鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案87919

1、GD2201003口鉆孔灌注樁基礎(chǔ)基坑支護(hù)工程專項(xiàng)施工方案工程名稱：銘泰城市廣場(chǎng)項(xiàng)目基坑支護(hù)工程工程地點(diǎn)：珠海市紫荊路以西施工單位：廣東建粵工程有限公司編制單位：廣東建粵工程有限公司編制人:編制日期：2016年月日審批負(fù)責(zé)人:審批日期：2016年月日第一章 工程總體概述 3一、工程概況 （一）、工程建設(shè)簡(jiǎn)介 3（二）施工準(zhǔn)備工作 4第二章 施工組織方案與技術(shù)措施 6一、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 6（一）、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 6（二）、各部門及主要人員的職責(zé) 7二、技術(shù)安全交底 三、人力資源計(jì)劃 1（一）、項(xiàng)目部管理人員組織 10（二）、生產(chǎn)人員組織 11四、供電線路和二次運(yùn)輸?shù)缆?12五、施工準(zhǔn)備 1（

2、一）、施工技術(shù)準(zhǔn)備 12（二）、物資材料準(zhǔn)備 12（三）、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備 13（四）、施工人員的準(zhǔn)備 13第三章 工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及解決方案 1.4.一、鉆、沖孔灌注樁 14（一）重點(diǎn)難點(diǎn)分析 14（二）施工對(duì)策 14（三）主要施工方法 14四、支護(hù)樁施工 1（一）、支護(hù)樁設(shè)備 17（二）、施工工藝流程 17（三）、鉆（沖）孔樁各工序的施工流程與質(zhì)量保證措施 18五、鋼立柱施工 24（一）施工概述 24（二）施工工藝流程 24（三）施工方法及技術(shù)措施 24（四）、水下混凝土灌注 25第四章 安全文明施工生產(chǎn)管理體系與措施 2.7一、安全文明生產(chǎn)管理體系 27二、安全文明生產(chǎn)目標(biāo)的保證措施

3、 27（一）、安全生產(chǎn)目標(biāo)的保證措施 27（二）、文明施工目標(biāo)的保證措施 30三、現(xiàn)場(chǎng)消防管理 3（一）、消防管理保證措施 31（二）、建立消防管理制度 32四、消防保障措施 五、施工環(huán)保措施 （一）、環(huán)保原則 33（二）、場(chǎng)地污水排放 33（三）、施工廢漿及渣土外運(yùn) 33六、季節(jié)施工的措施 34（一）、雨季施工措施 34（二）、臺(tái)風(fēng)預(yù)防和應(yīng)急措施 34（三）、季節(jié)施工安全技術(shù)措施 35（四）、中暑預(yù)防和應(yīng)急措施 35附表、附圖 第一章 工程總體概述一、工程概況（一）、工程建設(shè)簡(jiǎn)介珠海科匯投資有限公司擬在珠海市紫荊路以西投資興建銘泰城市廣場(chǎng)項(xiàng)目。該項(xiàng)目由 1 棟35F超高層超甲級(jí)寫字樓、1棟3

4、5FSOHO辦公樓及部分3F商業(yè)裙房組成，設(shè)4層滿鋪地 下室?？傆玫孛娣e總16605.76m2總建筑面積為154000m2其中地下建筑面積44000m2本項(xiàng)目的建設(shè)單位為珠?？茀R投資有限公司， 建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由廣州市設(shè)計(jì)院承擔(dān)， 場(chǎng) 地巖土工程初步勘察由核工業(yè)贛州工程勘察院承擔(dān)。由于本項(xiàng)目建筑物土 0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.10m。由于本項(xiàng)目地下室結(jié)構(gòu)圖紙尚未 確定，根據(jù)業(yè)主提供資料，本方案設(shè)計(jì)時(shí)開挖深度按18.30m20.30m之間考慮，呈近似矩形， 基坑周長約460m,面積約11775m2根據(jù)場(chǎng)地的巖土工程勘察報(bào)告 ,并結(jié)合場(chǎng)地周邊的環(huán)境情況 ,本工程的基坑支護(hù)方案采用1 .35米直徑

5、的支護(hù)樁 +二道砼支撐的支護(hù)形式，為了方便坑內(nèi)土方開挖，采用角部?jī)?nèi)支撐。為節(jié)約工程造價(jià)，充分利用場(chǎng)地條件，本基坑上部設(shè)一定高度的放坡，下部直立開挖。由于 開挖范圍內(nèi)均為淤泥（局部為淤泥質(zhì)土） ，樁間旋噴樁主要是止水和防止樁間流土現(xiàn)象的出現(xiàn)，采用樁間單管旋噴樁。根據(jù)周邊環(huán)境和地質(zhì)條件的不同，將基坑分成5 個(gè)支護(hù)設(shè)計(jì)區(qū)。本基坑按一級(jí)基坑設(shè)計(jì)，基坑周邊超載按 25kpa考慮，不能超設(shè)計(jì)堆載。本基坑開挖到底以后，基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 24 個(gè)月，若需超期使用，應(yīng)進(jìn)行 專家論證?；又苓叚h(huán)境：場(chǎng)地四周均為市政路，東側(cè)市政道路距基坑坡頂線約1.1m,南側(cè)市政道 路距基坑坡頂線約7.0m,西側(cè)市政道路

6、距基坑坡頂線約 50m，北側(cè)市政道路距基坑坡頂線約 1.4m。道路邊有多種地下管線。（二）施工準(zhǔn)備工作1本項(xiàng)目于2016年5月進(jìn)入準(zhǔn)備階段，先后進(jìn)行了超前鉆工作，平面放線工作、泥漿 池準(zhǔn)備工作、施工用電、用水的準(zhǔn)備工作、施工機(jī)械入場(chǎng)安裝、調(diào)試等工作均已結(jié)束。2目前，超前鉆的正式資料已收到，該工作委托“初步勘察由核工業(yè)贛州工程勘察院 承擔(dān)”來完成，支護(hù)樁、工程樁的具體深度由此資料， 并根據(jù)“廣州市設(shè)計(jì)院”的圖紙要求， 及有關(guān)的法律法規(guī)和建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-94來進(jìn)行確定。3 在支護(hù)樁、工程樁平面孔隙處設(shè)置一個(gè)規(guī)格為 4mx 12mx 2.5m的泥漿池，總?cè)莘e可 達(dá)120m3，并考慮隨時(shí)

7、進(jìn)行清運(yùn)，保證不污染環(huán)境，該池采用 240厚磚墻砌筑，突出地面約 0.9m,用鋼管將其箍緊，并且安裝外運(yùn)時(shí)使用的泥漿泵，隨時(shí)可以投入工作。4施工用電，早于 2016年已將分電箱安裝在工地場(chǎng)內(nèi)圍墻上，保證每臺(tái)機(jī)的使用，線 路為架空敷設(shè)，采用三相五線接線方法，線徑為50mm,每箱配有空氣開關(guān)和漏電保護(hù)開關(guān)， 真正能做到一機(jī)一掣一漏保；每箱均有有效的接地措施，經(jīng)接地電阻測(cè)試均不大于0.2區(qū)。5施工用水也于2016年準(zhǔn)備就緒，沿圍墻內(nèi)周邊設(shè)置80管路，并沿四周留有6個(gè)水 掣，保證施工用水和生活用水，并設(shè)置了符合市政環(huán)衛(wèi)部門要求的排水、排污渠道。6機(jī)械入場(chǎng)、安裝、調(diào)試 本工程采用了型號(hào)為 TGS-1AZ

