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文檔簡介

1、目 錄一、專業(yè)工程特點二、監(jiān)理工作流程 三、分項工程監(jiān)理要點及目標(biāo)四、監(jiān)理工作依據(jù) 五、監(jiān)理工作方法及措施一、專業(yè)工程特點本工程人防工程,防護類別為甲類,抗力等級為六級,防化等級丙級,設(shè)防烈度為六度 ,戰(zhàn)時用途為2個戰(zhàn)時二等人員掩蔽部,平時用途為汽車庫。出入口3個,人防面積3307M2,分為二個防護單元。(一)、結(jié)構(gòu)工程分部本人防結(jié)構(gòu)工程包括土方工程、先張法預(yù)應(yīng)力管樁、鋼筋、模板、混凝土、構(gòu)件安裝等分項工程。本人防結(jié)構(gòu)工程采用先張法預(yù)應(yīng)力管樁、筏形基礎(chǔ)及鋼筋混凝土剪力墻,混凝土強度等級為C35混凝土。構(gòu)件安裝工程主要有防爆門、密閉門框、臨戰(zhàn)封堵、穿墻套管等鐵件、通風(fēng)工程、防火設(shè)備構(gòu)件預(yù)埋。(二

2、)、防水工程分部本防水工程設(shè)計等級為二級,抗?jié)B等級為P6。其中地下的配電房、風(fēng)機房等經(jīng)常使用或有防水要求的房間及地下室種植頂板防水等級為一級。該分部包括防水混凝土、防水砂漿、防水涂料、止水帶防水等分項工程。地下室底板、墻板、頂板于混凝土內(nèi)摻入抗裂防水劑;墻體施工縫處采用鋼板止水帶。(三)、防火工程分部本工程地下建筑耐火等級為一級,設(shè)計部分為二至三個防火分區(qū),地下汽車庫各為獨立的防火分區(qū),坡道處設(shè)置防火卷簾和甲級防火門分隔。防煙分區(qū)內(nèi)設(shè)排煙系統(tǒng)、自動噴淋與消火栓滅火系統(tǒng),(四)、建筑裝修工程分部1、 地面工程1)、地下室地面(地下車庫、汽車坡道):現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板95mm厚細石砼找平層3mm厚

3、金剛砂面層。2)、地下室功能房間:現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板70mm厚水泥砂漿找平層批水泥漿一道20mm厚1:3于硬性水泥砂漿結(jié)合層撒素水泥面10mm地磚地面,于水泥封縫(1:1水泥砂漿勾縫) 2、墻面及頂棚1)、停車區(qū)、人防口部墻面頂棚均采用防霉涂料;2)、機房墻面采用白色調(diào)和漆3)、所有頂棚均采用防霉涂料。4)、衛(wèi)生間采用面磚墻面。3、門窗工程1)、通風(fēng)豎井采用懸掛式防爆活門;2)、密閉通道、濾毒室、簡易洗消間、防毒通道、擴散室等采用鋼筋混凝土防密門;3)、消控室門、樓梯門、配電房門采用甲級放火門; 二、監(jiān)理工作流程施工單位工作內(nèi)容監(jiān)理單位工作內(nèi)容申 報分包單位資質(zhì)(包括人員資質(zhì))施工準(zhǔn)備階段審查

4、、確認(rèn)分包單位(人員)資質(zhì)審查、確認(rèn)各專項施工方案并編制監(jiān)理細則編制、報審專項施工方案參 加圖紙會審及設(shè)計交底記錄參加、審查圖紙會審及設(shè)計交底、記錄檢查、驗收、確認(rèn)施工機械、設(shè)備性能組織、 報驗施工機械、設(shè)備進場組織、報驗原材料、構(gòu)配件質(zhì)量檢查、驗收、見證取樣檢測、確認(rèn)原材料、構(gòu)配件質(zhì)量測量、復(fù)核現(xiàn)場測量放線定位現(xiàn)場檢查、復(fù)查、確認(rèn)測量放線定位情況及資料專業(yè)監(jiān)理師組織檢查、驗收確認(rèn)檢驗批、分項工程施工質(zhì)量自檢、報驗檢驗批、分項工程施工質(zhì)量施工階段專業(yè)監(jiān)理工程師組織檢查、驗收、確認(rèn)隱蔽工程質(zhì)量自檢、報驗隱蔽工程施工質(zhì)量(一 總監(jiān)理工程師組織檢查、驗收、確認(rèn)分部工程施工質(zhì)量自檢、報驗分部工程施工質(zhì)

5、量總監(jiān)理工程師組織預(yù)驗收人防工程施工質(zhì)量,并編制人防監(jiān)理質(zhì)量評估報告自檢、報驗人防工程施工質(zhì)量,人防工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程三、分項工程監(jiān)理控制要點及目標(biāo)(一)、土方開挖工程1、控制要點1)、作業(yè)條件檢查;2)、定位放線檢查;3)、開挖土方檢查;4)、基槽檢驗、驗收。2、控制目標(biāo)1)、保證項目(1)、基坑基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求,并嚴(yán)禁擾動。檢驗方法:觀察檢查和檢查驗槽記錄。 (2)、基坑開挖深度必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法:用水準(zhǔn)儀檢查。2)、允許偏差項目基坑開挖深度允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:每50M2取1點,且每坑不少于己于10點。 序號檢驗項目允許偏差(MM)檢驗方法1

