鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)網(wǎng)架

1、清華大溪地水樂園影幕鋼架工程編制:張艾審核:蘇德功審批:程維鵬單位:河南大地鋼結(jié)構(gòu)有限公司2011年7月16日第一章工程概況2一、工程概況2.二、建筑概況2.三、結(jié)構(gòu)概況2.第二章施工部署3一、施工準(zhǔn)備3.二、施工組織機(jī)構(gòu) 4.三、 施工程序及總體平面布置 5.第三章施工方案6一、確定安裝方案 6.二、前期工作移交 6.三、主要施工機(jī)具、工具準(zhǔn)備 7.四、人員準(zhǔn)備7.五、開工前現(xiàn)場布置7.六、施工安排8.七、主要施工方法 8.第四章質(zhì)量控制措施12第五章安全控制措施16一、安全施工措施 1.6二、專項(xiàng)安全注意事項(xiàng) 18第六章文明施工措施22第一章工程概況、工程概況本工程清華大溪地水樂園電影幕墻

2、鋼架工程，位于滎陽市豫龍鎮(zhèn)中原 路北側(cè)，桃賈路西側(cè)，規(guī)格面積約 252mi,本工程結(jié)構(gòu)形式為 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。、建筑概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱清華大溪地水樂園電影幕墻鋼架工程2工程地址滎陽市豫龍鎮(zhèn)中原路北側(cè)，桃賈路西側(cè)3建設(shè)單位河南中原商貿(mào)城開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6建筑功能電影屏幕7建筑面積252rm三、結(jié)構(gòu)概況序號項(xiàng) 目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)型式鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系2面層雙面壓型鋼板面板40*80*3型鋼檁條本工程為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，整體高度 8米，寬31.5米。主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年，地震設(shè)防烈度為7度。第二章施工部署一、施工準(zhǔn)備熟悉合同、圖紙及規(guī)范，作好施工現(xiàn)場記錄，其程序是:、施工組織機(jī)構(gòu)我公司按

3、國內(nèi)慣例實(shí)施項(xiàng)目法施工， 將按項(xiàng)目法施工的要求成立項(xiàng)目經(jīng)理 部，全面履行合同，對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng) 理部本著科學(xué)管理，精干高效，結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有較高管理素質(zhì)， 施工經(jīng)驗(yàn)豐富，服務(wù)態(tài)度良好，勤奮實(shí)干的工程技術(shù)和管理人員，組成項(xiàng)目 管理層。作業(yè)層由公司調(diào)配有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的參加過同類工程施工的技師，技術(shù)工人為主，組成作業(yè)班組，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。施工組織機(jī)構(gòu)見下圖：三、施工程序及總體平面布置根據(jù)本工程量大，施工工期短，施工難度大的特點(diǎn)，總體施工原則：鋼網(wǎng) 架結(jié)構(gòu)依據(jù)現(xiàn)場土建施工進(jìn)度及順序施工。本工程計(jì)劃配備25T吊車2臺，主要負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件卸車及構(gòu)件就位。本工

4、程采取平行流水，立體交叉的施工順序，總體本著先地面后空中，由 下到上，先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)。在施工中針對具體情況及時(shí)調(diào)整施工順序，上道工 序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序施工要能保證上道工序工序 完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費(fèi)，確保工程質(zhì)量。合理的施工穿插和流向能夠使時(shí)間和空間得到充分利用，同時(shí)合理的施工穿插及流向也是施工安全和工程質(zhì)量的保證。第三章施工方案一、確定安裝方案本工程主要集中在網(wǎng)架的拼裝及吊裝系統(tǒng)的安裝上，安裝施工技術(shù)要求特別高，為此鋼結(jié)構(gòu)方案的選擇是本工程鋼結(jié)構(gòu)施工著重考慮的內(nèi)容。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，經(jīng)反復(fù)比較和論證，鋼結(jié)構(gòu)安裝采取先安裝輕型鋼架再安裝相應(yīng)墻面檁條，使整個(gè)