8、 支護(hù)樁工程鉆機(jī)兩臺(tái)， （編號(hào) 為1號(hào)、2 號(hào)），GTS-15型的兩臺(tái)（編號(hào)為3號(hào)、4 號(hào)），共四臺(tái)鉆樁機(jī)已于2016年6月進(jìn)場(chǎng)， 入場(chǎng)后即對(duì)該四臺(tái)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，內(nèi)容包括：樁機(jī)整體結(jié)構(gòu)的安全性，縱橫向平移行走自如, 電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，可靠、無短路、無過熱，變速箱工作正常變速靈活、無噪聲，轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)靈活 可靠、鋼絲繩無斷裂、滑潤、鉆桿無裂縫、無彎曲，鉆頭骨架焊接牢固，鉆頭上的合金頭牢 固、無大摩損、無掉齒現(xiàn)象等項(xiàng)工作。經(jīng)檢測(cè)調(diào)試已通過現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員驗(yàn)收。7 .其它準(zhǔn)備工作對(duì)所有樁基礎(chǔ)施工人員共20人全面進(jìn)行了安全生產(chǎn)教育工作者和專 項(xiàng)技術(shù)交底，機(jī)械操作人員、特殊工種全部具有上崗證件，并向我部提供復(fù)印

9、件存檔，同時(shí) 進(jìn)行所有出入施工場(chǎng)所的人員必須佩戴工作卡的管理工作。8. 工地管理人員 按樁基礎(chǔ)施工特點(diǎn)，進(jìn)行詳細(xì)分工，如下表所示：姓名負(fù)責(zé)內(nèi)容林惜玉泥漿比重檢測(cè)、沉渣檢測(cè)、泥漿循環(huán)及排放馬勇成孔孔徑垂直度檢測(cè)、混凝土澆筑王小輝材料抽檢、施工安全鄧強(qiáng)鋼筋籠質(zhì)量檢測(cè)9 .材料準(zhǔn)備，本工程在04年12月即開始準(zhǔn)備材料，主要是泥粉、鋼筋和混凝土等材料，泥粉供鉆機(jī)進(jìn)鉆進(jìn)用共采購15T,鋼筋根據(jù)樁基礎(chǔ)鋼筋籠設(shè)計(jì)按實(shí)際需要采購了規(guī)格為(110、尼0、(32共三種，經(jīng)市檢測(cè)室檢驗(yàn)合格；混凝土委托飛天利攪拌站提供，并先期提出兩種C35水下混凝土的試配方案，經(jīng)研究采用第二方案，并保證連續(xù)供應(yīng)第二章施工組織方案與技

10、術(shù)措施一、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)（一）、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工按項(xiàng)目管理法組織施工，工地項(xiàng)目部全權(quán)承擔(dān)施工的人、財(cái)、物調(diào)配 要求項(xiàng)目 部采用動(dòng)態(tài)管理和靜態(tài)管理相結(jié)合的方式進(jìn)行管理項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)全面責(zé)任，并確保公司質(zhì)量體系在項(xiàng)目部的有效運(yùn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目部；下設(shè)質(zhì)安管理組、施工調(diào)度組、機(jī)械設(shè)備維修組、技技組、物資組 和財(cái)經(jīng)組等施工控制管理小組和專業(yè)施工班三級(jí)機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工全過程和全方位的綜合管理；施工控制管理小組負(fù)責(zé)分配、管理各級(jí)作業(yè)施工任務(wù)；專業(yè)工段作業(yè)小組負(fù)責(zé)各專 業(yè)的實(shí)際施工。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)Y混凝土施工組 木工組J 噴射混凝土組土方組雜工

11、組11111質(zhì)安部工程部設(shè)備部技術(shù)部物資部財(cái)務(wù)部經(jīng)營部1rq1Pi丁丁項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖（二）、各部門及主要人員的職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作， 認(rèn)真履行合同責(zé)任， 組織協(xié)調(diào)進(jìn)入項(xiàng)目的各種資源， 確保合同目標(biāo)的完成主持編制項(xiàng)目責(zé)任管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。確定項(xiàng)目承包責(zé)任管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員， 制定規(guī)章制度， 明確有關(guān)人員的職 責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈龀鲰?xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、 財(cái)務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進(jìn)度決策及變更決策等。與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機(jī)出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確

12、保 業(yè)主利益。積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門及當(dāng)?shù)亟值谰游瘯?huì)的關(guān)系， 確保當(dāng)?shù)卣块T利益并 促使本項(xiàng)目成為“愛民工程” 。及時(shí)將工程情況向公司反映，積極配合公司或上級(jí)部門對(duì)該工程的指導(dǎo)、監(jiān)督、協(xié)助和 服務(wù)。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下， 具體主持項(xiàng)目技術(shù)和質(zhì)量管理保證體系的建立， 并進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量職 能分配，落實(shí)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制。組織各專項(xiàng)施工組織與施工方案的編寫，并協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)質(zhì)量問題。 與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令在各分包商中貫徹實(shí)施。 組織技術(shù)骨干力量對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻關(guān)， 進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究， 確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。組織有關(guān)人員對(duì)材料

13、、 設(shè)備的供貨、質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、 驗(yàn)收、認(rèn)可，對(duì)不合格者堅(jiān)決退貨。 及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。 組織安全管理人員監(jiān)督整個(gè)工程項(xiàng) 目的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量。3、技術(shù)部具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收、檢查工作。 在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下， 負(fù)責(zé)編制施工方案， 并確定施工方案是否符合工程實(shí)際需要。 完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。 協(xié)助項(xiàng)目總工程師對(duì)關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝新技術(shù)的開發(fā)研究。 按 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)管理。 有效、動(dòng)態(tài)地對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施

14、工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過程管理。實(shí)施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理點(diǎn)的順利實(shí)施。 有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。 編制項(xiàng)目進(jìn)展的進(jìn)度計(jì)劃， 確保進(jìn)度計(jì)劃科學(xué)管理， 并隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整計(jì)劃安 排。負(fù)責(zé)文件的資料的登記、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。 來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時(shí)登入臺(tái)帳， 視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)， 準(zhǔn)確及時(shí)遞交項(xiàng)目經(jīng)理、 業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部門指示和辦理。負(fù)責(zé)接收各部門文件資料 ,責(zé)任人按階段遞交的已立卷的文件資料，并按規(guī)定進(jìn)行審核、 歸檔和保管。在工程竣工后，負(fù)責(zé)文件資料立卷移交公司檔案室4、設(shè)備部按施工方案， 提供合格的

