配電柜安裝工藝標準

1、配電柜安裝工藝1 合用范圍本標準合用于建筑電氣配電柜安裝工程。2 引用標準GB50303 建筑電氣工程施工質量查收規(guī)范3 資料要求3.1 成套定型配電柜應依據(jù)設計要求的型號、規(guī)格采納合格產品。并有產品合格證。3.2 槽鋼、鍍鋅扁鋼，不得有嚴重銹蝕和缺點，且鍍鋅層不該零落。3.3 鍍鋅資料有機螺絲、墊圈、彈筑墊圈；非鍍鋅資料有地腳螺栓、鋼墊片。3.4 母線應依據(jù)設計要求截面進行選擇，應使用合格產品。3.5 其余資料有壓線端子、塑料管、小線、塑料帶、黑膠布、防銹漆、電焊條、電石、氧氣、砂布、水泥、砂子、焊錫、焊劑。4 主要機具4.1 鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、點沖子、灰桶、水桶、油桶、刷子。4.2

2、 手錘、鏨子、大錘、鋼鋸、鋸條、扁銼、圓銼、活扳子、套筒扳子。4.3 電烙鐵、電爐、錫鍋、錫勺、絕緣手套、臺鉗、案子、壓接鉗等。4.4 手電鉆、鉆頭、撬棍、電焊機、氣焊工具、全能表、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。5 作業(yè)條件5.1 埋設基礎槽鋼或地腳螺栓時，須有地面的基準線。5.2 預埋件及預留孔洞切合設計要求，預埋件應堅固。5.3 一定在基礎臺、溝槽及地面抹灰完，頂棚、墻面噴完漿，門窗安裝應向外開門并切合防火要求后才同意進行配電柜的安裝。5.4 配電室內的暖衛(wèi)管線不得采納絲接和設置節(jié)門，連結處應采納焊接且不得有滲漏現(xiàn)象。6 操作工藝工藝流程：6.1 配電柜安裝要求配電柜的部署一定按照安全、

3、靠譜、合用和經濟等原則并應注意便于操作、搬運維修、試驗監(jiān)測和接線工作的進行。6.1.2 配電室內除本室需用的管道之外，不該有其余的管道經過。室內的暖氣管道上下不該有閥門和中間接頭，管道與散熱器的連策應采納焊接。6.1.3 成排部署的配電柜其長度超出6m 時，柜后的通道應有兩個通向本室或其余房間的出口，并應部署在通道的兩頭，當兩出口之間的距離超出15m 時，此間還應增添出口。6.1.4 當高壓及低壓柜需設在同一室內且兩者中只需有一個柜頂有裸露的母線，兩者之間的凈距就不該小于2m 。面排部署的配電柜，其柜前和柜后的通道寬度不該小于下表所列的數(shù)值。配電柜前（后）通道寬度（ m）注：括號內的數(shù)字為有困

4、難時（如受建筑平面限制，通道內墻面有凹凸的柱子或暖氣片等）的最小寬度。配電柜安裝在震動場所時應采納防震舉措。配電柜本體及柜內設備與各構件間連策應堅固。柜本體應有顯然、靠譜的接地裝置，裝有電器的可開啟的柜門應用軟導線與接地的金屬構架做靠譜的連結。成套柜裝有供攜帶式接地線使用的固定設備（手車式配電柜除外）。配電柜的漆層應完好，無損害，固定電器的支架均應刷漆。安裝于同一室內且常常監(jiān)督的柜，其顏色應協(xié)調一致。6.2 槽鋼基礎做法依據(jù)設計要求找出配電柜基礎的尺寸，并丈量出槽鋼框架的尺寸。先進行槽鋼的調直找正后焊接成框架，再依據(jù)配電柜固定螺栓的間距鉆出固定孔?？蚣芗庸ね瓿珊?，配合土建安裝于溝邊雙側，安裝時

5、用水平尺、小線找平直，再固定堅固，基礎型鋼應將地線焊接好，保證接地靠譜?；A槽鋼框架安裝前應除銹刷防銹漆。槽鋼頂部應超出地面 10（手車式成套柜除外）。6.3 混凝土基礎臺做法依據(jù)設計圖要求找配電柜基礎安裝尺寸，配合土建測出地腳螺栓的地點尺寸，正確地將地腳螺栓埋好，或將固定孔洞預留好，待基礎臺砌好后，再埋設地腳螺栓，混凝土基礎臺應超出地面 50 以上。6.4 配電柜安裝前檢查應第一核對配電柜的型號能否正確，配件能否齊備、規(guī)格能否切合設計要求，柜的擺列次序能否正確。柜體油酸層應完好無缺，多臺柜應顏色一致。6.4.3柜內配線應無接頭，導線絕緣耐壓應在 500V 以上。應采納截面不小于 1.5mm2