6、標(biāo)高0 (0)-50 (-200)用水準(zhǔn)儀2長度、寬度(由中心線向兩邊量)+50 (+200)0 (0)用經(jīng)緯儀、拉線或尺量3邊坡偏陡0觀察或用坡度尺檢查說明:括號內(nèi)的數(shù)字為允許偏差。(二)、鉆孔挖孔灌注樁工程詳見鉆孔灌注樁監(jiān)理實施細則(三)、鋼筋工程1、控制要點1)、作業(yè)條件檢查;2)、原材料質(zhì)量檢查、驗收;3)、鋼筋加工質(zhì)量檢查、驗收;4)、鋼筋連接質(zhì)量檢查、驗收;5)、鋼筋安裝質(zhì)量檢查、驗收;6)、鋼筋隱蔽工程檢查、驗收。2、控制目標(biāo)1)、保證項目(1)、鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的要求。檢驗方法:檢查出場質(zhì)量證明書和見

7、證取樣復(fù)試報告。注:進口鋼筋需先經(jīng)化學(xué)成分檢驗和焊接試驗,符合有關(guān)規(guī)定后方可用于工程上。(2)、鋼筋的表面必須清潔。帶有片狀或顆粒狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點鋼筋嚴(yán)禁使用。檢驗方法:觀察檢查。(3)、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:觀察和尺量檢查(4)、鋼筋焊接接頭、焊接制品的機械性能必須符合鋼筋接頭及專門要求。 檢驗方法:檢查焊接試件試驗報告。2)、基本項目(1)、鋼筋網(wǎng)片、骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合理列規(guī)定:A、綁扎合格:缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的20%,且不應(yīng)集中。優(yōu)良:缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。B、焊

8、接合格:骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的4%,且不應(yīng)集中,板伸入支座范圍內(nèi)的焊點無漏焊,開焊。優(yōu)良:骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的2%,且不應(yīng)集中,板伸入支座范圍內(nèi)的焊點無漏焊,開焊。檢查數(shù)量 :按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%,且均不少于3件,帶形基礎(chǔ)每3050m抽查1處,每處35m,且均不少于3處:墻和板(拱)按有代表性的自然間抽查10%,墻每面為1處,板(拱)每間為1處,且均不少于3處。 檢驗方法: 觀察和手板檢查(2)、彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接長度尚應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:搭接長度不小于規(guī)定值的95%優(yōu)良:搭接長度

9、不小于規(guī)定值。檢查數(shù)量:按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%,且均不少于3件,帶形基礎(chǔ)每3050m抽查1處,每處35m,且均不少于3處:墻和板(拱)按有代表性的自然間抽查10%,墻每面為1處,板(拱)每間為1處,且均不少于3處。檢驗方法 觀察和尺量檢查(3)、鋼筋的焊點與接頭尺寸和外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:A、點焊焊點合格:無裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷,焊點壓入深度符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定優(yōu)良:焊點處熔化金屬均勻,無裂紋、多孔性缺陷及燒傷,焊點壓入深度符合鋼筋焊筋焊接及驗收的專門規(guī)定B、對焊接頭合格:接頭處彎折不大于4,鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm,無橫向裂紋優(yōu)良: 接頭處彎折

10、不大于4,鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm,無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻.C、電弧焊接頭合格:綁條沿接頭中心線的縱向位移不大于0.5d,接頭處彎折不大于4度,鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于3MM。焊縫厚度不小于0.05d,寬度不小于0.1d,長度不小于0.5d。無較大的 凹 陷、焊瘤。接頭處無裂紋。咬邊深度不大于0.5mm(低溫焊接咬邊深度不大于0.2 mm)。幫條焊、搭接焊在長度2d的焊縫表面上,坡口焊、溶 幫條焊在全部焊縫上氣孔及夾渣均不多于2處,且每處面積不大于6 mm,預(yù)埋件和鋼筋焊接外,直徑大于1.5 mm的氣孔或夾渣,每件不多3個.優(yōu)良:綁條沿中心線的縱向位移不大于0

11、.5d,接頭處彎折不大于4度;鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于3MM。焊縫厚度不小于0.05d,寬度不小于0.1d,長度不小于0.5d。焊縫表面平整無 凹 陷、焊瘤。接頭處無裂紋,氣孔、夾渣及咬邊。 D、電渣壓力焊接頭合格:接頭處彎折不大于4度;鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2MM。接頭處無裂紋及明顯燒傷。優(yōu)良:接頭處彎折不大于4度;鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2MM。接頭處焊包均勻、無裂紋及燒傷。檢查數(shù)量:逐個檢查。檢查方法:用小錘、放大鏡、鋼板尺幾焊縫量規(guī)檢查。3)、允許偏差項目鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號 檢查項目允許偏差(MM)檢查方

