風機基礎二次灌漿施工組織方案

1、一般施工（調試）方案報常表表號：DJF-A2-06工程名稱：吉林大安海坨風電場三期工程編號：DAFD-ZT-TJ-004致北京中城建建設監(jiān)理有限公司吉林大安海坨風電場項目監(jiān)理部：現(xiàn)報上吉林大安海坨風電場三期工程風機基礎、箱變基礎施工工程施工/調試方案，請審查。附件：風機基礎灌漿施工方案承包單位（章）：項目經理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理部（章）：總監(jiān)理工程師：日期：本表一式里份，由承包單位填報，建設單位、項目監(jiān)理部、承包單位各存份灌漿施工方案中鐵十三局集團第五工程有限公司大安海坨風電項目部編制:風機基礎灌漿施工方案w：批準:、工程概況：吉

2、林大安海坨風電場二至四期工程場區(qū)位于吉林省大安海坨鄉(xiāng)轄區(qū)，位于大于亮子、鞏固村、陳家崗子之間，場址范圍：E1234T-12349,N45104517。風電場所在區(qū)域地形平坦開闊，地類主要為天然草地，海拔高程134136m。大安海坨風電場二至四期工程擬安裝單機容量為2.0MW的風力發(fā)電機組72臺以及1.5MWM機3臺。其中B標段（大安海坨風電場三期工程）：吉林大安海坨風電場二期工程風力發(fā)電機組擬采用兩種機型，分別為：24臺廣東明陽風電產業(yè)集團有限公司生產的單機容量2000kWMY2.0-103/85型風力發(fā)電機組和1臺金風科技股份有限公司生產的單機容量1500kWGW87/1500-75m型風力

3、發(fā)電機組明陽機型基礎米用預應力錨栓組合件現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎，基礎混凝土等級C40,基礎直徑為18m,基坑開挖直徑19.6m,深度3.5m,底部為0.1咪C1境墊層，地基處理為500水泥土攪拌樁；金風機型基礎為板式獨立基礎，與上部連接米用基礎環(huán)，=基礎混凝土等級C35,基礎直徑為16.6m,基坑開挖直徑18.2m,深度3.2m,底部為0.10米C1醴墊層，地基處理為500水泥土攪拌樁。箱變基礎米用現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎，混凝土等級C35。二、工作準備：1、材料準備：灌漿料、水2、工具的準備：發(fā)電機：（功率50HZ）攪拌機：手電鉆式攪拌器大桶：5個（50L）漏斗白制除氣器：巾6鋼筋20M接地線，透明膠

4、帶，剪子計量器，棉絲，塑料布。三、灌漿工藝控制：1、根據(jù)施工現(xiàn)場與技術規(guī)范要求，基礎灌漿攪拌地點設置在灌漿施工現(xiàn)場，先加入總水量的三分之二，然后開始放灌漿料，為能夠最快攪拌均勻，將粉料均勻地倒在容器內。攪拌均勻后，在將剩下的水倒進容器，再次攪拌均勻，整個攪拌過程控制在810分鐘。2、放料時要從塔筒基礎的一處順次灌漿，不得多點進行，控制出現(xiàn)斷層積聚氣泡與缺漿現(xiàn)象，灌漿料從備好的漏斗中白由流下，從攪拌點到灌漿點直至全部漿料放完，整個工程控制在810分鐘。3、灌漿料灌入基礎板后，開始進行人工除氣工作，采用白制除氣器進行除氣工作，在人工除氣過程中按照要求進行施工，以防止外面的氣體帶入到漿料中。4、灌漿

5、工作完成后及時用覆蓋加溫，棚內指派專人看守加溫。四、施工步驟：1、灌漿基礎表面處理：施工前，先清掃或吹凈基礎表面，去除碎石，浮漿，浮灰，油污和脫膜劑等雜物。2、基礎灌漿完畢后控制好暖棚內溫度，起始溫度不應低于5度，在負溫度條件下養(yǎng)護不進行澆水養(yǎng)護。3、提前預熱灌漿基礎表面，采用熱開水沖刷的方式，預熱后迅速進行清除基礎表面明積水，進行灌漿操作。4、灌漿料的拌合：當環(huán)境溫度低于負5度時，采用4050度熱水進行拌合，以保證材料的入摸溫度。五、質量保證措施為確保施工質量，我單位采取的質量控制措施有：（一）、建立質量管理機構，成立工程質檢組，由總工程師擔任組長，主任工程師負責現(xiàn)場技術管理，質檢員監(jiān)督檢查

6、每道工序。（二）、項目部及各班組的職責：1、工程項目部：項目負責是工程質量、施工進度和施工安全的第一責任人，全面負責施工的組織、指揮、調配與協(xié)調工作，全面貫徹施工設計，組織實施施工方案，安排各部門和施工班組的工作任務，確定各工序的工藝流程及操作規(guī)程，掌握生產進度，嚴格質量管理，確保生產工作順利開展。2、質檢組必須對現(xiàn)場各工序的施工質量進行嚴格監(jiān)控，每道工序須經質檢組檢查驗收后，方能轉入下道工序。3、施工班組(1) 灌漿施工組：負責漿液拌合和灌注作業(yè)，保證灌漿濃度、壓力等滿足設計要求。(2) 設備維修組：負責施工和生活用電、用水的及時供應；負責施工機具、設備的修理，保證施工機具、設備正常運轉。各

7、工序緊密銜接，嚴格按照有關規(guī)范和設計圖進行施工，以確保施工進度和工程質量。(三) 、提高作業(yè)人員的質量意識，嚴格實行崗位質量責任制。1、入場前對參加工程的人員進行上崗前的安全、技術、質量培訓和教育。2、入場前詳細介紹設計要求和施工方案，做到人人心中有數(shù)，個個明確質量、安全目標。3、及時總結施工經驗，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，及時調整和改進工藝，以確保工程質量。4、制定明確的獎懲制度，把每個人的收益與施工質量、安全和工程進度掛鉤。(四) 、嚴格把好施工材料及施工機具的質量關1、施工所用材料必須滿足設計要求。2、各種材料必須有出廠證，并抽樣檢驗，嚴禁使用無合格證和不合格的材料。3、所用機具、設備要及時保養(yǎng)

8、和檢修，測量用的壓力表等各種儀器進行檢查和校核。（五）、與監(jiān)理業(yè)主單位保持密切聯(lián)系，及時溝通。六、安全保證措施安全生產是工程順利完成的根本保證，整個施工過程必須堅持“安全第一，預防為主”的方針和“誰主管，誰負責”的原則，采取切實有效的防范措施，及時消除隱患，把事故消滅在萌發(fā)狀態(tài)。1、加強管理，嚴格執(zhí)行國家安全生產法律、法規(guī)和相關規(guī)章制度及規(guī)定。明確項目負責為本項目的安全生產第一責任人；其下設專職安全員一人；各工序的施工組長即為該工序的兼職安全員，對本工序各工種操作人員具有安全監(jiān)督、檢查的權利，對本工序安全生產負直接責任。2、制定崗位安全生產責任制按崗位分別制定崗位安全生產責任制，并層層簽定安全生產責任狀，明確規(guī)定漿液拌合及灌注作業(yè)的安全操作規(guī)程。3、組織全體員工學習安全生產相關法律、法規(guī)和相關安全操作規(guī)程、規(guī)定，進行安全教育和培訓，強化安全生產意識，并落實在行動上。4、作業(yè)區(qū)內嚴禁無關人員進入。5、電工、氧（電）焊工、鉆工、壓漿工等特殊工種，嚴格按照有關安全操作規(guī)程進行作業(yè)。6、技安人員應經常