主廠房建筑工程分析

1、湖南華潤(rùn)電力有限公司鯉魚(yú)江電廠2×300MW機(jī)組擴(kuò)建工程主廠房建筑工程施工組織專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)湖南省第四工程公司鯉魚(yú)江電廠項(xiàng)目經(jīng)理部二00二年五月湖南華潤(rùn)電力有限公司鯉魚(yú)江電廠2×300MW機(jī)組擴(kuò)建工程主廠房建筑工程施工組織專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)目錄1、工程概況11.1 樓、地面11.2 門(mén)窗11.3 內(nèi)外裝飾11.4 屋面工程12、施工準(zhǔn)備及組織22.1 施工準(zhǔn)備22.2 施工組織23、主要施工工藝及方法概述23.1 樓、地面施工33.2 門(mén)窗工程53.3 裝飾工程63.4 屋面工程94、質(zhì)量保證措施105、常見(jiàn)質(zhì)量通病及防治措施15.1 樓地面工程115.2 門(mén)窗工程125.3 裝飾工程12

2、5.4 屋面工程146、成品保護(hù)及安全文明措施14 7、安全施工措施8、進(jìn)度保證措施1、工程概況湖南華潤(rùn)鯉魚(yú)江電廠擴(kuò)建2×300MW機(jī)組主廠房建筑工程由樓（地）面、門(mén)窗、裝飾和屋面四大分部工程組成，各分部工程的主要建筑用料做法概況如下：1.1 樓、地面面層作法有七種，其中汽機(jī)房、除氧煤倉(cāng)間、空壓機(jī)室及爐控樓零米，主廠房?jī)?nèi)6.30米層及7.20米層各工作用房，除氧間22米，煤倉(cāng)間12.60米、33米層及38米，爐前通道12.60米層等均采用環(huán)氧石英砂漿耐磨地面；鍋爐房及爐前通道零米采用細(xì)石砼地面；主廠房?jī)?nèi)4.00米及10.00米層電纜夾層、煤倉(cāng)間22.00米層及爐控3.70米、10.0

3、0米層采用水泥砂漿樓面；汽機(jī)房、除氧間熱工設(shè)備間12.60米層采用高級(jí)全瓷防滑鏡面磚樓面；主控室12.60米層、樓梯間及門(mén)廳采用鏡面鍺紅色花崗巖樓面；衛(wèi)生間采用防滑地板磚樓地面；主控樓6.30米及12.60米層空調(diào)設(shè)備間采用防水地面。踢腳主要采用面磚踢腳。1.2 門(mén)窗門(mén)主要采用象牙色彩板門(mén)，少部分有防水要求處采用防火門(mén)，窗除汽機(jī)房12.6米以下部分采用電動(dòng)百頁(yè)窗及主控室和主廠房部分外墻窗為本色鋁合金90系列窗外，其余均采用塑鋼窗。1.3 內(nèi)外裝飾外裝修：汽機(jī)房12.6米以上采用夾芯壓型鋼板封閉，其余部分均采用阿帝蘭6000型防霉無(wú)光外墻乳膠漆，顏色同汽機(jī)房外墻板。內(nèi)裝修：內(nèi)墻粉刷除衛(wèi)生間采用2

4、00×300淺色釉面磁磚墻及主控樓6.3m、12.6m采用硅質(zhì)保溫隔熱涂料外，其余均為“888”仿瓷涂料2遍到頂；汽機(jī)房除氧煤倉(cāng)間大面積頂棚采用106涂料，衛(wèi)生間、主控室及配電間頂棚采用輕鋼龍骨石膏板吊頂，其余普通工作間頂棚為888仿瓷涂料2遍。1.4 屋面工程屋面主要采用丙烯酸脂涂膜防水屋面（三層作法），其中除氧煤倉(cāng)間屋面有地磚板塊保護(hù)層，汽機(jī)房及爐前高低封屋面無(wú)保護(hù)層，其分層作法詳建筑總圖總說(shuō)明第8.1條。主廠房建筑工程裝飾種類(lèi)多，與其它專(zhuān)業(yè)交叉作業(yè)多，涉及面廣，為抓好本工程裝飾工程質(zhì)量特編織本施工組織專(zhuān)業(yè)施工。2、施工準(zhǔn)備及組織2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1 抓緊進(jìn)行主體掃尾施工，