5、工程成為一個(gè)整體。將構(gòu)件分網(wǎng)架、面層 兩類分別安裝順序運(yùn)至現(xiàn)場，梁地面組裝成形，高空吊裝到位。工程結(jié)構(gòu)主 體完工后，即進(jìn)行墻檁條、面板的穿插施工。二、前期工作移交1、安裝進(jìn)場前，施工場地應(yīng)“三通一平”，建筑物邊軸線外9米內(nèi)的清 理干凈，且安裝電源應(yīng)接到施工現(xiàn)場 30米以內(nèi)，電壓為380V，電源應(yīng)設(shè)觸 電保護(hù)器。2、材料機(jī)械進(jìn)場，業(yè)主單位要明確指定場內(nèi)路線，以免損壞施工便道。3、對建筑物的基礎(chǔ)及預(yù)埋栓進(jìn)行安裝交接驗(yàn)收，地腳錨栓在準(zhǔn)確定位，減少偏離誤差。4、在混凝土表面彈放軸線，放出軸線位置和基準(zhǔn)標(biāo)高，測量基礎(chǔ)和地腳 螺栓的軸線偏差和標(biāo)高偏差，以確保基礎(chǔ)工程符合鋼結(jié)構(gòu)安裝的需要，并保 證混凝土表面

6、在同一標(biāo)高上，誤差控制在 2mm內(nèi)。5、預(yù)埋螺栓前后要做好保護(hù)工作，絲扣無破損、銹蝕、鐵渣、毛刺，保 持干燥6、網(wǎng)架基礎(chǔ)及地腳螺栓驗(yàn)收，甲方應(yīng)提供所有地腳螺栓偏差圖及基礎(chǔ)偏 差圖，如在偏差范圍以外，需及時(shí)整改。7、如鋼筋混凝土地坪已經(jīng)做完，其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到放鋼架的要求，現(xiàn)場需備 有黃砂、墊木、草包等充填物，以免損壞地坪。三、主要施工機(jī)具、工具準(zhǔn)備1、吊裝機(jī)械：2臺25T汽車吊。2、結(jié)構(gòu)安裝工具：活動扳手、梅花扳手、扭矩扳手等。3、測量儀器及工具：經(jīng)緯儀1臺、水平儀1臺，50米鋼卷尺1把。4、制作高空拼裝用的安全操作平臺和吊籃。5、 護(hù)目鏡、接線板、配電箱、手套、膠槍、棕繩、鋼絲繩、鋼絲夾、U 型夾

7、、電線、扳手、剪刀、鋃頭、鋼鋸、鉚釘槍等。6、梯子4把、倒鏈2只、腳手架、電動鋼材切割機(jī)、2臺、砂輪切割機(jī)1臺、手提電鋸2把、自攻槍6把、電鉆6把、電剪刀2把、電焊機(jī)4臺。四、人員準(zhǔn)備在施工開始前，所有施工人員必須全部到達(dá)現(xiàn)場，施工前對施工人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育和技術(shù)強(qiáng)化培訓(xùn)。五、開工前現(xiàn)場布置1、根據(jù)安裝順序的要求，在吊裝前應(yīng)將所需的鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至現(xiàn)場，鋼結(jié)構(gòu)卸貨點(diǎn)要靠近安裝位置，并放在墊木上，盡量不要疊放。2、鋼構(gòu)件的現(xiàn)場布置:建筑物內(nèi)及邊軸線外10米之內(nèi)為施工區(qū)域，無關(guān)人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁入內(nèi), 操作區(qū)域外10米范圍及建筑物一側(cè)與為材料堆放區(qū)域。各種構(gòu)件應(yīng)按種類、型號和安裝順序分區(qū)存放，現(xiàn)場有專人

