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文檔簡介

1、某箱涵工程施工組織設計一、 工程概況:箱涵橫斷面為單箱雙室,每室凈空尺寸(B×H)為: 3.6 ×3.4M ,本箱涵與道路正交,箱涵全長38.39M 。本工程所處地段地下水位較高,同時基槽開挖深度較深,一般為6M 左右,基底標高低于-1.90M ,同時臨近雨季,這給施工帶來了一定難度。二、 施工部署1、施工原則:我方擬投入一批建筑經驗豐富的施工技術管理人員,合理安排勞動力,提高機械使用率,一如既往地貫徹“創(chuàng)一流質量,爭最佳服務”的質量方針,精心組織施工,提早或按進度完成工程施工任務,爭創(chuàng)優(yōu)質工程。2、施工工序:施工準備 -測量放線定位 -基槽開挖 -人工清理基底 -地基加固

2、 - -箱涵底板鋼筋砼 - 墻身及頂板鋼筋砼 -拆模及養(yǎng)護 - 回填歷實 - 清理、竣工。3、施工段的劃分:在箱涵的中央有一變形縫,施工中將工程劃分為兩個施工段,每段 18M 左右,結構施工時,以此變形縫為接口,分段間隔施工;4、材料供應:現(xiàn)場技術人員根據(jù)施工圖紙?zhí)崆疤岢霾牧霞鞍氤善沸栌糜媱潱瑫r參照施工進度計劃,作出分批供應到場計劃,以保證施工過程的連續(xù)性。材料采購部門應出具需購材料技術說明書和質量證明書,以避免不合格半成品進場。三、 施工準備:1、技術準備:開工前做好施工資料的準備工作,組織技術人員認真熟悉施工圖紙,組織圖紙會審及三級技術交底,力求將圖紙中的問題在施工前進行澄清;制定詳細的

3、分項工程施工方案,建立各階段施工跟蹤記錄檔案,做好技術交底和建立測量控制及測量放線工作,根據(jù)圖紙?zhí)峤徊牧?、構件采購及加工計劃?、現(xiàn)場準備:A、施工用水施工用水從項目生活區(qū)用DN25MM 的鍍鋅鋼管接至施工區(qū)域。B、施工用電施工用電從業(yè)方指定地點變壓器接通臨時用電配電箱,在配電箱下一級設置移動電閘箱,供電系統(tǒng)采用兩級漏電保護,確保安全用電。四、 施工計劃1、根據(jù)本工程的特點,結合我公司的施工經驗,確定本工程的總工期為 130 天(包括節(jié)假日在內),擬定計劃于2003 年 6 月 28 日開工,至 2003 年 10 月 15 日竣工。詳見施工進度計劃表。2、工期保證措施本工程要在130 天內完

4、成,工期十分緊迫,特定以下措施加以保證:A、將本工程列為公司的重點工程,在施工組織、各施工生產要素的配置上實行重點傾斜政策。B、公司項目管理文件和質量體系文件的要求嚴格項目的各項管理工作,保證各項工作高效運行。C、在項目內部建立責任承包激勵機制,充分調動各級人員的積極性。D、發(fā)揮設備優(yōu)勢,提高機械化施工的程度,提高工作效率,施工前保證先進、完好的機械設備能按時進場。E、技術熟練、紀律嚴明、能打硬仗的高素質的作業(yè)隊伍在房工程上施工。應用計算機在現(xiàn)場進行現(xiàn)代化管理,科學組織施工、合理調配人、財、物等生產要素,優(yōu)化施工程序。F、揮技術優(yōu)勢,在本工程中大量推廣應用新技術,優(yōu)化施工工藝,確保工程按期完成