5、如圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工、零星鋼構(gòu)件制作安裝。2.1.2 主廠房零米層各設(shè)備基礎(chǔ)的施工須盡量提前，以免影響設(shè)備安裝及地面施工進(jìn)度。2.1.3 各種裝飾裝修材料計(jì)劃必須提前，擇優(yōu)選擇供貨方或廠家，及早簽訂供貨計(jì)劃。2.1.4 督促業(yè)主和設(shè)計(jì)單位盡快把全廠建筑裝修統(tǒng)一規(guī)定明確下來(lái)。2.1.5 作好各層樓地面及墻面基層處理工作。2.2 施工組織本工程牽涉專(zhuān)業(yè)多、交叉作業(yè)多、涉及面廣，體現(xiàn)在施工程序方面平行、流水及交叉作業(yè)均有。具體的施工組織須根據(jù)施工進(jìn)度、施工環(huán)境及結(jié)構(gòu)部位而定。大致說(shuō)來(lái)施工組織平面上可采用分片分段、立面上采用分塊分層的方式進(jìn)行。所謂分片即分汽機(jī)房片、除氧煤倉(cāng)間片及爐后片，分段即以主廠房沉降縫

6、為界，1、2機(jī)各一段，分層即以各樓層標(biāo)高為準(zhǔn)分層組織，對(duì)于汽機(jī)房及除氧間大面積外墻裝飾采用分層分塊組織施工。2.2.1 每片（段、層）施工程序一般采用先下后上，先內(nèi)后外的順序組織施工，屋面工程可最后施工。2.2.2 精心組織好施工班組專(zhuān)業(yè)裝飾裝修施工隊(duì)伍及施工機(jī)具、材料的進(jìn)場(chǎng)工作。3、主要施工工藝及方法概述3.1 樓、地面施工樓、地面主要采用環(huán)氧石英砂漿耐磨地面，其它還有細(xì)石砼地面，水泥砂漿樓面、鏡面磚、地板磚及花崗巖樓面等。3.1.1 環(huán)氧石英砂漿耐磨樓地面：其施工程序?yàn)榈鼗蚧鶎犹幚碚移綄邮┕つ湍ッ鎸邮┕ぁ?.1.1.1 地基或基層處理：地面施工時(shí)須用機(jī)械對(duì)地基進(jìn)行夯壓振實(shí)，按地面設(shè)計(jì)標(biāo)高

7、設(shè)置槽鋼側(cè)模，用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處使用楔形塊調(diào)整，對(duì)設(shè)計(jì)有配筋要求的地面，須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋。對(duì)樓面混凝土基層須清洗清理干凈。3.1.1.2 找平層施工：找平層采用細(xì)石混凝土或配筋防水混凝土澆筑，澆筑時(shí)須按設(shè)計(jì)要求留設(shè)縱橫向縮縫，縮縫按6米間距設(shè)置，每分倉(cāng)縫內(nèi)混凝土一次連續(xù)澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。振搗采用平板振搗器進(jìn)行，混凝土面層用鋼制長(zhǎng)輥反復(fù)多次滾壓，并用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)找平層面層標(biāo)高，適時(shí)調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)，然后用橡膠管至少二次去除多余泌水。3.1.1.3 耐磨面層施工耐磨面層材料由專(zhuān)業(yè)人員操作專(zhuān)門(mén)的機(jī)械鏝作業(yè)完成。首先用加裝圓盤(pán)的機(jī)械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉，然后將規(guī)定用

8、量的23耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面完成第一次撒布作業(yè)。待耐磨材料吸收一定水分后進(jìn)行加裝圓盤(pán)的機(jī)械鏝作業(yè)，而后待耐磨材料硬化至一定階段后進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)（13材料）。撒布作業(yè)后進(jìn)行加裝圓盤(pán)的機(jī)械作業(yè)不少于二次及不加裝圓盤(pán)的機(jī)械鏝作業(yè)不少于三次，最后進(jìn)行表面磨光作業(yè)和面層養(yǎng)護(hù)作業(yè)，面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。耐磨面層厚控制在23mm，面層硬化后用切割機(jī)對(duì)應(yīng)找平層分倉(cāng)縫位置切出縮縫，然后用密封膠條嵌實(shí)。3.1.2 細(xì)石砼地面和水泥砂漿樓面施工其施工程序?yàn)榛鶎犹幚砘蚴┕そY(jié)合層一遍面層施工。3.1.2.1 基層處理當(dāng)為細(xì)石砼地面時(shí)其基層為砼找平層，該找平層施工時(shí)須彈線，標(biāo)筋并按6m間距作