6、 的銅芯導線，但差動保護電流回路導線截 面不該小于 2.5mm2 。柜內配線應擺列齊整，綁扎成束，但綁扎不宜采納金屬資料。柜內二次配線應有編號，且筆跡清楚，不易褪色。所有配線壓頭應密切堅固，不損害線芯，多股導線壓頭應使用壓線端子，多股軟銅線壓接時應刷錫。柜所有開關應啟閉靈巧，接觸密切，并在下側注明控制回路及容量。柜所使用的機螺絲、墊圈等均應是鍍鋅件?；A槽鋼件應刷好防銹漆及油漆。所有接線端子與電器設備連結時，均應加墊圈和防松彈簧墊圈。6.5 配電柜安裝方法安裝置電柜時，用滾杠、撬棍漸漸就位。安裝多臺柜時，應在溝上墊好腳手板，從一端開始，逐臺就位，穿上螺栓擰牢。而后拉線找平直，高低差可用鋼墊片墊

7、于螺栓處找平，柜與柜間螺絲連結堅固，各柜連結密切無顯然空隙， 垂直偏差每米不大于 1.5，水平偏差每米不大于 1 ，但總偏差不大于 5 ，柜面連結橫平豎直。6.6 調試運轉配電柜安裝完成后再進行一次通電前的檢查。先進行絕緣搖測并做好絕緣搖測記錄，確認無誤后按試運轉程序逐個送電至用電設備，照實記錄狀況，發(fā)現(xiàn)問題實時解決，經試運轉無誤，辦理完工查收后交使用單位。7 質量檢驗7.1 主控項目配電柜及開關柜型號、規(guī)格、質量一定切合設計要求。柜的試驗調整結果一定切合設計要求。高壓瓷件表面禁止有裂紋、缺損和瓷釉破壞等缺點，低壓絕緣零件完好。7.1.3柜內設備的導電接觸面與外 部母線連結一定密切用 0.05

8、 10 塞尺檢查：線接觸的塞不進去；面接觸的接觸面寬 50 及其以下時塞入深度不大于 4 ，接觸面寬 60 時及其以上時，塞入深度不大于 6 。檢查方法：a 檢查試驗調記錄；b 察看檢查；c 實測和檢查安裝記錄。柜組裝a 柜與基礎型鋼間連結密切，固定堅固、接地（ PE）或接零（ PEN ）靠譜；柜間接縫平坦。裝有電器的可開啟門， 門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連結且有表記。b 盤面標記盤、標記框齊備，正確清楚。柜體油漆完好平均，盤面潔凈小車或抽屈交換性好。c 小車、抽屜式柜推拉靈巧，無卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸頭接觸密切，調整正確。投入時接地觸頭比主觸頭先接觸， 退出時接觸頭比主觸頭后脫開。d

9、小車、抽屈式柜的動、靜觸頭中心線調整一致， 接觸密切，二次回路的切換頭或機械， 電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、靠譜。檢查方法：察看或操作檢查。7.1.5低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電柜應有靠譜的電擊保護。柜內保護導體應有裸露的連接外面保護導體的端子，當設計無要求時，柜內保護導體最小截面積Sp 不該小于 GB50303的 6.1.2條規(guī)定。手車、抽出式成套配電柜推拉應靈巧， 無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致， 且觸頭接觸密切，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。高壓成套配電柜一定按GB50303第 3.1.8條的規(guī)定試驗合格，且應切合以下規(guī)定：

10、a 繼電保護元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機等單體校驗合格，整組試驗動作正確，整定參數(shù)切合設計要求。b 凡經法定程序同意，進入市場投入使用的新高壓電氣設備和繼電保護裝置，按產品技術文件要求交接試驗。低壓成套配電柜交接試驗，一定切合GB50303第條的規(guī)定進行。柜間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路一定大于0.5M ；二次回路一定大于 1M 。7.1.10 柜間二次回路溝通工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于 10M 時，用 2500V 兆歐表搖測 1min，應無閃絡擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻值在 110M 時，做 1000V 溝通工頻耐壓試驗，時間 1min 應無閃絡擊穿現(xiàn)象。7.1.11 直