8、負(fù)責(zé)。不能 混亂，并盡量避免二次倒運(yùn)，另外，各種鋼構(gòu)件的擺放不能影響行車路線。鋼構(gòu)件的底部枕墊應(yīng)有足夠的支撐面，相同構(gòu)件疊放時(shí)，各層支點(diǎn)應(yīng)在 同一垂線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或構(gòu)件變形。對于構(gòu)件的連接的各種小連接件、螺栓、螺母等放入專用庫房，并配有 專人收發(fā)、保管，不能混放。六、施工安排1、施工進(jìn)度詳見項(xiàng)目計(jì)劃圖。2、總體吊裝方案：根據(jù)本工程的實(shí)際情況，交構(gòu)件吊裝工作按軸線順序吊裝，隨著鋼網(wǎng)架 的吊裝，將檁條和鍍鋅板安裝到框架上，鋼架吊裝完畢后進(jìn)行校正，然后上 緊屋面檁條和圍梁上螺栓，隨后進(jìn)行面板和收邊的安裝。七、主要施工方法（一）結(jié)構(gòu)吊裝：1、吊裝前確認(rèn)（1）在各種鋼構(gòu)件吊裝前，對所吊鋼構(gòu)件的編

9、號、型號、尺寸、外觀、 是否有變形等情況進(jìn)行檢查，當(dāng)確定鋼構(gòu)件符合要求后，再進(jìn)行現(xiàn)場拼裝及 吊裝。（2）鋼結(jié)構(gòu)在吊點(diǎn)附近散料，在現(xiàn)場用機(jī)械人力相結(jié)合拼接網(wǎng)架，拼接 時(shí)用黃沙、枕木進(jìn)行鋪墊，以防損壞混凝土地坪。（3）吊裝程序：測量地腳螺栓位置、標(biāo)高一一清理地腳螺栓一一拼接網(wǎng) 架一一安裝部分檁條一一終校一一安裝所有檁條。（4）安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。（5）高強(qiáng)螺栓必須分兩次（即初擰和終擰）進(jìn)行堅(jiān)固，當(dāng)天安裝的螺栓 應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于 2扣。（6） 雙機(jī)抬吊時(shí)，構(gòu)件的重量不得超過兩臺起重機(jī)所允許的重量的75%, 綁扎時(shí)注意負(fù)荷的分配，每臺起重機(jī)分擔(dān)的

10、負(fù)荷不應(yīng)超過該機(jī)所允許負(fù)荷的 80%,以免任何一臺負(fù)荷過大而造成事故。在起吊時(shí)必須對兩機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一指揮， 使兩機(jī)動作協(xié)調(diào)、互相配合，在整個(gè)吊裝過程中，兩臺起重機(jī)的吊鉤、滑車 組都應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。2、鋼網(wǎng)架拼裝方案（1）為保護(hù)鋼網(wǎng)架的表面涂層，在拼裝時(shí)使用帶橡膠手套進(jìn)行拼接。（2）鋼網(wǎng)架吊到位后并對準(zhǔn)地腳螺栓后，使鋼網(wǎng)架緩緩落下，地腳螺栓 穿入柱腳螺栓孔內(nèi)鋼網(wǎng)架到位后，對其垂直度及中心線進(jìn)行校正。（3）鋼網(wǎng)架采用人工拼接，安裝后對鋼網(wǎng)架的垂直度軸線進(jìn)行初校，鋼 網(wǎng)架校正后，分初擰及終擰兩次對角擰緊柱腳螺栓，并用纜風(fēng)繩做臨時(shí)固定， 安裝固定螺栓后，再拆除吊索。（4）地腳螺栓需在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，

11、并接到吊裝通知后，方可進(jìn)行鋼 柱吊裝。（5）桿件間距偏差較大者，則用手拉葫蘆進(jìn)行較正。3、鋼檁條的安裝（1） 各段鋼檁條的平面放線（事先對網(wǎng)架平整度進(jìn)行測量調(diào)平）；在吊裝 前鋼檁條分面進(jìn)行拼裝，并對拼裝的鋼檁條進(jìn)行測量，確保其尺寸符合規(guī)范 要求后，方可進(jìn)行固定。（2）鋼檁條固定裝前，先確定整體憑證，認(rèn)可后進(jìn)行焊接，保證其整個(gè) 面層的平整度。（3）整個(gè)鋼檁條分面進(jìn)行安裝時(shí)，為提高拼裝效率，制作專用鋼梯，鋼 梯采用分段式鋼管套接制作，用螺栓連接在鋼梁上弦上。（4）鋼檁條安裝就位后，安裝工人在安全操作安裝鋼檁條連接螺栓及完 成鋼網(wǎng)架與鋼檁條的空中拼裝，拼裝后用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。（5）同樣的方式安裝背面