9、出縱、橫向縮縫。水泥砂漿樓面基層為現(xiàn)澆砼樓板。要求基層應(yīng)具有粗糙、潔凈和潮濕的表面，一切浮灰、油漬、雜質(zhì)必須仔細(xì)清除，否則形成一層隔離層，會(huì)使面層結(jié)合不牢。表面比較光滑的基層，應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，并用清水沖洗干凈。在現(xiàn)澆砼找平層上做細(xì)石砼面層時(shí)，其抗壓強(qiáng)度要達(dá)到1.2Mpa后才能鋪設(shè)面層，這樣不致破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。3.1.2.2 面層鋪抹前，先將基層澆水濕潤(rùn)，第二天先刷一道水灰比為0.40.5的水泥砂漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。如果水泥素漿結(jié)合層過(guò)早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用，反而易造成地面空鼓，所以一定要隨刷隨抹。3.1.2.3 面層施工方法a、面層施工前須根據(jù)樓、地面情況在基層上彈

10、出準(zhǔn)線，水平基準(zhǔn)線彈在房間四周標(biāo)高100厘米的墻（柱）上，彈準(zhǔn)線時(shí)要注意按設(shè)計(jì)要求的面層厚度彈線，根據(jù)水平基準(zhǔn)線再把樓地面面層上皮的輔助基準(zhǔn)線彈出，然后塌餅沖筋，作出標(biāo)筋分格條。b、細(xì)石砼面層采用泵送砼，平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，然后進(jìn)行抹平壓光。c、水泥砂漿鋪抹在標(biāo)筋之間進(jìn)行，隨鋪隨用木抹子拍實(shí)，用短木杠按標(biāo)筋刮平，刮時(shí)要從房間由里往外刮到門(mén)口，然后再用木抹子搓平，并用鋼皮抹子緊跟著壓頭遍，以壓光后不出現(xiàn)水紋為宜。水泥砂漿開(kāi)始初凝時(shí)，即人踩上去有腳印但不塌陷時(shí)，即可開(kāi)始用鋼皮抹子壓第二遍，第二遍壓光要平整光滑無(wú)氣泡、孔隙。水泥砂漿面層終凝前，用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光。d、細(xì)石砼面層分格縫與墊層縮縫對(duì)

11、齊，每分格塊內(nèi)砼一次連續(xù)澆筑完畢，不宜留設(shè)施工縫。當(dāng)施工間隙超過(guò)規(guī)定的時(shí)間后，在繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)對(duì)已凝結(jié)的混凝土接槎處進(jìn)行處理，用鋼絲刷刷到石子外露，表面以水沖洗，并涂以水灰比為0.40.5的水泥漿，再澆筑砼，并應(yīng)搗實(shí)壓平。e、細(xì)石砼面層應(yīng)在澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。水泥砂漿面層抹壓后，要在常溫濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)要適時(shí)，澆水過(guò)早易起皮，過(guò)晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂，一般夏天24小時(shí)后養(yǎng)護(hù)，采用礦渣水泥時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。面層養(yǎng)護(hù)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。3.1.3 地磚樓地面施工本工程采用的地磚主要有全瓷防滑鏡面磚及防滑地板磚。其施工方法如下：3.

12、1.3.1 施工前作好基層處理，板塊浸水，鋪抹給合層砂漿和彈線定位等工作。基層處理同3.1.2.1，結(jié)合層砂漿一般采用1:3.5的水泥砂漿，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線并用尼龍線作出標(biāo)記。3.1.3.2 按定位線的位置鋪貼地磚：用1:2水泥砂漿攤抹于瓷磚背面，即將其置于地面結(jié)合層進(jìn)行鋪貼，并用橡膠錘敲擊地磚表面，使之與地面標(biāo)線吻合貼實(shí)。對(duì)于面積較小的房間地面，通常是做T字形標(biāo)準(zhǔn)高度面，對(duì)于房間面積較大時(shí)，可依地面中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，以利用多人同時(shí)作業(yè)。3.1.3.3 大面鋪貼：以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為基準(zhǔn)進(jìn)行大面鋪貼，并用拉出的對(duì)稱(chēng)平直線控制地磚拼縫的齊整平直，水泥砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)地?cái)偰?/p>

