模板工程專項施工方案(B稿)(DOC50頁)

1、銀三角實驗學校新建項目模板施工方案編制單位：中大建設股份有限公司編制人：審核人：審批人：編制時間 ： 2017 年 10 月 22 日目錄1工程概況.12編制依據(jù).13施工安排.14施工進度計劃 .35施工準備.36模板施工工藝及要求 .36.1模板安裝的一般要求 .36.2模板定位 .36.3模板安裝 .46.4模板支架的質(zhì)量要求 .86.5模板支設的質(zhì)量控制措施 .96.6模板拆除 .97安全、環(huán)保文明施工措施 .118應急預案.129計算書 .151 工程概況1 ）、教學樓由 4 棟建筑和 3 條連廊組成，實驗樓、中學部、小學部、階梯教室。實驗樓5 層、中學部 4 層、小學部 4/5 層

2、、階梯教室 1 層，地下 1 層(設備用房 )，框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為19.05米，建筑面積為12439.87 平方米。2 ）、綜合樓由 1 棟建筑和一條連廊組成，地上5 層，框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為19.20 米，建筑面積為4784.02 平方米。3 ）、體藝樓由 1 棟建筑組成，地上 2 層，框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為 16.05 米，建筑面積為 1894.76 平方米。其中體藝樓二層局部是室內(nèi)籃球館，層高 10.2 米，屬于高支模范疇，高支模模板施工方案不在本方案中敘述，具體另詳體藝館高支模施工方案 ?？蚣苤孛娉叽绶謩e為（單位 mm ）： 500*400 ， 500*500 ，600*600 ，6

3、00*700框架梁截面尺寸分別為（單位mm ）： 250*550,250*650,250*750,200*550,200*600200*650,200*700,200*750,250*950，300*750本方案計算書對600*700 框架柱， 250*950 框架梁進行驗算。2 編制依據(jù)1 、南昌縣銀三角實驗學校新建項目施工圖紙；2 、本工程施工組織設計；3 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （ JGJ130 2011 ）；4 、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005 ）；5 、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （ JGJ33 2012 （2015 版）；6 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

4、質(zhì)量驗收規(guī)范 （ GB 50204 2015 ）；3 施工安排3.1 模板方案的選擇及要求本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和無塔吊情況的要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：1 、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2 、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3 、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4 、構(gòu)造選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收；5 、模板及模板支架的搭設，還必須符合 JCJ59-2011 檢查標準要求。綜合以上幾點，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及樓層層數(shù)，決定采用以下模板及其支架方

5、案：模板面板選擇 基礎(chǔ)墊層采用方木； 基礎(chǔ)承臺， 地下設備用房外墻 ，基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板均采用15mm 膠合板；支撐體系選擇：墻柱梁板模板支架采用扣件式鋼管支撐體系和鋼管加固方式，當梁旁板凈高大于 600mm 及剪力墻施工時在模板中增設對拉螺桿，使模板支撐牢固可靠。必要時在梁兩側(cè)加設剪刀撐連通布置，確保架體穩(wěn)定性。3.2 施工目標質(zhì)量要求：按照建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013 ）及配套的系列施工質(zhì)量驗收規(guī)范、設計要求等驗收，一次性通過主管部門的驗收、檢查。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。3.3 施工順序由于本項目施工現(xiàn)場地勢呈東低西高，場地內(nèi)存在大量樹齡在10 年以上的樹木需要處理

6、，施工順序按綜合樓教學樓多功能廳教學樓小學部教學樓中學部教學樓地下設備用房體藝樓，每棟樓模板施工與鋼筋施工同時穿插進行。3.4 施工組織機構(gòu)及職責4 施工進度計劃工期要求： 開工日期： 2017 年 8 月 29 日，總工期 542 日歷天；但為了能使學校在2018年 9 月能開學投入使用，各樓主體結(jié)構(gòu)必須在2018 年春節(jié)前封頂，具體各樓工期詳施工總進度控制計劃。5 施工準備技術(shù)負責人進行模板施工方案編制，交底。棟號工長進行模板計算、翻樣，向材料員提供模板采購計劃。材料員組織模板供運商進行材料進場準備。勞務班組根據(jù)工期情況進行勞務工人準備。6 模板施工工藝及要求6.1 模板安裝的一般要求豎向

7、結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、水電預埋隱蔽驗收完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下口的找平砂漿。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：（ 1）兩塊模板之間拼縫 1（ 2）相鄰模板之間高低差 1（ 3）模板平整度2（ 4）模板平面尺寸偏差± 36.2 模板定位當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋?.2MPa ），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投