12、面層，在每道鋼檁條安裝到位后校正，用兩根 檁條先臨時(shí)固定住，并將每道檁條吊裝、擺放到位，并進(jìn)行檁條安裝。（二）面板安裝措施1、確認(rèn)整個(gè)側(cè)面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，開始鍍鋅壓型鋼板安 裝施工。2、先放線調(diào)整好檁條的平整度，垂直度，把鍍鋅鋼板豎向鋼自攻釘逐個(gè)檁 條固定，每道檁條上間隔20cm固定一點(diǎn),整體效果美觀。3、在四周邊沿處加密釘距，已確保固定安全可靠。4、每塊鍍鋅板搭接100mm左右。5、根據(jù)排版圖，根據(jù)當(dāng)?shù)靥鞖鈼l件，安裝時(shí)風(fēng)向較大的一面要增加強(qiáng)度。6、鍍鋅壓型鋼板靠自攻釘固定，自攻釘必須垂直于鍍鋅壓型鋼板，橡膠 墊圈不能損壞7、自攻釘如發(fā)生空釘，都應(yīng)隨時(shí)用密封膠補(bǔ)掉。8鍍鋅壓型鋼板

13、與板搭接處，下部首肋的受風(fēng)雨邊緣涂上搭邊密封膠泥, 其表面應(yīng)清潔平滑，揭開保護(hù)紙后，沿密封膠泥長度壓入，并確保粘合完全, 在掀去密封條防護(hù)紙條時(shí)，要小心不要將密封條拉離板面，在安裝相臨鍍鋅 壓型鋼板，小心將搭接肋定位，用自攻釘固定時(shí)，絕不允許密封條放置在螺 釘內(nèi)側(cè)，應(yīng)在螺釘外側(cè)的1/2處。9、所有鋪設(shè)密封膠泥和封條的位置不得有遺漏。10、其中6、7、8、9項(xiàng)為拼裝防風(fēng)措施切不可疏忽大意。第四章質(zhì)量控制措施本工程的施工必須堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，精心組織，精 心施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)范及規(guī)程，以確保工程質(zhì)量，在組織管理上，建 立完善的施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，明確各級職員的質(zhì)量管理職責(zé)，為保證

14、工程質(zhì) 量，我方將采取以下措施：一、建立完善的質(zhì)量管理體系；二、施工前的質(zhì)量預(yù)控及材料驗(yàn)收：1、施工前對施工人員進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)交底， 施工技術(shù)交底和強(qiáng)化技術(shù)培訓(xùn), 提高管理和操作人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識，做到心中有目標(biāo)，施工有準(zhǔn)則， 把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)，使工程質(zhì)量有可靠保證。2、在開始吊裝作業(yè)前，應(yīng)對吊裝人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底 及培訓(xùn)，配備好安全帽、防滑鞋、安全帶等安全防護(hù)用品。3、在吊裝之前對吊裝起重設(shè)備及各種工具、吊索進(jìn)行全面細(xì)致的安全檢 查，重構(gòu)件吊裝之前進(jìn)行試吊，當(dāng)一切正常后方可正式吊裝。對所有吊裝機(jī) 具要經(jīng)常檢查（麻繩、尼龍繩是否在保持期內(nèi)），不符合要求及時(shí)處理。4、

