煤礦井下瓦斯抽放設(shè)施施工管理規(guī)定

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上井下瓦斯抽放設(shè)施施工規(guī)定隨著瓦斯抽放工作的深入開展，我礦瓦斯抽放管路不斷延長，為了保證抽放系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行，保證抽放管路的吊掛質(zhì)量，減少瓦斯抽放管路的管道阻力，提高抽放效果按照質(zhì)量化的要求，現(xiàn)制定我礦井下瓦斯抽放設(shè)施規(guī)定：一、管路附屬裝置及設(shè)施要求：1. 在主管路、主要分管路必須裝設(shè)孔板流量計、瓦斯、一氧化碳、溫度、抽放負(fù)壓等傳感器;2. 抽采干管、支管在斜巷下坡口、龍門彎進(jìn)氣側(cè)、管路的低洼處，應(yīng)安設(shè)放水器，并有選擇的安設(shè)除渣器。涌水量較大的抽采鉆場應(yīng)設(shè)自動放水器，安設(shè)放水器時不得在瓦斯抽放管上打孔，放水口須設(shè)在管路的正下方，放水器離地高度應(yīng)保持在150mm-200m

2、m左右，放水器下方加工架子。架子需刷同一顏色漆，并進(jìn)行編號;3. 抽放鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路適當(dāng)距離(最大不超過500米)應(yīng)設(shè)置放水器;4. 在抽放管路的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置除渣器、孔板流量計和測壓裝置，尤其是每個抽放類型支管路與主管路相接處，以便于收集數(shù)據(jù)，供使用;5. 人工放水器規(guī)定放水時間并掛牌，做好記錄，寫清放水人，放水時間在保證放水器內(nèi)水量不大于其容積的2/3前提下，根據(jù)出水情況進(jìn)行制定，對放水器上損壞的閥門等部件要及時進(jìn)行更換;6. 在抽放管路的主干管路與主要分支管路相接處及主管路與移動瓦斯抽放泵站的相接處應(yīng)設(shè)置除渣器，采煤工作面采空區(qū)埋管抽采管路上應(yīng)增設(shè)濾網(wǎng)或除渣器，

3、并規(guī)定垃圾清理時間，做好記錄;7. 抽放管路主管、分管、支管及其與鉆場接處必須裝設(shè)瓦斯計量裝置，抽放管路分岔處、各個預(yù)抽管路與主管路相接處及其他可能在日后進(jìn)行管路調(diào)整的位置應(yīng)安設(shè)控制閥門，閥門規(guī)格要與安裝地點(diǎn)的管徑相匹配;8. 鋼絲軟管等附件與抽放鉆場的分流器連接時，應(yīng)用鋼絲柔性卡子連接，不得使用鐵絲連接;閥門、測氣孔、安設(shè)方向必須統(tǒng)一，鋼絲軟管貼緊巷道并排吊掛。二、 管路安裝要求：1. 管路掛設(shè)要平直，巷道高度不一時，用花籃螺栓調(diào)整吊掛高度，做到管路盡可能吊掛平直，要求每6m彎曲度不得大于2cm，放水器安設(shè)處抽采管距巷道底板高度應(yīng)不小于500mm，抽采管路投入使用前，必須進(jìn)行打壓、試漏。管內(nèi)

4、雜物清除干凈，兩頭必須封閉。2. 瓦斯抽放管路離巷道底板的高度不得小于300mm，在人行道側(cè)其架設(shè)高度不小于1.8米，并固定在巷道壁上，與巷道壁的距離應(yīng)滿足檢修要求;瓦斯抽放管件的外緣距巷道壁不得小于0.1米，瓦斯抽放管路必須進(jìn)行防腐處理，吸氣管路統(tǒng)一刷黃漆，排氣管路統(tǒng)一刷紅漆;(聚乙烯管路只刷法蘭盤與快速接頭)3. 管徑要統(tǒng)一，變徑時必須設(shè)過渡節(jié)，并在適當(dāng)位置加設(shè)伸縮管，嚴(yán)禁其他帶電的設(shè)備及電纜與瓦斯管路在巷道同一側(cè)懸掛;4. 拱形巷道內(nèi)掛設(shè)瓦斯抽放管路應(yīng)沿巷道中線或一側(cè)安設(shè)，多根管路時要成排成線;5. 抽放管路分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門，順槽內(nèi)抽放管路每500米設(shè)置一控制閥門，閥門規(guī)格應(yīng)與安裝地

