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1、一、檢測(cè)目的幕墻組件進(jìn)場(chǎng)時(shí),按照相關(guān)規(guī)范及文件要求對(duì)其結(jié)構(gòu)單元進(jìn)行氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能及平面變形性能檢測(cè),掌握其質(zhì)量狀況,為施工及驗(yàn)收提供依據(jù)。二、檢測(cè)依據(jù)1、檢測(cè)合同;2、設(shè)計(jì)圖紙;3、建筑幕墻(GB/T 21086-2007)4、建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法(GB/T 15227-2007)5、建筑幕墻層間變形性能分級(jí)及檢測(cè)方法(GB/T 18256-2015)6、其他相關(guān)資料及文件。三、檢測(cè)設(shè)備MQW609型建筑幕墻檢測(cè)設(shè)備(尺寸:8500mm×2500mm×12000mm)1、風(fēng)壓測(cè)試范圍:-10kPa10kPa  測(cè)量精度:0.

2、5%,全量程精度不低于2%;                   動(dòng)風(fēng)壓波動(dòng)范圍:±2500Pa2、空氣流量測(cè)試范圍:01500m3/h  精度:1.5%3、淋水量測(cè)試范圍:40040000L/h (35L/m2.min) 精度:2.5級(jí)4、面法線位移測(cè)試范圍:050mm ,精度:0.01mm5、平面變形檢測(cè):測(cè)控范圍:±120mm,精度:±0.01mm &

3、#160;6、設(shè)備消耗功率:130kW四、抽樣方法相同設(shè)計(jì)、材料、工藝和施工條件的幕墻工程5001000m2應(yīng)劃分為一個(gè)檢測(cè)批,不足500m2也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。五、檢測(cè)過(guò)程幕墻物理性能分為氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能及層間變形(平面變形)性能檢測(cè)四項(xiàng),抗風(fēng)壓性能分為P1、P2、P3三個(gè)階段,層間變形性能暫時(shí)只考慮平面變形,故正式試驗(yàn)順序按照氣密性能、抗風(fēng)壓P1、水密性能、反復(fù)加壓P2、安全性檢測(cè)P3、平面變形性能六個(gè)階段依次進(jìn)行。一)氣密性能1、幕墻試件的氣密性能,檢測(cè)100Pa壓力差作用下可開(kāi)啟部分的單位縫長(zhǎng)空氣滲透量和整體幕墻試件(含可開(kāi)啟部分)單位面積空氣滲透量。2、試件要求1)試

4、件規(guī)格、型號(hào)和材料等應(yīng)與生產(chǎn)廠家所提供圖樣一致,試件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得加設(shè)任何特殊附件或采取其他措施,試件應(yīng)干燥。 2)試件寬度至少應(yīng)包括一個(gè)承受設(shè)計(jì)荷載的垂直構(gòu)件。試件高度至少應(yīng)包括一個(gè)層高,并在垂直方向上應(yīng)有兩處或兩處以上和承重結(jié)構(gòu)連接,試件組裝和安裝的受力狀況應(yīng)和實(shí)際情況相符。3)單元式幕墻應(yīng)至少包括一個(gè)與實(shí)際工程相符的典型十字縫,并有一個(gè)完整單元的四邊形成與實(shí)際工程相同的接縫。4)試件應(yīng)包括典型的垂直接縫、水平接縫和可開(kāi)啟部分,并使試件上可開(kāi)啟部分占試件總面積的比例與實(shí)際工程接近。3、檢測(cè)前準(zhǔn)備試件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)要求后才可進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)前,應(yīng)將試件可開(kāi)啟部分開(kāi)關(guān)

5、不少于5次,最后關(guān)緊。4、檢測(cè)過(guò)程圖中表示將可開(kāi)啟部分完全開(kāi)關(guān)5次。圖一 氣密性能檢測(cè)加壓過(guò)程示意圖1)預(yù)備加壓在正負(fù)壓檢測(cè)前分別施加3個(gè)壓力脈沖。壓力差絕對(duì)值為500Pa,持續(xù)時(shí)間為3s,加壓速度宜為100Pa/s。然后待壓力回零后開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)。 2)空氣滲透量的檢測(cè)(1)附加空氣滲透量qt 充分密封試件上的可開(kāi)啟縫隙和鑲嵌縫隙,或用不透氣的材料將箱體開(kāi)口部分密封。然后按照?qǐng)D一 氣密性能檢測(cè)加壓示意圖順序逐級(jí)加壓,每級(jí)壓力作用時(shí)間應(yīng)大于10s。先逐級(jí)加正壓,后逐級(jí)加負(fù)壓。記錄各級(jí)壓差下的檢測(cè)值。箱體的附加空氣滲透量不應(yīng)高于試件總滲透量的20,否則應(yīng)在處理后重新進(jìn)行檢測(cè)。 (2)總滲透量qz

