鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝工程交底記錄(DOC13頁)

1、技術(shù)交底記錄工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20012、施工準(zhǔn)備2.1材料：鋼網(wǎng)架拼裝的鋼材與連接材料、高強(qiáng)度螺栓、焊條等材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證明。螺栓球、空心焊接球、加肋焊接球、錐頭、套筒、封板、網(wǎng)架桿件、焊接鋼板節(jié)點等半成品，應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。制造鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架用的螺栓球的鋼材，必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)材料的技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)。螺栓球嚴(yán)禁有過燒、裂紋及各種隱患，成品球必須對最大的螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗。螺栓

2、球的質(zhì)量要求以及檢驗 方法應(yīng)符合表5-14的規(guī)定。螺栓球的允許偏差及檢驗方法表5-14項次項目允許偏差(mm檢驗方法1球毛壞直徑DW 120+2.0 -1.0用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查D> 120+3.0 -1.52球的圓度DW 1201.5D> 1202.53螺栓球螺孔端面與球心距± 0.2用游標(biāo)卡尺、測量芯棒、高度尺檢查4同一軸線上兩螺孔 端平行度DW 1200.20用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查D> 1200.305相鄰兩螺孔軸線間夾角± 30'r用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查6螺孔端面與軸線的垂直度0.5%r用百分表注：r為螺紋孔端面半徑。2.1.2.2

3、 拼裝用高強(qiáng)度螺栓的鋼材必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓必須采用國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓規(guī)定的性能等級8.8S或10.9S，工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底人接收人技術(shù)交底記錄施管表52008年10月15日交底內(nèi)容： 并應(yīng)按相應(yīng)等級要求來檢查。檢查高強(qiáng)度螺栓出廠合格證，檢查試驗報告，檢查復(fù)驗報告。在拼裝前還 應(yīng)對每根高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行表面硬度試驗，嚴(yán)禁有裂紋和損傷。高強(qiáng)度螺栓的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合 表5-15的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓的允許偏差及檢驗方法表5-15項次項目允許偏差(mm檢驗方法1螺紋長度(t 螺距)+2

4、t 0用鋼尺、游標(biāo) 卡尺檢查2螺栓長度+2t -0.8t3鍵 槽槽深± 0.24直線度v 0.25位置度v 0.52.1.2.3 拼裝用的焊接球材料品種、規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接用的焊條、焊劑、焊絲、保護(hù)氣體等應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求和規(guī)定。焊接球應(yīng)有出廠合格證和鋼球承載力檢驗報告。拼裝用焊接球應(yīng)符合表5-16的規(guī)定。焊接球的允許偏差及檢驗方法表5-16項次項目允許偏差(mm檢驗方法1球焊縫高度與球外表面平齊± 5用焊縫量規(guī)，沿焊縫周長等分取8個點檢查2球直徑* 300± 1.5用卡鉗及游標(biāo)卡尺檢查，每個球量測各向一個數(shù)值3球直徑D> 3

5、00± 2.54球的圓度DW 300< 1.5用卡鉗及游標(biāo)卡尺檢查，每個球測三對，每對互成90°,以三對直徑差的平均值計5球的圓度D> 300< 2.56兩個半球?qū)阱e邊量< 1.0用套模及游標(biāo)卡尺檢查，每球取量大錯邊處一點交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)2008年10月15日施管表5交底內(nèi)容：2.1.2.4 鋼網(wǎng)架拼裝封板、錐頭、套筒的鋼材，必須符合設(shè)計要求及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。封板、錐頭、套筒的質(zhì)量要求和檢驗方法應(yīng)符合表5-17的規(guī)定。

6、封板、錐頭、套筒的允許偏差及檢驗方法表5-17項次項目允許偏差(mm檢驗方法1封板、錐頭孔徑+0.5用游標(biāo)卡尺檢查2封板、錐頭底板厚度+0.5 -0.23封板、錐頭底板二面平行度0.1用百分表、V形塊檢查4封板、錐頭孔與鋼管 安裝臺階同軸度0.2用百分表、V形塊檢查5錐頭壁厚+0.2 0用游標(biāo)卡尺檢查6套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度0.5用游標(biāo)卡尺、百分表、測量芯棒檢查7套筒長度± 0.2用游標(biāo)卡尺檢查8套筒兩端面與軸線的垂直 度0.5%r用游標(biāo)卡尺、百分表、測量芯棒檢查9套筒兩端面的平行度0.3注：1.封板、錐頭、套筒應(yīng)分別進(jìn)行檢驗評定。2.r為套筒的外接圓半徑。2.1.2.5 鋼網(wǎng)架拼裝

7、焊接用鋼板，必須符合設(shè)計要求及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。焊接材料應(yīng)有出廠合格證及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼板節(jié)點的拼裝焊縫應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。其質(zhì)量要求及檢驗方法應(yīng)符合表5-18的規(guī)定。接收人交底人技術(shù)交底記錄工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：鋼板節(jié)點的允許偏差及檢驗方法表5-18項次項目允許偏差檢驗方法1節(jié)點板長度及寬度± 2.0mm用鋼板尺檢查2節(jié)點板厚度± 0.5mm用游標(biāo)卡尺檢查3十字節(jié)點板間夾角± 20'用標(biāo)準(zhǔn)角規(guī)檢查4十字節(jié)點板與蓋板間夾角± 20'2.1.2.6 鋼網(wǎng)架拼裝用桿件的鋼材品種、規(guī)

8、格、質(zhì)量，必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管桿件與封板、錐頭的連接，必須符合設(shè)計要求，焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范GB50205- 2001的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼管桿件與封板或錐頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度檢查，其承載能力應(yīng)滿足設(shè)計要求。鋼管桿件的質(zhì)量要求及檢驗方法應(yīng)符合表5-19的規(guī)定。桿件允許偏差及檢驗方法表5-19項次項目允許偏差(mm檢驗方法1角鋼桿件制作長度± 2用鋼尺檢查2焊接球網(wǎng)架鋼管桿件制作長度± 1用鋼尺及百分表檢查3螺栓球網(wǎng)架鋼管桿件成品長度± 14桿件軸線不平直度L/1000 且5用百分表、V形塊檢查5封板或錐頭與鋼管軸

