯(lián)系，寫(xiě)定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào)，隨 時(shí)通報(bào)，

41、以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施， 尤其防止惡劣氣候 突然襲擊對(duì)我方施工造成的影響。3、當(dāng)冬季氣候惡劣及有大風(fēng)時(shí)， 不能滿(mǎn)足工藝要求及不能保證安全 施工時(shí) ,應(yīng)停止吊裝施工。此時(shí)，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必 要的臨時(shí)緊固措施（如纜風(fēng)繩、緊固卡） 。4、雪天不準(zhǔn)進(jìn)行高空安裝施工 ,高空作業(yè)位置應(yīng)可靠、安全、方便。5、施工中的排水措施：利用天然排水法，開(kāi)挖環(huán)形疏水溝，并用磚 砌筑 ,修設(shè)排水系統(tǒng) ,為減少地表水下滲，縮短地表水流徑距離，場(chǎng)內(nèi)設(shè)立排水系統(tǒng)，生產(chǎn)區(qū)生活區(qū)內(nèi)疏水溝的末端設(shè)置 1.8*3m 見(jiàn)方，深1.5m沉淀池，粉1: 2水泥砂漿，定期清淤，防止污物流入可中及下 水管網(wǎng)，污染環(huán)境

42、.關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)分析與研究摘要：鋼結(jié)構(gòu)工程由于其造價(jià)低、結(jié)構(gòu)性能好、施工速度快等優(yōu) 點(diǎn)，近年來(lái)大量的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房、住宅小區(qū)、高層建筑、橋梁相 繼出現(xiàn), 取代了傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)、混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑。本文主要 深入分析研究了鋼結(jié)構(gòu)廠房和高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)。在鋼結(jié) 構(gòu)廣泛應(yīng)用的大環(huán)境下 , 熟悉和掌握鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)及相關(guān)知 識(shí)，在當(dāng)前整個(gè)建筑行業(yè)都顯得尤為重要。關(guān)鍵詞： 鋼結(jié)構(gòu)； 施工； 技術(shù)探討；abstract: the steel structure engineering because of its low cost, the structure， good performa

43、nce, constructionspeed is quick and other advantages, in recent years ， a large number of steel structure industry workshop， residentialdistricts and high-rise buildings， bridges arise,replacedthe traditional brick structure ， concrete frame structure building. this paper mainly deep research and an

44、alysis of the steel plant and high-rise steel structure construction technology. widely used in steel structure of the environment, familiar with and master the steel structure engineering construction technology and related knowledge and in the current the whole building industry is particularly im

45、portant.keywords ： steel structure； the construction; exploretechnology ；、尸、 亠前言鋼結(jié)構(gòu)是指以鋼材為材料做成受力構(gòu)件的結(jié)構(gòu)， 強(qiáng)度高，自重輕、 施工速度快、抗震性能好、節(jié)能環(huán)保及工業(yè)化程度高這些特點(diǎn)都是 鋼結(jié)構(gòu)建筑的優(yōu)點(diǎn) . 最近幾年里，建筑業(yè)蓬勃發(fā)展尤其是在城市建 筑上，由于城市的地理?xiàng)l件所限制 , 高層鋼結(jié)構(gòu)工程便開(kāi)始成為了 城市建筑業(yè)的主流 . 在這種背景下，鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工順序的精確 確定、施工安裝質(zhì)量的提高便成為了保證整個(gè)工程質(zhì)量的工期的重 點(diǎn)工作對(duì)象。鋼結(jié)構(gòu)的安裝要是在施工過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題 , 輕者會(huì) 影

46、響工期 , 破壞結(jié)構(gòu)外觀 , 浪費(fèi)材料等；重者則可能會(huì)造成人員的傷 亡，甚至給社會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的不良影響 . 因此，如何精確地確定鋼結(jié) 構(gòu)安裝的施工順序和采用多種措施提高施工安裝的質(zhì)量便是鋼結(jié) 構(gòu)工程施工的關(guān)鍵。一、鋼結(jié)構(gòu)施工中的問(wèn)題分析 鋼結(jié)構(gòu)工程施工中產(chǎn)生的問(wèn)題 , 是由于施工單位施工不善而造成 的. 主要問(wèn)題有以下幾點(diǎn) :1、不熟悉圖紙 ,盲目施工,圖紙未經(jīng)會(huì)審 ,倉(cāng)促施工;未經(jīng)設(shè)計(jì)部 門(mén)同意擅自修改圖紙。2、未按相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范施工。3、未按相關(guān)操作規(guī)程施工。四是施工方案不周全，質(zhì)量管理紊 亂.二、兩種鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)分析1、鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工技術(shù)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要制作工藝流程為：放樣t下料t