5、點(diǎn)的管徑相匹配;6. 抽采系統(tǒng)必須完善自動放水裝置，確保正常抽采條件下能自動放水，嚴(yán)禁采用停泵或關(guān)閉閘閥方式進(jìn)行抽采管路放水工作;7. 瓦斯抽放管路須從巷道一幫向另一幫過渡時，要使用彎管或者可彎曲瓦斯抽放管，彎管單個轉(zhuǎn)彎角度不應(yīng)大于50°，在保證吊掛高度同時做到成排成線，不得出現(xiàn)以直管斜穿巷道和影響機(jī)車運(yùn)輸及風(fēng)筒吊掛等現(xiàn)象;8. 綜采工作面回風(fēng)上隅角埋管抽放管路應(yīng)吊掛在巷道的副幫側(cè)，距副幫500mm;9. 掘進(jìn)工作面煤層預(yù)抽或掘進(jìn)預(yù)抽的瓦斯抽放管路與電纜異側(cè)吊掛，距巷幫500mm,位于供排水管路與風(fēng)筒之間，不得影響風(fēng)筒吊掛;10. 安裝管路的螺桿、螺栓在安裝時要進(jìn)行涂抹黃油等防銹處理

6、，以便拆卸和重復(fù)使用;11. 若使用快速接頭355瓦斯抽放管，在安裝時必須使用伸縮節(jié)，安裝要求如下：1) 根據(jù)巷道起伏情況安裝使用伸縮節(jié);2) 安裝前拉緊伸縮節(jié)花籃螺絲;3) 安裝時要做到伸縮節(jié)兩端與抽放管接觸嚴(yán)密;4) 安裝完成后松開或卸掉花籃螺絲，并將其妥善保存;12、鉆場與管路連接要求;1)、每施工好一個鉆孔應(yīng)及時用3寸鋼絲軟管與鉆場放水器、主管路連接;2)、鋼絲軟管與鉆場放水器、主管路聯(lián)接時，應(yīng)用鋼絲柔性卡子連接，不得用鐵絲連接;3)、鋼絲軟管必須吊直吊平，不得出現(xiàn)U型狀;4)、閥門、測氣孔、放水器、安設(shè)方向必須統(tǒng)一;三、 鉆孔施工要求：1. 鉆孔施工深度、角度、位置等必須嚴(yán)格按照方案

7、要求進(jìn)行施工;2. 鉆孔封孔后必須及時連孔抽采，對暫不連孔抽采的鉆孔孔口必須上閥門或堵頭，防止孔內(nèi)涌出瓦斯造成瓦斯超限;3. 鉆孔若采用馬麗散封孔工藝，封孔過程中必須使用馬麗散注射儀，封孔用的PVC管長度不得小于8米，纏繞棉紗要均勻;4. 打鉆人員必須持證上崗，機(jī)長對鉆孔施工及質(zhì)量負(fù)最終責(zé)任，所有抽采鉆孔必須由機(jī)長與驗(yàn)收員共同簽字，后由科組織驗(yàn)收后方能生效;5. 鉆孔施工單位必須依據(jù)鉆孔并結(jié)合現(xiàn)場具體條件，編制鉆孔施工，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)組織會審后貫徹執(zhí)行。鉆孔施工單位要嚴(yán)格執(zhí)行鉆孔施工，嚴(yán)禁擅自改動鉆孔參數(shù)，否則將追究相關(guān)人員責(zé)任。若鉆孔施工期間遇到特殊情況需要改變鉆孔施工參數(shù)的，由鉆孔施工單位提出申

8、請，科負(fù)責(zé)變更鉆孔施工參數(shù);6. 每個鉆孔必須采用度量工具(三角板、皮尺、羅盤等)準(zhǔn)確開孔7. 科將對鉆孔開孔參數(shù)進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)開孔孔位間距誤差150mm，開孔方位角、傾角(俯角)誤差1°的鉆孔按報廢孔處理(報廢孔由鉆孔施工單位進(jìn)行封堵)，對鉆孔施工單位按每孔2000元的經(jīng)濟(jì)處罰，并責(zé)令施工單位重新補(bǔ)孔;8. 鉆孔施工單位按5%比例選孔測斜，測斜結(jié)果送科存檔;9. 鉆孔施工期間出現(xiàn)由煤變巖、由巖變煤及噴孔等瓦斯地質(zhì)異常情況時，必須在原始記錄本上如實(shí)說明，并及時匯報科;10. 單孔施工結(jié)束后必須及時清孔，并按規(guī)定懸掛單孔管理牌板;11. 驗(yàn)收員采用清點(diǎn)鉆孔內(nèi)拆除鉆桿的方法驗(yàn)收