15、機(jī)械設(shè)備與材料。 定期維修檢查各種設(shè)備， 確保設(shè)備安全運(yùn)行。機(jī)務(wù)人員要強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量保護(hù)管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè) 備帶病運(yùn)行。定期對(duì)機(jī)務(wù)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，做到執(zhí)上崗。實(shí)施工程現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化， 對(duì)材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排， 使操作現(xiàn)場(chǎng)的 工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。5、質(zhì)安部 按質(zhì)量安全文件與合同要求，實(shí)施全過程的質(zhì)量安全控制和檢查、監(jiān)督工作。 負(fù)責(zé)對(duì)分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)定工作，獨(dú)立行使 施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作。 負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄資料的填制、收集、立卷工作。 對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控

16、制， 對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予放行， 待其進(jìn)行整改后再進(jìn)行檢查 驗(yàn)收。6、物資部 按要求提出材料計(jì)劃，參與主要材料設(shè)備的詢價(jià)、采購及現(xiàn)場(chǎng)物料管理工作。 參與業(yè)主供料的咨詢，并負(fù)責(zé)材料設(shè)備供應(yīng)期的協(xié)調(diào)管理工作。7、財(cái)務(wù)部 具體實(shí)施項(xiàng)目的合同管理。編制項(xiàng)目預(yù)決算，并進(jìn)行工程款的收取與支付。 做好項(xiàng)目成本管理，合理組織資金周轉(zhuǎn)。做好成本分析計(jì)算，為項(xiàng)目經(jīng)理提供決策依據(jù)。做好安全生產(chǎn)?？顚Ｓ?。組織進(jìn)行經(jīng)濟(jì)類臺(tái)帳報(bào)表的記載、分析與上報(bào)工作。8、工程部參與相關(guān)施工方案的編制。編制工種作業(yè)計(jì)劃，報(bào)分管副經(jīng)理平衡。熟悉并掌握設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，向班組工人進(jìn)行技術(shù)交 底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際

17、操作。按施工方案、技術(shù)要求和施工程序組織施工。合理使用勞動(dòng)力，掌握工作中的質(zhì)量安全動(dòng)態(tài)情況，組織操作工人進(jìn)行質(zhì)量安全的自檢、 互檢。檢查班組的施工質(zhì)量，制止違反施工程序和規(guī)范的錯(cuò)誤行為。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工及安全交底。9、經(jīng)營部負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的招投標(biāo)管理，制訂招投標(biāo)管理制度，組織編寫、制訂標(biāo)書，參與投標(biāo)工 作；根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙，按照工程量核算清單，并依據(jù)圖紙計(jì)算分項(xiàng)工程量，并 以此編制每一分項(xiàng)工程的綜合單價(jià)。制訂工程材料預(yù)算和定額，并根據(jù)預(yù)算審核采購材料計(jì)劃和采購材料價(jià)格；負(fù)責(zé)工程合同簽訂前的評(píng)審，負(fù)責(zé)合同及工程預(yù)算的編制、管理和審核；負(fù)工程項(xiàng)目竣 工、決算的審核；在工程竣工階段參與工程決

18、算談判。二、技術(shù)安全交底1、為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-99, 科學(xué)的評(píng)價(jià)項(xiàng)目部施工安全生產(chǎn)和文明施工情況， 預(yù)防傷亡事故的發(fā)生，保障職工的安全與 健康，特制訂項(xiàng)目部安全技術(shù)交底制度：(1) 分項(xiàng)工程及各施工工序開工前，必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面和口頭安全技術(shù) 交底，交底人和被交底人必須簽名確認(rèn)。(2) 班組每日上班前15分鐘進(jìn)行班前安全交底，對(duì)當(dāng)天作業(yè)環(huán)境安全情況、注意事項(xiàng)、 安全防護(hù)用品進(jìn)行交待和檢查。(3) 交底內(nèi)容除包括各項(xiàng)安全技術(shù)措施外，還應(yīng)有：施工場(chǎng)所、環(huán)境(如高壓線)、用 電防火和季節(jié)性特點(diǎn)的安全生產(chǎn)事項(xiàng)。(4) 多工種交叉作業(yè)應(yīng)向

19、各工種進(jìn)行“安全防護(hù)措施”交底。（5）交底記錄資料要妥善收集整理入冊(cè)。2、安全技術(shù)交底內(nèi)容（1）工程項(xiàng)目開工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情 況向全體生產(chǎn)管理人員進(jìn)行詳細(xì)交底。（2）分項(xiàng)、分部工程施工前，施工員必須向班組長進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。（3）兩個(gè)以上施工班組或工種配合施工時(shí)，施工員要按工程進(jìn)度定期或不定期的向有 關(guān)班組長進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。（4）班組長每天要對(duì)工人施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。（5）施工工種安全技術(shù)交底：A. 鋼筋工、混凝土工、電工、電焊工、大型施工機(jī)械操作工、打樁工、土石方工及司機(jī)等各種工種必須做好安全技術(shù)交底工作。（6）分項(xiàng)分部工程施工

20、安全技術(shù)交底的主要內(nèi)容A .地基與基礎(chǔ)工程安全技術(shù)交底應(yīng)包括：B. 地基開挖的安全措施：C. 基礎(chǔ)各分項(xiàng)工程：混凝土、鋼筋、模板安裝與拆除等工程安全措施。3、技術(shù)質(zhì)量交底1. 施工前先仔細(xì)研讀相關(guān)圖紙，弄清設(shè)計(jì)意圖及要求。由公司總工辦對(duì)項(xiàng)目部交底， 再由項(xiàng)目部向全體施工人員交底，使參加施工的人員人人心中有數(shù)，明白工程質(zhì)量技術(shù)要求。2 .測(cè)量放線根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)結(jié)合設(shè)計(jì)圖在現(xiàn)場(chǎng)放出灌注樁和旋噴樁的平面 位置，用竹木簽或短鋼筋等物在實(shí)地作好標(biāo)志。并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核無誤后才擬進(jìn)入下步施工。三、人力資源計(jì)劃（一）、項(xiàng)目部管理人員組織表2-3-1項(xiàng)目部管理人員一覽表序號(hào)姓名崗 位崗位證書及號(hào)碼1王昱

21、建造師粵 粵建安 B (2010) 00054242周康福項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人粵中職證字第2001021244263宋開志項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人電氣工程師130234514林惜玉施工員1101A67945林立忠施工員1301A81866吳海勝施工員0701A021467熊煜施工員1201A50588張軍施工員1201A50549陳佳幸安全員粵建安 C(2008)000209310李先統(tǒng)安全員粵建安 C(2014)001310711李景海安全員粵建安 C( 2014)001623912李先錦安全員粵建安 C( 2014)001853313馬勇質(zhì)檢員1401B771814王小輝質(zhì)檢員1501B002615鄧強(qiáng)質(zhì)

22、檢員1401B772016紀(jì)大弟質(zhì)檢員0901B074917李曉鈴質(zhì)檢員1101B184518周安安材料員1101C085319梁爽材料員0901C015120林粉玉材料員1402C018521溫潮坤材料員1401C090122簡(jiǎn)超華造價(jià)員粵 060C0046523譚麗造價(jià)員粵 10000003124丁保紅資料員0501F0006725鮑韶貞資料員0701F01109（二）、生產(chǎn)人員組織表2-3-2生產(chǎn)人員一覽表序號(hào)崗位人數(shù)職責(zé)1攪拌樁班10樁機(jī)操作2旋噴樁班12旋噴樁3鉆（沖）孔樁班50支護(hù)樁及立柱樁施工4噴砼班8坡面噴砼5鋼筋班35鋼筋制安6模板班25模板制安11砼澆灌班18混凝土澆筑12

