預(yù)防煤炭和矸石自燃發(fā)火的安全技術(shù)措施

1、預(yù)防煤炭和砰石自燃發(fā)火的安全技術(shù)措施姓名：XXX部門：XXX日期：XXX預(yù)防煤炭和矸石自燃發(fā)火的安全技術(shù)措施為積極預(yù)防控制大南湖二礦儲煤場堆煤、排矸場排棄矸石時可能發(fā)生的煤炭自燃，做到防患于未然。特編制大南湖二礦預(yù)防煤炭和矸石自燃發(fā)火的安全技術(shù)措施。一、礦區(qū)煤層自燃發(fā)火分析(1)當(dāng)采場煤層揭露、儲存在煤場和低熱值的風(fēng)氧化煤排棄至排土場以后，煤炭的水分很快散失，煤風(fēng)化破碎，增大和氧氣的接觸面，煤炭開始氧化發(fā)熱。(2)由于自然條件等原因，煤發(fā)熱后的熱量不能很快散失掉，致使煤體的溫度繼續(xù)升高，從外表看，其現(xiàn)象就是水蒸汽狀。(3)當(dāng)達(dá)到煤的著火點(diǎn)時，煤開始自燃發(fā)火，煤炭由原來的氧化階段發(fā)展到燃燒階段，

2、將產(chǎn)生大量的熱量，煤炭開始劇烈燃燒起來，表面現(xiàn)象有煙出現(xiàn)，扒開表面就出現(xiàn)明火。二、排土場、臨時儲煤場自燃發(fā)火分析1)排土場(1) 風(fēng)氧化煤沒有按規(guī)定集中分區(qū)排放。(2) 風(fēng)氧化煤集中排棄工作線長度超過規(guī)定長度。(3) 風(fēng)氧化煤沒有按規(guī)定及時分層壓渣覆蓋掩埋。(4) 風(fēng)氧化煤覆蓋掩埋厚度不符合要求，覆蓋封堵不嚴(yán)、不實(shí)。(5) 未對采場運(yùn)至排土場的高溫發(fā)熱煤和已自燃發(fā)火煤進(jìn)行及時掩埋覆蓋。(6) 冬季在排土場采用明火取暖或烘拷設(shè)備，引發(fā)風(fēng)化煤的自燃。2)臨時儲煤場(1) 煤堆堆放高度超過規(guī)定高度。(2) 煤堆堆放時沒有實(shí)行分層碾壓。(3) 沒有及時清理煤場內(nèi)的浮煤。(4) 沒有及時清理、隔離發(fā)熱煤

3、。(5) 高溫煤、陳煤、新煤沒有單獨(dú)堆放。(6) 沒有按先陳后新原則調(diào)運(yùn)原煤。(7) 調(diào)運(yùn)不及時，存煤時間過長，超過自燃發(fā)火期。(8) 沒有及時安排對高溫煤進(jìn)行降低煤堆高度、碾壓或倒堆處理。(9) 煤場動用電火焊前沒有按規(guī)定清理煤塵和灑水。(10) 煤場明火取暖或烘拷設(shè)備，引發(fā)煤的自燃。第一節(jié)一般預(yù)防措施1、各生產(chǎn)工藝作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁攜帶火種，嚴(yán)禁吸煙。2、各生產(chǎn)工藝作業(yè)區(qū)域內(nèi)動火必須申請動火報告，動火后必須及時熄滅火源，確認(rèn)火源完全熄滅后作業(yè)人員方可離去。3、 各生產(chǎn)工藝作業(yè)區(qū)域內(nèi)必須24小時不間斷巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時匯報給生產(chǎn)指揮中心及值班領(lǐng)導(dǎo)。第二節(jié)穿孔1、嚴(yán)禁冬季鉆機(jī)作業(yè)人員采用明