11、流屏試驗，應將屏內電子器件從線路上退出，檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值應大于0.5M ，直流屏所附蓄電池組的充、放電應切合產品技術文件要求；整流器的控制調整和輸出特征試驗應切合產品技術文件要求。7.2 一般項目柜內的設備及接線：a 完齊整全，固定堅固，操作部分動作靈巧、正確。b 有兩臺電源柜的母線的相序擺列一致，相對擺列的柜的母線的相序擺列對稱。母線的色標平均，完好正確。c 二次結線正確、固定牢靠，導線與電器或端子排的連結密切，回路編號標明清楚、齊備，采納標準端子編號時， 每個端子螺絲上接線不超出兩根，引入、引出線路齊整。檢查方法：察看和試操作檢查?；A型鋼頂部的平直程度每米同意偏差1 ，

12、全長偏差5， 水平度每米同意偏差1 ，全長偏差5， 不平行全長偏差不超出5 。柜安裝后，每米垂直度同意偏差 1.5 柜頂平直度相鄰兩柜同意偏差 2 ，成排柜頂部同意偏差子整相鄰兩柜盤面同意偏差1 ，成排柜盤面同意偏差5 ，柜接縫處同意偏差2 。柜屏互相間或與基礎鋼應用鍍鋅螺栓連結且防松零件齊備。柜內檢查試驗應切合以下規(guī)定：a 控制開關及保護裝置的規(guī)格、型號切合設計要求； b閉鎖裝置動作正確、靠譜；c 主開關的協(xié)助開關切換動作與主開關動作一致；d 柜上的表記器件注明被控設備編號及名稱或操作地點，接線端子有編號，且清楚、工整、不易脫色； e 回路中的電子元件不該參加溝通工頻耐壓試驗；48V及以下回

13、路可不做溝通工頻耐壓試驗。低壓電器組合應切合以下規(guī)定：a 發(fā)熱元件安裝在散熱優(yōu)秀的地點；b 熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關的調整定值切合設計要求；c 切換壓板接觸優(yōu)秀，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不涉及相鄰的壓板；d 信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示正確； e 外殼需接地（ PE）或接零（ PEN ）的連結靠譜；f 端子排安裝堅固，端子有序號，強電、弱電端子隔絕部署，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。5 ；柜面柜、屏、臺、箱、盤間配線：電流回路應采納額定壓不低于750V ，芯線截面積不小于 2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或近似回路外，其余回路的電

14、線應采納額定電壓不低于750V ，芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應成束綁扎，不一樣電壓等級、溝通、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有表記；固定的不該阻礙手車開關或抽出式零件的拉出或推入。連結柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應切合以下規(guī)定：a 采納多股銅芯軟電線，敷設長度留有適合余量； b線束有外衣塑料管等增強絕緣保護層；c 與電器連結時，端部絞緊，且有不張口的終端端子或搪錫，不松懈、斷股；d 可轉動部位的兩頭用卡子固定。檢查方法：用拉線、尺量及塞尺檢查。8 成品保護8.1 安裝置電柜時，應保持地面及墻面的潔凈、完好。8.2 配電柜安

15、裝后，不得再次噴漿，如理想一定修理時，應將柜體掩蓋好。8.3 配電柜安裝后，應將門窗關好、鎖好，以防備設備破壞及丟掉。9 質量保證舉措9.1 基礎槽鋼不平直，超出同意偏差，應拆下先進行調直后再進行安裝。9.2 配電柜安裝的平直超出同意偏差，第一找一下基礎槽鋼或混凝土基礎上，如不超差時，應用吊線及尺子找準柜體的垂直度，調整到同意偏差范圍內。9.3 多股導線壓頭未使用壓線端子，應實時補壓線端子。9.4 柜內配線擺列不齊整，不雅觀，應按要求擺列齊整。9.5 地線地點不顯然或截面小于標準要求。接地線應裝在顯然地點，截面要依據(jù)相關標準采納。9.6 槽鋼基礎用電氣焊切割應采納切割機械進行切割，不一樣意用電

