物流管理專(zhuān)業(yè)課程設(shè)計(jì)論文-

1、目錄一、設(shè)計(jì)目的 ················································

2、83;·······錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、設(shè)計(jì)思想 (3三、基本原理 (43.1 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)SLP的五要素3.2 SLP階段結(jié)構(gòu)3.3 SLP 法工作程序四、分析與設(shè)計(jì)過(guò)程 (74.1 三門(mén)峽鋁業(yè)公司的基本概況4.2 SLP 法在總平面布置中的應(yīng)用五、結(jié)果分析 ······················&

3、#183;·································錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。六、參考文獻(xiàn) ·············

4、83;··········································錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、設(shè)計(jì)目的一個(gè)良好的設(shè)施布置設(shè)計(jì)可以使物料搬運(yùn)的成本最低,使人員走動(dòng)的

5、距離最短,從而使辦事效率最高。通常物料搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)某杀炯s占制造業(yè)總成本的20% 50%,同時(shí)許多工傷事故來(lái)源于物料搬運(yùn)。而物流中心的設(shè)施布置設(shè)計(jì),關(guān)系到物流心的建設(shè)能夠減少不必要的投資,減少物料搬運(yùn),減少運(yùn)營(yíng)成本,能夠提高生產(chǎn)效率,能夠有效地利用空間、設(shè)備人員和能源,為職工提供方便、舒適安全的生產(chǎn)條件,使其較好地發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。若設(shè)施布置設(shè)計(jì)不當(dāng)將會(huì)對(duì)日后的經(jīng)營(yíng)運(yùn)作產(chǎn)生極其不利的影響。正是基于這種考慮,本設(shè)計(jì)以某鋁業(yè)公司總平面設(shè)施布置為背景,采用物流系統(tǒng)分析原理,應(yīng)用系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)SLP方法進(jìn)行定性化設(shè)計(jì),以期為工藝專(zhuān)業(yè)改進(jìn)工作法做出有益探索。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)作為工業(yè)工程的一個(gè)重要分支,一

6、直都是工業(yè)工程領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)問(wèn)題之一。而物流運(yùn)輸、物料儲(chǔ)存又與設(shè)施規(guī)劃設(shè)計(jì)密切相關(guān)。國(guó)內(nèi)外的相關(guān)研究表明,在產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中,僅有5% 的時(shí)間用于加工和制造,剩余95% 的時(shí)間都用于等待加工、儲(chǔ)存、裝卸和運(yùn)輸。由此可知,合理的物料運(yùn)輸路線(xiàn)和存儲(chǔ)方式可有效縮短品生產(chǎn)周期,快速響應(yīng)市場(chǎng)需求,進(jìn)而提高競(jìng)爭(zhēng)能力。設(shè)施規(guī)劃設(shè)計(jì)水平的高低對(duì)資源是否合理利用、設(shè)施運(yùn)營(yíng)后能否實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理、能否發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益起到了關(guān)鍵性的作用。因此有人將設(shè)施規(guī)劃和物流設(shè)計(jì)比作利潤(rùn)的第三源泉。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)著重研究工廠總平面布置、車(chē)間布置及物料搬運(yùn)等內(nèi)容,其目標(biāo)是通過(guò)對(duì)工廠各組成部分相互關(guān)系進(jìn)分析和布置,以得到高效運(yùn)行的生產(chǎn)系

7、統(tǒng),進(jìn)而獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益1。在我國(guó)大中型企業(yè)中,生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃和設(shè)計(jì)比較合理,但是,小型企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)劃與設(shè)計(jì)仍然主要依靠經(jīng)驗(yàn)行,使得企業(yè)內(nèi)廠房布置不盡合理,物流混亂,進(jìn)而使得產(chǎn)品生產(chǎn)周期延長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量下降,因此,生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的先進(jìn)技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用亟待解決。本文以某鋁業(yè)公司為研究對(duì)象,在分析其產(chǎn)品工藝流程的基礎(chǔ)上,運(yùn)用SLP 法對(duì)其總平面布置進(jìn)行設(shè)計(jì),以獲得滿(mǎn)意的總平面布置方案,進(jìn)而為公司的布局提供有力的參考。通過(guò)本次實(shí)驗(yàn),達(dá)到將理論與實(shí)踐相結(jié)合的目的,并且做到能較好地掌握物流系統(tǒng)分析的相關(guān)理論與方法,通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)對(duì)象的情況、問(wèn)題和材料的較深入的了解基礎(chǔ)上,靈活活應(yīng)用本課程理