12、法1鋼筋網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)3檔,取最大值綁扎±203骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點取最大值排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)3檔,取最大值綁扎±207鋼筋彎起點位置20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3 09受力鋼筋保護層梁、柱±5墻、板±3檢查數(shù)量:按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%,且均不少于3件,帶形基礎(chǔ)每3050m抽查1處,每處35m,且均不少于3處:墻和板(拱)

13、按有代表性的自然間抽查10%,墻每面為1處,板(拱)每間為1處,且均不少于3處。(四)、模板工程1、保證項目1)、模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。能可靠的承受新澆筑的混凝土的側(cè)壓力和自重,以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。檢驗方法:對照模板設(shè)計及支模架專項施工方案,現(xiàn)場觀察及尺量檢查。2)、臨空墻、門框墻的模板安裝,其固定模板的對拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、砼預(yù)制件等。檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。2、基本項目1)、門板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:不大于2.5MM。優(yōu)良:不大于1.5MM。檢查數(shù)量:按梁、柱的件數(shù)各抽檢10%,且不少于三件。墻和板按有代表性的自然間抽查10%,墻每面為本處,板每間為

14、本處,且均不小于3處。檢驗方法:觀察和用楔形塞尺檢查。2)、模板于混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。A、 每件墻、板的模板上粘漿和漏凃隔離劑累計面積應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:不大于2000CM2。優(yōu)良:不大于1000CM2。B、 每件梁、柱的模板上粘漿和漏凃隔離劑累計面積應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:不大于800CM2。優(yōu)良:不大于400CM2。檢查數(shù)量:按梁、柱的件數(shù)各抽檢10%,且不少于三件。墻和板按有代表性的自然間抽查10%,墻每面為本處,板每間為本處,且均不小于3處。檢驗方法:觀察和尺量檢查。3、允許偏差項目1)、模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表項次項目允許偏差(m

15、m)檢驗方法1軸線位置5尺量檢查2標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸±5尺量檢查4表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查5垂直度3用2m托線板檢查6相鄰兩板表面高低差2拉線和尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置38預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+1009預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100檢查數(shù)量:按梁、柱的件數(shù)各抽檢10%,且不少于三件。墻和板按有代表性的自然間抽查10%,墻每面為本處,板每間為本處,且均不小于3處。(五)、混凝土工程1、 控制要點1)、作業(yè)條件檢查;2)、原材料質(zhì)量檢查、驗收;3)、砼澆搗質(zhì)量;4)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差及外觀質(zhì)量。2、 控制目標(biāo)1)、

16、保證項目(1)、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法:檢查出廠合格證或試驗報告。(2)、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。檢查方法:觀察檢查和檢查施工記錄。(3)、評定混凝土強度的試塊,必須按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗,其強度必須符合下列規(guī)定:A、 當(dāng)用統(tǒng)計方法評定混凝土強度時,其強度應(yīng)同時符合下列兩式的規(guī)定:mfcu-1Sfcu0.9cu,kcu,min2cu,kB、 當(dāng)用非數(shù)理統(tǒng)計方法評定混凝土強度時,其強度應(yīng)同時符合下列兩式的規(guī)定:mfcu1.15cu,kcu,

17、min0.95cu,k式中mfcu同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的平均值(N/mm2);Sfcu 同一驗收批混凝土強度的標(biāo)準(zhǔn)差(N/mm2);當(dāng)Sfcu的計算值小于0.06 cu,k時,取Sfcu=0.06cu,k;cu,k 混凝土立方體抗壓強度的標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2);cu,min同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的最小值(N/mm2);1、2合格判定系數(shù),按下表取值。合格判定系數(shù)試塊組數(shù)1014152425121.700.901.650.851.600.85檢驗方法:檢查標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護齡期28d試塊抗壓強度試驗報告。(4)、對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫;設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須

18、符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察和用刻度放大鏡檢查。2)、基本項目(1)、混凝土應(yīng)振搗密實。每個檢查件(處)的任何一處蜂窩,其面積應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:梁、柱上一處不大于1000cm2,累計不大于2000 cm2;墻、板(拱)上一處不大于2000cm2,累計不大于4000 cm2。優(yōu)良:梁、柱上一處不大于200cm2,累計不大于400 cm2;墻、板(拱)上一處不大于400cm2,累計不大于800 cm2。檢查數(shù)量:按梁、柱的件數(shù)各抽查10%,且均不少于3件;墻、板(拱)按有代表性的自然間抽查10%,墻每面為1處,板(拱)每間為1處,且均不少于3處。檢驗方法;尺量外露石子面積及深度。(2)、每個檢

19、查件(處)的任何一處孔洞,其面積應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:梁、柱上一處不大于40cm2,累計不大于80 cm2;墻、板(拱)上一處不大于100cm2,累計不大于200 cm2。優(yōu)良:無孔洞。檢查數(shù)量:按梁、柱的件數(shù)各抽查10%,且均不少于3件;墻、板(拱)按有代表性的自然間抽查10%,墻每面為1處,板(拱)每間為1處,且均不少于3處。檢驗方法:鑿去孔洞周圍松動石子,尺量孔洞面積及深度。(3)、每個檢查件(處)任何一根主筋露筋,其長度應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:梁、柱上一處的露筋長度不大于10cm,累計不大于20 cm;墻、板(拱)上一處的露筋長度不大于20cm,累計不大于40 cm。優(yōu)良:無露筋。檢查數(shù)