9、線垂直度0. 5%r注：L桿件長度，r 圭寸板或錐頭底半徑。2.2主要機(jī)具交底單位接收單位交底人接收人工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：電焊機(jī)、氧-乙炔設(shè)備、砂輪鋸、鋼管切割機(jī)床、鋼卷尺、鋼板尺、游標(biāo)卡尺、測厚儀、超聲波探傷儀、 磁力探傷儀、鐵錘、鋼絲刷、卡鉗、百分表等檢測儀器。2.3作業(yè)條件：拼裝焊工必須有焊接考試合格證，有相應(yīng)焊接材料與焊接工位的資格證明。拼裝前應(yīng)對拼裝場地做好安全設(shè)施、防火設(shè)施。拼裝前應(yīng)對拼裝胎位進(jìn)行檢測，防止胎位移動和變形。拼裝胎位應(yīng)留出恰當(dāng)?shù)暮附幼冃斡嗔?，防止拼裝桿件變形，角度變形。拼裝前桿件尺寸、坡口角度以及焊縫

10、間隙應(yīng)符合規(guī)定。熟悉圖紙，編制好拼裝工藝，做好技術(shù)交底。拼裝前，對拼裝用的高強(qiáng)螺栓應(yīng)逐個進(jìn)行硬度試驗，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值才能進(jìn)行拼裝。3、操作工藝3.1工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備t球加工及檢驗t桿加工及檢驗t小拼單兀t中拼單兀t焊接t拼裝單兀驗收。3.2作業(yè)準(zhǔn)備：螺栓球加工時的機(jī)具、夾具調(diào)整，角度的確定、機(jī)具的準(zhǔn)備。焊接球加工時；加熱爐的準(zhǔn)備，焊接球壓床的調(diào)整，工具、夾具的準(zhǔn)備。焊接球半圓胎架的制作與安裝。焊接設(shè)備的選擇與焊接參數(shù)的設(shè)定，采用自動焊時，自動焊設(shè)備的安裝與調(diào)試，氧-乙炔設(shè)備的安裝。交底單位接收單位交底人接收人工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：

11、325拼裝用高強(qiáng)度螺栓在拼裝前應(yīng)逐條加以保護(hù)，防止小拼時飛賤影響到螺紋。326焊條或焊劑進(jìn)行烘烤與保溫，焊材保溫烘烤應(yīng)有專門烤箱。3.3球加工及檢驗：球材下料尺寸控制。并應(yīng)放出適當(dāng)余量。螺栓球的劃線與加工，經(jīng)銃平面、分角度、鉆孔、攻絲、檢驗等。焊接球材加熱到 600900C之間的適當(dāng)溫度，加熱應(yīng)均勻一致，加熱爐最好是煤氣爐加熱。加熱后的鋼材放到半圓胎架內(nèi)，逐步壓制成半圓形球，壓制過程中應(yīng)盡量減少壓薄區(qū)與壓薄量，采取措施是加熱均勻，壓制時氧化鐵皮應(yīng)及時清理，半圓球在胎位內(nèi)能變換位置。半圓球出胎冷卻后， 對半圓球用樣板修正弧度，然后切割半圓球的平面。注意按半徑切割，但應(yīng)留出拼圓余量。半圓球修正、切

12、割以后應(yīng)該打坡口，坡口角度與形式應(yīng)符合設(shè)計要求。加肋半圓球與空心焊接球受力情況不冋，故對鋼網(wǎng)架重要節(jié)點一般均安排加肋焊接球，加肋形式有多種，有加單肋的，還有垂直雙肋球等等，所以圓球拼裝前，還應(yīng)加肋、焊接。注意加肋高度不應(yīng)超出 圓周半徑，以免影響拼裝。球拼裝時，應(yīng)有胎位，保證拼裝質(zhì)量，球的拼裝應(yīng)保持球的拼裝直徑尺寸、球的圓度一致。拼好的球放在焊接胎架上，兩邊各打一小孔固定圓球，并能隨著機(jī)床慢慢旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一圈，調(diào)整焊 道，調(diào)整焊絲高度，調(diào)整各項焊接參數(shù)，然后用半自動埋弧焊機(jī)（也可以用氣體保護(hù)焊機(jī)）對圓球進(jìn)行 多層多道焊接，直至焊道焊平為止，不要余高。焊縫外觀檢查，合格后應(yīng)在24h時之后對鋼球焊縫進(jìn)

13、行超聲波探傷檢查。3.4桿加工及檢驗：交底單位接收單位交底人接收人工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：341鋼管桿件下料前的質(zhì)量檢驗：外觀尺寸、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。桿件下料應(yīng)考慮到拼裝后的長度變化。尤其是焊接球的桿件尺寸更要考慮到多方面的因素，如球的偏差帶來桿件尺寸的細(xì)微變化，季節(jié)變化帶來桿的偏差。因此桿件下料應(yīng)慎重調(diào)整尺寸，防止下料以后帶來批量性誤差。桿件下料后應(yīng)檢查是否彎曲，如有彎曲應(yīng)加以校正。桿件下料后應(yīng)開坡口，焊接球桿件壁厚在5mm以下，可不開坡口。螺栓球桿件必須開坡口。鋼管桿件與封板拼裝要求： 桿件與封板拼裝必須有定位胎具，