13、于磚背，貼地后用橡膠錘敲平拍實(shí)，防止虧灰空鼓。同時(shí)須及時(shí)擦凈表面的灰砂余漿。有泛水要求的衛(wèi)生間應(yīng)作出泛水坡度。3.1.3.4 擦縫，整幅地面的地磚鋪貼完成后，養(yǎng)護(hù)2d再進(jìn)行擦縫，做法是將白水泥做成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使地磚的拼縫內(nèi)填滿(mǎn)白水泥，最后將磚面擦凈。3.1.4 樓面花崗巖按基層處理找規(guī)矩選料試拼試排板塊浸水鋪水泥砂漿結(jié)合層試鋪實(shí)鋪板塊灌縫上蠟?zāi)ス獾氖┕こ绦蚪M織鋪貼。3.2 門(mén)窗工程主廠房建筑工程門(mén)窗主要有彩板門(mén)（汽機(jī)房有個(gè)別電動(dòng)卷簾門(mén)）和塑鋼窗，少部分電動(dòng)百葉窗和鋁合金門(mén)窗。門(mén)窗主要采用專(zhuān)業(yè)廠家供貨，現(xiàn)場(chǎng)組件下料及定制的方法進(jìn)行制作安裝。門(mén)窗安裝前須對(duì)照施工圖仔細(xì)核對(duì)門(mén)窗洞口尺寸，并

14、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)其允許偏差。不合要求處須返工修整，無(wú)誤后方可安裝。門(mén)窗安裝均采用后塞法施工，其中彩板門(mén)的安裝程序?yàn)榘磮D復(fù)核門(mén)窗洞口尺寸彩板門(mén)組件下料及制作內(nèi)外框安裝嵌密封條組件檢查門(mén)安裝附件安裝校正清理；塑鋼門(mén)及鋁合金窗安裝采用連接件法安裝，其安裝程序?yàn)榻M件下料窗框就位臨時(shí)固定校正后固定窗扇及配件安裝；電動(dòng)卷簾大門(mén)的施工程序?yàn)椋簩?dǎo)軌安裝卷筒安裝卷筒護(hù)罩安裝，卷簾門(mén)一律采和內(nèi)裝方式。門(mén)窗材料由合格認(rèn)證廠家供貨，專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工，要求安裝牢固，配件齊全，啟閉靈活，密封性好。3.3 裝飾工程3.3.1 外裝飾：主要采用阿帝蘭6000型防霉無(wú)光外墻乳膠漆。其抹灰標(biāo)準(zhǔn)按高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。3.3.1.1 外墻抹

15、灰外墻抹灰施工前，應(yīng)安裝好門(mén)窗框、預(yù)埋件等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)，磚墻凹凸過(guò)大處已填，鑿平整，污物已清除等；混凝土柱面光滑，柱鑿毛并釘上細(xì)鋼絲網(wǎng)，并用1:1水泥砂漿（摻10107膠水）刷過(guò)一道；主體結(jié)構(gòu)及門(mén)窗安裝檢查合格，腳手架搭設(shè)完畢，各種材料、機(jī)具準(zhǔn)備就緒。其施工程序?yàn)橄壬虾笙拢乳芸谠賶γ娣侄畏制┕?；其施工工藝流程為濕?rùn)基層找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋抹底層、中層灰彈分格線、嵌分格條抹面層灰起分格條養(yǎng)護(hù)。a、濕潤(rùn)基層、基層清理完畢后應(yīng)灑水濕潤(rùn)表面。b、找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋：先在墻面上部拉橫線，做好上端兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂線，做下面兩角的灰餅，然后上下左右拉通線，每隔1.2

16、1.5補(bǔ)做縱橫方向的中間灰餅。將灰餅相連，做出橫向及豎向的標(biāo)筋。c、抹底層灰：在基層墻面上灑水濕潤(rùn)后，先在標(biāo)筋間薄抹一層58毫米厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)或鑿毛的混凝土面上，底層灰略低于標(biāo)筋面，底子灰表面應(yīng)掃毛或劃出紋道，經(jīng)養(yǎng)護(hù)12d后再罩面，次日澆水養(yǎng)護(hù)。d、抹中層灰：待底層灰67成干之后即可抹中層灰，厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)。外墻中層灰面用木抹子搓平整后用小竹帚掃毛面層或用鐵抹子順手劃毛。e、彈分格線、嵌分格條：待中層灰67成干時(shí)，按要求彈出分格線，分格線按6m×6m間距設(shè)置，分格條兩側(cè)用粘稠素水泥漿（摻107膠）與墻面抹成450或600角。f、抹面層灰：抹面層灰前應(yīng)根據(jù)中層灰的干