20、量:按梁、柱的件數(shù)各抽查10%,且均不少于3件;墻、板(拱)按有代表性的自然間抽查10%,墻每面為1處,板(拱)每間為1處,且均不少于3處。檢驗方法:尺量鋼筋外露長度。(4)、每個檢查件(處)任何一處縫隙夾渣層長度、深度均應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:梁、柱上的縫隙夾渣層長度和深度均不大于5cm;墻、板(拱)上的縫隙夾渣層長度不大于20cm,深度不大于5cm,且不多于2處。優(yōu)良:無縫隙夾渣層。檢查數(shù)量:按梁、柱的件數(shù)各抽查10%,且均不少于3件;墻、板(拱)按有代表性的自然間抽查10%,墻每面為1處,板(拱)每間為1處,且均不少于3處。檢驗方法:鑿去夾渣層,尺量縫隙長度和深度。注:縫隙夾渣層系指施工縫

21、處有縫隙或夾有雜物。3)、允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置10尺量檢查2標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±303截面尺寸柱、梁±5尺量檢查墻、板(拱)+8-54柱、墻垂直度5用2m托線板檢查5表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置5尺量檢查7預(yù)埋螺栓中心線位置58預(yù)埋洞中心線位置159電梯井井筒長、寬對中心線+250井筒全高垂直度H/1000且不大于30吊線和尺量檢查(1)、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。注:H為電梯井筒全高。檢查數(shù)量:按梁、柱的件數(shù)各抽查10%,且均不少于3件;墻、板(拱)按有

22、代表性的自然間抽查10%,墻每面為1處,板(拱)每間為1處,且均不少于3處。(2)、混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標(biāo)位置(縱橫軸線)20用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2不同平面的標(biāo)高0-20用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3平面外形尺寸±20尺量檢查4平面水平度每1m5用水準(zhǔn)儀或水平尺和楔形塞尺檢查全長105垂直度每1m5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全長106預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)+200在根部及頂端用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查中心距±2項次項目允許偏差(mm)檢驗方法7預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置10尺量縱橫兩個方向深度+200尺量檢查孔壁鉛

23、垂直10吊線和尺量檢查(六)、構(gòu)件安裝工程1、 控制要點1)、作業(yè)條件檢查;2)、構(gòu)件質(zhì)量檢查、驗收;3)、吊裝過程控制;4)、構(gòu)件接頭質(zhì)量檢查、驗收。2、 控制目標(biāo)1)、保證項目(1)、吊裝時構(gòu)件的混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:檢查構(gòu)件出廠證明。(2)、構(gòu)件的型號、位置、支點錨固必須符合設(shè)計要求,且無變形損壞現(xiàn)象。檢驗方法:觀察或尺量檢查和檢查吊裝記錄。(3)、構(gòu)件接頭(接縫)的混凝土(砂漿)必須計量準(zhǔn)確,澆搗密實,認(rèn)真養(yǎng)護;其強度必須達到設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:觀察檢查和檢查標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護齡期28d試塊試驗報告及施工記錄。(4)、外墻板防水構(gòu)造的做法必須符合設(shè)

24、計要求和防水規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法;觀察檢查。2)、基本項目(1)、圓孔板堵孔及就位安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:標(biāo)高、座漿、圓孔板堵孔、板縫寬度基本符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。優(yōu)良:標(biāo)高、座漿、圓孔板堵孔、板縫寬度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量:按圓孔板數(shù)量抽查10%,且不少于10塊。檢驗方法:觀察或尺量檢查。(2)、構(gòu)件接頭做法應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。A、 鋼筋接頭的焊縫長度和外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:焊縫長度符合要求,無較大的凹陷、焊瘤;接頭處無明顯裂紋和氣孔;咬邊深度不大于0.5mm(低溫焊接咬邊深度不大于0.2mm)。優(yōu)良:焊縫長度符合要求,表面平整,無凹陷、焊瘤

25、;接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不少于10塊。檢驗方法:觀察或尺量檢查。B、 鋼材接頭焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋工程中的規(guī)定。3)、允許偏差項目(1)、柱、梁等構(gòu)件安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定;項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1杯型基礎(chǔ)中心線對軸線位置10尺量檢查杯底安裝標(biāo)高0 - 10用水準(zhǔn)儀檢查2柱中心線對定位軸線的位置5尺量檢查下上柱接口中心線位置3垂直度5m5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查>5m10牛腿上表面和柱頂標(biāo)高5m0-5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查>5m0-83梁梁中心線對定位軸線的位置5尺量檢查梁上表面標(biāo)高0-5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查4托架梁底座

26、中心線對定位軸線的位置5尺量檢查垂直度10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5板相鄰兩板下表面平整度抹灰5用直尺和楔形塞尺檢查不抹灰3項次項目允許偏差(mm)檢驗方法6樓梯水平位置10尺量檢查標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查檢查數(shù)量:各種不同類型的構(gòu)件各抽查10%,且均不少于3件。(2)、裝配式大板構(gòu)件安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置3尺量檢查2標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±203墻板垂直度3用2m托線板檢查4墻板拼縫±5用直尺和楔形塞尺檢查5用2m托線板檢查5樓板擱置長度±10尺量檢查大樓板同一軸線相