14、保證拼裝桿件長度一致性。 桿件與封 板定位后點固，檢查焊道深度與寬度， 桿件與封板雙邊應(yīng)各開 30°坡口，并有25mm間隙，保證封板焊 接質(zhì)量。封板焊接應(yīng)在旋轉(zhuǎn)焊接支架上進(jìn)行，焊縫應(yīng)焊透、飽滿、均勻一致，不咬肉。344鋼管桿件與錐頭拼裝要求： 桿件與錐頭拼裝必須有定位胎具， 保持拼裝桿件長度一致， 桿件與錐頭 定位點固后，檢查焊道寬度與深度， 桿件與錐頭應(yīng)雙邊各開 30°坡口，并有25mm間隙，保證焊縫焊透。 錐頭焊接應(yīng)在旋轉(zhuǎn)焊接支架上進(jìn)行，焊縫應(yīng)焊透、飽滿、均勻一致，不咬肉。螺栓球網(wǎng)架用桿件在小拼前應(yīng)將相應(yīng)的高強(qiáng)度螺栓埋入，埋入前對高強(qiáng)度螺栓逐條進(jìn)行硬度試驗和外觀質(zhì)量檢查

15、，有疑義的高強(qiáng)度螺栓不能埋入。桿件焊接時會對已埋入的高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生損傷，如打火、飛濺等現(xiàn)象，所以在鋼桿件拼裝和焊接前，應(yīng)對埋入的高強(qiáng)度螺栓作好保護(hù)，防止通電打火起弧，防止飛濺濺入絲扣，故一般在埋入后即加上包裹 加以保護(hù)。鋼網(wǎng)架桿件成品保護(hù)：鋼桿件應(yīng)涂刷防銹漆，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)加以保護(hù)，防止銹蝕，同一品種、規(guī)格的鋼桿件應(yīng)碼放整齊。交底單位接收單位交底人接收人工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：3.5鋼網(wǎng)架小拼單元：鋼網(wǎng)架小拼單元一般是指焊接球網(wǎng)架的拼裝。螺栓球網(wǎng)架在桿件拼裝、支座拼裝之后即可以安裝，不進(jìn) 行不拼單元。鋼網(wǎng)架小拼前應(yīng)對已拼裝的鋼球分別

16、進(jìn)行強(qiáng)度試驗，符合規(guī)定后才能開始小拼。對小拼場地清理，針對小拼單元的尺寸，形態(tài)位置進(jìn)行放樣、劃線。根據(jù)編制好的小拼方案制作拼裝胎位，拼裝胎位的設(shè)計要考慮到裝配方便和脫胎方便。對拼裝胎位焊接，防止變形，復(fù)驗各部拼裝尺寸。焊接球網(wǎng)架有加襯管和不加襯管兩種，凡需加襯管的部位，應(yīng)備好襯管，先在球上定位點固。鋼網(wǎng)架焊接球小拼形式：3.5.5.1 一球一桿型是最簡單的形式，應(yīng)注意小拼尺寸和焊接質(zhì)量。3.5.5.2 二球一桿型，拼裝焊接后應(yīng)防止桿件變形。3.5.5.3 一球三桿型，拼裝后應(yīng)注意保持半成品的角度和尺寸，防止焊接變形。3.5.5.4 一球四桿型，拼裝后應(yīng)注意焊接變形，防止碼放時變形， 一般應(yīng)在支

17、腿間加臨時連桿，保持角度與尺寸。焊接球網(wǎng)架小拼后應(yīng)焊接牢固，焊縫飽滿、焊透，焊坡均勻一致。焊縫經(jīng)外觀檢查后，還需進(jìn)行超 聲波檢查。小拼單元的尺寸檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：小拼單元為單錐體時：弦桿長、錐體咼為土2.0mm上弦對角線長度為土 3.0mm；下弦節(jié)點中心偏移為2.0mm；小拼單兀如不是單錐體，其節(jié)點中心允許偏移為2.0mm=焊接球節(jié)點與鋼管中心允許偏移為1.0mm=交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：3.6焊接球網(wǎng)架中拼單元：361在焊接球網(wǎng)架施工中還可以采用地面中拼，到高空合攏的拼裝形式，這種拼裝形

18、式可以分為：分形中拼、塊形中拼、立體單元中拼等形式?？刂浦衅磫卧某叽绾妥冃危衅磫卧囱b后應(yīng)具有足夠剛度，并保證自身的幾何不變性，否則應(yīng)采取臨時加固措施。為保證網(wǎng)架順利拼裝，在條與條，或塊與塊合攏處，可采用安裝螺栓等措施。364搭設(shè)中拼支架時，支架上的支撐點的位置應(yīng)設(shè)在下弦節(jié)點處。支架應(yīng)驗算其承載力和穩(wěn)定性，必要時可以試礦井，以確保安全可靠。還應(yīng)防止支架下沉。網(wǎng)架中拼單元宜減少中間運(yùn)輸。如需運(yùn)輸時，應(yīng)采取措施防止網(wǎng)架變形。3.7鋼網(wǎng)架拼裝焊接：焊接球網(wǎng)架拼裝前應(yīng)編制好焊接工藝和焊接順序。焊接工藝內(nèi)容有電流、電壓、運(yùn)條方法、焊接層數(shù)和道數(shù)、焊縫坡口、間隙等內(nèi)容，是保證焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵；焊接順序是

19、指拼裝各節(jié)點之間的焊接，以 控制構(gòu)件的變形量。鋼網(wǎng)架焊接技術(shù)難度大，質(zhì)量要求高。所以網(wǎng)架拼裝焊工必須具有全位置焊工考試合格證，即具有平、立、橫、仰工位的考試合格證，方能上崗。拼裝焊接用焊材應(yīng)經(jīng)過烘烤、保溫，以保證焊接材料的使用性能。鋼網(wǎng)架施焊操作：3.7.4.1 鋼管與鋼球焊接是鋼網(wǎng)架的主要焊縫。起弧應(yīng)在鋼管底部中心線左側(cè)2030mm處，引弧應(yīng)在焊道內(nèi)引弧，防止燒傷母材。引弧后向后邊運(yùn)條焊接，運(yùn)條方法采用斜鋸齒形手法，防止鐵水流失和咬肉，采用斜鋸齒形手法時，應(yīng)防止熔渣倒流。交底單位接收單位交底人接收人工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：3.7