47、電腦編程t拼板t cnc切割t組立t埋弧焊接t鉆 孔T組裝T矯正成型T鉚工零配件下料T制作組裝T焊接和焊接 檢驗(yàn)T防銹處理、涂裝、編號(hào)T構(gòu)件驗(yàn)收出廠.鋼材不易久放露天， 造成母材銹蝕過(guò)度而不合格 ; 焊接材料受潮后不能施焊等 ; 構(gòu)件嚴(yán) 格按照操作流程制作。鋼結(jié)構(gòu)廠房施工技術(shù)：綜合考慮工程特點(diǎn)、 現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況、 工期等因素 , 選擇合適的吊裝設(shè)備、 安裝設(shè)備等。 地腳螺栓的安裝：地腳螺栓的精度關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)定位，地腳螺栓的埋設(shè)須嚴(yán)格保證其精度，地腳螺栓的埋設(shè)精度: 軸線(xiàn)位移±2.0mm 標(biāo)高士 5。Omm 鋼架安裝順序：鋼柱T鋼梁T吊車(chē)梁T連系梁T水平支撐T檁 條T拉桿t隅撐。 鋼柱

48、吊裝 : 鋼柱安裝前應(yīng)測(cè)出鋼柱牛腿面的標(biāo)高 , 以此標(biāo)高反 算到柱腳及基礎(chǔ)支承面標(biāo)高，并予以調(diào)整支承面。 鋼梁的安裝：首先在地面胎架上拼接成整體 ，同時(shí)在鋼梁上架 設(shè)好生命線(xiàn)，安裝檁條時(shí)可以在鋼梁上來(lái)回走動(dòng) , 吊裝就位后在鋼 梁的兩側(cè)用纜風(fēng)繩將鋼梁固定 , 保證鋼梁的平面外的穩(wěn)定，然后吊 裝下一跨間鋼梁，待下一跨間鋼梁安裝完成后 , 在此跨間安裝檁條， 固定鋼梁 , 保證鋼梁不會(huì)傾斜扭曲。2、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)。我國(guó)的高層與超高層鋼結(jié)構(gòu)建 筑自改革開(kāi)放以來(lái)已有 20 年的歷史，并在設(shè)計(jì)和施工中積累了不 少經(jīng)驗(yàn)，我國(guó)已自行編制了高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 。針 對(duì)高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件數(shù)

49、量多和施工技術(shù)復(fù)雜的特點(diǎn)，對(duì)關(guān)鍵 工序進(jìn)行了研究，通過(guò)編制各種專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案及質(zhì)量控制措施， 實(shí)現(xiàn)高精度安裝、快速完成工期的目標(biāo)。高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工技 術(shù)具體有： 地腳螺栓預(yù)埋：地腳螺栓預(yù)埋位置的準(zhǔn)確程度對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程整 體的安裝質(zhì)量至關(guān)重要 , 為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確 , 采用適宜厚 度的鋼板制作加工成定位鋼板，進(jìn)行地腳螺栓的定位固定。 鋼柱的安裝 : 鋼柱標(biāo)高的控制一般有兩種方式：一是，按相對(duì) 標(biāo)高制作安裝鋼柱的長(zhǎng)度誤差不得超過(guò) 3mm,不考慮焊縫收縮變形 和豎向荷載引起的壓縮變形，建筑物的總高度只要達(dá)到各節(jié)柱子制 作允許偏差總和及鋼柱壓縮變形總和就算合格。二是 , 按設(shè)計(jì)標(biāo)高 制作安