23、其它8排水溝，水池，欄桿等本工程擬動(dòng)態(tài)投入各類施工人員達(dá) 124人左右。四、供電線路和二次運(yùn)輸?shù)缆?、本工程需要業(yè)主提供不少于 10Kv 的電力，供水能力不少于 20m3/h 。2、沿基坑兩側(cè)架設(shè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)供電線路，每 100 米設(shè)一供電電源搭接點(diǎn)。3、施工用電己在臨時(shí)用電專項(xiàng)方案說明。4、按階段和工序需要及時(shí)調(diào)整規(guī)劃場(chǎng)區(qū)內(nèi)施工材料的二次運(yùn)輸?shù)缆?。五、施工?zhǔn)備（一）、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、組織有關(guān)人員熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審。2、圖紙技術(shù)交底。3、編制關(guān)鍵工序和特殊工序施工方案。4、編制作業(yè)指導(dǎo)書并做好層層交底工作。5、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算（二）、物資材料準(zhǔn)備1、施工材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算

24、的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作為備料、 供料工作和確定倉庫、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)材料用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)并對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行對(duì)比分析，合理選擇，做好訂貨和 采購工作。本工程工期緊、工程量大且各種材料使用期比較集中，如果不能計(jì)劃好，勢(shì)必造成材料 供應(yīng)比較緊的局面。我司將堅(jiān)持“大局著想，小處著手”來思索這一問題的解決辦法。鋼筋、水泥、混凝土等屬于需求量很大的施工材料。我司完全有信心妥善處置。因?yàn)樵?以往我司承建的大型項(xiàng)目施工過程中，我們有多年的經(jīng)驗(yàn)做好材料管理工作。首先公司物資采購中心在合同簽訂后要立即與經(jīng)選定的材料供應(yīng)商簽訂正式材料供應(yīng) 合同。在正式合同中一定要加大對(duì)未能履約

25、的懲罰力度， 在制度上保證材料供應(yīng)從而保證工 期。其次，如若出現(xiàn)供應(yīng)不及時(shí)等問題，我們將以解決問題為首要，尋找問題的根源、直達(dá) 上游。如有的廠家銷售人員和生產(chǎn)人員協(xié)調(diào)不夠緊密，我們將直接面對(duì)廠家生產(chǎn)部。在一期 限內(nèi)不能有所改觀的話，我們決不錯(cuò)失時(shí)機(jī)，采取進(jìn)一步措施，另選或添加一廠家。另有施 工需要的一些輔材和小材料在此不列入計(jì)劃 ,根據(jù)實(shí)際需要就近購買或由公司統(tǒng)一調(diào)度。2、施工機(jī)械準(zhǔn)備 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量，結(jié)合施工進(jìn)度安 排，編制設(shè)備需用量計(jì)劃，提前組織、洽談、落實(shí)，確保施工設(shè)備按期進(jìn)場(chǎng)。（三）、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備1、場(chǎng)地控制網(wǎng)的測(cè)量、建立控制基準(zhǔn)點(diǎn) 會(huì)同業(yè)

26、主、甲方、監(jiān)理代表進(jìn)行基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，建立基坑支護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)，做好測(cè)量控制 點(diǎn)的保護(hù)工作。2、施工協(xié)助配合工作提前辦好施工許可證、 夜間施工許可證， 泥漿排放證及質(zhì)量安全監(jiān)督備案等申請(qǐng)申報(bào)手 續(xù)，加強(qiáng)與有關(guān)部門及各主辦單位的聯(lián)系，為工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造有利條件。3、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃，按照施工平面布置圖的要求，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，機(jī) 械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定的地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。（四）、施工人員的準(zhǔn)備1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育，組織上崗前的短期培訓(xùn)，教育工 人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，使工人遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)

27、和地方 治安法規(guī)。2、做好后勤工作安排， 做好臨時(shí)設(shè)施的修建 ,為進(jìn)場(chǎng)施工人員解決食、住、 衛(wèi)生等問題， 以便進(jìn)場(chǎng)人員能夠進(jìn)場(chǎng)后迅速投入施工，充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。第三章 工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及解決方案一、鉆、沖孔灌注樁（一）重點(diǎn)難點(diǎn)分析本項(xiàng)目地層較軟弱，支護(hù)樁、立柱樁的樁長較深，如何保證其施工質(zhì)量是保證本工程基 坑支護(hù)整體安全性的一大重點(diǎn)本項(xiàng)目存在（1）雜填土 2.6m（2粗砂2.5m（3淤泥質(zhì)粘土 9.3m（4粗砂5.1m（5殘積土 7.7m, 為保證支護(hù)樁、立柱樁的可靠性， 對(duì)灌注樁的嵌固要求較高， 支護(hù)樁的平均樁長達(dá)到 31.1m， 立柱樁的平均樁長更是近41.2m,因此在施工

28、時(shí)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注其施工質(zhì)量，以確保基坑的整體 穩(wěn)定性和安全。（二）施工對(duì)策1）在項(xiàng)目施工前,應(yīng)組織安排有豐富同類地區(qū)或項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員參與本項(xiàng)目 施工,并對(duì)施工技術(shù)人員做好交底工作,建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制意識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)。2）在施工時(shí),嚴(yán)控成孔的樁徑、垂直度、成孔速度、清孔質(zhì)量和材料使用量等設(shè)計(jì)要求的施工參數(shù)。（三）主要施工方法1.樁號(hào)編號(hào)平面圖2鉆樁路線 因?yàn)閳?chǎng)地限制,不可能全面鋪開地施工,只能按如下的原則進(jìn)行：A 總體上由東向西進(jìn)行；B 樁距小時(shí)要跳開進(jìn)行；C 樁深差距大時(shí)要先深樁后淺樁3樁機(jī)就位：事先將護(hù)筒放在樁心定位鋼筋標(biāo)志位置,沿筒內(nèi)壁量測(cè)筒壁與標(biāo)志鋼筋 的距離,使標(biāo)志位于筒中心位置

29、,然后人工挖筒內(nèi)的地表土,使筒自然下沉到預(yù)計(jì)高度,此 高度由下述因素控制，其一是使使筒壁泥漿孔下邊緣要高于地下水位1m以上，其二是使筒壁泥漿孔下邊緣要高于泥漿池排放溝,便于泥漿排出。此項(xiàng)工作完成以后,要利用筒壁外余 土將筒壁擠緊，作適當(dāng)固定，并重新量測(cè)中心位置是否有誤，如有誤需進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，直到 符合放線要求，此時(shí)中心標(biāo)志鋼筋可以挖掉。移動(dòng)樁機(jī)到位，并校準(zhǔn)鉆桿中心，用拉線法確定桿中心的位置，位置確定以后，鎖緊行 走鋼絲繩并用鋼筋將機(jī)架與行走鋼管作臨時(shí)固定（焊） ，墊平行走鋼管使其水平，且支撐地 面一定要穩(wěn)定，絕不可以支撐在軟土上，校正樁機(jī)桁架導(dǎo)引滑輪中心與樁心重合，即保持樁 機(jī)的垂直，然后安裝