16、氣焊切割槽鋼。9.7 電流互感器配線小于1.5mm2銅導線，應采納2.5mm2 的銅芯導線。9.8 母排相序顏色擺列錯誤。應按要求擺列相序。9.9 35mm2以上導線端頭采納張口端子壓接。應改為套管端子壓接。9.10 進線電纜未按要求分清相色。應實時地按要求進行改正。關閉式母線安裝（1） 施工次序母線槽檢查 丈量定位 支吊架制作安裝 絕緣測試 母線槽拼接 相位校驗（2） 主要施工方法及技術舉措1）母線槽的檢查應嚴格檢查母線槽的質量，要點檢查以下內容：a.母線槽外殼應完好、無破壞。母線槽和配電箱型號、規(guī)格切合設計要求。附件配套正確、數(shù)目足。b.母線接頭的連結面平坦，連結孔對稱，離邊沿距離一致。c

17、. 母線之間的絕緣板不可以缺損破碎。d. 應用 500V 兆歐表全數(shù)丈量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、 PE 排、相與外殼之間的絕緣，不低于 20M 。施工現(xiàn)場應潔凈，并盡量減少現(xiàn)場放置時間。做好防水、防潮工作。2）母線槽丈量定位a. 母線槽的走向，要按設計圖和工程實質綜合確立，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線最短路徑 敷設，至地面的距離不宜低于2.5m。與建筑物表面，其余電氣線路和各樣管道的最小凈距按國家現(xiàn)行標準。b. 水安全裝母線槽支吊架間距一般為23m ，按母線槽每米重量決定。母線槽轉彎和配電箱連結處應增設支架。3）支吊架制作安裝a. 支吊架的型式按母線槽安裝部位和重量決定。

18、一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作，并做好防腐辦理。 支吊架間距平均，支吊架的水平度應知足母線槽水平度偏差的要求。b. 母線槽垂直安裝，一般采納母線槽生產廠的定型彈簧支架。 4）母線槽拼接a. 吊裝拼接時一定注意不破壞母線槽，吊裝時應用尼龍繩，用鋼絲繩一定套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好 ，防備雜物、垃圾落入。b. 拼裝次序可按母線槽的擺列圖和母線槽編號。拼裝連結時，墊上配套的絕緣板，穿入絕緣套管及連結螺栓，加墊 圈、彈簧墊圈，用手擰上螺母。在緊固前調整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差， 全長偏差不超出 10mm 。使勁矩扳手緊固，達到規(guī)定值，實時裝上蓋板和接地帶（板）。c. 為防

19、備有時要素，使之絕緣降低，每拼裝連結一節(jié)，要再次丈量絕緣電阻，實時發(fā)現(xiàn)問題實時辦理。d. 彈簧支架上的彈簧要處于能上下自由伸縮狀態(tài)。 5）相位校驗母線槽拼接達成后一定要進行相位校核和電源系統(tǒng)相位一致。電纜橋架安裝工藝1 合用范圍合用于建筑物內電纜橋架安裝工程2 引用標準GB50303 建筑電氣工程施工質量查收規(guī)范3 資料要求3.1 電纜橋架的型式，規(guī)格應與設計符合，并有產品合格證書和質量證明書。3.2 施工前應付電纜橋架進行外觀檢查并切合以下要求。電纜橋架零件及隨帶附件齊備。橋架及零件，附件無歪曲變形，毛刺，刃邊。防備層無剝落現(xiàn)象，防備層類型與設計要求符合。3.3 電纜橋架應采納專業(yè)廠家生產的

20、定型產品，保證質量。4 主要機具電錘、鋼鋸、卷尺、扳手、萬用表、兆歐表等電工常用工具，高凳焊機等。5 作業(yè)條件配合土建構造施工埋預件預留孔洞，墻面及地面漿達成。6 操作工藝6.1 工藝流程：6.2 電纜橋架運輸與保護電纜橋架在裝運及現(xiàn)場堆置時應理順，防備變形。6.3 支架安裝支架與預埋件焊接固準時，焊縫應飽滿。支架與預埋件螺栓固準時，采納螺栓適配連結緊固，防松：零件齊備。6.4 橋架線裝：橋架應靠譜地緊固在支架上，不得有顯然的歪曲或向一邊傾斜。6.4.2 橋架間連結板的尺寸應與邊框高度配套，梯架邊框高度為100 的須增用一塊與其相當合的垂直板（撤消水平壓板）以增強連結強度。6.4.3 除伸縮縫