50、裝土建的標(biāo)高安裝第一節(jié)鋼柱底面標(biāo)高 , 每節(jié)鋼柱的累加尺 寸總和應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的總尺寸 , 每一節(jié)柱子的接頭產(chǎn)生的收縮變 形和豎向荷載作用下引起的壓縮變形應(yīng)加到每節(jié)鋼柱加工長(zhǎng)度中 . 鋼梁的安裝：鋼梁安裝的重點(diǎn)在于控制鋼梁與鋼柱連接形成整 體后的軸線(xiàn)位置及垂直度 , 可通過(guò)限位鋼板臨時(shí)固定、多次反復(fù)校 正逐步完成 . 焊接 :高層鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)焊接順序應(yīng)按照力求減少焊接變形和 降低焊接應(yīng)力的原則加以確定。在平面上 , 從中心框架向四周擴(kuò)展 焊接。 高強(qiáng)螺栓施工技術(shù)：對(duì)于通過(guò)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接的鋼結(jié)構(gòu) ，制作時(shí)必須首先注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，并應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)每?jī)汕嵜糠N規(guī)格每種加

51、工工藝的高強(qiáng)螺栓摩擦 面進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。鋼構(gòu)件角度偏差將嚴(yán)重影響構(gòu)件組裝時(shí)的 高強(qiáng)螺栓穿孔率。構(gòu)件的扭曲會(huì)影響連接面間的間隙，因此在鋼結(jié) 構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備 . 一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí) 采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。鋼結(jié)構(gòu)安裝單位在 安裝高強(qiáng)螺栓摩擦面前，必須將摩擦面保護(hù)好 , 防止污染、銹蝕并 在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，檢查高強(qiáng)螺栓出 廠證明批號(hào) , 對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽查并做軸力試驗(yàn)，對(duì)高 強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終 擰 , 進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。三、對(duì)高層鋼結(jié)構(gòu)施工的幾點(diǎn)建議

52、1、充分理解節(jié)點(diǎn)深化圖 , 合理制定施工工藝 .2、根據(jù)工程特點(diǎn)合理選用機(jī)械設(shè)備， 特別是塔式起重機(jī)的選用 并要考慮其裝拆的可行性 .3、根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、焊接形式及氣候條件選用合理的焊接 工藝及參數(shù)，不能一概而論，盲目照搬。4、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工順序及進(jìn)場(chǎng)數(shù)量要充分考慮現(xiàn)場(chǎng)堆放條件及 吊裝設(shè)備的吊運(yùn)能力。5、嚴(yán)格工廠制作工藝，減少現(xiàn)場(chǎng)處理數(shù)量 .6、測(cè)量控制要做到分區(qū)段、分層次、分階段進(jìn)行閉合、校正， 防止累計(jì)誤差的產(chǎn)生。四、安全施工問(wèn)題分析安全施工是鋼結(jié)構(gòu)施工中的十分重要環(huán)節(jié)，超高層鋼結(jié)構(gòu)施工的 特點(diǎn)是高空、懸空作業(yè)點(diǎn)多。在施工過(guò)程中 , 僅高強(qiáng)螺栓就有 40萬(wàn) 顆,這些零件雖小，但如果從1

53、00m以上的高空掉下去，后果可想而 知。針對(duì)超高層鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)，采取事前與過(guò)程控制相結(jié)合的 方法，即事先采取防護(hù)措施（如防墜板、防墜器、安全梯、纜風(fēng)繩 等等），并加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育培訓(xùn) , 堅(jiān)持日安全巡視制度 . 要在吊柱子時(shí)外墻設(shè)安全網(wǎng)，吊框架梁時(shí)架設(shè)臨時(shí)活動(dòng)式走道 , 并 隨框架吊裝逐層升高；擰高強(qiáng)螺栓時(shí)在梁端掛設(shè)吊籃 , 焊接時(shí)搭設(shè) 操作平臺(tái),另外做到及時(shí)鋪設(shè)樓層壓型板以確保施工安全 .五、結(jié)語(yǔ)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目施工過(guò)程中的問(wèn)題非常復(fù)雜 , 主要是由于引發(fā)質(zhì)量問(wèn) 題的因素繁多，產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因也復(fù)雜 , 即使是同一性質(zhì)的質(zhì) 量問(wèn)題，原因有時(shí)也不一樣 . 因此，在鋼結(jié)構(gòu)的施工中應(yīng)嚴(yán)格按