20、43當(dāng)焊條焊至1/4圓處，需逐步改變運(yùn)條手法，可改為月牙形運(yùn)條手法，當(dāng)接近上部時，應(yīng)采用反 向的斜鋸齒形運(yùn)條，防止咬肉。3.744 焊縫收弧應(yīng)在焊縫超過中心線2030mm處熄弧，不必完全填滿弧坑。3.745 接著焊接鋼管另外半部，從焊縫中心線右側(cè)2030mm處引弧焊接，向左運(yùn)條，采用鋸齒形運(yùn)條法，逐步向左向上焊接，直到近1/4圓處改為月牙形運(yùn)條，當(dāng)焊到上部時，再采用反向鋸齒形運(yùn)條，使焊縫成型美觀、飽滿。3.7.4.6 收弧。當(dāng)焊條逐步焊到上半部時，此時是爬坡焊，當(dāng)?shù)戒摴苌喜繒r已成平焊，這時焊條還應(yīng)繼續(xù) 焊過中心線2030mm覆蓋上一道焊縫，直到填滿弧坑為止。當(dāng)采用多道焊，或焊道坡口尚未填滿時，

21、應(yīng)清理焊道焊渣后， 按上述順序繼續(xù)焊接，直至達(dá)到焊縫規(guī)疋的尺寸為止。3.8拼裝單元驗收：拼裝單兀網(wǎng)架應(yīng)檢查網(wǎng)架長度尺寸、寬度尺寸、對角線尺寸、網(wǎng)架長度尺寸，應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi)。檢查焊接球的質(zhì)量，以及試驗報告。檢查桿件質(zhì)量與桿件抗拉承載試驗報告。檢查咼強(qiáng)度螺栓的硬度試驗值，檢查咼強(qiáng)度螺栓的試驗報告。檢查拼裝單兀的焊接質(zhì)量、焊縫外觀質(zhì)量，主要是防止咬肉，咬肉深度不能超過0.5mm；焊縫24h后用超聲波探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量情況。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼網(wǎng)架安裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目序 號項目

22、允許偏差(mm)檢驗方法主 控 項 目1基礎(chǔ)驗收第 12.2.1,12.2.2 條經(jīng)緯儀、水平尺、水準(zhǔn)儀及尺量檢查2支座第 1223,1224條觀察和用鋼尺實測3橡膠墊第條檢查產(chǎn)品合格證、中文標(biāo)志及檢驗報告4拼裝精度第 12.3.1,12.3.2 條拉線和尺量等輔助量具實測5節(jié)點承載力試驗第條檢查試驗報告6結(jié)構(gòu)撓度第條用鋼尺和水準(zhǔn)儀實測般 項 目1錨栓精度第條尺量檢查2結(jié)構(gòu)表面第條觀察檢查3安裝精度第條經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及尺量檢查4高強(qiáng)度螺栓緊固第條普通板手及尺量檢查交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：鋼網(wǎng)

23、架制作工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（II）項序項目允許偏差（mm）檢驗方法主 控 項 目l材料品種、規(guī)格第 4.5.1,4.6.1,4.7.1條檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及 檢驗報告2螺栓球加工第條，第462條10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷3焊接球加工第條，第條10倍放大鏡觀察檢查表面探傷或超聲 波探傷檢查4封板、錐頭套筒第條放大鏡觀察和表面探傷檢查5制孔第條用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查般 項 目l材料規(guī)格尺寸第條，第條尺量檢查或游標(biāo)卡尺量測2螺栓球加工精度第 7.5.3,4.6.3,4.6.4條觀察檢杳3焊接球加工精度第 7.5.4,4.5.3,4.5.4條卡尺、游標(biāo)卡尺、分度頭、百分表、 百分表V型塊

24、及標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢查4管件加工精度第條卡尺、游標(biāo)卡尺、測厚儀及套模檢查5、成品保護(hù)5.1拼裝好的小拼單元應(yīng)整齊碼放，不得亂堆亂放，防止變形。5.2網(wǎng)架半成品球、高強(qiáng)度螺栓等應(yīng)碼放在干凈的地方，防止粘染油污，防止損壞螺扣。5.3網(wǎng)架中拼單元后應(yīng)避免運(yùn)輸，防止運(yùn)輸過程中網(wǎng)架受力不均而變形。5.4網(wǎng)架拼裝結(jié)束后應(yīng)及時涂刷防銹漆，防止網(wǎng)架銹蝕。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1鋼網(wǎng)架拼裝小單元的尺寸一般應(yīng)控制在負(fù)公差，如果正公差累積會使網(wǎng)格尺寸增大，使軸線偏移。6.2鋼網(wǎng)架拼裝用胎架應(yīng)經(jīng)常檢查，防止胎模走樣，使小拼單元變形。交底單位接收單位交底人接收人工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工

25、單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：6.3拼裝好的鋼球和桿件應(yīng)編好號碼，作好標(biāo)記，防止使用時混用。 鋼球還應(yīng)有中心線標(biāo)志，特別帶肋鋼球使用方向有嚴(yán)格規(guī)定，故其帶肋方向應(yīng)該有明顯標(biāo)識。6.4包裝與發(fā)運(yùn)。鋼網(wǎng)架拼裝后需要發(fā)運(yùn)時，應(yīng)對半成品進(jìn)行包裝。 包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件，零件不變形，不損壞，不散失，包裝應(yīng)符合運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。7、質(zhì)里記錄7.1焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓的材質(zhì)證明與出廠合格證，以及以上各品種、 各規(guī)格的承載抗拉試驗報告。7.2鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報告。7.3焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。7.4套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報告與出廠合格證，如采用重要

26、鋼材時，應(yīng)有可焊性試驗報告。7.5鋼管的規(guī)格、品種應(yīng)有材質(zhì)證明或復(fù)試報告。7.6鋼管與封板、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗報告。7.7鋼網(wǎng)架用活動（滑動）支座，應(yīng)有出廠合格證明與試驗報告。7.8焊工合格證，有相應(yīng)工位項目，有相應(yīng)焊接材料的項目。7.9拼裝單元的檢查與驗收資料。7.10焊縫外觀檢查與驗收記錄。7.11焊縫超聲波探傷報告與記錄。7.12涂層檢查驗收記錄。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-