8、論知識(shí)和方法,分析和解決問(wèn)題,給出最終的、合理的設(shè)計(jì)方案。二、設(shè)計(jì)思想物流設(shè)施規(guī)劃及其布置是站在物流網(wǎng)絡(luò)角度來(lái)看待與物流有關(guān)的設(shè)施布置問(wèn)題。整個(gè)物流設(shè)施是從建筑角度來(lái)看主要由作業(yè)區(qū)域廠房設(shè)施、廠房周邊設(shè)施、輔助作業(yè)區(qū)域設(shè)施構(gòu)成。從作業(yè)單位部門(mén)劃分來(lái)看,有作業(yè)區(qū)間、工廠、貨場(chǎng)、職能管理部門(mén)、輔助作業(yè)及生活部門(mén)這幾類(lèi)作業(yè)單位所構(gòu)成。本設(shè)計(jì)應(yīng)用SLP法進(jìn)行平面布置設(shè)計(jì)的過(guò)程及基本要素分析、物流分析和相互關(guān)系分析等, 提出了基于SLP企業(yè)物流系統(tǒng)平面再布置設(shè)計(jì)分析方法;然后以某鋁業(yè)公司為研究對(duì)象, 對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程及物流情況進(jìn)行分析研究, 通過(guò)整理和分析數(shù)據(jù),應(yīng)用SLP 的方法對(duì)部門(mén)內(nèi)設(shè)施及物流系統(tǒng)進(jìn)行再

9、布置設(shè)計(jì)及評(píng)估, 通過(guò)對(duì)比, 得出了如何使車(chē)間物流更加順暢、運(yùn)輸路線(xiàn)縮短、縮短生產(chǎn)周期和降低生產(chǎn)成本的方三、基本原理SLP 方法是一種定性與定量相結(jié)合的技術(shù),最早由美國(guó)工廠設(shè)計(jì)專(zhuān)家Richard Mother 提出,主要思想是將系統(tǒng)工程的概念和系統(tǒng)分析方法相結(jié)合,旨在應(yīng)用于生產(chǎn)制造工廠布置的一種設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)方法。它作為設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)最著名的設(shè)計(jì)方法,自誕生以來(lái)一直備受業(yè)內(nèi)人士的推崇,隨著對(duì)該方法的深入研究,在廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)上,這一方法的應(yīng)用逐步滲透擴(kuò)展到其他領(lǐng)域,不僅適用于工廠和生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì),還可以用于醫(yī)院、學(xué)校、物流中心等服務(wù)設(shè)施設(shè)計(jì)。SLP 法基本思想為: 在分析產(chǎn)品、產(chǎn)量

10、、工藝過(guò)程、輔助部門(mén)和時(shí)間的基礎(chǔ)上,對(duì)各作業(yè)單位之間的物流和非物流關(guān)系進(jìn)行研究,以得出作業(yè)單位的綜合相互關(guān)系圖; 然后,依據(jù)各個(gè)作業(yè)單位的實(shí)際占地面積和其他要求,設(shè)計(jì)數(shù)個(gè)可行的布置方案,并對(duì)設(shè)計(jì)的各方案進(jìn)行評(píng)價(jià),以?xún)?yōu)選出最佳平面布置方案。3.1 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)SLP的五要素SLP方法將研究工廠布置問(wèn)題的依據(jù)和切入點(diǎn)歸納為五個(gè)基本要素,抓住這些就是解決布置問(wèn)題的“鑰匙”。五個(gè)基本要素是: P 產(chǎn)品(材料; Q 數(shù)量(產(chǎn)量; R生產(chǎn)路線(xiàn)(工藝過(guò)程順序; S 輔助部門(mén)( 包括服務(wù)部門(mén); T 時(shí)間(時(shí)間安排 。其中,P、Q兩個(gè)基本要素是一切其他特征或條件的基礎(chǔ)。只有在上述各要素充分調(diào)查研究并取得全面、準(zhǔn)