17、濕程度灑水濕潤(rùn)。面層灰涂抹厚度為58毫米，比分格條稍高。抹灰后先刮平，再用木抹子搓平，用鋼抹子初步壓一遍。待稍干再用刮杠刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙、均勻的表面。g、拆除分格條、勾縫后進(jìn)行滴水線（槽）、窗臺(tái)、壓頂、檐口等細(xì)部處理，最后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。3.3.1.2 防霉無(wú)光外墻乳膠漆按基層處理涂刷稀乳液滿(mǎn)刮膩?zhàn)硬⒛テ酵克⑼苛系氖┕こ绦蚪M織施工。涂膜不宜過(guò)厚或過(guò)薄。過(guò)厚易流墜、起皺，影響干燥；過(guò)薄則不能發(fā)揮涂料的作用。一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻?yàn)橐恕杀槌苫?，必要時(shí)可適當(dāng)增加涂刷遍數(shù)。在常溫條件下，每遍涂料間隔約1小時(shí)左右。3.3.2 內(nèi)裝飾內(nèi)裝飾主要采用“888”仿瓷涂料和“

18、106”頂棚涂料以及輕鋼龍骨石膏板吊頂。內(nèi)墻抹灰按中級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，頂棚抹灰按一般抹灰進(jìn)行控制。3.3.2.1 內(nèi)墻抹灰內(nèi)墻抹灰應(yīng)在屋面防水或上層樓面面層已經(jīng)完成，不滲不漏的條件下進(jìn)行，其施工工藝流程：基層處理找規(guī)矩、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽(yáng)角做護(hù)角抹底層、中層灰抹窗臺(tái)板、踢腳板抹面層清理，各工藝施工方法同外墻抹灰基本相同。3.3.2.2 頂棚抹灰頂棚抹灰按“彈水平線灑水濕潤(rùn)刷結(jié)合層抹底灰、中層灰抹面層灰”的施工工藝流程組織施工。a、頂棚抹灰通常不做灰餅和沖筋用目測(cè)方法控制其平整度，以無(wú)明顯高低不平及按槎痕跡為度。b、彈水平線：根據(jù)頂棚的水平面，確定抹灰厚度，然后在墻面四周與頂棚交接處按抹灰厚度彈

19、出水平線，作為控制抹灰厚度的基準(zhǔn)線。c、灑水濕潤(rùn)、刷結(jié)合層、抹底、中及面層灰施工操作方法同外墻粉刷大同小異。頂棚表面應(yīng)平整、壓光、壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。3.3.2.3 “888”涂料施工。抹灰前要將墻體的孔洞及凹凸不平的部位用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)，并清除墻體表面的砂漿、污物等，灑水濕潤(rùn)，再抹灰，抹灰前必須先找好規(guī)格，即四角規(guī)方、橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線，抹灰層的厚度每一遍控制在79mm，抹后層灰時(shí)，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后進(jìn)行，抹灰前要求平整、堅(jiān)固、無(wú)脫皮、粉化、起殼和開(kāi)裂現(xiàn)象?！?88”涂料施工時(shí)，要先將抹灰層表面的泥土、灰塵、油污、油漆等

20、雜物洗凈清除，刮涂“888”涂料前，要先用膩?zhàn)訉⒛ɑ覍颖砻媛槊婕翱p隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，刮涂時(shí)，每一遍涂料不宜施涂過(guò)厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行，罩面涂料施工時(shí)，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。內(nèi)裝飾在屋面封頂，圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完后進(jìn)行。3.3.2.4 “106”涂料施工?！?06”涂料采用滾涂施工。其施工要點(diǎn)如下：a、基層處理：將天棚局部孔洞及缺陷修補(bǔ)平整，并清理干凈后滿(mǎn)刮膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨平整，清理干凈。b、涂料準(zhǔn)備：使用前須充分?jǐn)嚢杈鶆?，使用過(guò)程中亦應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑫r(shí)不得做任意稀釋以適中為宜。c、機(jī)具調(diào)校：空氣壓力宜控制在0.40.8Mpa左右，還要注意根據(jù)涂料的稠