27、鄰板上表面高差5用直尺和楔形塞尺檢查上樓板下表面相鄰板高差抹灰5不抹灰36樓梯位置偏移10尺量檢查標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查檢查數(shù)量:各種不同類型的構(gòu)件各抽查10%,且均不少于3件。(七)、防水混凝土工程1、控制要點1)、原材料質(zhì)量檢查、驗收;2)、隱蔽工程的檢查、驗收;3)、混凝土澆搗質(zhì)量。2、控制目標(biāo)1)、保證項目(1)、防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗數(shù)量:每100m2抽查1處,且不少于3處。檢驗方法:檢查產(chǎn)品出廠合格證、試驗報告。(2)、防水混凝土的抗?jié)B等級和抗壓強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗數(shù)量:每100m2抽查1處,且

28、不少于3處。檢驗方法:檢查配合比和試塊試驗報告。 (3)、防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件、支模鐵件等的設(shè)置和構(gòu)造均必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,嚴(yán)禁滲漏水。檢驗數(shù)量:每100m2抽查1處,且不少于3處。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2)、基本項目(1) 防水混凝土的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:混凝土表面平整,振搗密實,預(yù)埋件位置基本正確。優(yōu)良:混凝土表面平整,無露筋、蜂窩等缺陷,預(yù)埋件位置正確。檢驗數(shù)量:每100m2抽查1處,且不少于3處。檢驗方法:觀察檢查。(八)、水泥砂漿防水層工程1、控制要點1)、水泥砂漿的原材料質(zhì)量檢查、驗收;2)、防水層各層之間的粘

29、結(jié)質(zhì)量;3)、施工操作順序控制。2、控制目標(biāo)1)、保證項目(1) 防水砂漿的原材料、外加劑、配合比及其分層做法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗數(shù)量:每100m2抽查1處,且不少于3處。檢驗方法:觀察檢查和檢查產(chǎn)品出廠合格證、試驗報告及施工配合比。(2) 水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固,無空鼓。檢驗數(shù)量:每100m2抽查1處,且不少于3處。檢驗方法:觀察和用小錘輕擊檢查。2)、基本項目(1) 水泥砂漿防水層的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:表面無裂紋、起砂,陰陽角處呈圓弧形或鈍角。優(yōu)良:表面平整、密實,無裂紋、起砂、麻面等缺陷,陰陽角處呈圓弧或鈍角,尺寸符合要求。檢驗數(shù)量:每100m2抽

30、查1處,且不少于3處。檢驗方法:觀察檢查。(2) 水泥砂漿防水層的施工縫應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:留槎位置正確,搭接緊密。優(yōu)良:留槎位置正確,按層次順序操作,層層搭接緊密。檢驗數(shù)量:每100m2抽查1處,且不少于3處。檢驗方法:觀察和尺量檢查。(九)、涂料防水層工程1、 控制要點1)、產(chǎn)品質(zhì)量檢查、驗收;2)、交接層處粘結(jié)質(zhì)量控制。2、 控制目標(biāo)1)、保證項目防水涂料的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗數(shù)量:每100m2抽查1處,每處10 m2,且不少于3處。檢驗方法:檢查產(chǎn)品出廠合格證、配合比和試驗報告。2)、基本項目(1) 涂料防水層的基層應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:基層牢固,表面潔凈,陰陽

31、角處呈圓弧或鈍角。優(yōu)良:基層牢固,表面潔凈、平整,陰陽角處呈圓弧形或鈍角。檢驗數(shù)量:每100m2抽查1處,每處10 m2,且不少于3處。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。(2) 涂料防水層的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:涂層均勻,無漏涂、脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷。優(yōu)良:涂層均勻、平整、厚度適宜,無漏涂、脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷。檢驗數(shù)量:每100m2抽查1處,每處10 m2,且不少于3處。檢驗方法:觀察檢查。(3) 涂料防水層的保護層應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:保護層與防水層結(jié)合緊密。優(yōu)良:保護層與防水層粘結(jié)牢固,結(jié)合緊密,厚度均勻。檢驗數(shù)量:每100m2抽查1處,每處10 m2,且不少

32、于3處。檢驗方法:觀察檢查。(十)、止水帶防水工程1、 控制要點1) 產(chǎn)品質(zhì)量檢查、驗收;2) 隱蔽工程質(zhì)量控制。2、 控制目標(biāo)1) 保證項目(1)、止水帶材料的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查產(chǎn)品出廠合格證、試驗報告。(2)止水帶嚴(yán)禁折裂、脫焊或脫膠;縫隙必須用填縫材料封嚴(yán);預(yù)埋件螺栓必須緊固。檢驗數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察和手板檢查。2) 基本項目(1)、金屬止水帶的敷設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:止水帶接頭處焊縫密實,轉(zhuǎn)角處呈圓弧形;混凝土或水泥砂漿覆蓋層密實。優(yōu)良:止水帶接頭處焊縫密實平整,轉(zhuǎn)角處呈圓弧形;混凝土或水泥砂漿覆蓋層密實平整。