6、去除試件上所加密封措施后進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)程序同(1)附加空氣滲透量。 (3)固定部分空氣滲透量qg 將試件上的可開(kāi)啟部分的開(kāi)啟縫隙密封起來(lái)后進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)程序同(1)附加空氣滲透量。5、檢測(cè)數(shù)據(jù)的處理1)分別計(jì)算出正壓檢測(cè)升壓和降壓過(guò)程中在100Pa壓差下的兩次附加滲透量檢測(cè)值的平均值、兩個(gè)總滲透量檢測(cè)值的平均值,兩個(gè)固定部分滲透量檢測(cè)值的平均值,則100Pa壓差下整體幕墻試件(含可開(kāi)啟部分)的空氣滲透量qt和可開(kāi)啟部分空氣滲透量qk即可按下式計(jì)算:qt=-qk=qt-  式中:qt:整體幕墻試件(含可開(kāi)啟部分)的空氣滲透量,m3/h;:次總滲透量檢測(cè)值的平均值,m3/h;:兩個(gè)附加滲

7、透量檢測(cè)值的平均值,m3/h;qk:試件可開(kāi)啟部分空氣滲透量值,m3/h;:兩個(gè)固定部分滲透量檢測(cè)值的平均值,m3/h。2)將qt和qk分別換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的滲透量q1值和q2值。q1=×q2=×式中:q1:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下通過(guò)整體幕墻試件(含可開(kāi)啟部分)的空氣滲透量,m3/h;q2:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下通過(guò)試件可開(kāi)啟部分空氣滲透量值,m3/h;P:試驗(yàn)室氣壓值,kPa;T:試驗(yàn)室空氣溫度值,K。3)將q1值除以試件總面積A,即可得出在100Pa壓差作用下,整體幕墻試件(含可開(kāi)啟部分)單位面積的空氣滲透量q1值。q1=式中:q1在100Pa下,整體幕墻試件(含可開(kāi)啟部分)單位面積的空氣滲透量

8、,m3/(m2·h);  A試件總面積,m2。4)將q2值除以試件可開(kāi)啟部分開(kāi)啟縫長(zhǎng)l,即可得出在100Pa壓差作用下,幕墻試件可開(kāi)啟部分單位開(kāi)啟縫長(zhǎng)的空氣滲透量q2值。q2=式中:q2在100Pa壓差作用下,試件可開(kāi)啟部分單位縫長(zhǎng)的空氣滲透量,m3/(m·h);l試件可開(kāi)啟部分開(kāi)啟縫長(zhǎng),m。5)負(fù)壓下的檢測(cè)結(jié)果,同樣按(1)(4)進(jìn)行。6)分級(jí)指標(biāo)值的確定采用由100Pa檢測(cè)壓力差作用下的計(jì)算值±q1值或±q2值,按下式換算為10Pa壓力差作用下的相應(yīng)值±qA值或±q1值。以試件的±q+和±q

9、+值確定按面積和按縫長(zhǎng)各自所屬的級(jí)別,取最不利的級(jí)別定級(jí)。±qA=±q1/4.65±q1=±q2/4.65式中:q=1:100Pa壓力差作用下試件單位面積空氣滲透量值,m3/(m2·h);qA:10Pa壓力差作用下試件單位面積空氣滲透量值,m3/(m2·h);q2:100Pa壓力差作用下單位開(kāi)啟縫長(zhǎng)空氣滲透量值,m3/(m·h);q1:10Pa壓力差作用下單位開(kāi)啟縫長(zhǎng)空氣滲透量值,m3/(m·h)。二)水密性能圖中表示將可開(kāi)啟部分完全開(kāi)關(guān)5次。圖二 穩(wěn)定加壓法加壓順序示意圖云南省不屬于臺(tái)風(fēng)區(qū),可采用穩(wěn)定加壓法進(jìn)行檢

10、測(cè)。1、幕墻試件的水密性能,檢測(cè)幕墻試件發(fā)生嚴(yán)重滲漏時(shí)的最大壓力差值。2、試件要求:同氣密性檢測(cè)。3、檢測(cè)前準(zhǔn)備:同氣密性檢測(cè)。4、檢測(cè)過(guò)程1)預(yù)備加壓:施加三個(gè)壓力脈沖。壓力差絕對(duì)值為500Pa。加壓速度約為100Pa/s,壓力差持續(xù)作用時(shí)間為3s,泄壓時(shí)間不少于1s。待壓力差回零后,將試件所有可開(kāi)啟部分開(kāi)關(guān)不少于5次,最后關(guān)緊。2淋水:對(duì)整個(gè)幕墻試件均勻地淋水,淋水量為3L/(m2·min)。  3)加壓:在淋水的同時(shí)施加穩(wěn)定壓力。定級(jí)檢測(cè)時(shí),逐級(jí)加壓至幕墻固定部位出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏為止。工程檢測(cè)時(shí),首先加壓至可開(kāi)啟部分水密性能指標(biāo)值,壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為15min或