11、確的各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,通過(guò)繪制各種表格、數(shù)學(xué)和圖形模型,有條理地細(xì)致分析和計(jì)算,才能最終求得工程布置的最佳方案。3.2 SLP階段結(jié)構(gòu)系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)采用四個(gè)階段進(jìn)行,稱(chēng)為“布置設(shè)計(jì)四階段”,如圖1所示: 圖1. SLP 階段結(jié)構(gòu)階段確定方針:無(wú)論是工廠的總體布置,還是車(chē)間的布置,都必須先確定所要布置的相應(yīng)位置。階段總體規(guī)劃:在布置的區(qū)域內(nèi)確定一個(gè)總體布局。要把基本物流模式和區(qū)域劃分結(jié)合起來(lái)進(jìn)行布置,把各個(gè)作業(yè)單位的外形及相互關(guān)系確定下來(lái),畫(huà)出一個(gè)初步區(qū)劃圖。階段詳細(xì)規(guī)劃:把廠區(qū)的各個(gè)作業(yè)單位或車(chē)間的各個(gè)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)布置,確定其總體位置。階段規(guī)劃實(shí)施:編制施工計(jì)劃,進(jìn)行施工和安裝?？傮w區(qū)劃和詳

12、細(xì)布置這兩個(gè)階段的工作是規(guī)劃設(shè)計(jì)人員的主要任務(wù)。這四個(gè)階段順序交叉,每個(gè)階段的成果都要經(jīng)過(guò)上級(jí)批準(zhǔn)。各階段所需要的資料,隨著階段的進(jìn)展而逐步加深。在階段前稱(chēng)之為預(yù)規(guī)劃,主要是確定目標(biāo),進(jìn)行設(shè)施要求預(yù)測(cè)、估算生產(chǎn)能力及需求量;階段表示的是規(guī)劃實(shí)施后的試運(yùn)轉(zhuǎn),是對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工、安裝、試車(chē)、總結(jié)等管理工作。3.3 SLP 法工作程序系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)( SLP 程序如圖2所示: 圖2 SLP模式(程序圖四、分析和設(shè)計(jì)過(guò)程4.1 三門(mén)峽鋁業(yè)公司的基本概況三門(mén)峽鋁業(yè)公司主要生產(chǎn)建筑型材和工業(yè)型材,年產(chǎn)量達(dá)到160 000 t左右。其中,電泳氧化型材占40%,工業(yè)型材占45%,噴涂型材占7% 左右,坯料占5%

13、,鋁板占3%。各類(lèi)產(chǎn)品的P-Q 分析如圖1 所示。 圖1 企業(yè)主要產(chǎn)品PQ 分析圖從圖1 可知,電泳氧化型材和工業(yè)型材產(chǎn)量較大,鋁板、噴涂和坯料產(chǎn)量較少。同時(shí),各種產(chǎn)品的工藝流程出現(xiàn)重合,因此,設(shè)施布局時(shí),以電泳氧化型材和工業(yè)型材作為主要影響因素加以考慮。電泳氧化型材和工業(yè)型材的工藝流程如圖2 和圖3所示。 4.2 SLP 法在總平面布置中的應(yīng)用整個(gè)公司共有11 個(gè)作業(yè)單位,為了方便計(jì)算,對(duì)車(chē)間進(jìn)行如下編號(hào),具體作業(yè)單位及序號(hào)見(jiàn)表1。 表1 公司作業(yè)單位根據(jù)產(chǎn)品的產(chǎn)量及各自的生產(chǎn)工藝流程,可得到各物流線(xiàn)路的物流強(qiáng)度,并劃分物流強(qiáng)度等級(jí),具體如表2 所示。 表2 物流強(qiáng)度匯總表根據(jù)表2 繪制廠區(qū)