30、鉆頭等。4在護(hù)壁筒內(nèi)注水，并投放泥粉，待泥漿從開口處向泥漿池流動(dòng)時(shí)，開動(dòng)鉆機(jī)，并及 時(shí)補(bǔ)充泥漿，開動(dòng)泵機(jī)進(jìn)行循環(huán)。泥漿的比重應(yīng)視具體情況及時(shí)調(diào)整， 為防止施工中塌孔施工時(shí)比重可適當(dāng)?shù)卮笮?本工 程由地質(zhì)部門提供的資料揭露： 地表下 1m 左右到地表下 10m 左右為細(xì)到中砂層， 而且地下 水豐富、水位高，因此試采用比重為 1.3 并根據(jù)情況調(diào)整。5當(dāng)鉆進(jìn)到預(yù)期深度，由施工管理人員匯同監(jiān)理工程師、甲方以及設(shè)計(jì)院等有關(guān)單位 對(duì)孔徑、孔深、土質(zhì)、垂直度進(jìn)行檢查、測(cè)量，經(jīng)共同見證認(rèn)同后，立即進(jìn)行清孔，清孔采 用吸排的方法，使泥漿比重降低，并使孔底沉渣排出，清孔達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求：比重達(dá)V 1.2沉渣

31、V 50mm,馬上安裝鋼筋籠，鋼筋籠采取與鉆孔同期制作的辦法制好，其鋼材必須保 證合格，按規(guī)范要求采用匹配的焊條焊接，單面焊焊縫長度為10d,焊縫飽滿無氣泡、無漏焊、表面平整光滑，焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求，籠直徑保護(hù)層符合要求，長度等于樁長，加 強(qiáng)箍和箍筋加密區(qū)符合設(shè)計(jì)要求， 同時(shí)為保證保護(hù)層的厚度和鋼筋籠的垂直， 在縱向筋的側(cè) 面，適當(dāng)?shù)睾附硬糠帧癚”形細(xì)鋼筋，并在樁頭側(cè)焊接吊環(huán)鋼筋，以利于鋼筋籠的吊裝。6鋼筋籠的吊裝方法 采用兩種方式進(jìn)行吊裝，第一種方法是利用塔吊將鋼筋籠從制作場(chǎng)地水平吊到外口邊， 然后將吊繩換到已焊接好吊環(huán)的一端使鋼筋籠直立并放入孔中。 本工程的樁大多采用兩段鋼 筋籠在第一段

32、鋼筋籠放入孔外露部分有 1m左右時(shí)利用粗鋼管橫穿和鋼筋籠中并支承在鉆機(jī) 架上再吊第三節(jié)到第一節(jié)頂上，使兩節(jié)間分叉一個(gè)焊接長度，即大于等于10d,隨后馬上進(jìn)行縱筋的焊接，逐條焊好縱筋，并將箍筋焊好；然后起吊一點(diǎn)點(diǎn)抽出支承鋼管，最后將焊成 整體的鋼筋籠放入樁孔底。第二種方法與上面方法大體相同， 只是起吊設(shè)備利用樁機(jī)本身， 先將鋼筋籠平拖到孔口 邊然后起吊。此兩種方法的采用是根據(jù)場(chǎng)內(nèi)具體情況而選擇，如處于塔吊盲角位置的樁要利用樁機(jī) 吊、超長的鋼筋籠要用塔吊來吊，現(xiàn)場(chǎng)靈活掌握。鋼筋籠安裝好以后，項(xiàng)目部馬上組織人員進(jìn)行驗(yàn)收，主要內(nèi)容包括鋼筋籠是否垂直、有 無損壞，中心是否準(zhǔn)確，標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符，驗(yàn)收后

33、將鋼筋籠作臨時(shí)固定。7帶擴(kuò)底樁的施工首先采用一般方法鉆孔到位， 即鉆到每條樁的樁端位置， 隨即將鉆頭換成擴(kuò)底專用鉆頭。 此前，在地面量測(cè)好，擴(kuò)大端達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)的專用鉆頭芯桿所需收縮的尺寸，如本工程所 用專用鉆頭的芯桿收縮（下降）300mm,即可使擴(kuò)大端直徑達(dá)到2.8m （直徑2m樁）。在完成鉆頭的變換以后，根據(jù)已測(cè)得的泥漿淤面到孔底的深度，使用鉆頭進(jìn)入孔底，并 在鉆桿上標(biāo)出此時(shí)泥漿液面位置, 然后開鉆, 邊鉆邊下降擴(kuò)底待鉆到標(biāo)準(zhǔn)位置下降到預(yù)計(jì)高 度時(shí)（如 2m樁擴(kuò)底到2.8m,此時(shí)下降300mm）即完成擴(kuò)底成孔，此時(shí)要停鉆拔出專用鉆頭， 并清渣。其它方法與無擴(kuò)底的樁相同。8上述工作完成后,進(jìn)

34、行最后一次清渣,用砼導(dǎo)管泵送泥漿進(jìn)行置換清孔,待孔內(nèi)泥漿比重經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工員測(cè)量達(dá)到 1.2以下時(shí);隨后馬上安裝混凝土料斗, 料斗的容積必須保證夠大, 使第一斗料裝滿的混凝土能使樁底混凝土面高出樁底面800以上。然后利用混凝土泵將混凝土源源不斷地打入料斗, 在第一斗料裝滿之前, 一定要用卸料筏封好料斗, 待第一斗料裝滿, 立即拉出卸料筏, 使第一斗混凝土沿料斗下的導(dǎo)管一次性下落到孔底, 后續(xù)的混凝土應(yīng)不停 的泵入料斗,直到澆筑到相應(yīng)的標(biāo)高為止四、支護(hù)樁施工（一）、支護(hù)樁設(shè)備本基坑周邊全部采用大直徑鉆孔灌注樁作為支護(hù)主體，支護(hù)樁設(shè)計(jì)樁徑為 1001300MM,間距1.50M1.60M,樁身強(qiáng)度均為

35、C35水下灌注；主筋及加強(qiáng)箍采用 HRB400川級(jí)螺紋鋼，箍筋采用HPB300I級(jí)圓鋼，鋼筋籠保護(hù)層厚度50MM。支護(hù)樁樁頂錨 入冠梁100MM,樁頂以上主筋錨入冠梁30D （D為支護(hù)樁主筋直徑）。根據(jù)地質(zhì)資料，場(chǎng)地基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)深度范圍內(nèi)地質(zhì)條件主要為（1）雜填土 2.6m（2粗砂2.5m（3淤泥質(zhì)粘土 9.3m（4粗砂5.1m（5）殘積土 7.7m,且工地緊鄰市政道路，支護(hù)樁施工決定 選擇鉆孔灌注樁，在場(chǎng)地平整后基坑土方開挖前施工，計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)3臺(tái)套鉆機(jī)和4臺(tái)套沖孔樁機(jī)，泥漿處理（二）、施工工藝流程樁機(jī)定位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)定位一鉆'進(jìn)丨第一次清孔測(cè)孔底沉渣丨鉆機(jī)'移位安放鋼筋籠卜、制