11、幕墻可開(kāi)啟部分產(chǎn)生嚴(yán)重滲漏為止,然后加壓至幕墻固定部位水密性能指標(biāo)值,壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為15min或產(chǎn)生幕墻固定部位嚴(yán)重滲漏為止;無(wú)開(kāi)啟結(jié)構(gòu)的幕墻試件壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為30min或產(chǎn)生嚴(yán)重滲漏為止。  4)觀察記錄:在逐級(jí)升壓及持續(xù)作用過(guò)程中,觀察并參照表3記錄滲漏狀態(tài)及部位。5、滲漏狀態(tài)記錄滲漏狀態(tài)符號(hào)試件內(nèi)側(cè)出現(xiàn)水滴水珠連成線,但未滲出試件界面局部少量噴濺持續(xù)噴濺出試件界面持續(xù)流出試件界面后兩項(xiàng)為嚴(yán)重滲漏三)抗風(fēng)壓性能圖中表示將可開(kāi)啟部分完全開(kāi)關(guān)5次。圖三 抗風(fēng)壓性能加壓順序示意圖1、幕墻試件的抗風(fēng)壓性能,檢測(cè)變形不超過(guò)允許值且不發(fā)生結(jié)構(gòu)損壞的最大壓力差值。包括:變形檢

12、測(cè)、反復(fù)加壓檢測(cè)、安全檢測(cè)。幕墻試件的主要構(gòu)件在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下最大允許相對(duì)面法線撓度0參見(jiàn)建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法(GB/T 15227-2007)附錄A。2、試件要求:同氣密性檢測(cè)。3、檢測(cè)前準(zhǔn)備:同氣密性檢測(cè)。4、抗風(fēng)壓變形P11)位移計(jì)宜安裝在構(gòu)件的支承處和較大位移處,測(cè)點(diǎn)布置要求為:  (1) 采用簡(jiǎn)支梁型式的構(gòu)件式幕墻測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)圖8,兩端的位移計(jì)應(yīng)靠近支承點(diǎn)。  (2)單元式幕墻采用拼接式受力桿件且單元高度為一個(gè)層高時(shí),宜同時(shí)檢測(cè)相鄰板塊的桿件變形,取變形大者為檢測(cè)結(jié)果;當(dāng)單元板塊較大時(shí)其內(nèi)部的受力桿件也應(yīng)布置測(cè)點(diǎn)。&#

13、160; (3)全玻璃幕墻玻璃板塊應(yīng)按照支承于玻璃肋的單向簡(jiǎn)支板檢測(cè)跨中變形;玻璃肋按照簡(jiǎn)支梁檢測(cè)變形。  (4)點(diǎn)支承幕墻應(yīng)檢測(cè)面板的變形,測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在支點(diǎn)跨距較長(zhǎng)方向玻璃上。  (5)點(diǎn)支承幕墻支承結(jié)構(gòu)應(yīng)分別測(cè)試結(jié)構(gòu)支承點(diǎn)和撓度最大節(jié)點(diǎn)的位移,承受荷載的受力桿件多于一個(gè)時(shí)可分別檢測(cè),變形大者為檢測(cè)結(jié)果;支承結(jié)構(gòu)采用雙向受力體系時(shí)應(yīng)分別檢測(cè)兩個(gè)方向上的變形。  (6)其他類型幕墻的受力支承構(gòu)件根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的技術(shù)要求或設(shè)計(jì)要求確定。  (7) 點(diǎn)支承玻璃幕墻支承結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)靜力試驗(yàn)應(yīng)取一個(gè)跨度的支承單元

14、,支承單元的結(jié)構(gòu)應(yīng)與實(shí)際工程相同,張拉索桿體系的預(yù)張拉力應(yīng)與設(shè)計(jì)相符;在玻璃支承裝置位置同步施加與風(fēng)荷載方向一致且大小相同的荷載,測(cè)試各個(gè)玻璃支承點(diǎn)的變形。  (8)幾種典型幕墻的位移計(jì)布置參見(jiàn)建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法(GB/T 15227-2007) 4.3節(jié)圖8及附錄B。2)預(yù)備加壓在正負(fù)壓檢測(cè)前分別施加3個(gè)壓力脈沖。壓力差絕對(duì)值為500Pa,加壓速度約為100Pa/s,持續(xù)時(shí)間為3s,待壓力差回零后開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)。3)變形檢測(cè)(工程檢測(cè))工程檢測(cè)時(shí)檢測(cè)壓力分級(jí)升降。每級(jí)升、降壓力差不超過(guò)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的10,每級(jí)壓力作用時(shí)間不少于10s。壓力的升、降達(dá)