8、測放線。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點， 引出每道細部軸線， 根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板 300（ mm ）控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層 1000mm 標高控制線，并根據(jù)該 1000mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。6.3 模板安裝（一）獨立承臺基礎(chǔ)模板、地下室防水板、條形基礎(chǔ)采用 15 mm 厚膠合板配制模板，加40mm ×70mm 木枋楞和短鋼管抱箍加固，木枋楞的橫向間距按200-350mm設置，鋼管抱箍的豎向按500mm 設置，最下面一道箍離底板底為200mm 。為保證模

9、板線角順直，模板定位必須準確。為保證模板的側(cè)向剛度，采用鋼管作斜撐。（二）鋼筋混凝土墻模板本工程鋼筋混凝土墻設計主要尺寸有：宿舍樓擋土墻高3.9m ，厚 300mm 、350mm ；水池側(cè)壁墻高 3.6m ，厚 250mm ；外墻上翻底板高300mm ，施工縫內(nèi)配 3 厚止水鋼板。采用 15 mm 厚膠合板配制模板，加40mm ×70mm 木枋楞和鋼管蝴蝶扣及止水對拉螺桿加固，墻兩側(cè)模板用混凝土內(nèi)撐條支撐兩側(cè)模板；木枋楞的橫向間距按250-350mm設置，鋼管抱箍的豎向按500mm 設置，最下面一道箍離底板底為200mm 。為保證模板線角順直，模板定位必須準確。為保證模板的側(cè)向剛度，

10、采用鋼管作斜撐。地下室剪力墻模板支撐加固圖如下圖所示：（三）基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁模板采用15 mm 厚膠合板配置， 基礎(chǔ)梁上口采用10 公分寬模板條每500 一道釘牢;基礎(chǔ)梁底部采用 40mm ×70mm 木枋做壓腳用鐵釘固定，步步緊每 500mm 一道。（四）鋼筋混凝土柱模板采用 15 mm 厚膠合板配制模板，加40mm ×70mm 木枋楞和鋼管蝴蝶扣對拉螺栓加固，鋼管抱箍的豎向按500mm 設置，最下面一道箍離底板底為200mm 。為保證模板線角順直，模板定位必須準確。（五）梁板模板采用 15 mm 厚膠合板配制模板，次楞用40mm ×70mm 木枋楞，次楞間距按

11、膠合板短邊長的三分之一或四分之一倍率設置最大不得超過500mm 設置，主楞為雙楞，主楞間距與模板支架立桿間距相等。（八）模板支架模板支架水平桿縱距不大于1.8m, 若特殊情況需要大于1.8 米的 ,采取加設縱橫向剪刀撐提高架體穩(wěn)定性。剪力墻、柱與梁的相交節(jié)點模板圖示如下圖所示：柱模板支設柱模板的背部支撐由方木和鋼管組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。柱箍材料 : 圓鋼管 48 ×3.0 ，柱箍肢數(shù) :2，間距為 500 。豎楞為 1 肢 40X70mm

12、 木方，每個柱截面布置三根?，F(xiàn)澆樓梯梁板支設詳見下圖所示6.4 模板支架的質(zhì)量要求模板的搭設必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。項目允許偏差軸線位置5板表面標高5柱、梁+4 、-5層高垂直度全高5m6全高 5m8相鄰板面高低差2表面平整（ 2m 長度以上）56.5 模板支設的質(zhì)量控制措施所有結(jié)構(gòu)支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖，余留量由縫模調(diào)整。模板及其支撐均應落在實處，不得有

13、“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設專人負責。墻柱腳模板應加墊木和導模，防止混凝土漿流失造成爛根。當梁、板跨度 4m 時，其模板應按跨度的1-3 起拱。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞

14、壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。6.6 模板拆除模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到1.2MPa （依據(jù)拆模試塊強度而定） ，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。墻模板拆除墻模板在混凝土強度達到1.2MPa ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外

15、側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設臨時支撐。樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護

16、支撐。（ 4）模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。（ 5）模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。（ 6）模板的拆除側(cè)模：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板面受損壞后，方可拆除；底模：跨度小于 8m 者，混凝土強度達到 75后拆除，跨度大于 8m 者，混凝土強度達100 方可拆除；對懸挑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件，混凝土強度達100 方可拆除。拆除模時間：側(cè)模板以不損壞混凝土表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間詳下表所示：結(jié) 構(gòu)結(jié)構(gòu)跨度按設計的混凝土強度標準值的百分率類型（m ）（%）>2，8