5、。J、好宣傳發(fā)動工作,節(jié)假日不休息,保證必要的工作時間。H、做好材料計劃和用款計劃,保證生產所需的各項材料及時供應至現(xiàn)場。五、 主要項目施工方法:1、土方工程:土方采用反鏟式挖掘機開挖,自卸汽車運土至棄土場堆放,可回填的好土堆置于距基槽邊20M 左右處用于回填。開挖時根據(jù)現(xiàn)場土質情況和雨季施工特點先擇適當?shù)姆牌?,由于溝槽較深,分兩層分階開挖,每層挖約 3M。當挖至溝底時,可預留 2030cm 余土層人工清理,溝底兩側設 80cm 作業(yè)面及 80CM 寬排水溝,排水溝深 80CM ,在箱涵兩端各設一積水坑,用潛水泵全天候排水至圍堰外。箱涵溝槽需一次性全段開挖,以防止溝槽內積水。箱涵回填土前必須經

6、監(jiān)理工程師確認,回填時溝槽內不得有積水、雜物,土質必須符合標準,涵頂50CM 以下應由人工分層回填、夯實,回填箱涵兩側土方應同時進行,以免箱涵受力不均,回填采用分層壓實的方法,回填時按規(guī)定做好密實度試驗,滿足土方回填質量標準。2、地基加固:本箱涵涵底落在淤泥質亞粘土層,采用人造硬殼層進行加固,人造硬殼層是用土工材料加筋清道碴與高劑量灰土而形成的板體。施工時先開挖至設計標高,沿工作面四周開挖排水邊溝;攤鋪20cm10% 石灰土,推土機推平,作適當碾壓整平形成工作面,在不擾動軟土的前提下控制壓實度(重型)85% 左右;鋪設TGSG30-30雙向土工格柵,拉平、固定、碾壓;分層填筑40 cm10%

7、石灰土,保證壓實度(重型)90% 。板體施工時保證工作面不積水,結束后應養(yǎng)護3-5 天。3、鋼筋工程:鋼筋在現(xiàn)場加工車間進行加工后,運至施工地點,鋼筋半成品的加工必須按經審核的料單進行,先試制合格后成批加工,鋼筋綁扎要嚴格按圖紙及施工規(guī)范要求進行施工,綁扎側墻鋼筋,側墻模板完成后,支好頂板底模,再綁扎頂板鋼筋,兩層鋼筋網(wǎng)中間用馬蹄筋支撐固定,為保證砼保護層厚度,每隔一定距離放置砂漿墊塊。4、模板工程:模板采用進口七夾板(90 180CM )進行施工,側墻模板內每80CM 80CM 距離綁扎一根 10 的 S 筋,每隔40CM 40CM 距離用加工的 16 對拉止水螺桿扣緊,以保證墻體厚度準確。

8、模板安裝一定要保證尺寸位置準確,安裝牢固,接縫緊密,不漏漿,不跑模。5、砼工程:砼標號C30 ,采用商品砼;澆筑砼前,將模板內的雜物和鋼筋上的油污清理干凈,模板充分潤濕,但不能有積水。砼澆筑時,自由傾落高度不能超過2M,當澆筑高度較高時,采用串筒或溜槽下料,砼澆筑必須連續(xù)進行,以避免施工冷縫的產生。側墻施工縫留在高出底板上表面30CM 處,施工縫采用企口縫或止水鋼板,砼振搗時,振動棒應插慢拔,分層澆筑時,振動棒要插入下層砼內的深度應不小于5CM 。澆筑砼過程中,派專人觀察模板,支架,鋼筋預埋件及預留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應及時采取措施,進行處理。砼養(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護,一般在砼澆筑完后

9、12 小時內進行,砼養(yǎng)護時間不得少于14 天,澆水次數(shù)應保持砼處于潤濕狀態(tài),側墻模板待砼成型后約24 小時就可拆模,頂板底模須待砼強度達至設計強度的75% 以上時方可拆模(約14 天)。六、 主要施工機械一覽表(見附表)七、 施工現(xiàn)場平面布置(見附表)八、 質量保證體系及保證質量的技術措施1、質量保證體系A、為了確保本工程施工質量達到現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的優(yōu)良標準,并為爭創(chuàng)優(yōu)質良好基礎,必須建立行之有效的質量保證體系,把質量保證活動系統(tǒng)化、標準化、制度化,對整個工程實現(xiàn)全面的質量管理和控制。B、據(jù)公司質量保證體系的要求,結合本工程的實際情況,建立由公司總工程師領導、項目技術負責人負責的質量管理機