21、度、噴嘴直徑等具體情況調(diào)整噴斗進(jìn)氣閥門(mén)。d、噴涂：噴涂作業(yè)前，要用編織布將不用噴涂部位遮蓋好，以免被污染。噴涂操作時(shí)開(kāi)噴不要過(guò)猛，噴嘴距頂棚的距離為50cm左右，以均勻出漿為準(zhǔn)。插握噴斗要穩(wěn)，噴嘴與頂棚面或梁柱表面垂直。其它內(nèi)外裝飾作法均可按常規(guī)組織合理穿插施工，所有特殊裝飾裝修作法須先作樣板或樣板間，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和施工方驗(yàn)收認(rèn)可后組織正式施工。3.4 屋面工程本工程屋面均采用合成高分子涂料I級(jí)防水屋面（三層作法），其中汽機(jī)房及爐前高低封屋面無(wú)保護(hù)層。除氧煤倉(cāng)間屋面采用地磚塊材保護(hù)層。3.4.1 屋面工程施工工藝流程為基層處理水泥膨脹珍珠巖板保溫層鋪設(shè)防水層施工。其施工要點(diǎn)如下：3.4.1.1

22、 基層處理：基層必須平整、干燥且清掃干凈，如有凹凸不平、起砂、起皮和裂縫等，必須事先進(jìn)行缺陷修補(bǔ)。3.4.1.2 干鋪憎水珍珠巖板材料時(shí)，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平，墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)，上下錯(cuò)縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi), 縫處應(yīng)用同類(lèi)材料碎屑填嵌飽滿(mǎn)。3.4.1.3 水泥膨脹珍珠巖板保溫層內(nèi)找平層施工時(shí)應(yīng)按縱橫向6m的間距設(shè)置分格縫，分格縫宜留設(shè)在板端位置，縫寬20mm，縫內(nèi)填塞泡沫板或木條。3.4.1.4 防水層施工前應(yīng)先刷丙烯酸脂基層處理劑一遍，再涂面，面層涂刷3遍，涂層厚度及涂刷間隔時(shí)間可由試驗(yàn)確定。3.4.1.5 收頭處理：為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應(yīng)用密封材料壓邊，壓邊寬度不得小于10mm，收

23、頭處的胎體增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整齊，如有凹槽時(shí)應(yīng)壓入凹槽內(nèi)，不得出現(xiàn)翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象。3.4.1.6 待丙烯酸脂涂料表干后方可進(jìn)行地磚保護(hù)層施工。4、質(zhì)量保證措施4.1 抓好原材料、半成品、成品的進(jìn)場(chǎng)采購(gòu)及檢驗(yàn)工作，不合格者嚴(yán)禁應(yīng)用于本工程。4.2 精選施工班組和專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，確保作業(yè)質(zhì)量。4.3 主體施工中現(xiàn)澆樓地面，用水準(zhǔn)儀控制打點(diǎn)，保證其平整度。地面找平時(shí)，嚴(yán)格控制砂漿水灰比，施工前，應(yīng)先刷素水泥漿一遍，以防找平層起殼、空鼓，完工后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止過(guò)早上人踩踏，避免出現(xiàn)表面粗糙、起灰、起砂現(xiàn)象。4.4 耐磨地面材料由專(zhuān)業(yè)廠家提供，須質(zhì)保書(shū)或出廠合格證才能進(jìn)場(chǎng)，耐磨地面的施工應(yīng)嚴(yán)格按耐磨材料

24、廠家提供的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，并由專(zhuān)業(yè)人員操作專(zhuān)門(mén)的機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，地面施工完后56小時(shí)，在其表面涂敷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d以上，耐磨地面應(yīng)做到不起塵、無(wú)剝落、無(wú)損傷、平整度符合要求，耐磨效果好。4.5 門(mén)窗委托專(zhuān)業(yè)廠家制作，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有質(zhì)保書(shū)或出廠合格證。門(mén)窗安裝前，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門(mén)、窗洞口的尺寸，與門(mén)窗框規(guī)格是否相符，且應(yīng)埋設(shè)好所有的預(yù)埋件，其數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方式須符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗扇的安裝應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯、回彈、關(guān)閉嚴(yán)密。4.6 抹灰工程為保證施工質(zhì)量，一般都采用多遍成活。每遍的抹面厚度，根據(jù)砂漿品種的不同，具體要求為：水泥砂漿每遍厚度57毫米，石灰砂漿和混合砂漿每遍厚度為79毫米