54、照 施工程序和施工規(guī)程進(jìn)行，不得無(wú)圖施工隨意修改設(shè)計(jì)圖紙。隨著 我國(guó)的改革開(kāi)放和經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展 , 我國(guó)成為世界上鋼產(chǎn)量最多的 國(guó)家，鋼材產(chǎn)量的增長(zhǎng)為發(fā)展我國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)建筑事業(yè)創(chuàng)造了良好的 時(shí)機(jī)。鋼結(jié)構(gòu)建筑具有輕質(zhì)高強(qiáng) , 力學(xué)性能良好，抗震性能優(yōu)越， 工業(yè)化程度高 , 施工速度快，外形美觀，投資回收快，可再次利用 及符合可持續(xù)發(fā)展政策等一系列的優(yōu)點(diǎn) . 近幾年來(lái)鋼結(jié)構(gòu)建筑在我 國(guó)出現(xiàn)了非常快的發(fā)展勢(shì)頭，應(yīng)用范圍不斷地?cái)U(kuò)大。目前，我國(guó)鋼 結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展處在建國(guó)以來(lái)最好的一個(gè)時(shí)期 . 但是，與國(guó)外的一 些發(fā)達(dá)國(guó)家相比 , 我國(guó)在許多方面還存在著明顯的差距。目前我國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)建筑所占的比重還不到 5。

55、由此可見(jiàn)，今后我國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)建筑市場(chǎng)有著巨大的發(fā)展空間。參考文獻(xiàn)1 王元清，石永久。現(xiàn)代輕鋼結(jié)構(gòu)建筑及其在我國(guó)的應(yīng)用 j . 建筑結(jié)構(gòu)學(xué)報(bào)， 200。 23(1)2 董石麟 . 我國(guó)大跨度空間結(jié)構(gòu)的發(fā)展與展望 j ?？臻g結(jié)構(gòu)， 2000， (4 )安裝準(zhǔn)備:1、根據(jù)土建基礎(chǔ)圖和鋼結(jié)構(gòu)安裝要求對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行基礎(chǔ)軸線(xiàn)、預(yù) 埋件的位置和數(shù)量、地腳螺栓的位置和數(shù)量、以及地腳螺栓、螺母有 無(wú)缺損的檢驗(yàn)；2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整、暢通，水電應(yīng)接至現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)所用吊車(chē)的技術(shù)數(shù)據(jù)，計(jì)劃吊車(chē)支放位置與移動(dòng)次數(shù)，并安排好鋼構(gòu)件擺放位置；3、吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼構(gòu)件連接部位的各項(xiàng)尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求， 如有誤差，在地面修正后方

56、可吊裝。二、安裝順序：原則:安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)形式穩(wěn)定的空間體系，并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久變形。1、安裝單根鋼柱 柱高調(diào)整 縱橫十字軸線(xiàn)位移 垂直校正 初校（初 校錨栓螺母，調(diào)整螺母）固定 超差調(diào)整 固定；2、斜梁在地面超平的墊木上用 高強(qiáng)度螺栓連接，組裝好；3、安裝順序：先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開(kāi)始 安裝本間檁條 支撐隅撐等安裝好。注意：檢查剛架垂偏，復(fù)測(cè)鋼柱和斜梁跨度，合格后，用 高強(qiáng)度螺栓 緊固，用電動(dòng)扳手初擰，終擰。以?xún)砷瘎偧転槠瘘c(diǎn)，向房屋另一端順序安裝。4、除最初安裝的兩榀剛架外，所有其余剛架間的檁條，墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊；5、構(gòu)件吊點(diǎn)要經(jīng)計(jì)算，綁扎點(diǎn)要采取加強(qiáng)措施，以防止構(gòu)件大變形及 局部變形；6、各種支撐的擰緊強(qiáng)度，以不將構(gòu)件拉彎為原則；7、不得利用已安裝部位的構(gòu)件起吊其他重物，不得在主要受力部位 焊其他構(gòu)件；&檁條和墻梁安裝時(shí)，應(yīng)將拉條拉緊，但不應(yīng)將檁條和墻梁拉彎；9、在施