21、外，槽架持續(xù)連結處的空隙不得大于10 ，梯架連結處的空隙不得大于12。6.4.4 在槽架，持續(xù)連結的底部須裝有護板條，護板條應壓緊，接頭處應圓滑，平直無錯口現(xiàn)象。在建筑沉降降縫處，應設置賠償裝置。鋼制電纜橋架直線不超出30m ，應設伸縮節(jié)，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超出15m 應設伸縮節(jié)。6.4.7橋架安裝完成應按施工圖標記分類，編號在分支、轉彎處的直線均應作標記。禁止將橋架直接點焊在金屬構造上。6.4.9 用于組合橋架持續(xù)連結及附件的緊固螺栓均應注意螺栓安裝方向，螺栓頭應在橋架內側，螺帽在外側，螺栓長度應適中，緊固后約伸出 10 為宜。6.4.10 當需在水平橋架上引下保護管至設備時，須采

22、納管座，管端伸入橋架的長度一致，管口應加保護套，在距保護管彎頭 300-400 處，應將保護管固定，固定應牢靠。6.4.11 標準彎頭和組合彎頭安裝要求a 使用標準彎頭，其曲折半徑， 邊框高度均應切合設計要求，彎頭的持續(xù)連策應接合自如， 接口處不該受力，連結后不得有突出或歪曲現(xiàn)象，其縱向橫向中心線應互相垂直，經彎頭前后的中心線應重合或互相平行，同層橋架在彎頭的前后應在同一水平面上，其偏差均不得大于 5 。b 在現(xiàn)場就地組合的彎頭，應使用專用的轉變連結板，其曲折角度一般為135 度，但不得小于90 度。6.4.12 電纜豎井及垂直安裝的電纜橋架，其垂直度偏差不得大于長度 2，水平偏差不得大于 2

23、，對角線的偏差不得大于對角線長度的 5。6.5 橋架蓋板安裝要求a 蓋板兩頭無應圓滑，無毛刺或卷口現(xiàn)象。b 除伸縮縫外，蓋板的中間連策應嚴實，接頭處空隙不得大于2 ，轉彎處不得大于5 。c 有防磁擾亂要求的橋架，全線內的蓋板覆蓋應保持通暢不得在轉彎或立上、立下處中止。d蓋板應卡接嚴實，不得虛蓋或歪曲，變形現(xiàn)象，卡鎖靠譜。6.6 全關閉式橋架的終端應配用相應斷面尺寸的封堵。6.7 電纜橋架上明接地線敷設，除切合接地裝置相關規(guī)定外，還應達到以下要求：a 接地線沿墻外側上端敷設，可用銅帶或鋼帶，不宜采納鋁帶做接地線。b 接地線用M625 鍍鋅螺栓固定于橋架外側邊框上，每隔1.5m固定一次，轉彎前后均

24、應增添固定點。c 接地線在橋架上的固定孔，可就地在現(xiàn)場用電鉆鉆孔，孔距偏差不得大于10，孔的高低偏差不得大于 2 。d 接地線的固定螺栓應采納園頭螺栓，且園頭在橋架內側，帽在外側。e 橋架接地線的兩頭須與接地干線連結。f 接地線過伸縮縫應留有余量（作 形）。6.8 噴塑、噴漆、烤漆及刷漆的電纜橋架接地連策應切合以下要求：a 連結板，轉彎件等均運轉鍍鋅護層件。b 連結前，消除橋架邊框上的油污，銹蝕抹以少許中性凡士林油， 并作電氣連結線，連結后， 消除涂油，在連結處再補刷切合防備要求的油漆（包含鍍鋅連結板）。c 屋間每隔30-50m 作一次電氣連結。6.9 查收：在電纜橋架完工后，電纜敷設行進行檢查查收，不宜在電纜施工后歸并檢查。7 質量檢查7.1 主控項目7.1.1 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管一定接地（PE ）或接零（ PEN ）靠譜，且一定切合以下規(guī)定：a 金屬電纜橋架及其支架全長應許多于2處與接地（ PE）或接零（ PEN ）干線相連結； b 非鍍鋅電纜橋架間連結板的兩頭跨接接地線，接地線最小同意截面積不小于4 mm2 。c 鍍鋅電纜橋架間連結板的兩頭不跨接接地線， 但連結板兩頭許多于2 個有防松螺帽或防松墊圈的連結固