27、20012、施工準(zhǔn)備2.1材料：鋼網(wǎng)架拼裝的鋼材與連接材料、高強(qiáng)度螺栓、焊條等材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證明。螺栓球、空心焊接球、加肋焊接球、錐頭、套筒、封板、網(wǎng)架桿件、焊接鋼板節(jié)點等半成品，應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。制造鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架用的螺栓球的鋼材，必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)材料的技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)。螺栓球嚴(yán)禁有過燒、裂紋及各種隱患，成品球必須對最大的螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗。螺栓球的質(zhì)量要求以及檢驗 方法應(yīng)符合表5-14的規(guī)定。螺栓球的允許偏差及檢驗方法表5-14項次項目允許偏差(mm檢驗方法1球毛壞直徑DW 120+2.0 -1.0用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查D> 120+3.0 -

28、1.52球的圓度DW 1201.5D> 1202.53螺栓球螺孔端面與球心距± 0.2用游標(biāo)卡尺、測量芯棒、高度尺檢查4同一軸線上兩螺孔 端平行度DW 1200.20用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查D> 1200.305相鄰兩螺孔軸線間夾角± 30'r用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查6螺孔端面與軸線的垂直度0.5%r用百分表注：r為螺紋孔端面半徑。2.1.2.2 拼裝用高強(qiáng)度螺栓的鋼材必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓必須采用國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓規(guī)定的性能等級8.8S或10.9S，交底人接收人工程名稱分項工程名稱交底內(nèi)容：技術(shù)交底

29、記錄2008年10月15日施管表5節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)2.1.2.4 鋼網(wǎng)架拼裝封板、錐頭、套筒的鋼材，必須符合設(shè)計要求及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。封板、錐頭、套筒的質(zhì)量要求和檢驗方法應(yīng)符合表5-17的規(guī)定。封板、錐頭、套筒的允許偏差及檢驗方法表5-17項次項目允許偏差(mm檢驗方法1封板、錐頭孔徑+0.5用游標(biāo)卡尺檢查2封板、錐頭底板厚度+0.5 -0.23封板、錐頭底板二面平行度0.1用百分表、V形塊檢查4封板、錐頭孔與鋼管 安裝臺階同軸度0.2用百分表、V形塊檢查5錐頭壁厚+0.2 0用游標(biāo)卡尺檢查6套筒內(nèi)孔與外接

30、圓同軸度0.5用游標(biāo)卡尺、百分表、測量芯棒檢查7套筒長度± 0.2用游標(biāo)卡尺檢查8套筒兩端面與軸線的垂直 度0.5%r用游標(biāo)卡尺、百分表、測量芯棒檢查9套筒兩端面的平行度0.3注：1.封板、錐頭、套筒應(yīng)分別進(jìn)行檢驗評定。2.r為套筒的外接圓半徑。2.1.2.5 鋼網(wǎng)架拼裝焊接用鋼板，必須符合設(shè)計要求及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。焊接材料應(yīng)有出廠合格證及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼板節(jié)點的拼裝焊縫應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。其質(zhì)量要求及檢驗方法應(yīng)符合表5-18的規(guī)定。交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：鋼板節(jié)點的允許偏差及檢驗方法表5-18項次

31、項目允許偏差檢驗方法1節(jié)點板長度及寬度± 2.0mm用鋼板尺檢查2節(jié)點板厚度± 0.5mm用游標(biāo)卡尺檢查3十字節(jié)點板間夾角± 20'用標(biāo)準(zhǔn)角規(guī)檢查4十字節(jié)點板與蓋板間夾角± 20'2.1.2.6 鋼網(wǎng)架拼裝用桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量，必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管桿件與封板、錐頭的連接，必須符合設(shè)計要求，焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范GB50205- 2001的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼管桿件與封板或錐頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度檢查，其承載能力應(yīng)滿足設(shè)計要求。鋼管桿件的質(zhì)量要求及檢驗方法應(yīng)符合表5-19的規(guī)定。桿件允

32、許偏差及檢驗方法表5-19項次項目允許偏差(mm檢驗方法1角鋼桿件制作長度± 2用鋼尺檢查2焊接球網(wǎng)架鋼管桿件制作長度± 1用鋼尺及百分表檢查3螺栓球網(wǎng)架鋼管桿件成品長度± 14桿件軸線不平直度L/1000 且5用百分表、V形塊檢查5封板或錐頭與鋼管軸線垂直度0. 5%r注：L桿件長度，r 圭寸板或錐頭底半徑。2.2主要機(jī)具交底單位接收單位交底人接收人工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：電焊機(jī)、氧-乙炔設(shè)備、砂輪鋸、鋼管切割機(jī)床、鋼卷尺、鋼板尺、游標(biāo)卡尺、測厚儀、超聲波探傷儀、 磁力探傷儀、鐵錘、鋼絲刷、卡鉗、百

33、分表等檢測儀器。2.3作業(yè)條件：拼裝焊工必須有焊接考試合格證，有相應(yīng)焊接材料與焊接工位的資格證明。拼裝前應(yīng)對拼裝場地做好安全設(shè)施、防火設(shè)施。拼裝前應(yīng)對拼裝胎位進(jìn)行檢測，防止胎位移動和變形。拼裝胎位應(yīng)留出恰當(dāng)?shù)暮附幼冃斡嗔?，防止拼裝桿件變形，角度變形。拼裝前桿件尺寸、坡口角度以及焊縫間隙應(yīng)符合規(guī)定。熟悉圖紙，編制好拼裝工藝，做好技術(shù)交底。拼裝前，對拼裝用的高強(qiáng)螺栓應(yīng)逐個進(jìn)行硬度試驗，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值才能進(jìn)行拼裝。3、操作工藝3.1工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備t球加工及檢驗t桿加工及檢驗t小拼單兀t中拼單兀t焊接t拼裝單兀驗收。3.2作業(yè)準(zhǔn)備：螺栓球加工時的機(jī)具、夾具調(diào)整，角度的確定、機(jī)具的準(zhǔn)備。焊接球加工時；加