10、構,使整個質量保證體系協(xié)調動作,工程的質量始終處于受控狀態(tài)。C、實行目標管理,進行目標分解,按單位工程及分部分項工程落實到責任部門和人員,除公司質量監(jiān)督部門和項目技術負責人外,現(xiàn)場另安排專職質監(jiān)員跟班作業(yè),分別對模板制作安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑等施工作業(yè)進行跟蹤監(jiān)控,并嚴格按照公司質量保證體系文件規(guī)定,使項目各部門到各施工班組,層層落實質量職責,明確質量責任。D、積極開展質量管理(QC )小組的活動,工人、技術人員、項目領導“三結合”,針對技術質量關鍵組織攻關,積極做好QC 成果的推廣應用工作。2、保證質量的技術措施A、嚴格按施工圖紙和施工技術規(guī)范的要求進行施工,并認真按公司質量體系文件運作,嚴

11、格抓好施工過程中工程產品和工藝質量的控制。B、需經配制或加工后使用的材料,應事先進行試驗工作,確定施工工藝參數(shù),并在施工中嚴格按工藝參數(shù)進行控制。C、商品砼運到現(xiàn)場后,應對混凝土進行驗收,驗收內容有:( 1) 各種合格證及試驗單是否齊全、有效。( 2) 砼的坍落度及和易性是否滿足要求。( 3) 驗收工作應認真迅速,通常應在十五分鐘內完成。D、各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進行技術交底,質量交底,明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。E、在分項工程施工過程中,施工員應根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質量,工程施工中嚴格執(zhí)行三檢制(自檢、互檢和交接檢),檢驗不合格的要求進行整改

12、,然后再進行復查,直到合格為止。F、施工員對負責的分項工程質量進行檢查,確認達到質量要求的應及時填寫分項工程質量評定表,質量員在收到施工員送交分項工程質量評定表后,應及時對該分項工程質量進行檢驗并核定該分項工程的質量等級主。G、做好成品保護,下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。H、質檢員對工程的質量檢查和核定按照有關規(guī)定進行。I、分部工程完成后,由項目技術負責人組織對該分部工程質量的評定,并由質檢員核定。J、單位工程完成后,由項目資料員整理全部工程技術資料,并填寫質量保證資料核查表,簽字蓋章后送當?shù)刭|監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進行核定。K、及時準確地

13、收集質量保證資料,并做好整理歸檔工作,為整個工程積累原始準確的質量檔案。九、 安全生產、文明施工措施1、安全生產管理措施A、安全組織措施結合工程劃分的區(qū)段以及工程的規(guī)模,決定成立以項目經理為首的安全生產管理小組,各生產班組設兼職安全員從事安全情況監(jiān)督與反饋信息工作,從而建立起一套完整有效的管理體系。安全生產小組每星期活動一次,進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時整改,專職安全員和兼職安全員的職責要嚴格管理。B、安全管理制度建立了以項目經理為項目安全生產第一責任人,下至項目副經理、項目安全部門、專職安全員、工長、班組長、生產工人的安全管理網(wǎng)絡。每個人在網(wǎng)絡中都有明確的職責,項目經理是項目安全生產第一責任

14、人,每位工長既是安全監(jiān)督,也是其所負責的分項工程施工的安全第一責任人,各班組長負責該班的安全工作,專職安全員協(xié)助項目安全總監(jiān)工作,這樣就形成了人人注意安全,人人管安全的齊抓共管的局面。在這一套管理模式下,我們對其中的每個成員規(guī)定了各自在安全生產管理上的職責,即制訂了上至項目經理、下至作業(yè)工人的安全生產責任制。安全宣傳制度與教育是防止職工產生不安全行為、減少人為失誤的重要途徑,制定了安全教育制度,包括三級安全教育制度、日常安全教育制度以及特種作業(yè)人員安全教育制度。消除安全隱患是保證安全生產的關鍵,而安全檢查是消除安全隱患的有力手段之一,制定安全檢查制度,包括日常、定期、綜合、專業(yè)四種檢查形式。安