14、作業(yè)單位物流相關(guān)圖( 圖4 ,其中物流強(qiáng)度由符號(hào)A,E,I,O,U,X 來(lái)表示,其表示的物流強(qiáng)度逐漸減小。 圖4 作業(yè)單位物流相關(guān)圖非物流關(guān)系包括工藝流程、工作相似性、生產(chǎn)管理、人員等方面關(guān)系。建立作業(yè)單位非物流相關(guān)表,以反映各個(gè)作業(yè)單位之間的非物流關(guān)系,如圖5 所示。 圖5 作業(yè)單位非物流相關(guān)圖一般通過(guò)分析物流關(guān)系來(lái)進(jìn)行總體布局,但同時(shí)也要考慮非物流因素的影響,因此,根據(jù)兩者對(duì)該公司的利益影響,決定取加權(quán)比例為3 1,可得作業(yè)單位間的綜合關(guān)系,如圖6 所示。 圖6 作業(yè)單位綜合相關(guān)圖從作業(yè)單位綜合相關(guān)表出發(fā),計(jì)算各作業(yè)單位的綜合接近程度,求得作業(yè)單位的布置順序?yàn)?,4,2,7,6,3,1,5

15、,9,10,11。按順序排列,得到位置相關(guān)圖,并按照各作業(yè)單位的占地面積,根據(jù)公司的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖,如圖7 所示。 圖7 作業(yè)單位面積相關(guān)圖綜合考慮鋁業(yè)有限公司生產(chǎn)車(chē)間的工藝布置要求等多方面因的影響和限制,對(duì)圖7 進(jìn)行修正,形成兩套工廠平面圖布置方案,具體如圖8 和圖9 所示。 通過(guò)比較和分析,可得出方案一較好。選擇方案一,該方案可以節(jié)省了更多的空間,明顯縮短物料搬運(yùn)路線(xiàn),大幅度降低了該部門(mén)的搬運(yùn)成本,為降低企業(yè)生產(chǎn)成本起了重要作用。同時(shí),新的布置設(shè)計(jì)較為綜合地考慮了物流、作業(yè)單位綜合接近程度及與其他設(shè)施的聯(lián)系,同時(shí),兼顧了建筑形式的美觀、整潔和消防。五. 結(jié)論以SL

16、P 法在三門(mén)峽鋁業(yè)公司總平面布置中的應(yīng)用為例, 詳細(xì)介紹了SLP 法的基本概念、基本設(shè)計(jì)程序以及三門(mén)峽鋁業(yè)公司總平面布置的特點(diǎn), 從中可看出: ( 1 SLP 法是科學(xué)先進(jìn)的布置設(shè)計(jì)法, 這種方法, 綜合考慮了作業(yè)單位之間物流的與非物流的相互聯(lián)系, 經(jīng)過(guò)反復(fù)迭代, 逐步細(xì)化的設(shè)計(jì)過(guò)程,得到了最佳布置案; ( 2 SLP 法采用作業(yè)單位相互關(guān)系的密級(jí)表示法, 使工廠布置設(shè)計(jì)由定性階段發(fā)展到定量階段。在分析三門(mén)峽鋁業(yè)有限公司產(chǎn)品工藝流程和作業(yè)單位相互關(guān)系的基礎(chǔ)上,運(yùn)用SLP 法對(duì)整個(gè)公司的總體布局進(jìn)行了設(shè)計(jì)。結(jié)果表明, SLP 法的運(yùn)用實(shí)現(xiàn)了廠區(qū)布局設(shè)計(jì)的合理化和科學(xué)化,有效提高了廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)物料的流動(dòng)效率,改善了工作環(huán)境,為生產(chǎn)高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。六 參考文獻(xiàn): 1 張文杰，張可明物流系統(tǒng)分析M .北京：