34、熱爐的準(zhǔn)備，焊接球壓床的調(diào)整，工具、夾具的準(zhǔn)備。焊接球半圓胎架的制作與安裝。焊接設(shè)備的選擇與焊接參數(shù)的設(shè)定，采用自動焊時，自動焊設(shè)備的安裝與調(diào)試，氧-乙炔設(shè)備的安裝。交底單位接收單位交底人接收人工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：325拼裝用高強(qiáng)度螺栓在拼裝前應(yīng)逐條加以保護(hù)，防止小拼時飛賤影響到螺紋。326焊條或焊劑進(jìn)行烘烤與保溫，焊材保溫烘烤應(yīng)有專門烤箱。3.3球加工及檢驗：球材下料尺寸控制。并應(yīng)放出適當(dāng)余量。螺栓球的劃線與加工，經(jīng)銃平面、分角度、鉆孔、攻絲、檢驗等。焊接球材加熱到 600900C之間的適當(dāng)溫度，加熱應(yīng)均勻一致，加熱爐最好是

35、煤氣爐加熱。加熱后的鋼材放到半圓胎架內(nèi)，逐步壓制成半圓形球，壓制過程中應(yīng)盡量減少壓薄區(qū)與壓薄量，采取措施是加熱均勻，壓制時氧化鐵皮應(yīng)及時清理，半圓球在胎位內(nèi)能變換位置。半圓球出胎冷卻后， 對半圓球用樣板修正弧度，然后切割半圓球的平面。注意按半徑切割，但應(yīng)留出拼圓余量。半圓球修正、切割以后應(yīng)該打坡口，坡口角度與形式應(yīng)符合設(shè)計要求。加肋半圓球與空心焊接球受力情況不冋，故對鋼網(wǎng)架重要節(jié)點一般均安排加肋焊接球，加肋形式有多種，有加單肋的，還有垂直雙肋球等等，所以圓球拼裝前，還應(yīng)加肋、焊接。注意加肋高度不應(yīng)超出 圓周半徑，以免影響拼裝。球拼裝時，應(yīng)有胎位，保證拼裝質(zhì)量，球的拼裝應(yīng)保持球的拼裝直徑尺寸、球

36、的圓度一致。拼好的球放在焊接胎架上，兩邊各打一小孔固定圓球，并能隨著機(jī)床慢慢旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一圈，調(diào)整焊 道，調(diào)整焊絲高度，調(diào)整各項焊接參數(shù)，然后用半自動埋弧焊機(jī)（也可以用氣體保護(hù)焊機(jī)）對圓球進(jìn)行 多層多道焊接，直至焊道焊平為止，不要余高。焊縫外觀檢查，合格后應(yīng)在24h時之后對鋼球焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查。3.4桿加工及檢驗：交底單位接收單位交底人接收人工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：341鋼管桿件下料前的質(zhì)量檢驗：外觀尺寸、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。桿件下料應(yīng)考慮到拼裝后的長度變化。尤其是焊接球的桿件尺寸更要考慮到多方面的因素，如球的偏差帶來桿

37、件尺寸的細(xì)微變化，季節(jié)變化帶來桿的偏差。因此桿件下料應(yīng)慎重調(diào)整尺寸，防止下料以后帶來批量性誤差。桿件下料后應(yīng)檢查是否彎曲，如有彎曲應(yīng)加以校正。桿件下料后應(yīng)開坡口，焊接球桿件壁厚在5mm以下，可不開坡口。螺栓球桿件必須開坡口。鋼管桿件與封板拼裝要求： 桿件與封板拼裝必須有定位胎具， 保證拼裝桿件長度一致性。 桿件與封 板定位后點固，檢查焊道深度與寬度， 桿件與封板雙邊應(yīng)各開 30°坡口，并有25mm間隙，保證封板焊 接質(zhì)量。封板焊接應(yīng)在旋轉(zhuǎn)焊接支架上進(jìn)行，焊縫應(yīng)焊透、飽滿、均勻一致，不咬肉。344鋼管桿件與錐頭拼裝要求： 桿件與錐頭拼裝必須有定位胎具， 保持拼裝桿件長度一致， 桿件與錐

38、頭 定位點固后，檢查焊道寬度與深度， 桿件與錐頭應(yīng)雙邊各開 30°坡口，并有25mm間隙，保證焊縫焊透。 錐頭焊接應(yīng)在旋轉(zhuǎn)焊接支架上進(jìn)行，焊縫應(yīng)焊透、飽滿、均勻一致，不咬肉。螺栓球網(wǎng)架用桿件在小拼前應(yīng)將相應(yīng)的高強(qiáng)度螺栓埋入，埋入前對高強(qiáng)度螺栓逐條進(jìn)行硬度試驗和外觀質(zhì)量檢查，有疑義的高強(qiáng)度螺栓不能埋入。桿件焊接時會對已埋入的高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生損傷，如打火、飛濺等現(xiàn)象，所以在鋼桿件拼裝和焊接前，應(yīng)對埋入的高強(qiáng)度螺栓作好保護(hù)，防止通電打火起弧，防止飛濺濺入絲扣，故一般在埋入后即加上包裹 加以保護(hù)。鋼網(wǎng)架桿件成品保護(hù)：鋼桿件應(yīng)涂刷防銹漆，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)加以保護(hù)，防止銹蝕，同一品種、規(guī)格的鋼桿件應(yīng)碼