36、作鋼筋籠下導(dǎo)管彳第二次清孔頂孔底沉渣!安放隔水塞亠澆筑混凝土卜_采購混凝土起拔'護(hù)筒回填'空樁鉆、沖孔樁施工工藝流程圖（三）、鉆（沖）孔樁各工序的施工流程與質(zhì)量保證措施1、鉆（沖）孔樁各工序的施工流程A、測(cè)量定位和護(hù)筒埋設(shè)本工程采用NTS-320 （南方測(cè)繪）全站儀測(cè)量定位。利用指定的軸線交點(diǎn)作控制點(diǎn)，采 用直角坐標(biāo)法進(jìn)行放孔，樁位方向距離誤差小于 20m m。利用水準(zhǔn)儀來測(cè)定護(hù)筒標(biāo)高，其誤 差不大于 1cm。B、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用4mm的鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑 100mm,為防止鉆進(jìn)施工中 護(hù)筒外圈返漿造成坍孔和護(hù)筒脫落，護(hù)筒埋入自然地面以下 3.0m,且高出地面

37、300mm。護(hù) 筒埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中心與樁位中心允許誤差不大于 50m m，并應(yīng)保證護(hù)筒的垂直度和水 平度。C、樁機(jī)成孔擬采用鉆孔工藝、吊車與導(dǎo)管灌注成樁1）成孔過程中應(yīng)遵行以下幾點(diǎn)a成孔過程中要保持護(hù)筒內(nèi)漿面高度，以保護(hù)孔壁穩(wěn)定。b遇易縮徑的地層，應(yīng)適當(dāng)增加泥漿比重以加強(qiáng)護(hù)壁和排渣。2）樁孔質(zhì)量檢測(cè)樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深、鉆孔垂直度和沉渣厚度。孔深：鉆孔前 先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高 ,并以此作為基點(diǎn) ,按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高確定孔深 ,以鉆具長度確定 孔深，孔深偏差保證在土 50cm以內(nèi)，沉渣厚度以清孔后測(cè)定量為準(zhǔn)。3）護(hù)壁與清渣護(hù)壁泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在1.15- 1.25之間，以便攜帶

38、砂子，保證孔壁穩(wěn)定。4）清孔方法第一次清孔：樁孔成孔后，應(yīng)進(jìn)行第一次清孔，清孔時(shí)應(yīng)將鉆具提離孔底0.30.5m,同時(shí)加大泵量，每隔10min將沖錘串動(dòng)幾次，確保第一次清孔后孔內(nèi)無泥塊，相對(duì)密度達(dá)1.20 左右。第二次清孔：鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，要用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，第二次清孔時(shí)間不少于 30min,測(cè)定孔底沉渣小于30cm時(shí)，方可停止清孔。測(cè)定孔底沉渣，應(yīng)用測(cè)錘測(cè)試，測(cè)繩讀 數(shù)一定要準(zhǔn)確，用 35孔必須校正一次。清孔結(jié)束后，要盡快灌注混凝土，其間隔時(shí)間不 能大于30min。第二次清孔注入漿相對(duì)密度為1.15左右，漏斗粘度1025s第二次清孔后 泥漿相對(duì)密度控制在 1.151.20。5）泥漿的維

39、護(hù)與管理現(xiàn)場(chǎng)泥漿池體積每個(gè)100m3，廢漿池300m3或?qū)U泥漿用泥漿分離器將水土分離，確保 每天造孔鉆進(jìn)的需要。成孔過程中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)定期清理。泥漿池實(shí)行專人管理、負(fù)責(zé) 每天晚上須組織人員把廢漿池中的泥漿轉(zhuǎn)運(yùn)出去，確保文明施工。E、鋼筋籠的制作與吊放鋼筋籠制作根據(jù)凈空位置分段制作，段數(shù)按樁深度分。接頭采用套管連接。表4-2-1鋼筋籠允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距± 102箍筋間距或螺旋筋的螺距± 203加強(qiáng)筋間距± 204籠直徑± 105籠長度± 501）鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙制作，主筋采用套管連接。加強(qiáng)筋與主筋點(diǎn)焊要牢固。2）發(fā)

40、現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直處理，鋼筋頭部彎曲要校直。制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)用控制 工具標(biāo)定主筋間距，以便在孔口搭焊時(shí)保持鋼筋籠垂直度。為防止提升導(dǎo)管時(shí)帶動(dòng)鋼筋籠， 嚴(yán)禁彎曲或變形的鋼筋籠下入孔內(nèi)。3）鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^程中，嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲、扭曲變形。4）每節(jié)鋼筋籠用焊34組鋼筋定位筋，每組四只，以保證混凝土保護(hù)層均勻。5）鋼筋籠吊放用75T履帶吊，采用活吊筋，一端固定在鋼筋籠上，一端用鋼管固定于 孔口。吊筋長度計(jì)算如下：L=L1-L2+S式中：L吊筋長度；L1護(hù)筒標(biāo)高；L2鋼筋籠頂端標(biāo)咼；S 護(hù)筒上口至固定鋼管的距離。由于使用的鋼筋不同，焊條應(yīng)根據(jù)母材的材質(zhì)合 理選用。6）鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔

41、位徐徐輕放，避免碰撞孔壁。下籠過程中如遇阻，不得強(qiáng) 行下入，應(yīng)查明原因處理后繼續(xù)下籠。7）每節(jié)鋼筋籠焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足接頭部位的螺旋箍筋，方可繼續(xù)下籠。8）鋼筋籠吊筋固定以使鋼筋籠定位，避免澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。F、下導(dǎo)管正確安裝導(dǎo)管對(duì)保證樁身混凝土的灌注質(zhì)量至關(guān)重要，應(yīng)事先仔細(xì)檢查導(dǎo)管，確認(rèn)其平 直度、剛性和密封性合格后方可使用；導(dǎo)管連接時(shí)必須使用性能良好的密封膠圈；下導(dǎo)管前 應(yīng)試拼、試壓，防止泄漏。導(dǎo)管垂直下入樁孔后，應(yīng)置于樁孔中心，下口距孔底距離以能順 利排出隔水栓和混凝土為宜，一般為300500mm導(dǎo)管壁厚大于等于3mm,直徑為250mm, 直徑偏差不超過2mm。采用無縫鋼管制作，法蘭

42、接頭方式，密封墊應(yīng)用膠墊；隔水栓采用 圓柱塞。G、混凝土的澆筑本工程采用水下灌注C35商品混凝土，要求塌落度1822cm,原材料必須符合規(guī)范和 設(shè)計(jì)要求。澆筑采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管下至距孔底 0.3（0.50m處，導(dǎo)管使用直徑250毫米的無 縫鋼管。導(dǎo)管使用前需檢查其密封性，確保無漏水、滲水時(shí)方 能使用，導(dǎo)管接頭聯(lián)結(jié)處須 加密封圈并上緊絲扣。導(dǎo)管隔水塞采用水泥塞，其直徑為小于導(dǎo)管內(nèi)徑2030mm。首斗灌注量必須確保首次砼埋管應(yīng)不小于 1.0m=澆筑混凝土過程中提升導(dǎo)管時(shí)，由各機(jī)配備的質(zhì)檢 員測(cè)得混凝土的液面高度并做好記錄，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離混凝土面，導(dǎo)管深度控制在 36m， 不得小于2m。按規(guī)范要求制作