15、到幕墻風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的40(P1)時(shí)停止檢測(cè),記錄每級(jí)壓力差作用下各個(gè)測(cè)點(diǎn)的面法線位移量。4)反復(fù)加壓檢測(cè)以檢測(cè)壓力差P2(P21.5P1)為平均值,以平均值的1/4為波幅,進(jìn)行波動(dòng)檢測(cè),先后進(jìn)行正負(fù)壓檢測(cè)。波動(dòng)壓力周期為5s7s,波動(dòng)次數(shù)不少于10次。記錄反復(fù)檢測(cè)壓力值±P2,并記錄出現(xiàn)的功能障礙或損壞的狀況和部位。5)安全檢測(cè)(工程檢測(cè))當(dāng)反復(fù)加壓檢測(cè)未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí),應(yīng)進(jìn)行安全檢測(cè)。安全檢測(cè)過(guò)程中施加正、負(fù)壓力差后分別將試件可開(kāi)關(guān)部分開(kāi)關(guān)不少于5次,最后關(guān)緊。升、降壓速度為300Pa/s500Pa/s,壓力持續(xù)時(shí)間不少于3s。P3對(duì)應(yīng)于設(shè)計(jì)要求的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值。檢測(cè)壓力差升至

16、P3,隨后降至零,再降到P3,然后升至零。記錄面法線位移量、功能障礙或損壞的狀況和部位。當(dāng)有特殊要求時(shí),可進(jìn)行壓力差為Pmax的檢測(cè),并記錄在該壓力差作用下試件的功能狀態(tài)。6)檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定(1)變形檢測(cè)中構(gòu)件的面法線撓度式中:  max面法線撓度值,mm;  a0、b0、c0各測(cè)點(diǎn)在預(yù)備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù)值,mm;  a、b、c為某級(jí)檢測(cè)壓力作用過(guò)程中各測(cè)點(diǎn)的面法線位移,mm。四)層間變形(平面變形)性能1、建筑幕墻的層間變形性能采用擬靜力試驗(yàn)層間變形法進(jìn)行。2、試件要求:同氣密性檢測(cè)。3、檢測(cè)前準(zhǔn)備:同氣密性檢測(cè)。4、預(yù)加載對(duì)于

17、工程檢測(cè),層間位移角取工程設(shè)計(jì)值的50%。5、工程檢測(cè)操作靜力加載裝置,推動(dòng)擺桿或活動(dòng)梁沿X軸維度做三個(gè)周期的相對(duì)反復(fù)移動(dòng),每個(gè)周期宜為3s10s,三個(gè)周期后將試件的可開(kāi)啟部分開(kāi)關(guān)五次后關(guān)緊,檢查并記錄試件狀態(tài)。當(dāng)試件發(fā)生損壞或功能障礙時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)并記錄試件狀態(tài)。6、X軸維度的位移角計(jì)算其中:X軸維度方向水平位移絕對(duì)值,單位為mm。H:層高,單位為mm。六、判定及評(píng)級(jí)四項(xiàng)試驗(yàn)全部完成后,按照建筑幕墻(GB/T 21086-2007)第5.1節(jié)的分級(jí)要求進(jìn)行評(píng)定,并與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對(duì)比,判定幕墻試件是否滿足設(shè)計(jì)要求。分級(jí)及判定方式如下:一)檢測(cè)結(jié)果1、氣密性能:開(kāi)啟部分正壓?jiǎn)挝豢p長(zhǎng)分級(jí)指標(biāo)值 m&

18、#179;/(m×h); 開(kāi)啟部分負(fù)壓?jiǎn)挝豢p長(zhǎng)分級(jí)指標(biāo)值 m³/(m×h);幕墻整體正壓?jiǎn)挝幻娣e分級(jí)指標(biāo)值 m³/(×h); 幕墻整體負(fù)壓?jiǎn)挝幻娣e分級(jí)指標(biāo)值 m³/(×h); 綜合單位縫長(zhǎng)和面積分級(jí)指標(biāo),評(píng)定為第 級(jí);2、水密性能:固定部分未發(fā)生嚴(yán)重泄漏的壓強(qiáng)為 Pa; 開(kāi)啟部分未發(fā)生嚴(yán)重泄漏的壓強(qiáng)為 Pa; 綜合固定部分和開(kāi)啟部分的分級(jí)指標(biāo),評(píng)定為第 級(jí);3、抗風(fēng)壓性能:變形性能:在P1=40%風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值= Pa作用下,相對(duì)面法線撓度= mmf0= mm;反復(fù)加壓:在P2= Pa作用下,試件未出現(xiàn)功能性障礙或損壞; 在P2= Pa作用下,試件未出現(xiàn)功能性障礙或損壞;安全性檢測(cè):在P

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