39、放整齊。交底單位接收單位交底人接收人工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：3.5鋼網(wǎng)架小拼單元：鋼網(wǎng)架小拼單元一般是指焊接球網(wǎng)架的拼裝。螺栓球網(wǎng)架在桿件拼裝、支座拼裝之后即可以安裝，不進(jìn) 行不拼單元。鋼網(wǎng)架小拼前應(yīng)對已拼裝的鋼球分別進(jìn)行強(qiáng)度試驗，符合規(guī)定后才能開始小拼。對小拼場地清理，針對小拼單元的尺寸，形態(tài)位置進(jìn)行放樣、劃線。根據(jù)編制好的小拼方案制作拼裝胎位，拼裝胎位的設(shè)計要考慮到裝配方便和脫胎方便。對拼裝胎位焊接，防止變形，復(fù)驗各部拼裝尺寸。焊接球網(wǎng)架有加襯管和不加襯管兩種，凡需加襯管的部位，應(yīng)備好襯管，先在球上定位點固。鋼網(wǎng)架焊接球小拼形

40、式：3.5.5.1 一球一桿型是最簡單的形式，應(yīng)注意小拼尺寸和焊接質(zhì)量。3.5.5.2 二球一桿型，拼裝焊接后應(yīng)防止桿件變形。3.5.5.3 一球三桿型，拼裝后應(yīng)注意保持半成品的角度和尺寸，防止焊接變形。3.5.5.4 一球四桿型，拼裝后應(yīng)注意焊接變形，防止碼放時變形， 一般應(yīng)在支腿間加臨時連桿，保持角度與尺寸。焊接球網(wǎng)架小拼后應(yīng)焊接牢固，焊縫飽滿、焊透，焊坡均勻一致。焊縫經(jīng)外觀檢查后，還需進(jìn)行超 聲波檢查。小拼單元的尺寸檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：小拼單元為單錐體時：弦桿長、錐體咼為土2.0mm上弦對角線長度為土 3.0mm；下弦節(jié)點中心偏移為2.0mm；小拼單兀如不是單錐體，其節(jié)點中心允許偏移為2

41、.0mm=焊接球節(jié)點與鋼管中心允許偏移為1.0mm=交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：3.6焊接球網(wǎng)架中拼單元：361在焊接球網(wǎng)架施工中還可以采用地面中拼，到高空合攏的拼裝形式，這種拼裝形式可以分為：分形中拼、塊形中拼、立體單元中拼等形式。控制中拼單元的尺寸和變形，中拼單元拼裝后應(yīng)具有足夠剛度，并保證自身的幾何不變性，否則應(yīng)采取臨時加固措施。為保證網(wǎng)架順利拼裝，在條與條，或塊與塊合攏處，可采用安裝螺栓等措施。364搭設(shè)中拼支架時，支架上的支撐點的位置應(yīng)設(shè)在下弦節(jié)點處。支架應(yīng)驗算其承載力和穩(wěn)定性，必要時

42、可以試礦井，以確保安全可靠。還應(yīng)防止支架下沉。網(wǎng)架中拼單元宜減少中間運(yùn)輸。如需運(yùn)輸時，應(yīng)采取措施防止網(wǎng)架變形。3.7鋼網(wǎng)架拼裝焊接：焊接球網(wǎng)架拼裝前應(yīng)編制好焊接工藝和焊接順序。焊接工藝內(nèi)容有電流、電壓、運(yùn)條方法、焊接層數(shù)和道數(shù)、焊縫坡口、間隙等內(nèi)容，是保證焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵；焊接順序是指拼裝各節(jié)點之間的焊接，以 控制構(gòu)件的變形量。鋼網(wǎng)架焊接技術(shù)難度大，質(zhì)量要求高。所以網(wǎng)架拼裝焊工必須具有全位置焊工考試合格證，即具有平、立、橫、仰工位的考試合格證，方能上崗。拼裝焊接用焊材應(yīng)經(jīng)過烘烤、保溫，以保證焊接材料的使用性能。鋼網(wǎng)架施焊操作：3.7.4.1 鋼管與鋼球焊接是鋼網(wǎng)架的主要焊縫。起弧應(yīng)在鋼管底部中心

43、線左側(cè)2030mm處，引弧應(yīng)在焊道內(nèi)引弧，防止燒傷母材。引弧后向后邊運(yùn)條焊接，運(yùn)條方法采用斜鋸齒形手法，防止鐵水流失和咬肉，采用斜鋸齒形手法時，應(yīng)防止熔渣倒流。交底單位接收單位交底人接收人工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：3.743當(dāng)焊條焊至1/4圓處，需逐步改變運(yùn)條手法，可改為月牙形運(yùn)條手法，當(dāng)接近上部時，應(yīng)采用反 向的斜鋸齒形運(yùn)條，防止咬肉。3.744 焊縫收弧應(yīng)在焊縫超過中心線2030mm處熄弧，不必完全填滿弧坑。3.745 接著焊接鋼管另外半部，從焊縫中心線右側(cè)2030mm處引弧焊接，向左運(yùn)條，采用鋸齒形運(yùn)條法，逐步向左向上焊接，直

44、到近1/4圓處改為月牙形運(yùn)條，當(dāng)焊到上部時，再采用反向鋸齒形運(yùn)條，使焊縫成型美觀、飽滿。3.7.4.6 收弧。當(dāng)焊條逐步焊到上半部時，此時是爬坡焊，當(dāng)?shù)戒摴苌喜繒r已成平焊，這時焊條還應(yīng)繼續(xù) 焊過中心線2030mm覆蓋上一道焊縫，直到填滿弧坑為止。當(dāng)采用多道焊，或焊道坡口尚未填滿時，應(yīng)清理焊道焊渣后， 按上述順序繼續(xù)焊接，直至達(dá)到焊縫規(guī)疋的尺寸為止。3.8拼裝單元驗收：拼裝單兀網(wǎng)架應(yīng)檢查網(wǎng)架長度尺寸、寬度尺寸、對角線尺寸、網(wǎng)架長度尺寸，應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi)。檢查焊接球的質(zhì)量，以及試驗報告。檢查桿件質(zhì)量與桿件抗拉承載試驗報告。檢查咼強(qiáng)度螺栓的硬度試驗值，檢查咼強(qiáng)度螺栓的試驗報告。檢查拼裝單兀的焊接