15、操作各種機(jī)械及電動工具人員需經(jīng)專門培訓(xùn)。5、在施工過程中，要做好現(xiàn)場清理，清除現(xiàn)場一切障礙物，以利于吊裝 的安全操作。三、質(zhì)量控制措施：1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提供的圖紙和安全要求進(jìn)行施工安裝。2、在施工中不得隨意修改、變更設(shè)計(jì)圖紙，如需變更須各方同意方可行。3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及范圍應(yīng)按公司提供的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。4、在安裝過程中，應(yīng)接受現(xiàn)場監(jiān)理人員的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)管。5、公司采用三級質(zhì)量保證體系，對產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督檢查，即班組自檢、項(xiàng) 目部評定、公司質(zhì)檢部門按時(shí)抽查。6、具體檢查項(xiàng)目由以下幾部分，每項(xiàng)目都有檢核人、復(fù)核人簽字，并有 檢核時(shí)間。a. 基礎(chǔ)在開始安裝前是否已復(fù)核基礎(chǔ)螺栓位置。所有基礎(chǔ)螺栓尺寸

16、是否與基礎(chǔ)螺栓布置圖上所給尺寸一致。在開始安裝前混凝土基礎(chǔ)理論是否已滿足強(qiáng)度要求。b. 卸貨、堆放料是否在卸貨時(shí)已對照材料單核定材料。是否小心卸貨并無卸貨損壞。是否在卸貨時(shí)已考慮把一次倒運(yùn)量減至最小。是否使用壘木使材料不會接觸到泥水。材料堆放是否離地、覆蓋并抬高一頭使冷凝水可能最小。是否所有工人已被指導(dǎo)不要在場地的結(jié)構(gòu)料及板料上行走。c. 主結(jié)構(gòu)吊裝是否在地面上完成了最大限度的零部件安裝。在安裝網(wǎng)架前是否已確認(rèn)安裝基座在墻中間。在繼續(xù)安裝前是否已調(diào)正第一跨并已裝好斜撐和翼撐。在安裝過程中是否有充分的斜和拉索保護(hù)建筑物若突遭強(qiáng)風(fēng)不被破壞。是否螺母沒有太緊以使結(jié)構(gòu)整體調(diào)整容易是否在整體結(jié)構(gòu)調(diào)整及調(diào)

17、整后上緊全部螺母。在結(jié)構(gòu)連接處是否裝上墊圈（若圖上有此要求）。是否所有的高強(qiáng)螺栓經(jīng)足夠的扭矩終擰。是否所有的基礎(chǔ)理論螺栓充分上緊。是否所有的斜撐充分上緊以避免構(gòu)件扭曲和變形。d. 次結(jié)構(gòu)的安裝所有的結(jié)構(gòu)開洞是否尺寸正確、四方、垂直和牢固。所有的檁條是否直，安裝確實(shí)，位置正確。所有的面層是否直，確實(shí)并正確地使用。e. 復(fù)核安裝是否所有的連接片、翼撐和連接處施工正確。是否所有的構(gòu)件的底層涂料清潔和沒有腳印。是否構(gòu)件上所有焊接痕跡和其它記號被正確清除并刷涂。f. 鍍鋅壓型鋼板、墻面板是否使用檢核過的樣板在板上預(yù)鉆螺孔。是否在安裝前復(fù)核結(jié)構(gòu)成一直線。是否細(xì)心核檢了板的凈鋪距離，特別是在軸線處。是否鍍鋅

18、壓型鋼板的肋部與梁成平行直線。是否墻板的安裝方向有利觀看。是否墻板整齊得裝在周邊的方鋼管上。是否每天清除鍍鋅壓型鋼板上有鉆孔碎屑以防止銹蝕和劃傷。是否所有的螺絲排成一條直線是否所有的板側(cè)接處正確使用密封膠。是否所有的板面沒有泥漿、灰塵、油污、密封膠或其他異物。是否有板面劃傷，假若有的話，是否已整潔地清除。g.完工檢查工作現(xiàn)場是否清掃干凈且垃圾處理掉。水泥地面是否清掃干凈。泥漿、灰塵、腳印是否已從外露的構(gòu)件上清除掉?；覊m、油污、密封膠是否已從板、門、泛水上清除掉。業(yè)主是否對建筑物的施工和完成滿意。是否檢查過鍍鋅壓型鋼板以保證是否所有的鉆孔都打上螺絲和鉚釘。第五章安全控制措施一、安全施工措施1、項(xiàng)