33、檢驗數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。(十一)防護門、防護密閉門、密閉門門框墻制作工程1、控制要點1)、各原材料質(zhì)量檢查、驗收;2)、制作過程中的尺寸偏差控制。2、控制目標(biāo)1)、保證項目(1)、鋼材的品種和質(zhì)量,焊條、焊劑的牌號、性能均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗方法:檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。(2)、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:觀察和尺量檢查。(3)、帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用,鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。檢驗方法:觀察檢查。(4)、混凝土所用的水泥、水、骨料等必須符合

34、施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法: 檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。(5)、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:觀察檢查和檢查施工記錄。(6)、門框墻的預(yù)埋件無銹蝕并涂油,位置準(zhǔn)確,固定牢靠。 檢驗方法:觀察檢查和檢查施工記錄。(7)、門框墻嚴(yán)禁有蜂窩,孔洞和露筋。 檢驗方法:觀察檢查。2)、基本項目(1)、門框墻的混凝土應(yīng)振搗密實。每道門框墻的任何處麻面,其面積應(yīng)符合以下規(guī)定。 合格:麻面面積不大于門框墻總面積的0.5%。 優(yōu)良:無麻面。 檢查數(shù)量:按每道門框墻進行檢查。 檢驗方法:尺量檢查。3)、允許偏差項目(1)、門框墻制作的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

35、檢查數(shù)量:按每道門框墻進行檢查。門框墻制作的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法混凝土圓拱門門框墻混凝土平板門門框墻鋼結(jié)構(gòu)門門框墻門孔寬5000門孔寬>50001較頁同軸度1111吊線和尺量檢查2閉鎖位置偏移+2+3+3+23門框兩條對角線相差57554門框墻垂直度6855用2m托線板檢查(十二)、防護門、防護密閉門、密閉門安裝工程1、控制要點1)、產(chǎn)品質(zhì)量檢查、驗收;2)、安裝質(zhì)量檢查、驗收。2、控制目標(biāo)1)、保證項目(1)、防護門、防護密閉門、密閉(屏蔽)門的型號、規(guī)格、抗壓強度均必須符合設(shè)計要求和人防工程防護設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗方法:檢查出廠合格或試驗報

36、告,對照設(shè)計圖紙檢查。(2)、門扇上下鉸頁受力均勻,門扇與門框貼合嚴(yán)密,門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻,嚴(yán)密不漏氣。檢驗方法:觀察檢查和用密閉檢測儀或燈光檢查。(3)、密封條接頭粘接牢固、平整。檢驗方法:觀察檢查。(4)、門扇能自由開到終止位置。檢驗方法:觀察檢查。2)、基本項目(1)、門扇啟閉等應(yīng)符合以下規(guī)定 合格:門扇啟閉比較靈活,閉鎖活動比較靈敏,門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向。 優(yōu)良:門扇啟閉靈活,閉鎖活動靈敏,門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向。 檢查數(shù)量:逐扇檢查。 檢驗方法:觀察和手扳檢查。(2)、門扇的零部件應(yīng)符合以下規(guī)定: 合格:零部件齊全,無銹蝕,無損壞。 優(yōu)良:在合格基礎(chǔ)上,涂油均勻,防

37、銹層完好。檢查數(shù)量:逐扇檢查。檢驗方法:觀察檢查。3)、允許偏差項目(1)、門扇安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合以下兩表的規(guī)定。 檢查數(shù)量:逐扇檢查。鋼筋混凝土門扇安裝允許偏差和檢驗方法表項目允許偏差(mm)檢驗方法門扇與門框貼合L20002.5用靠尺和楔形塞尺檢查2000<L300033000<L50004L>50005鋼筋門扇安裝允許偏差和檢驗方法表項目允許偏差(mm)檢驗方法門扇與門框貼合120002用靠尺和楔形塞尺檢查2000<130002.53000<1500031>50004(十三)、防爆波活門、防爆超壓排氣活門安裝工程1、控制要點1)、產(chǎn)品質(zhì)量檢查

38、、驗收;2)、門扇、門框安裝質(zhì)量控制。2、控制目標(biāo)1)、保證項目(1)、防爆波懸擺(屏蔽)活門、膠管活門、防爆超壓排氣活門和自動排氣活門的規(guī)格、型號、性能必須符合設(shè)計要求施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗數(shù)量:逐個檢查。檢驗方法:檢查出廠合格證、實物和對照設(shè)計圖紙檢查。(2)、防爆波懸擺(屏蔽)活門安裝必須牢固,開啟方向、位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:逐個檢查。檢驗方法:觀察和手板檢查。(3)、膠管活動門的門框與膠板粘貼必須牢固,其位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:逐個檢查。檢驗方法:觀察檢查。(4)、防爆超壓排氣活門、自動排氣活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向;位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計要求;穿墻管法蘭