43、試塊，試塊 150mmX 150mmX 150mm,每根樁應(yīng)作試塊不得 少于一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后送交測(cè)試，試塊脫模后及時(shí)放進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)。灌注接近 樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制最后一次澆筑混凝土量， 使樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m?；炷?澆筑過程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí)導(dǎo)管埋深宜保持3m左右，并適當(dāng)放慢澆筑速度，當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底端12m時(shí)，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，提升時(shí)要平穩(wěn)避免出料沖擊過大使鋼筋籠上浮。H、混凝土灌注過程中的施工要點(diǎn)及起拔護(hù)筒1）按試驗(yàn)合格的配合比機(jī)械拌制混凝土。2）混凝土初灌量如不足，無法實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管的最初合理埋深，導(dǎo)致灌入樁孔內(nèi)的混凝土夾有 泥渣、甚至

44、斷樁，發(fā)生質(zhì)量事故。因此混凝土初灌量應(yīng)能保證初灌混凝土后，導(dǎo)管埋入孔內(nèi) 混凝土的深度不少于0.81.3m。鉆孔樁不同樁徑不同孔深的混凝土初灌量可按下式計(jì)算。V> h1d2 n /4+kh2D2 n /4式中：V混凝土初灌量（m3）;h1（ h-h2）rw/ rc（m）；h樁孔深度（m）;h2初灌混凝土后，導(dǎo)管外混凝土面高度，一般取1.31.8m；rw泥漿比重，取1.11.2 （t/m3 ）;rc混凝土密度，取 2.32.4 （t/m3 ）;d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）;k 混凝土充盈系數(shù)，一般取1.1（1.25;D 樁孔直徑（ m）。3）灌注時(shí)嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，為保證鋼筋籠不上浮，導(dǎo)管埋深宜保

45、持36m。提管應(yīng)平穩(wěn)，勤提勤拆，一次提管拆管不得超過6m。4）為確保樁頂部的混凝土質(zhì)量， 應(yīng)有合理的超灌高度。 如樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高接近地面致使超 灌量不足時(shí)，可采用溢流振搗法，即灌至孔頂后將上部的泥漿、質(zhì)量較差的混凝土料溢出， 再使用振搗器振搗樁頂部混凝土。5）混凝土灌注結(jié)束后，必須起拔護(hù)筒，起拔護(hù)筒時(shí)要對(duì)稱平穩(wěn)吊出，不可蠻干或側(cè)拔， 確保樁位不發(fā)生偏差。2、質(zhì)量保證措施A. 施工技術(shù)要點(diǎn)1）施工設(shè)置鋼護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑1.2m,孔口護(hù)筒中心與樁中對(duì)中偏差不大于 2cm,埋設(shè)深 度為11.5m,孔口護(hù)筒頂部應(yīng)高出地面 0.150.3m,護(hù)筒口應(yīng)留出漿口。2）鉆機(jī)就位安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，機(jī)座下墊 30 x

46、40cm枕木。3）開鉆前檢查樁位對(duì)中和主軸垂直度，要求樁位對(duì)中偏差小于1cm,垂直度偏差小于1%。4）在鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭的磨損、變形情況，當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或作 修復(fù)后繼續(xù)使用。5）在淤泥、中細(xì)砂層中鉆進(jìn)時(shí)須控制進(jìn)尺速度，保持孔壁完整。6）樁孔采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，以平衡孔壁壓力。同時(shí)泥漿作為孔內(nèi)循環(huán)液攜帶出沉渣，鉆 孔過程中應(yīng)及時(shí)清除循環(huán)槽內(nèi)沉渣，凈化泥漿，并及時(shí)補(bǔ)充膨潤土粉調(diào)節(jié)泥漿濃度，保持泥 漿的良好性能。7）終孔后調(diào)節(jié)優(yōu)質(zhì)泥漿轉(zhuǎn)換出孔內(nèi)濃泥漿，并把孔內(nèi)沉渣清除干凈，完成第一次清孔后 起拔鉆具。8）鉆孔樁施工前必須探明每根樁下是否有地下障礙物及市政管網(wǎng)，并進(jìn)行處理或遷移， 如

47、無法遷移，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行調(diào)整。9）支護(hù)樁施工必須采用跳樁法施工，即每隔一根樁施工一根的方法，且相鄰樁施工的時(shí) 間間隔不得少于 36小時(shí)。10）樁鋼筋籠頂施工誤差為土100mm,樁頂砼超灌高度不小于00mm,樁底標(biāo)高施工誤差 0 +500mm。11）支護(hù)樁樁孔垂直度不得超過1/300,樁位偏差土 10mm,樁底沉渣厚度200mm=12）支護(hù)樁鋼筋數(shù)量、規(guī)格、長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,同一截面接頭面積不大于50%,且相鄰接頭錯(cuò)開35d,主筋保護(hù)層厚度不小于50mm。B. 常見問題處理1）防坍孔成孔過程中或成孔后，孔壁坍落，造成孔底積泥、孔深不足。 原因分析：(1) 護(hù)筒的底部未用粘土填實(shí)，護(hù)筒的

48、深度不足或護(hù)筒底部埋設(shè)在砂類等透水層中。(2) 孔內(nèi)水位高度不夠，不足以平衡水頭壓力。(3) 當(dāng)鉆孔至砂礫等強(qiáng)透水層時(shí)，泥漿補(bǔ)給不足引起孔內(nèi)漿液急劇下降。(4) 出現(xiàn)較強(qiáng)承壓水時(shí)，易導(dǎo)致孔底翻砂和孔壁坍塌。(5) 泥漿比重偏小。(6) 成孔速度過快，在孔壁上來不及形成泥皮。 防治措施：(1) 埋設(shè)孔口護(hù)筒時(shí)，宜在護(hù)筒底部夯填50cm厚粘土，必須夯打密實(shí)。并在護(hù)筒四周對(duì) 稱均勻地夯填粘土，防止護(hù)筒變形或移位。(2) 孔內(nèi)漿液面必須穩(wěn)定地高出孔外水位 1m以上，泥漿泵等鉆孔配套設(shè)備應(yīng)有備用零 備件，以應(yīng)急需。(3) 施工通道的布置應(yīng)離孔位一定距離，尤其在地表下有淤泥質(zhì)粘土之類的軟弱土層時(shí)r It

49、> -、/ I .、八更應(yīng)注意。(4) 加重晶石粉、加大泥漿比重。(5) 應(yīng)根據(jù)不同土層采用不同的施工參數(shù)：a.在軟土層中，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況嚴(yán)格控制 鉆進(jìn)速度，一般不宜大于1m/min ； b.在硬土層或巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。2) 鉆孔漏漿 在成孔過程中或成孔后，孔內(nèi)不能穩(wěn)定維持一定的液面高度，泥漿向孔外滲漏。原因分析：(1) 護(hù)筒埋設(shè)深度不夠，泥漿從護(hù)筒底部向外流失。(2) 護(hù)筒制作粗糙，接頭和縱向拼縫處不嚴(yán)密，使泥漿產(chǎn)生滲漏。(3) 護(hù)筒內(nèi)靜水壓力過大，亦會(huì)發(fā)生護(hù)筒刃腳處泥漿滲漏。防治措施：成孔過程中護(hù)筒內(nèi)保持適當(dāng)?shù)撵o水壓力(80120cm)。(2) 在護(hù)筒施工時(shí)要