45、質(zhì)量、焊縫外觀質(zhì)量，主要是防止咬肉，咬肉深度不能超過0.5mm；焊縫24h后用超聲波探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量情況。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼網(wǎng)架安裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目序 號項目允許偏差(mm)檢驗方法主 控 項 目1基礎(chǔ)驗收第 12.2.1,12.2.2 條經(jīng)緯儀、水平尺、水準(zhǔn)儀及尺量檢查2支座第 1223,1224條觀察和用鋼尺實測3橡膠墊第條檢查產(chǎn)品合格證、中文標(biāo)志及檢驗報告4拼裝精度第 12.3.1,12.3.2 條拉線和尺量等輔助量具實測5節(jié)點承載力試驗第條檢查試驗報告6結(jié)構(gòu)撓度第

46、條用鋼尺和水準(zhǔn)儀實測般 項 目1錨栓精度第條尺量檢查2結(jié)構(gòu)表面第條觀察檢查3安裝精度第條經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及尺量檢查4高強(qiáng)度螺栓緊固第條普通板手及尺量檢查交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：鋼網(wǎng)架制作工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（II）項序項目允許偏差（mm）檢驗方法主 控 項 目l材料品種、規(guī)格第 4.5.1,4.6.1,4.7.1條檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及 檢驗報告2螺栓球加工第條，第462條10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷3焊接球加工第條，第條10倍放大鏡觀察檢查表面探傷或超聲 波探傷檢查4封板、錐頭套筒第

47、條放大鏡觀察和表面探傷檢查5制孔第條用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查般 項 目l材料規(guī)格尺寸第條，第條尺量檢查或游標(biāo)卡尺量測2螺栓球加工精度第 7.5.3,4.6.3,4.6.4條觀察檢杳3焊接球加工精度第 7.5.4,4.5.3,4.5.4條卡尺、游標(biāo)卡尺、分度頭、百分表、 百分表V型塊及標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢查4管件加工精度第條卡尺、游標(biāo)卡尺、測厚儀及套模檢查5、成品保護(hù)5.1拼裝好的小拼單元應(yīng)整齊碼放，不得亂堆亂放，防止變形。5.2網(wǎng)架半成品球、高強(qiáng)度螺栓等應(yīng)碼放在干凈的地方，防止粘染油污，防止損壞螺扣。5.3網(wǎng)架中拼單元后應(yīng)避免運(yùn)輸，防止運(yùn)輸過程中網(wǎng)架受力不均而變形。5.4網(wǎng)架拼裝結(jié)束后應(yīng)及時涂刷防銹漆

48、，防止網(wǎng)架銹蝕。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1鋼網(wǎng)架拼裝小單元的尺寸一般應(yīng)控制在負(fù)公差，如果正公差累積會使網(wǎng)格尺寸增大，使軸線偏移。6.2鋼網(wǎng)架拼裝用胎架應(yīng)經(jīng)常檢查，防止胎模走樣，使小拼單元變形。交底人接收人工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：6.3拼裝好的鋼球和桿件應(yīng)編好號碼，作好標(biāo)記，防止使用時混用。 鋼球還應(yīng)有中心線標(biāo)志，特別帶肋鋼球使用方向有嚴(yán)格規(guī)定，故其帶肋方向應(yīng)該有明顯標(biāo)識。6.4包裝與發(fā)運(yùn)。鋼網(wǎng)架拼裝后需要發(fā)運(yùn)時，應(yīng)對半成品進(jìn)行包裝。 包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件，零件不變形，不損壞，不散失，包裝應(yīng)符

49、合運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。7、質(zhì)里記錄7.1焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓的材質(zhì)證明與出廠合格證，以及以上各品種、 各規(guī)格的承載抗拉試驗報告。7.2鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報告。7.3焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。7.4套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報告與出廠合格證，如采用重要鋼材時，應(yīng)有可焊性試驗報告。7.5鋼管的規(guī)格、品種應(yīng)有材質(zhì)證明或復(fù)試報告。7.6鋼管與封板、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗報告。7.7鋼網(wǎng)架用活動（滑動）支座，應(yīng)有出廠合格證明與試驗報告。7.8焊工合格證，有相應(yīng)工位項目，有相應(yīng)焊接材料的項目。7.9拼裝單元的檢查與驗收資料。7.10焊縫外觀檢查與驗收記錄。7.11焊縫超聲波探傷報告與記

50、錄。7.12涂層檢查驗收記錄。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容：1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20012、施工準(zhǔn)備2.1材料： 鋼網(wǎng)架拼裝的鋼材與連接材料、高強(qiáng)度螺栓、焊條等材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證明。螺栓球、空心焊接球、加肋焊接球、錐頭、套筒、封板、網(wǎng)架桿件、焊接鋼板節(jié)點等半成品，應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。制造鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架用的螺栓球的鋼材，必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)材料的技術(shù)

51、條件和標(biāo)準(zhǔn)。螺栓球嚴(yán)禁有過燒、裂紋及各種隱患，成品球必須對最大的螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗。螺栓球的質(zhì)量要求以及檢驗 方法應(yīng)符合表5-14的規(guī)定。螺栓球的允許偏差及檢驗方法表5-14項次項目允許偏差(mm檢驗方法1球毛壞直徑DW 120+2.0 -1.0用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查D> 120+3.0 -1.52球的圓度DW 1201.5D> 1202.53螺栓球螺孔端面與球心距± 0.2用游標(biāo)卡尺、測量芯棒、高度尺檢查4同一軸線上兩螺孔 端平行度DW 1200.20用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查D> 1200.305相鄰兩螺孔軸線間夾角± 30'用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查6螺孔端面與軸線的垂直度0.5%r用百分表注：r為螺紋孔端面半徑。2.1.2.2 拼裝用高強(qiáng)度螺栓的鋼材必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓必須采用國家標(biāo)準(zhǔn)