15、全檢查堅持領導與群眾相結合、綜合檢查與專業(yè)檢查相結合、檢查與整改相結合的原則。檢查內容包括:查思想、查領導、查制度、查安全教育培訓、查安全設施、查機械設備、查安全紀律以及勞保用品的使用。C、安全技術措施實行施工現(xiàn)場安全標準化是實現(xiàn)安全生產的根本措施,是強化安全管理和安全技術的有效途徑。所以,我們針對該工程的實際情況制訂相應的技術措施。a 在土方未回填的基坑施工段邊緣設欄桿圍護,并張掛密目安全網(wǎng),防止地面掉物入坑內。b 施工階段要特別注意用電安全,必須時常檢查各種電器、機具、電線,做到一機一閘一漏電開關。c 預防機械傷人、觸電等事故的安全技術措施如下:(1)使用電動工具(手電鉆、手電鋸、圓盤鋸)

16、前檢查安全裝置是否完好,運轉是否正常,有無漏電保護,使用時嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。(2)拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要牢固,拉筋沿線2 米內禁止站人,圓盤鋼筋時防止回彈。(3)多人抬運鋼筋時,起、落、轉、停動作必須一致,人工上下傳遞時不得在同一垂直線上。(4)拆除模板時應經施工技術員同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁撬、硬砸或大面拉倒。(5)電焊機上設防雨蓋,下設防潮墊,一、二次電源接頭處要有防護裝置,二次線使用接線柱,且長度不超過30M ,一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管,長度不大于3M。(6)開關箱內部和頂部裝釘防火板,一機一閘,熔絲不得用其它金屬代替,且開關箱上鎖編號,有專人負責。(7)現(xiàn)

17、場高、低壓設備及線路嚴格按施工組織設計安裝和架設。(8)每一分部分項工程施工前必須由專業(yè)工長下達書面安全技術交底,班組履行簽字手續(xù)后方能施工,并且在施工前傳達給班組每位成員。(9)不準擅自拆除施工現(xiàn)場安全防護設施。(10)特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、文明施工管理措施施工現(xiàn)場的文明施工管理是企業(yè)生產經營的綜合反映,貫穿于項目工程施工管理的全過程,以符合標準要求的文明施工管理,提高項目工程施工的綜合管理水平,促進管理層作業(yè)層“三個素質”和觀念作風的改變,提高勞動效率,降低物耗、消除污染,美化環(huán)境,提高工程質量、延長機械使用壽命,有效地抵御災害事故,完善安全防護設施等,來確保社會效益和企業(yè)經濟效益

18、的穩(wěn)步提高。A 、嚴格遵守有關環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關規(guī)定,加強現(xiàn)場用水、排污的管理,保證排水暢通,無積水,場地整潔無垃圾,搞好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。B、為避免施工現(xiàn)場混亂的現(xiàn)象,施工區(qū)域和生活區(qū)域要有明確的劃分,分別包干落實到責任人,定期檢查。C、工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到干活腳下清,活完場地凈,建筑物內外的垃圾要清運及時。D、現(xiàn)場使用的機械設備要根據(jù)施工作業(yè)計劃進行進退場,按照平面布置設機棚,定點停放整齊,編號標記明顯,零部件完整齊全,機裝良好,機容清潔,維修保養(yǎng)及時,電器安裝符合規(guī)定,機棚內外干凈。E、推行企業(yè)形象識別系統(tǒng),在醒目部位張掛標準宣傳標語及各種標牌等。十、 雨季施工措施1、施工處于雨季,要求在工作安排上靈活機動,積極搶晴天,戰(zhàn)雨天,見縫插針,若遇大風、大雨而不能正常施工,則利用這些時間進行設備檢修,開展學習、培訓、為下步投入施工作好充分的準備。2

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