19、目經(jīng)理為安全施工第一責(zé)任人，對現(xiàn)場的安全施工負(fù)全面責(zé)任2、施工隊(duì)長為安全施工的具體領(lǐng)導(dǎo)者，負(fù)責(zé)現(xiàn)場本隊(duì)施工區(qū)域的安 全施工的實(shí)施。3、安全文明管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員，負(fù)責(zé)安全施工的教 育、監(jiān)督、檢查。4、班組長安全員負(fù)責(zé)本班組施工區(qū)域的安全施工，執(zhí)行具體安全施 工措施。5、明確安全施工責(zé)任，責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)，切實(shí)地將安全施工落 到實(shí)處。6、貫徹國家勞動保護(hù)政策，嚴(yán)格執(zhí)行本公司有關(guān)安全、文明施工管 理制度和規(guī)定。7、施工現(xiàn)場建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，貫徹“誰施工，誰負(fù)責(zé)安全”的制 度。&加強(qiáng)“安全第一”的教育，堅(jiān)持班前交底，班中檢查，周一例會 制度。9、加強(qiáng)安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場顯著

20、位置懸掛標(biāo)語、警告牌，提醒施工人員10、進(jìn)入施工現(xiàn)場需佩戴安全帽。11、施工機(jī)械、機(jī)具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶 每周進(jìn)行性能檢查，確保完好。12、安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場機(jī)具、設(shè)備，以完成工程的安全保護(hù)。13、當(dāng)風(fēng)速為10m/s時(shí)，有時(shí)吊裝工作應(yīng)停止，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到 15m/s 時(shí)，所有工作均須停止。14、安裝和搬運(yùn)構(gòu)件、板材時(shí)須戴好手套。15、吊裝時(shí)鋼絲繩出現(xiàn)斷膠、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。16、特殊工種持有效證件上崗。17、一天工作結(jié)束時(shí)，要將安裝的建筑物正確支撐，以免發(fā)生意外。18、鉆孔時(shí)始終要戴好防護(hù)鏡。19、做好現(xiàn)場安全防護(hù)措施，按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格，方 可使用。20

21、、在安裝墻壁板時(shí)，使用的移動腳手架在每層操作平臺固定牢固， 并做好防滑措施，拉防護(hù)繩，扣好安全帶。22、移動腳手架與墻體有兩個(gè)以上拉結(jié)點(diǎn)，并在外側(cè)設(shè)兩面三道拋 撐，拋撐需固定在堅(jiān)實(shí)有承載力的地面上。23、移動前要清除前言道路的障礙物，填平坑洼地，壓實(shí)路面方右 向前移動。24、在實(shí)施第一項(xiàng)任務(wù)前，應(yīng)對安裝工人反復(fù)講明安全事項(xiàng)。25、公司采用二組級安全監(jiān)督體系，實(shí)現(xiàn)安全教育和安全檢查。二、專項(xiàng)安全注意事項(xiàng)防止高空墜落1、現(xiàn)場施工人員均應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶，并要 高掛低用，并系在安全可靠的地方，現(xiàn)場作業(yè)人員穿好防滑鞋。2、吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)有專人警戒，非吊裝現(xiàn)場工作人 員嚴(yán)

22、禁入內(nèi)，起重機(jī)工作時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人，同時(shí)避免人員在吊車 起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。3、登高用樣子、吊裝操作平臺應(yīng)牢靠，站在操作平臺上面嚴(yán)禁站人。4、吊裝時(shí)，高空作業(yè)人員尖站在操作平臺、吊籃、樣子上作業(yè)，吊 裝鋼梁時(shí)要其上弦加設(shè)安全防護(hù)支架，并在人員工作上方拉安全鋼絲繩， 以便施工人員在梁上弦上能安全操作，嚴(yán)禁在未加固的構(gòu)件上行走。5、在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)安裝完畢，檁條就位安裝后，需拆除梁上弦安全支架， 在拆除安裝支架前，在整個(gè)榀梁的檁條上，從兩邊柱底固定一個(gè)直徑 15mm、長度90mm的棕繩作安全繩掛安全帶，才允許拆除安全支架， 并進(jìn)行其上方剩余檁條的安裝。6、高空操作必須配戴安全帶，穿絕緣軟底鞋，并作