50、按質(zhì)量制作，并在縱接縫處設(shè)置插筋。(3) 添加 CMC 加稠泥漿，放慢鉆進(jìn)速度，鉆至護(hù)筒腳處回填粘土，反復(fù)鉆進(jìn)，增強(qiáng)護(hù)壁 效果。(4) 護(hù)筒埋設(shè)在粘土層中不小于 1m。3) 防成孔偏斜 成孔后不垂直，導(dǎo)致鉆頭和鉆桿偏移，造成進(jìn)尺慢或鉆頭刮孔壁。原因分析：(1) 施工場(chǎng)地不平整、不堅(jiān)實(shí)，機(jī)架的承載力不夠，發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致對(duì)中偏移。(2) 遇軟硬層突變界面。(3) 遇有地下障礙物，把鉆頭擠向一側(cè)。 防治措施：(1) 調(diào)整施工參數(shù)。(2) 場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，支架的承載力應(yīng)滿足要求，在發(fā)生不均勻沉降時(shí)，必須隨時(shí)調(diào)整。(3) 偏孔過大時(shí)，應(yīng)回填粘土，待沉積密實(shí)后再鉆。4) 防縮孔成孔過程中或成孔后局部孔

51、徑出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象。 原因分析：(1) 軟土層受地下水位影響。(2) 塑性土膨脹，造成縮孔。 防治措施：采用鉆頭上下反復(fù)掃孔，將孔徑擴(kuò)大。5) 防孔深不足 原因分析：孔壁坍塌，土方淤積于孔底。防治措施：(1)鋼筋籠擬一次吊放孔內(nèi)， 吊放鋼筋籠時(shí)不得碰撞孔壁。鋼筋籠預(yù)留保護(hù)層，預(yù)埋好冠 梁及腰梁的拉結(jié)筋。(2)必須二次清孔，清孔后的泥漿密度應(yīng)小于 1.15。c水下混凝土灌注1) 灌注之前采用優(yōu)質(zhì)泥漿通過 混凝土導(dǎo)管對(duì)樁孔進(jìn)行二次清孔，水下 混凝土 灌注之前檢 查孔底沉渣厚度，泥漿粘度、比重和含砂率。2) 開灌時(shí)采用止水栓作前導(dǎo)排出導(dǎo)管內(nèi)泥漿，首次灌注后樁內(nèi)砼面應(yīng)能達(dá)至埋管1m 的要求。3) 水下灌注

52、應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，灌注過程中保持砼面埋管36m之間，每次拆管之前應(yīng)先測(cè)量 水下砼面深度、計(jì)算拆管長度。4) 樁頂漿面標(biāo)高灌比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出 0.5m。3、樁的檢測(cè)支護(hù)樁施工完畢后， 應(yīng)采用小應(yīng)變測(cè)試方法檢測(cè)支護(hù)樁的施工質(zhì)量， 以查明支護(hù)樁體的完整性及其強(qiáng)度， 檢測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的 30%。當(dāng)有縮徑、斷樁等現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)將加密檢測(cè)，并在有質(zhì)量缺陷樁側(cè)及時(shí)補(bǔ)樁五、鋼立柱施工（一）施工概述1、 立柱樁采用沖擊成孔，要求樁底穿過基坑底后入中微風(fēng)化巖不小于1m。2、基坑底5m范圍以內(nèi)螺旋箍筋采用© 10100（200加強(qiáng)環(huán)筋©20200Q嵌固段灌注C35 水下混凝土。3、非嵌固段鋼立柱采用

53、4根L160X 160X 16角鋼、L200X 200X 20 （Q345B）角鋼 +4-460X150X12800腹板焊接而成。（二）施工工藝流程鋼立柱施工工藝流程如下圖所示:鋼立柱施工工藝流程圖（三）施工方法及技術(shù)措施1、鋼立柱成孔施工流程成孔施工流程詳見本章支護(hù)樁施工部分2、鋼立柱的制作鋼立柱采用L160X 160X16角鋼、L200X 200X 20 (Q345B)腹板焊接而成，其具體制作尺寸如下圖所示：10餌數(shù)1魄眥血上題堆鯛灌注樁鋼筋籠與鋼立柱連接大樣3、鋼筋籠及鋼立柱的吊裝1) 、為保證鋼筋籠及鋼構(gòu)柱外砼保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求，在其上下端及中間每隔 2m在一橫截面上設(shè)置四個(gè)定位

54、筋。鋼筋籠及鋼構(gòu)柱吊運(yùn)時(shí)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。2) 、用75T履帶吊吊裝鋼筋籠及鋼構(gòu)柱。吊裝鋼筋籠及鋼構(gòu)柱時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶 穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無效時(shí)，立即停 止下落，查明原因后再安裝。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。3) 鋼筋籠及鋼構(gòu)柱下沉到設(shè)計(jì)位置后，用吊筋固定于護(hù)筒口。鋼筋籠及鋼構(gòu)柱不到孔 底者，為防止灌注混凝土?xí)r上浮，采取鋼構(gòu)柱加吊桿與護(hù)筒聯(lián)接的定位措施。4) 鋼筋籠及鋼構(gòu)柱安裝完畢時(shí)，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)該樁進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及 時(shí)灌注水下混凝土。(四) 、水下混凝土灌注1、水下混凝土灌注材料及配合比要求：

55、(1) 、水下灌注的混凝土具有良好的和易性，其配合比先通過試驗(yàn)確定，坍落度為180 220mm=(2) 、細(xì)骨料選用級(jí)配良好的中至粗砂，混凝土拌和物中的砂率控制在4050%;(3) 、粗骨料碎石，其粒徑不得大于 40mm。(4) 、水下混凝土摻適量外加劑。2、導(dǎo)管：導(dǎo)管的內(nèi)徑為250mm,每節(jié)長度一般2m。導(dǎo)管采用法蘭盤連接或插裝（活接頭）式螺母連接以及快速插接接頭連接，橡膠“O”型密封圈或厚45mm的橡膠墊圈密封，嚴(yán)防漏水。采用法蘭盤連接時(shí)，法蘭盤的外徑宜比導(dǎo)管外徑大 100mm左右，法蘭盤厚宜1216mm, 在其周圍對(duì)稱設(shè)置的連接螺栓孔不宜少于 6個(gè)，連接螺栓直徑不宜小于12m m。法蘭盤與導(dǎo) 管采用焊接時(shí)， 法蘭盤面應(yīng)與導(dǎo)管軸線垂直， 在法蘭盤與導(dǎo)管聯(lián)接處宜對(duì)稱設(shè)置與螺栓孔數(shù) 量相等的加可筋以加強(qiáng)其聯(lián)