17、75板>8100875梁>8100懸臂構(gòu)件100現(xiàn)場根據(jù)規(guī)范拆模的時間要求和試驗資料，在確定可以進行拆除的時候，由現(xiàn)場技術(shù)負責人負責上報監(jiān)理工程師，填寫拆除申請表，并附混凝土試驗資料，待監(jiān)理工程師同意后由于對現(xiàn)場工長進行交底，并進行拆除班組進行技術(shù)、安全交底后進行拆除。拆除時應按照先支后拆，后支先拆的順序進行拆除7 安全、環(huán)保文明施工措施（ 1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。（ 2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架 （見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、 相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（ 3）在拆墻模前不準將腳手架拆除； 拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道， 將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛

18、"禁止通行 "安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（ 4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、 扣件是否松動。 澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經(jīng)常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。（ 5）木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過 3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工

19、機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。（ 6）汽吊吊材料時， 嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。 模板安裝就位前需采用臨時固定的方式牽拉，防止模板倒塌；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。（ 7）環(huán)保與文明施工夜間 22:00 6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。8 應急預案項目成立應急救援領(lǐng)導小組，明確各組管理人員的職責，成員小組由項目經(jīng)理任

20、組長，項目副經(jīng)理和項目技術(shù)負責人任副組長，組員包括各部門負責人及其他項目部管理人員等。8.1 應急救援領(lǐng)導小組及其成員職責應急救援領(lǐng)導小組負責項目范圍內(nèi)的應急響應工作；負責重大事故的協(xié)調(diào)指揮工作；負責本項目部在發(fā)生事故時的現(xiàn)場處理工作。應急救援小組成員職責負責監(jiān)督執(zhí)行本措施；負責制定并執(zhí)行本項目的應急預防措施；負責本項目在發(fā)生事故時的協(xié)調(diào)指揮工作；負責協(xié)助小組長在發(fā)生事故時的現(xiàn)場處理工作。當事故發(fā)生后，現(xiàn)場有關(guān)人員應立即報告現(xiàn)場負責人及事故應急救援組組長，由應急救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現(xiàn)場。按照有關(guān)規(guī)定，及時報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負責人，及請

21、求救援。8.2 發(fā)生高處墜落事故應急救援當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。（ 1）、發(fā)生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20 度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。（ 2）、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞脚P，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清

22、潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。（ 3）、發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者， 創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口， 用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。（ 4）、發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。（ 5）、遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保

23、持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl 溶液 )沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2 處(靠近心臟位置 )，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3 處。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔 2540 分鐘放松一次，每次放松0.5 1 分鐘。（ 6）、動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。

24、同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。8.3 發(fā)生支模坍塌應急救援（ 1）、施工項目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進行有針對性的安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通。（ 2）、在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標志，設專人監(jiān)護。按規(guī)定設防護措施。保持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴禁阻塞通道。（ 3）、當支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。（ 4）、在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應立刻切斷電源，確認未有繼續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產(chǎn)

25、。（ 5）、現(xiàn)場急救處理：盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。傷肢降溫(避免凍傷 )，盡量避免局部熱缺血。傷肢不應抬高、按摩或熱敷。如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。（ 6）、立刻設危險區(qū)域，并設警示標志，設專人監(jiān)護，保護事故現(xiàn)場。（ 7）、按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。8.4 物體打擊事故應急救援施工區(qū)發(fā)生物體打擊事故，最早發(fā)現(xiàn)事故的人迅速向應急領(lǐng)導小組報告，通訊組立即召集所有成員趕赴出事現(xiàn)場，了解事故傷害程度；警戒組和疏散組負責組織保衛(wèi)人員疏散現(xiàn)場閑雜人員，警戒組保護事故現(xiàn)場，同時避免其

26、他人員靠近現(xiàn)場；急救員立即通知現(xiàn)場應急小組組長，說明傷者受傷情況，并根據(jù)現(xiàn)場實際施行必要的醫(yī)療處理，在傷情允許情況下，搶救組負責組織人員搬運受傷人員，轉(zhuǎn)移到安全地方；由組長根據(jù)匯報，決定是否撥打 120 醫(yī)療急救電話， 并說明傷員情況， 行車路線；通訊組聯(lián)系值班車到場，隨時待命；通訊組安排人員到入場岔口指揮救護車的行車路線警戒組應迅速對周圍環(huán)境進行確認，仍存在危險因素下，立即組織人員防護，并禁止人員進出。注：若第一現(xiàn)場決策人員不在時，可由第二決策人代指揮，若第二決策人不在時可由第三決策人代替指揮，依次類推。當施工人員發(fā)生物體打擊時，急救人員應盡快趕往出事地點，并呼叫周圍人員及時通知醫(yī)療部門，盡