25、。4.7 抹灰工程夏季施工時(shí)，應(yīng)將基層、底層澆水濕潤(rùn)，增強(qiáng)每層間粘結(jié)力，防止空鼓起殼，冬期時(shí)，外墻抹灰應(yīng)在+50C以上進(jìn)行。室內(nèi)抹灰可將其材料加熱后進(jìn)行熱作抹灰，砂漿不得摻氯鹽，抹灰工程結(jié)束后，室內(nèi)溫度應(yīng)在+50C以上，并保持到墻面干燥為止。4.8 貼面工程施工前應(yīng)放出大樣圖，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，根據(jù)彈出的線粘貼，做到橫平豎直，粘貼牢固，灰縫均勻，表面潔凈。4.9 涂料施工時(shí)，基層應(yīng)平整、潔凈，施涂要均勻，且下層涂料必須待上層涂料表面干燥后方可進(jìn)行，罩面涂料施工時(shí)，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。4.10 屋面工程其基層應(yīng)平整，干燥，無(wú)起砂、油污、雜物等，丙烯酸脂防水涂料不得有滲水和積水現(xiàn)象，且不得有裂紋、脫皮

26、、流淌、鼓泡和皺皮等現(xiàn)象。5、質(zhì)量通病及防治措施5.1 樓地面工程5.1.1 現(xiàn)象：水泥砂漿地面出現(xiàn)起砂、起泡等現(xiàn)象防治措施：原材料一定要滿(mǎn)足質(zhì)量要求，不合格堅(jiān)決不能使用；充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑖?yán)格控制水灰比，稠度不宜大于3.5厘米；掌握好面層的壓光時(shí)間，壓光一般不少于3遍，第一遍隨鋪隨壓，第二遍應(yīng)在水泥初凝后 終凝前進(jìn)行，第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛細(xì)孔，亦應(yīng)在終凝前進(jìn)行，切忌在終凝后壓光，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。5.1.2 現(xiàn)象：水泥砂漿面層空鼓（起殼）防治措施：認(rèn)真嚴(yán)格處理好基層（清潔、平整、濕潤(rùn)），嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量和水灰比，素水泥漿涂刷與鋪設(shè)面層緊密配合，隨刷隨鋪。5.1.3 板塊地面5.

27、1.3.1 現(xiàn)象：板塊與基層空鼓防治措施：認(rèn)真清理基層、控制水灰比，結(jié)合層砂漿鋪設(shè)要充足，粘結(jié)砂漿飽滿(mǎn)，施工時(shí)要敲擊檢查，不合格立即返工。5.1.3.2 現(xiàn)象：墻邊出現(xiàn)大小頭、錯(cuò)縫防治措施：量準(zhǔn)房間尺寸，調(diào)整拼縫，對(duì)面料進(jìn)行預(yù)選，鋪貼時(shí)掛線校直。5.1.3.3 現(xiàn)象：相鄰板塊高低不平防治措施：預(yù)選面料，對(duì)不平的通過(guò)粘結(jié)層調(diào)整平直，鋪貼時(shí)應(yīng)整塊下落，敲擊均勻，鋪貼后兩天應(yīng)禁止上人踩踏。5.2 門(mén)窗工程5.2.1 鋼門(mén)窗5.2.1.1 現(xiàn)象：翹曲變形防治措施：加強(qiáng)鋼門(mén)窗進(jìn)貨成品質(zhì)量檢驗(yàn)，運(yùn)輸變形應(yīng)修理；認(rèn)真保管，輕拿輕放，防止撞碰和擠壓；不允許利用窗蕊搭設(shè)腳手架及臨時(shí)支撐用；保護(hù)安裝成品，防止不均

28、勻受力。5.2.1.2 現(xiàn)象：窗框松動(dòng)防治措施：預(yù)留洞與鐵腳位置不符，應(yīng)重新進(jìn)行剔鑿處理；鋼窗安裝時(shí)不得將鐵腳打變或去掉，安裝校正后應(yīng)立即固定；窗側(cè)抹灰強(qiáng)度應(yīng)大于5Mpa。5.2.1.3 現(xiàn)象：開(kāi)關(guān)不靈活防治措施：校正出廠半成品折頁(yè)的卡澀現(xiàn)象：校驗(yàn)門(mén)窗框扇成品質(zhì)量，確保鋼門(mén)窗安裝和開(kāi)啟中，其邊界有5mm以上余度；交工前折頁(yè)應(yīng)逐個(gè)注油，保證開(kāi)啟靈活。5.3 裝飾工程5.3.1 內(nèi)墻抹灰5.3.1.1 現(xiàn)象：墻體與門(mén)窗框交接處抹灰層空鼓，裂縫脫落。防治措施：墻柱交接處應(yīng)鋪釘鋼絲網(wǎng)，每邊搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于10cm，門(mén)洞每側(cè)墻體內(nèi)木磚預(yù)埋不少于3塊，門(mén)窗框塞縫宜采用混合砂漿并專(zhuān)人澆水濕潤(rùn)后填砂漿抹平。5.