9、孔深，方位角和傾角(俯角)驗(yàn)收采用羅盤、方位尺或度尺實(shí)地測量。巖石鉆孔傾角、方位角允許誤差±1°煤孔的允許誤差在中明確規(guī)定，作為鉆孔驗(yàn)收員的驗(yàn)收依據(jù);12. 鉆孔施工單位每打完一個鉆孔，驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后，必須在原始記錄本上簽名，施工單位將鉆孔施工情況及時填寫在鉆孔施工記錄牌板上;13. 鉆孔施工完成后要通知相應(yīng)的瓦檢員及本的驗(yàn)收員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可繼續(xù)施工，驗(yàn)收要做到有記錄有責(zé)任人;14. 鉆孔驗(yàn)收時除在驗(yàn)收單上填寫清孔徑、孔深、傾角、方位角、孔斜等情況外，還要對封孔質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，其檢查為24小時內(nèi)，鉆孔抽采濃度不低40%，孔口負(fù)壓不低于13kpa(本煤層預(yù)抽

10、孔)并好記錄，對鉆孔施工質(zhì)量實(shí)行重問責(zé)，凡不符合要求的鉆孔按誰打鉆誰負(fù)責(zé)的原則進(jìn)行處罰，所有鉆孔都要落實(shí)到人，做到誰打孔誰負(fù)責(zé)，以保證鉆孔施工質(zhì)量;15. 對于拆除的鉆場應(yīng)該及時進(jìn)行封孔，做到拆一個封一個。對于還要使用的鉆孔用擋板進(jìn)行臨時封堵，不再使用的鉆孔用馬麗散進(jìn)行永久封堵;16. 打鉆巷道、鉆場支護(hù)必須滿足現(xiàn)場作業(yè)要求，打鉆噴孔嚴(yán)重地點(diǎn)必須安設(shè)防噴裝置，全負(fù)壓巷道配風(fēng)量不小于800m3/min,獨(dú)頭巷道供風(fēng)量不小于400m3/min;鉆窩內(nèi)打鉆采用風(fēng)袖、風(fēng)帳導(dǎo)風(fēng)或機(jī)械;17. 鉆機(jī)安裝必須牢固，設(shè)置不少于4根壓車柱，壓車柱必須有力，并有防倒柱;18. 打鉆施工地點(diǎn)20m范圍內(nèi)無雜物、積水

11、、淤泥、煤塵堆積;鉆屑必須及時清理，不具備運(yùn)走條件的裝袋碼放整齊;施工用水進(jìn)排水溝或引至附近的水倉內(nèi);19. 打鉆地點(diǎn)必須由鉆孔施工單位負(fù)責(zé)懸掛牌板及圖牌。牌板分為鉆孔施工參數(shù)及施工記錄牌板及材料管理牌板。鉆孔記錄牌板內(nèi)容為：鉆孔類別、孔號、方位角、傾角、孔深;鉆孔圖板內(nèi)容為：鉆孔布置平面圖、剖面圖、斷面圖、避災(zāi)路線圖、供電系統(tǒng)圖;20. 鉆桿、鉆機(jī)配件等必須上架、碼放整齊，電纜、風(fēng)水軟管、鉆機(jī)油管分類擺放并固定牢固;21. 鉆孔采用風(fēng)力排渣時，必須按要求使用孔內(nèi)、外降塵裝置，嚴(yán)禁煤塵飛揚(yáng)作業(yè);22. 鉆孔施工人員必須服裝整齊，扎牢衣襟、袖口;23. 鉆場施工完成后要進(jìn)行掛牌管理，牌板符合質(zhì)量化要求，列清施工單位、施工責(zé)任人、施工日期、鉆孔日常管理人等相關(guān)信息。24. 鉆場所有3寸以下閥門均使用球形閥，不得使用手輪擰扳式閥門;25. 有下列情況之一的鉆孔，驗(yàn)收員不予驗(yàn)收：(1)鉆孔角度超過允許誤差范圍的;(2)孔深達(dá)不到要求的;(3)鉆孔施工單位自行起鉆的;(4)孔內(nèi)200mm處測量瓦斯?jié)舛鹊陀?%的;凡驗(yàn)收不合格的鉆孔施工單位按每孔2000元進(jìn)行處罰，并及時補(bǔ)孔。四、 質(zhì)量化要求：1. 瓦斯抽放管路要掛牌管理，牌板大小、高度一致，填寫內(nèi)容清晰，與實(shí)際情況相符并做到整潔大方;2. 所有管卡子須在安裝前進(jìn)行刷漆防銹處