23、好安全措施。7、要可以行走之前，鍍鋅壓型鋼板必須安全連接在檁條上，使每側(cè)均與其他鍍鋅壓型鋼板連接，絕不能在部分連接或未連接的鍍鋅壓型鋼 板止行走，不得踩在板的邊肋上，板邊附近的皺折處，離耒固定板邊緣5米范圍內(nèi)。&單層層面板不得當(dāng)作工作平臺，人不得站在毫無承重強(qiáng)度的保溫 棉上。9、一旦發(fā)現(xiàn)鍍鋅壓型鋼板留有油性物質(zhì)，立即抹去以滑倒或翻落， 處在板邊上，工人應(yīng)時(shí)時(shí)注意防止危險(xiǎn)情況，使用安全帶、安全網(wǎng)和扶 手。10、人手腳須遠(yuǎn)離移動重物及起吊設(shè)備，吊物和吊具下不可站人。 防止高空墜物傷人1、高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好， 在高空傳遞物品時(shí)，應(yīng)掛好安全繩，不得隨便拋擲，

24、以防傷人。2、吊裝時(shí)不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，零星物品應(yīng)用專用袋 子上下傳遞。3、構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊車開時(shí)應(yīng) 平穩(wěn)，避免振動或擺動，在構(gòu)件就位或固定前，不得解開吊裝索具，以 防構(gòu)件墜落傷人。（1）對于鋼梁的吊裝，由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼，綁扎點(diǎn)容易滑動，故 特制一吊裝懸掛點(diǎn)用的專用鋼板14mm厚鋼連接板，并用螺栓和鋼 梁上弦緊固。（2）起吊構(gòu)件時(shí)，速度不能在高空停留太久，嚴(yán)禁猛升、降，以防構(gòu)件 脫落。（3）構(gòu)件安裝好后，應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確定安全 可靠，方可松鉤、卸索。（4）吊裝高空對接構(gòu)件時(shí)需綁好防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充分的照明。（5）雨天

25、作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充分的照明。4、特別指出，對于夾層吊裝時(shí)的松鉤、卸索，施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固 可靠的樣子上。5、嚴(yán)禁在高空向下拋擲物料。起重設(shè)備作業(yè)要求1、吊裝時(shí)吊機(jī)應(yīng)有專人指揮，指揮人員應(yīng)位于吊機(jī)司機(jī)視力所及地 點(diǎn)，應(yīng)能清楚的看到吊裝的全過程，起重工指揮手勢要準(zhǔn)確無誤，哨音要 明亮，吊機(jī)司機(jī)要精力集中，服從指揮，并不得擅自離開工作崗位。2、吊裝過程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)中斷作業(yè)時(shí)，必須采取措施進(jìn)行處理，不得使構(gòu)件長時(shí)間處于懸掛狀態(tài)。3、風(fēng)力在6級時(shí)禁止吊裝作業(yè)。4、非司機(jī)人員不能進(jìn)入駕駛室，起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及 行走機(jī)構(gòu)。5、起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作，不允許起重機(jī)兩邊高低相差太 多。6、如廠地條件差，土質(zhì)松軟，履帶吊車下雖有走道板鋪墊，但雨后 土質(zhì)會變得更松軟，為防止履帶吊車在行走和吊裝時(shí)傾倒， 現(xiàn)場需有其他 機(jī)械配合進(jìn)行再次平整、壓實(shí)，避免發(fā)生事故。防止吊裝后結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)1、構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后方可卸鉤， 鉤待穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其它穩(wěn)定裝置。2、屋蓋構(gòu)件吊裝，及時(shí)進(jìn)行固定并安好屋面支撐系統(tǒng)，以保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。3、長細(xì)比較大的構(gòu)件，未經(jīng)就位臨時(shí)固定組成一穩(wěn)定單元體