27、可能不要移動患者，盡量當場施救。如果處在不宜施工的場所時必須將患者搬運到能夠安全施救的地方，搬運時應盡量多找一些人來搬運，觀察患者呼吸和臉色的變化，如果是脊柱骨折，不要彎曲、扭動患者的頸部和身體，不要接觸患者的傷口，要使患者身體放松，盡量將患者放到擔架或平板上進行搬運。8.5 除以上所述安全應急救援措施外，如有不盡之處，按照項目部的專項安全事故應急救援預案執(zhí)行。9 計算書柱模板（不設對拉螺栓）計算書計算依據(jù)：1 、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082 、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-20103 、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-20124 、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB 50017

28、-2003一、工程屬性新澆混凝土柱名稱KZ新澆混凝土柱長邊邊長(mm)700新澆混凝土柱的計算高度 (mm)3490二、荷載組合建筑施工模側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范板安全技術(shù)規(guī)范混凝土重力密度 c(kN/m 3)24JGJ162-2008新澆混凝土初凝時間 t 0(h)4外加劑影響修正系數(shù) 11混凝土坍落度影響修正系數(shù) 21混凝土澆筑速度 V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度3.49H(m)c 01 21/2cmin0.22 t v， H min0.22 ×24 ×4 ×1 ×1 ×新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G 4k (kN/

29、m 2)2 1/2 ，24 ×3.49 min29.868 ，83.76 29.868kN/m 2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q 3k (kN/m 2)2新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k min0.22 ct012v1/2 ，cHmin0.22 ×24 ×4×1×1×21/2 ，24 ×3.49 min29.87 ，83.76 29.87kN/m 2承載能力極限狀態(tài)設計值S 承 0.9max1.2G 4k +1.4Q 3k， 1.35G 4k +1.4 ×0.7Q 3k 0.9max1.2 ×2

30、9.868+1.4 ×2 ， 1.35 ×29.868+1.4 ×0.7 ×2 0.9max38.642 ， 42.282 0.9 ×42.282 38.054kN/m 2正常使用極限狀態(tài)設計值S 正G4k29.868 kN/m 2三、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度 t(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15.444面板彈性模量E(N/mm2)9350柱長邊小梁根數(shù)6柱短邊小梁根數(shù)5柱箍間距 l1(mm)600模板設計平面圖1 、強度驗算最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗算靜載線荷載 q10.9 ×1.35bG 4

31、k 0.9 ×1.35 ×0.6 ×29.868 21.774kN/m活載線荷載 q20.9 ×1.4 ×0.7bQ 3k 0.9 ×1.4 ×0.7 ×0.6 ×2 1.058kN/mMmax -0.107q 1 l2-0.121q 2l2 -0.107 ×21.774 ×0.15 2-0.121 ×1.058 ×0.15 2 -0.055kN ·mMmax /W 0.055 ×106 /(1/6 ×600 ×152) 2.

32、458N/mm 2f15.444N/mm 2滿足要求！2 、撓度驗算作用線荷載 qbS 正0.6 ×29.868 17.921kN/m 0.632ql 4/(100EI) 0.632 ×17.921 ×150 4/(100 ×9350 ×(1/12 ×600 ×153 ) 0.036mm l/400 150/400 0.375mm滿足要求！四、小梁驗算小梁材質(zhì)及類型矩形木楞小梁截面類型 (mm)40 ×70小梁截面慣性矩 I(cm 4)114.333小梁截面抵抗矩 W(cm 3)32.667小梁抗彎強度設計值 f(

33、N/mm 2 )16.2小梁彈性模量 E(N/mm 2)9000最低處柱箍離樓面距離 (mm)2001 、強度驗算小梁上作用線荷載q bS 承0.15 ×38.054 5.708 kN/m小梁彎矩圖 (kN ·m)Mmax 0.24kN ·mMmax /W 0.24 ×106 /(32.667 ×10 3)7.348N/mm 2f 16.2N/mm 2滿足要求！2 、撓度驗算小梁上作用線荷載q bS 正0.15 ×29.868 4.48 kN/m小梁變形圖 (mm)0.648mm 1.5mm滿足要求！五、柱箍驗算柱箍材質(zhì)及類型矩形鋼管