4、火取暖，烘烤鉆孔設(shè)備必須申請動火報告，動火前必須將煤塵清理干凈，并將周圍易燃物移到安全距離以外。動火后必須及時熄滅火源，確認(rèn)火源完全熄滅后作業(yè)人員方可離去。2、穿孔前必須對煤臺階上的浮煤進(jìn)行清理。清理干凈后方可開始穿孔作業(yè)。3、制定合理的穿孔計(jì)劃，一次穿孔爆破量控制在10天以內(nèi)。避免已完成的煤孔滯留時間長,造成煤層自燃發(fā)火。第三節(jié)爆破1、煤臺階起爆網(wǎng)絡(luò)采用塑料導(dǎo)爆管，不允許采用導(dǎo)爆索，并在爆破完成后收回塑料導(dǎo)爆管。2、煤臺階爆破嚴(yán)禁用煤粉充填炮孔，必須采用沙土充填，避免爆炸過程中的高溫引發(fā)充填煤粉的自燃。3、煤臺階爆破前必須對炮區(qū)內(nèi)所有的易燃物品進(jìn)行清理，避免爆破過程中引燃易燃物，從而引發(fā)煤層

5、的自燃。4、煤臺階爆破前必須對炮區(qū)進(jìn)行灑水,避免爆破過程中引燃煤塵。5、 煤臺階爆破后必須檢查炮區(qū)是否有著火點(diǎn),如果有著火點(diǎn)必須立即處理并報告生產(chǎn)指揮中心。第四節(jié)采裝1、制定合理的原煤生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃，爆破松動煤量及時采挖，避免長時間暴露,超過煤層自燃發(fā)火期,產(chǎn)生聚熱，引發(fā)煤臺階自燃。2、現(xiàn)場根據(jù)爆破后松動煤的發(fā)熱程度合理安排采裝，先爆先采，后爆后采。3、徹底清理爆破松動煤和邊角殘煤，避免爆破煤量長時間暴露,形成局部高溫點(diǎn)。第五節(jié)排矸1、風(fēng)氧化煤必須按規(guī)定集中、分區(qū)排放。2、風(fēng)氧化煤覆蓋掩埋厚度不小于1.5米。3、及時掩埋覆蓋運(yùn)至排土場的高溫發(fā)熱煤和自燃發(fā)火煤。第六節(jié)儲煤場1、煤場末煤堆放高度不得

6、大于8混煤堆放高度不得大于5ml2、煤場各煤堆之間必須留有不少于15米寬的消防安全通道，安全通道必須隨時保證暢通。3、煤堆必須分層壓實(shí)堆放整齊，上煤堆道路寬度不小于15米，煤堆形狀必須保持規(guī)則的形狀（圓型或長條型），上部必須保持平整，4、煤場場地內(nèi)浮煤厚度不得超過10cm。5、煤場周邊必須儲備滅火沙土。6、生產(chǎn)指揮中心建立存儲煤臺帳，對貯存時間已經(jīng)超過自燃發(fā)火期的存煤，及時安排進(jìn)行調(diào)運(yùn)。7、定期對煤場存煤進(jìn)行測溫，發(fā)現(xiàn)高溫煤及時進(jìn)行處理。8、煤場存煤調(diào)運(yùn)時，必須堅(jiān)持先陳后新的原則，減小存煤因堆放時間過長而自燃。9、煤場存煤發(fā)生自燃后，立即組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清理，火煤必須運(yùn)至指定排棄地點(diǎn)掩埋處理。10、發(fā)熱著火煤清理后，必須對著火點(diǎn)煤堆周圍進(jìn)行灑水降溫，并及時安排調(diào)運(yùn)。11、 巡檢過程中發(fā)現(xiàn)熱煤和著火現(xiàn)象要及時匯報處理并做好巡檢記錄，遇到特殊情況要立即向礦生產(chǎn)指揮中心匯報。12、在煤場內(nèi)嚴(yán)禁動火，必須使用電焊、氧焊、噴燈及其它明火的單位和個人，必須填寫申請單，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)，并嚴(yán)格按操作規(guī)程要求作業(yè)。13