39、和在軸線視向上的杠桿均必須鉛直。檢驗數(shù)量:逐個檢查。檢驗方法:觀察、尺量和吊線檢查。2)、基本項目(1)、防爆波懸擺(屏蔽)活門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:懸擺關(guān)閉與底座膠墊貼合嚴(yán)密;懸板能自動開啟到限位座。優(yōu)良:在合格基礎(chǔ)上,懸板啟閉靈活。檢驗數(shù)量:逐個檢查。檢驗方法:用手?jǐn)[動和壓緊貼合面檢查。(2)、防爆超壓排氣活門、自動排氣活門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:活門在設(shè)計超壓下能自動啟閉,關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合嚴(yán)密。優(yōu)良:在合格基礎(chǔ)上,閥門動作靈活。檢驗數(shù)量:逐個檢查。檢驗方法:觀察、用手?jǐn)[動檢查和檢查超壓試驗記錄。(3)、膠管活門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:門扇與門框貼合緊密;膠管、卡箍配套、編號

40、。優(yōu)良:門扇與門框貼合緊密,均勻一致;膠管、卡箍配套、編號。檢驗數(shù)量:逐個檢查。檢驗方法:觀察和啟閉檢查。3)、允許偏差項目(1)、防爆波懸擺(屏蔽)活門和防爆超壓排氣活門安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1防爆波懸擺活門座標(biāo)10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查框正、側(cè)面垂直度5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查2防爆超壓排氣活門座標(biāo)10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查平衡錘連桿鉛垂度5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查(十四)、進、出工程管線的防護密閉工程1、控制要點隱蔽工程質(zhì)量控制。2、控制目標(biāo)1)、保證項目(1)

41、、給水管、排水管、通氣管、熱水管的預(yù)埋管段的防水翼環(huán)和在其內(nèi)墻側(cè)設(shè)置的抗爆閘閥的制作與安裝,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程施工記錄。(2)、防爆清掃口的制作與安裝必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程施工記錄。(3)、防爆波化糞池、防毒消波槽或水封井內(nèi)排水管彎頭淹沒在池(槽、井)水面下的深度,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:尺量檢查。(4)、電纜進出工程的預(yù)埋管和電纜進線安裝,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2)、允許偏差項目(1)、預(yù)埋管段的位置、長度允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下

42、表的規(guī)定。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1給水、排水、采暖、電纜預(yù)埋管段坐標(biāo)10尺量檢查標(biāo)高±10露出墻面長度152防毒消波槽進出水管彎頭淹沒水中長度10檢查數(shù)量:各種不同類型的預(yù)埋管段全數(shù)檢查。(十五)、一般抹灰工程1、控制要點1)、原材料質(zhì)量檢查、驗收;2)、抹灰表面質(zhì)量控制。2、控制目標(biāo)檢查數(shù)量:有代表性的自然間(通道按10延長米,禮堂、商場等大間按兩軸線為一間)抽查10%,且不少于3間。1)保證項目各抹灰層之間及抹灰層與基體之間粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷。檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。注:空鼓而不裂的面積小于200cm2的可不計。2)基本項目(1)、一

43、般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定:普通抹灰合格:表面基本光滑,接槎平整。優(yōu)良:表面光滑、潔凈,接槎平整。檢驗方法:觀察和手摸檢查。(2)、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:尺寸正確,邊緣整齊,管道后面平順。優(yōu)良:尺寸正確,邊緣整齊、光滑,管道后面平整。檢驗方法:觀察檢查。(3)、門、窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:門、窗框與墻體間縫隙填塞密實。優(yōu)良:門、窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整。檢驗方法:觀察檢查。3)允許偏差項目一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法普通中級高級1表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直

44、42用2m托線板檢查3立面垂直534陰、陽角方正42用方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m線和尺量檢查注:1、中級抹灰,本表第4項陰角方正可不檢查。2、頂棚抹灰,本表第1項表面平整可不檢查,但應(yīng)平順。(十六)、油漆工程1、控制要點1)、產(chǎn)品質(zhì)量檢查、驗收;2)、油漆表面質(zhì)量控制。2、控制目標(biāo)檢查數(shù)量:有代表性的自然間(通道按10延長米,禮堂、商場等大間按兩軸線為一間)抽查10%,且不少于3間。檢驗方法:觀察、手摸或尺量檢查。1)、保證項目(1) 混色油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。(2) 清漆工程嚴(yán)禁漏刷、脫皮和斑跡。(3) 大理石、水磨石地面打蠟工程,所使用蠟的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要

45、求。嚴(yán)禁在施工過程中損壞地面。2)、基本項目(1) 混色油漆工程基本項目應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目等級普通油漆中級油漆高級油漆1透底、流墜、皺皮合格大面有輕微流墜、透底、皺皮大面無大面無,小面明顯處無優(yōu)良大面無大面無,小面明顯處無大小面均無2光亮和光滑合格大面光亮大面光亮、光滑光亮均勻一致光滑無擋手感優(yōu)良大面光亮、光滑光亮、光滑均勻一致光亮足,光滑無擋手感3分色裹楞合格大面無大面無,小面允許偏差2mm大面無,小面允許偏差1mm優(yōu)良大面無,小面允許偏差2mm大面無,小面允許偏差1mm大、小面均無4裝飾線、分色線平直(拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查)合格偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于