34、柱箍截面類型 (mm)60 ×60 ×3柱箍截面慣性矩I(cm 4)35.13柱箍截面抵抗矩 W(cm 3)11.71柱箍抗彎強度設計值 f(N/mm 2 )205模板設計立面圖1 、柱箍強度驗算q S 承 l138.054 ×0.6 22.832kN/mN0.5ql 3 0.5 ×22.832 ×0.63 7.192kNMql2 2/8 22.832 ×0.87 2/8 2.16kN ·mN/A n+M/W n 7.192 ×103/66082+2.16 ×10 6/(11.71 ×103)

35、184.584N/mm 2 f 205N/mm 2滿足要求！2 、柱箍撓度驗算q S 正 l129.868 ×0.6 17.921kN/m5ql 24 /(384EI) 5 ×17.921 ×870 4/(384 ×206000 ×35.13 ×104 ) 1.847mm l2/400 2.175mm滿足要求！六、柱箍端部節(jié)點驗算長邊柱箍與短邊柱箍連接方式螺栓連接螺栓直徑 d(mm)20螺栓抗剪強度設計值 f vb (N/mm 2)125柱箍承壓強度容許值 fc(N/mm 2)305(1) 螺栓抗剪承載力驗算A n=d2/4=3.14

36、 ×20 2/4=314mm 2N/A n=7.192 ×103 /314=22.905N/mm 2fvb=125N/mm 2(2) 柱箍承壓承載力驗算A c=2×t×d=2 ×3×20=120mm 2N/A c=7.192 ×10 3/120=59.934N/mm 2 fc=305N/mm 2滿足要求！梁模板（扣件式，梁板立柱共用）計算書計算依據(jù)：1 、建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準GB51210-20162 、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20083 、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB 50010-20104 、建筑結(jié)構(gòu)荷

37、載規(guī)范 GB 50009-20125 、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB 50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL1混凝土梁截面尺寸 (mm ×mm)200 ×950模板支架高度 H(m)3.6模板支架橫向長度B(m)5.8模板支架縱向長度 L(m)8.8支架外側(cè)模板高度Hm （mm ）840梁側(cè)樓板厚度 (mm)110二、荷載設計面板0.1模板及其支架自重標準值面板及小梁0.3G 1k (kN/m 2)樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G 2k (kN/m 3)24混凝土梁鋼筋自重標準值混凝土板鋼筋自重標準值G 3k (kN/m 3)1.5G 3k

38、(kN/m 3)1.1施工荷載標準值 Q1k (kN/m 2)3支撐腳手架計算單元上集中堆放1的物料自重標準值Gjk (kN)模板支拆環(huán)境是否考慮風荷載是三、模板體系設計結(jié)構(gòu)重要性系數(shù) 0腳手架安全等級新澆混凝土梁支撐方式梁跨度方向立桿間距l(xiāng)a(mm)梁兩側(cè)立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)步距 h(mm)新澆混凝土樓板立桿間距l(xiāng)'a(mm) 、l'b(mm)混凝土梁距梁兩側(cè)立桿中的位置梁左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)梁底增加立桿根數(shù)梁底增加立桿布置方式梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿距離(mm)梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)梁底支撐小梁根數(shù)梁底支撐小梁間距每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)結(jié)構(gòu)

39、表面的要求設計簡圖如下：1二級梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向1000100018001000 、1000居中5002按梁兩側(cè)立桿間距均分333,66730022000結(jié)構(gòu)表面隱蔽平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度 t(mm)15面板抗彎強度設計值 f(N/mm 2 )15面板抗剪強度設計值 (N/mm 2)1.5面板彈性模量 E(N/mm 2 )5400取單位寬度 b=1000mm ，按簡支梁計算：W bh2 /6=1000 ×15 ×15/6 37500mm 3 ， I bh 3/12=1000 ×15 ×15 ×15/12 281250mm 4q 10×max1.2(G 1k +(G 2k +G3k ) ×h)+1.4Q 1k ， 1.35(G 1k +(G2k +G3k) ×h)+1.4 cQ 1k ×b=1 ×max1.2 ×(0.1+(24+1.5) ×0.95)+1.4 ×3 ， 1.35 ×(0.1+(24+1.5) ×0.95)+1.4 ×