29、3.1.2 現(xiàn)象：墻面抹灰層空鼓、裂縫防治措施：抹灰前對(duì)凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹陷處用1:3水泥砂漿找平；基層太光滑則應(yīng)鑿毛并刷素水泥漿一遍；墻面腳手架洞和其它非專(zhuān)業(yè)開(kāi)洞抹灰前必須用1:3水泥砂漿澆水堵嚴(yán)抹平；基層表面污垢、隔離劑等必須清除干凈，基層抹灰前水要濕透磚基應(yīng)澆水兩遍以上；分層抹灰；墻柱交接處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。5.3.2 外墻抹灰5.3.2.1 現(xiàn)象：外墻抹灰層空鼓、裂縫甚至脫落防治措施：抹灰前，應(yīng)將基層表面清掃干凈，腳手架孔洞堵塞嚴(yán)；基層墻面應(yīng)在施工前1d澆水，要澆透澆勻；光滑柱面抹底前先涂刷一道107膠素水泥漿粘結(jié)層；大面積外墻面須設(shè)分格縫；夏季抹灰避免在日光曝曬下進(jìn)行。罩面成活

30、后第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。5.3.2.2 現(xiàn)象：外墻抹灰接槎明顯，色澤不勻，顯抹紋防治措施：抹面層時(shí)應(yīng)把接槎位置留在分格條處或陰陽(yáng)角，水落管等處，并注意接槎部位操作。室外抹灰稍有些抹紋在陽(yáng)光下觀看就很明顯，影響墻面外觀效果，因此室外抹水泥砂漿墻面應(yīng)做成毛面。5.3.3 輕鋼龍骨吊頂工程5.3.3.1 現(xiàn)象：吊頂局部下沉防治措施：設(shè)計(jì)布置吊點(diǎn)應(yīng)分布均勻，在一些龍骨架的接口部位和重載部位，應(yīng)增設(shè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)與基體固定牢固。5.3.3.2 現(xiàn)象：接縫明顯防治措施：材料下料應(yīng)根據(jù)放樣尺寸準(zhǔn)確截取，不能隨意估計(jì)下料，切口部位應(yīng)控制好角度再用銼刀修平，將毛邊及不妥處修整好。5.3.4 涂料工程

31、5.3.4.1 現(xiàn)象：流墜（流掛、流淌）防治措施：選擇優(yōu)良的涂料和揮發(fā)速度適宜的稀釋劑，基層處理應(yīng)平整，無(wú)油污；施工環(huán)境溫度和濕度適當(dāng)；刷涂時(shí)少蘸多理、越薄越勻越好，發(fā)現(xiàn)流掛現(xiàn)象及時(shí)消除。5.3.4.2 現(xiàn)象：皺紋防治措施：盡量選用優(yōu)良涂料，不得任意加催干劑；避免在高溫或烈日下施工；粘度大的涂料適當(dāng)加稀釋劑，使易涂刷；刷涂時(shí)應(yīng)縱橫展開(kāi)，使涂膜厚薄適宜且均勻一致；粘度大的涂料又不能稀釋時(shí)，可選用刷毛短而硬的刷子涂刷。5.3.4.3 現(xiàn)象：咬底防治措施：選用配套的涂料、溶劑和膩?zhàn)?，施工時(shí)要使底層涂料干透后，再涂刷面層涂料；刷強(qiáng)溶劑型涂料，要求技術(shù)熟練、操作準(zhǔn)確、迅速，反復(fù)次數(shù)不宜多。對(duì)咬底的處理：將所有涂層全部鏟除干凈后，待干透再進(jìn)行一次涂料施工。5.4 屋面工程5.4.1 現(xiàn)象：空鼓防治措施：涂膜施工前基層及找平層須清掃干凈且平整干燥。5.4.2 現(xiàn)象：滲漏防治措施：認(rèn)真進(jìn)行基層處理，灌縫要求均勻密實(shí)，粘結(jié)牢固，接槎、封口處涂膜搭