46、1mm優(yōu)良偏差不大于2mm偏差不大于1mm平直5顏色、刷紋合格大面顏色均勻大面顏色一致,刷紋通順顏色一致,刷紋通順優(yōu)良顏色均勻顏色一致,刷紋通順顏色一致,無刷紋6五金、玻璃等合格基本潔凈基本潔凈五金潔凈,玻璃基本潔凈優(yōu)良潔凈潔凈潔凈注:1、大面指門窗關(guān)閉后的里外面。2、小面明顯處指門窗開啟后除大面外,視線能看到的地方。3、涂刷無光膠漆、無光漆,不檢查光亮。(2) 清漆工程基本項目應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目等級中級油漆高級油漆1木紋合格木紋清楚棕眼刮平,木紋清楚優(yōu)良棕眼刮平,木紋清楚棕眼刮平,木紋清晰2光亮光滑合格光亮,光滑光亮柔和,光滑優(yōu)良光亮足,光滑光亮柔和,光滑無擋手感3裹楞、流墜、皺皮合

47、格大面無大面及小面明顯處無優(yōu)良大面及小面明顯處無無4顏色、刷紋合格大面顏色基本一致顏色基本一致,無刷紋優(yōu)良顏色基本一致,無刷紋顏色一致,無刷紋5五金、玻璃合格基本潔凈五金潔凈,玻璃等基本潔凈優(yōu)良潔凈潔凈(3) 大理石、水磨石地面打蠟表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:蠟灑布均勻、無露底,明亮光滑。優(yōu)良:蠟灑布均勻、無露底,條縫刮平,光滑明亮,厚薄均勻,表面潔凈。(十七)、飾面工程1、控制要點1)、產(chǎn)品質(zhì)量檢查、驗收;2)、飾面板(磚)鋪貼質(zhì)量控制。2、控制目標(biāo)檢查數(shù)量:有代表性的自然間(通道按10延長米,禮堂、商場等大間按兩軸線為一間)抽查10%,且不少于3間。1)、保證項目(1)、飾面板(磚)的品

48、種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察檢查。(2)、板(磚)安裝(鑲貼)必須牢固。以水泥為主要粘結(jié)材料時,嚴(yán)禁空鼓,必須無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。檢驗方法:觀察檢查和用小錘輕擊檢查。2)、基本項目(1) 飾面板(磚)表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:表面基本平整、潔凈。優(yōu)良:表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致。檢驗方法:觀察檢查。(2) 飾面板(磚)接縫應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:接縫填嵌密實、平直、寬窄均勻。優(yōu)良:接縫填嵌密實、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角處的板(磚)壓向正確,非整磚的使用部位適宜。檢驗方法:觀察檢查。(3) 突出物周圍的板(磚)套割質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:套割縫隙

49、不超過5mm;墻裙、貼臉等上口平順。優(yōu)良:用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等上口順,突出墻面的厚度一致。檢驗方法;觀察檢查或尺量檢查。3)、允許偏差項目飾面板(磚)安裝(鑲貼)的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定項次項目允許偏差(mm)檢驗方法天然石人造石飾面磚飾面玻璃板光面鏡面粗磨面麻面條文面天然面人造大理石水磨石釉面磚陶瓷錦磚1表面平整131221用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直232222用2m托線板檢查用方尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2422224接縫平直2452322拉5m線檢查,不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直24322226接縫高低0.330.30.50.50.3用直尺

50、和楔形塞尺(或塞尺檢查)7接縫寬度偏差0.3120.50.50.5尺量檢查注:本表第7項系指接縫實際寬度與設(shè)計要求之差;設(shè)計無要求時,則為與施工規(guī)范規(guī)定的飾面板(磚)接縫寬度之差。(十八)、整體地面工程1、控制要點1)、產(chǎn)品質(zhì)量檢查、驗收;2)、飾面板(磚)鋪貼質(zhì)量控制。2、控制目標(biāo)檢查數(shù)量:各種面層應(yīng)按有代表性的自然間(通道按10延長米,禮堂等大間按兩軸線為一間)抽查10%,且不少于3間;樓梯踏步按每層樓梯段為一處,且不少于3處。1)、保證項目(1)各種面層的材質(zhì)、強度(配合比)和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:檢查試驗報告和測定記錄。(2)面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。

51、檢驗方法:用小錘輕擊檢查。注:空鼓面積不大于400cm2、無裂紋,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處者,可不計。2)、基本項目(1)、整體地面工程面層表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:A、 混凝土面層合格:表面密實壓光,無明顯裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。優(yōu)良:表面密實光潔,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。B、 水泥砂漿面層合格:表面無明顯脫皮和起砂等缺陷;局部雖有少數(shù)細小收縮裂紋和輕微麻面,但其面積不大于800 cm2,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。優(yōu)良:表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。C、 水磨石面層合格:表面基本光滑,無明顯裂紋和砂眼;石粒密實,分格條牢固。優(yōu)良:表面光滑,無裂紋、砂眼和磨紋;石粒密實,顯露均勻;顏色圖案

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